电力电缆施工技术方案
10KV电力电缆敷设施工方案
10Kv电力电缆敷设施工方案编制:审核:批准:1概述此次敷设的电缆主要是施工用电系统的10KV电力电缆，主要包括：地下厂房安装间箱变至锦屏东U0KV变电站967开关、金楠木施工区（2#营地对面）至金楠木隧道上面10KV联楠一回输电线路等的10KV电力电缆。
电缆的型规格号和数量：① 地下厂房安装间箱变至锦屏东110KV变电站967开关：ZR-YJV22-8.7/15KV-3*70mm2 /1450m （810m+640m）②金楠木施工区（2#营地对面）至10KV联楠一回输电线路：ZR-YJV22-8.7/15KV-3*25mm2/80m2施工依据2.1国家相关标准及规程规范《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.2本工程机电设备安装工程合同2.3业主的用电管理办法及其它相关规定3电缆的敷设路由：3.1地下厂房安装间至锦屏东110KV变电站：地下厂房安装间箱变一＞进厂交通洞上游侧墙面一►进厂交通洞口顶部平台计量装置一►约450m长山坡一►大水沟隧道东端口顶部平台一►锦屏东110KV变电站。
3.2金楠木施工区（2#营地对面）至10KV联楠一回输电线路：金楠木施工区（2#营地对面）——►约60m长山坡——►金楠木隧道上方10KV联楠一回输电线路。
4 电缆敷设方式4.1电缆敷设采取人工进行敷设，每3-4m一人（山坡地段的人员布置需根据具体的地形条件合理安排）。
4.2地下厂房安装间至锦屏东110KV变电站967开关的电缆敷设4.2.1地下厂房安装间至锦屏东110KV变电站的电缆，在进厂交通洞洞口顶部平台设有一个断口，断口部位安装高压计量装置。
4.2.2先将1450m、ZR-YJV22-8.7/15KV-3*70mm2电缆运至进厂交通洞洞口，敷设进厂交通洞洞口顶部平台至地下厂房安装间的电缆，敷设方向为由进厂交通洞洞口向地下厂房安装间进行敷设。
电力电缆施工技术方案
电力电缆施工技术方案通达路为新建道路工程，本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工程包含电力电缆排管及检查井;主管线预埋15孔电力电缆排管,过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT—150/5),车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT—150/8)。
电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0。
5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。
电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6,电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。
电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0。
3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整.前期准备施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设;施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
人员组织根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业.计划投入施工人员计划70人：技术准备2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
2.3。
2、及时办理相关报验报批手续；2。
3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
施工工艺流图：测量放样3。
1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点,曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
电力电缆管线敷设工程施工方案
电力电缆管线敷设工程施工方案一、工程概述本施工方案旨在对电力电缆管线进行敷设，确保管线的安全可靠运行。
本工程包括线路勘察、设计、采购、施工安装、试验和调试等工作。
二、施工准备1.勘察设计：根据设计要求，对敷设线路进行勘察，并编制施工图纸。
2.引进材料：根据施工图纸和设计要求，提前引进各种材料及设备，确保施工进度。
3.施工人员：组建专业的施工队伍，确保施工质量。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括时间节点和任务分工。
三、施工过程1.动土准备：清理施工现场，确保施工区域的平整。
2.埋管施工：根据施工图纸和设计要求，进行开挖和埋管。
注意保护现有管线和其他设施。
3.管道连接：将管道按照设计要求进行连接，确保接口的密封性和牢固性。
4.敷设电缆：将电缆依次敷设到管道内，注意避免电缆的过度弯曲和受到外力损坏。
5.固定和保护：在电缆敷设完成后，进行固定和保护措施，如使用桥架、吊夹等设备。
6.接地安装：根据设计要求，对电缆进行接地安装，确保电缆的安全运行。
7.调试试验：完成电缆敷设后，进行电缆的试验和调试工作，确保电缆的安全运行。
四、施工安全措施1.施工现场的安全防护：在施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
对危险区域进行围挡和封闭，确保施工人员的安全。
2.施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
3.施工设备的安全使用：施工设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须具备相应的操作证书。
五、施工质量控制1.施工现场检查：定期对施工现场进行检查，包括土方开挖、管道敷设、电缆连接、固定和保护等环节。
2.施工记录和验收：每个施工环节完成后，填写相应的施工记录，按照规定进行验收。
3.管理制度执行：严格执行相关管理制度，确保施工质量和工程进度。
六、竣工验收1.竣工报告：完成施工后，编制竣工报告，包括施工过程、材料使用、质量验收等内容。
2.验收程序：按照相关规定，进行竣工验收程序，核实工程的质量和技术要求是否满足要求。
电力工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：10万千瓦4. 工程建设周期：24个月二、施工组织1. 施工单位：XX电力工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富电力工程施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
三、施工技术方案1. 土建工程（1）基础施工：采用混凝土基础，确保基础稳定性，满足电力设备安装要求。
（2）变电站主体结构：采用钢筋混凝土结构，确保变电站主体结构的稳定性和抗震性能。
（3）配电室施工：采用钢结构，确保配电室的密封性和安全性。
2. 电气工程（1）电缆敷设：采用电力电缆，按照设计要求进行敷设，确保电缆的安全运行。
（2）变压器安装：按照设计要求，进行变压器安装，确保变压器运行稳定。
（3）开关设备安装：按照设计要求，进行开关设备安装，确保开关设备的正常运行。
（4）继电保护装置安装：按照设计要求，进行继电保护装置安装，确保电力系统的安全稳定运行。
3. 通信工程（1）通信线路敷设：采用光缆，按照设计要求进行敷设，确保通信线路的稳定运行。
（2）通信设备安装：按照设计要求，进行通信设备安装，确保通信设备的正常运行。
4. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）施工完成后，对施工质量进行检验，确保工程质量符合要求。
5. 安全施工措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
（4）施工过程中，严格执行停电作业制度，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土建工程阶段：6个月3. 电气工程阶段：6个月4. 通信工程阶段：2个月5. 竣工验收阶段：2个月五、施工成本控制1. 严格控制施工材料采购，确保材料质量。
2. 优化施工方案，降低施工成本。
电力电缆工程施工方案
电力电缆工程施工方案一、基本情况本工程需进行电力电缆敷设700m及安装接线以及电缆头等附件。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
2.现场勘察电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
3.检查电缆桥架基础是否牢固，桥架安装是否满足设计图纸和厂家产品说明书的要求。
4.确定电缆敷设的先后次序。
5.将待敷设的电缆运至安装现场。
(二)电缆桥架安装电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为650mm，焊接前采用拉线、弹线的方式确定电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊后补刷防腐漆。
在有坡度的电缆沟道，人行桥板下应与建筑物保持相同的坡度。
(三)电缆敷设1.敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。
2.电缆敷设时将电缆盘放在放线架上.(高压电缆或盘较重时可用行车将盘吊起)。
从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。
严禁从车上直接推下电缆盘，滚动电缆的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动搬运。
3.敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理干净，并有足够的安全照明。
按先长后短，高压(上)—低压(中)—控制电缆(下)的顺序进行，合理布置，排列整齐，随时将临时电缆牌挂在电缆两头，注意电缆的弯曲半径符合规范要求，避免出现绞绕、张紧现象。
高压电缆切断后要及时封口防潮。
4.在高处部位敷设电缆时，应采取相应的高处作业措施。
5.电缆在敷设过程中严禁有扭曲、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤、线芯受损等现象。
6.在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。
7.牵引电缆通过孔、洞及电缆管时，两侧均应设监护人，工作人员应避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防伤人。
8.电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。
在路口、过道敷设电缆时，应采取安全措施，防止拌倒伤人。
9.电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。
电缆进入设备后，应预留一定的长度。
10.电缆敷设完毕，电缆端头应妥善处理，并采用铅丝绑扎法分段绑扎固定，以免妨碍通行和拌倒行人。
电力工程电缆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区电力工程，涉及电缆敷设、电缆沟开挖、电缆井施工、电缆保护管施工、电缆顶管施工等多个环节。
为保证施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
所有人员必须接受安全教育和技能培训，确保具备完成施工任务的能力。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备电缆、电缆附件、电缆保护管、电缆支架、电缆桥架、电缆井等材料和设备。
3. 工器具准备：准备电缆盘、电缆卷筒、电缆切割机、电缆剥皮机、电缆压接机、电缆敷设机、电缆牵引机、电缆井挖掘机、电缆沟挖掘机、电缆保护管安装工具等。
4. 施工现场准备：确定施工区域，搭建临时设施，如施工办公室、材料仓库、施工现场临时用电等。
三、施工流程1. 电缆敷设前，进行现场实地勘察，绘制电缆走向图，确定电缆敷设路径。
2. 电缆沟开挖：根据电缆走向图和设计要求，开挖电缆沟，沟底平整，深度大于电缆埋设深度。
3. 电缆敷设：按照电缆走向图，将电缆敷设到电缆沟内，注意电缆间距，保证散热和施工安全。
4. 电缆保护管施工：在电缆敷设完成后，对电缆进行保护管施工，防止电缆受到外力损伤。
5. 电缆井施工：根据设计要求，在电缆井内安装电缆支架，将电缆引入电缆井，并做好电缆井密封。
6. 电缆顶管施工：对于穿越道路、河流等障碍物的电缆，采用电缆顶管施工技术。
7. 电缆接头制作及附加安装：按照设计要求，制作电缆接头，并安装附加装置。
四、施工质量控制1. 电缆质量：选用符合国家标准和设计要求的电缆，确保电缆质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 电缆敷设：电缆敷设过程中，注意电缆间距、电缆弯曲半径等，确保电缆敷设质量。
4. 电缆接头：电缆接头制作和安装过程中，确保接头质量，防止电缆接头故障。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
电力电缆施工方案及技术措施
电力电缆施工方案及技术措施概述电力电缆施工是建设电力输电和供电系统中不可或缺的一环。
良好的施工方案和技术措施能够确保电缆的正常运行和可靠性，提高电力系统的安全性和稳定性。
本文将介绍电力电缆施工的一般方案和常见的技术措施，以帮助施工人员做好施工准备和工作。
一、施工前的准备工作在进行电力电缆施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 方案设计：根据工程需要和实际情况，设计出合理的施工方案。
方案设计应充分考虑电缆的敷设路径、敷设方式、敷设深度等因素，确保电缆的安全敷设。
2. 材料准备：根据方案设计，准备好所需的电缆、接头、终端等材料和设备。
在采购材料时，应注意材料的品质和符合规范要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，使其熟悉施工操作流程和安全注意事项，提高施工质量和安全性。
4. 工具设备检查和准备：检查施工所需的工具设备是否齐全，确保其正常运行和安全使用。
二、施工方案电力电缆施工的方案应在方便施工、保证电缆安全的前提下进行设计。
下面是一般情况下常见的施工方案：1. 敷设方式：根据工程要求和实际情况，电缆可以采用直埋敷设、架空敷设、管道敷设等方式。
直埋敷设适用于地下敷设，架空敷设适用于高空或室外环境，管道敷设适用于需要保护电缆的场合。
2. 敷设路径：根据工程要求和实际情况，确定电缆的敷设路径。
在选择敷设路径时，应尽量避开其他管线、地下设施和建筑物，以避免对其产生损害。
3. 敷设深度：电缆的敷设深度应符合相关规范要求。
一般来说，电缆的敷设深度应保证在地下埋藏的情况下不会受到外力破坏或损坏。
4. 接头处理：在电力电缆施工中，接头是一个重要的环节。
接头的施工要符合相关规范和标准。
施工人员应详细了解电缆接头的类型、安装方式和技术要求，确保接头的安全可靠。
三、技术措施为保证电力电缆施工的质量和安全，需要采取一系列的技术措施：1. 施工现场保护：在施工现场设置围栏或警示标志，确保施工区域的安全。
避免任何人员、设备或车辆进入施工区域。
电缆安装工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区电缆安装工程，主要包括住宅楼内外的电缆敷设、电缆桥架安装、电缆接头制作、电缆绝缘测试等。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支具有丰富经验的电缆安装施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工等。
2. 材料准备：电缆、电缆桥架、电缆附件、绝缘测试设备等。
3. 工具准备：电缆敷设工具、电缆桥架安装工具、电缆接头制作工具、焊接设备、绝缘测试设备等。
4. 施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）沿路径开挖电缆沟，确保电缆敷设深度符合规范要求。
（3）将电缆敷设至电缆沟内，注意电缆间的间距，防止相互干扰。
（4）电缆敷设完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
2. 电缆桥架安装（1）根据设计图纸，确定电缆桥架安装位置。
（2）在安装位置固定电缆桥架，确保桥架水平、垂直度符合规范要求。
（3）将电缆敷设至桥架内，注意电缆间的间距，防止相互干扰。
（4）桥架安装完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
3. 电缆接头制作（1）根据设计图纸，确定电缆接头位置。
（2）使用专用工具，制作电缆接头，确保接头质量。
（3）电缆接头制作完毕后，进行电缆绝缘测试，确保接头绝缘性能良好。
4. 绝缘测试（1）使用绝缘测试设备，对电缆进行绝缘测试。
（2）测试数据符合规范要求，方可进行下一道工序。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对电缆、电缆桥架、电缆附件等材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
4. 施工完毕后，对电缆线路进行全面的验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
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电力电缆施工技术方案通达路为新建道路工程，本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设，本工程包含电力电缆排管及检查井；主管线预埋15孔电力电缆排管，过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/5)，车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/8)。
电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。
电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。
电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整。
前期准备施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
人员组织根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。
计划投入施工人员计划70人：技术准备2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
2.3.2、及时办理相关报验报批手续；2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
施工工艺流图：测量放样3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。
测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复。
3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜，直通检查井的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。
3.1.4、电力管道沟底宽度应符合下列要求：⑴管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。
⑵管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
3.2 沟槽开挖3.2.1、电力管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。
3.2.2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜），确保人身安全。
3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；3.2.5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。
3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.5m。
3.2.7、挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。
3.2.8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。
3.2.9、挖掘电缆管沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。
3.2.11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；3.3 基础垫层施工3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。
3.3.2、电力管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。
3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。
管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。
基础包封宽度和厚度不应有负偏差。
3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。
基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。
如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。
基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
3.3.5、电缆管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。
3.4 管道敷设3.4.1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，对于不符合质量要求的管材不能使用，按厂家技术要求进行安装。
3.4.2、保护套管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。
安装前应将管内外清扫干净，用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
3.4.3、为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。
润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。
3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。
3.4.5、支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细沙震实，其高度与排管支架齐平；管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。
3.4.6、保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。
插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。
每根保护套管采用托架固定，其托架间距为 1.6m，托架距管接头为60cm。
3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。
弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
3.4.8、排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。
3.5 管道包封电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。
3.6 检查井浇筑3.6.1、钢筋制作与安装①在已施工完毕的混凝土垫层表面测放出底板轴线及井室边线，并用水准仪抄出高程控制线。
②钢筋有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹层、油污等不得使用。
③钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，钢筋锚固长度为33d，搭接长度为40d。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
④在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于0.5m，基础下层保护层为40mm，其他厚度为35mm。
⑤垫块采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，以便固定在钢筋上。
3.6.2、模板安装①模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
②模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
③按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
④在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
3.6.3、浇筑混凝土①浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。
②混凝土运输到现场后，由试验人员检查混凝土的均匀性和坍落度。
③混凝土浇筑时自由落差不大于2m，当大于2m时，必须用溜槽输送。
④混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
⑤振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应立即通知项目试验人员分析原因，予以解决。
⑥振捣棒与模板保持50mm～l00mm净距。
预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300mm以上，防止洞口移位、变形。
⑦混凝土必须分层浇筑，分层厚度不超过400mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
6.4、模板拆除与混凝土养生①当混凝土强度达到2.5MPa以上时，方可拆除模板。
②逐块拆除模板，拆除时注意保护井体防止损坏，特别是预留口位置的保护。
③拆除模板后，必须在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期最少不少于7d。
3.6.5、电缆井内接地安装本工程电缆井内采用40×4镀锌扁钢接地，扁钢必须在电缆井绕一圈并与各电缆支架相连，扁钢与扁钢的焊接长度为扁钢宽度的2倍。
3.6.6、盖板、井圈井盖安装沟槽回填所有盖板、井圈井盖均由项目部向有生产资质的企业购买成品。
盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋HRB335，钢筋保护层厚度20mm。
盖板的几何尺寸必须达到设计标准，且面层光滑纹理清晰。
井圈采用C30混凝土井圈，井盖采用铸铁井盖及井座。
安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。