VRV空调系统调试方案知识分享
vrv系统调试方案
VRV系统调试方案一、背景介绍VRV（Variable Refrigerant Volume）系统是一种集中控制多个室内机的空调系统，通过可变制冷剂流量来满足室内不同空调负荷的需求。
VRV系统具有高效节能、灵活性强等优点，在商业建筑和住宅等场所广泛应用。
为了确保VRV系统正常运行，调试是必不可少的环节。
二、调试前准备工作在进行VRV系统调试之前，需要做一些准备工作，以确保调试进程顺利进行：1.确认VRV系统的设计参数，包括制冷量、制热量、送风量等。
2.准备调试工具和设备，如温度计、热电偶、压力表等。
3.理清VRV系统的控制逻辑和工作原理，熟悉各个组件的功能和连接方式。
三、VRV系统调试步骤1.压力检测在系统通电之前，需要对制冷剂进行压力检测，以确保系统内的压力在正常范围内。
通过连接压力表，读取系统内的高压和低压值，并与设计参数进行比较，确保系统无泄漏现象。
2.供电检查确认VRV系统的供电电压是否稳定，检查各个组件的供电是否正常。
同时，检查控制面板上的指示灯是否正常亮起。
3.运行模式设定根据系统的设计要求和实际需求，设置VRV系统的运行模式，包括制冷模式、制热模式、通风模式等。
同时，设置温度设定点，使系统能够根据室内温度实时调节。
4.室内机调试–检查和调整室内机的风速和风向，确保室内空气流通良好。
–检查室内机的制冷和制热效果，确认制冷剂的流量和温度是否符合设计参数。
–根据需要，调整室内机的送风速度和温度。
5.室外机调试–检查室外机的制冷剂管路和电气接线情况，确保连接正确无误。
–检查室外机的运行噪音和振动，确保其工作平稳无异常。
–检查室外机的压力和温度，确认制冷剂的流量和温度是否符合设计参数。
6.系统稳定性测试在调试完成后，对VRV系统进行稳定性测试，持续观察系统运行情况。
检查各个组件的工作状态，包括压力值、温度值、送风量等，并与设计参数进行比较。
根据测试结果，适时进行调整和优化。
四、调试注意事项1.调试过程中需要遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
大金VRV调试流程标准(内部培训资料)
案例二
总结词
性能优化与提升
详细描述
在VRV系统调试过程中，为了提高系统的性能和能效， 需要进行一系列的优化和提升工作。例如，调整系统的 控制逻辑，以实现更加智能化的温度控制；优化系统的 气流组织，以提高室内空气的换热效果；调整系统的水 路参数，以实现更加高效的冷量输送等。通过这些优化 措施，可以提高VRV系统的运行效率，降低能耗和运行 成本。
注意事项
在调试过程中，应遵循安全操 作规程，避免因操作不当导致
设备损坏或人员伤亡。
调试完成后的检查与确认
01
02
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性能测试
对VRV系统的性能进行测 试，如能效比、噪声等。
文档整理
整理调试过程中的相关数 据和记录，形成完整的调 试报告。
验收交付
将VRV系统交付给客户， 确保客户对系统的性能和 稳定性满意。
通信测试
测试各设备之间的通信是否正 常，无通信故障。
调试过程中的操作与注意事项
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初始设置
根据实际情况，对VRV系统的 各项参数进行初始设置，如温
度、湿度、风速等。
功能测试
对VRV系统的各项功能进行测 试，如制冷、制热、通风、内
机联动等。
故障模拟
模拟各种可能的故障情况，检 查VRV系统的故障处理能力。
THANKS.
VRV系统的调试流程
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调试前的检查与测试
硬件检查
检查VRV系统的各个部件是否 完好，无损坏，连接是否正常。
电源检查
检查电源是否稳定，电压是否 在规定范围内。
调试前准备
确保调试现场安全，准备好调 试所需的工具和资料，通知相 关人员配合调试工作。
VRV空调系统安装、调试、维修
VRV空调系统安装、调试、维修（VRV）Variable Refrigerant V olume 可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。
随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能力和空调性能的要求越来越高。
在VRV系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油，用于稳定冷媒量的新机械结构配备PID控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的流量，使配管的长度最大可扩展到100米（PID＝比例积分微分控制）可精确控制内机容量50％～130％，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上（超微传输系统）使安装更方便、快捷。
鉴于大金空调VRV变频控制中央空调的特殊之处，大金公司对VRV系统的安装调试有一套详细的规范，需安装人员严格遵守：1．室内机的安装对于天花板悬吊型室内机，每一种规格的包装箱内都有尺寸定位模板，借助尺寸定位模板，使用红外线定位仪确定室内机的位置。
安装室内机时必须严格保持室内机的水平状态。
否则将引起系统故障。
安装完毕后，必须留下足够的空间以备维修保养。
2．隐蔽工程必须严格遵守冷媒配管的三大原则，即干燥性，清洁性和气密性。
为了保证冷媒配管的清洁性，在焊接冷媒配管时，必须进行氮气的替换，即在焊接时，在冷媒管内部吹氮气，以去除冷媒管内部的氧化物。
3．隐蔽工程结束后，须进行气密实验，步骤如下：第一阶段：3kg/cm2加压保持3分钟以上第二阶段：12 kg/cm2加压保持3分钟以上第三阶段：28 kg/cm2加压保持24分钟以上若压力无变化，则气密性良好气密实验结束后，必须进行冷媒管道的真空干燥，以达到冷媒配管的干燥性。
4．室外机安装时，在基础之上铺设槽钢，及减震垫，以消除震动。
基础必须保持水平，否则将引起系统故障。
（一）外机容量8匹－10匹范围最多可联接13台－16台内机内机容量0.8匹－10匹范围可挑选（二）室外机到最远的内机管道最长100米，室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长可接40米，外机内机高低差50米，内机外机高低差40米，超级配线系统，能将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中，不必担心公共配线接线错误，公共配线最长延伸可达2000米。
VRV空调调试方案
VRV空调调试方案VRV空调系统调试1-1供配电系统检查电气调试概述：本电气调试方案包括住宅楼空调的室内机、室外机及接地系统，重点项为；竖井内母线安装调试。
住宅楼防排烟系统是否正常工作。
1）调试前的准备与检查（1）熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。
（2）准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。
（3）根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。
（4）根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、?规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。
（5）电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用：a、100V及以下的电气设备或线路使用250V兆欧表。
b、100V~1000V的电气设备或线路使用500V兆欧表或1000V兆欧表。
注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备，应在测试前从回路中拆除，以免损坏。
1-1-1 供配电系统校对电气检查按"电气设备交接试验标准"进行，检查的要求及方法程序如下：（1）安装状况确认：电气设备的安装-调试中间交接确认。
确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。
（2）设备清点、核对：根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
（3）校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
VRV空调系统的安装与调试施工工法
VRV空调系统的安装与调试施工工法一、前言VRV（Variable Refrigerant Volume）空调系统是一种先进的空调系统，可以实现多个室内机与一个室外机连接，通过可变制冷剂流量来满足不同室内空间的需求。
本文将介绍VRV空调系统的安装与调试施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点VRV空调系统的安装与调试施工工法具有以下特点：1.可以实现多个室内机与一个室外机的连接，节省空间、减少设备安装量；2. 通过可变制冷剂流量实现室内温度的调节和控制，提高室内舒适度；3. 系统运行稳定可靠，噪音低、节能高效；4. 系统具有自动化控制功能，可根据室内需求智能调节；5. 具备多种运行模式，适应不同季节和不同用途场所的需求。
三、适应范围VRV空调系统的安装与调试施工工法适用于各种商业建筑、办公楼、住宅楼、酒店、医院、学校等场所。
四、工艺原理VRV空调系统的安装与调试施工工法基于以下工艺原理：1. 室外机安装：根据实际情况选择合适的安装位置，确保室外机的稳定性和通风条件；2. 室内机安装：根据室内空间布局和需求选择合适的室内机位置并进行固定安装；3. 管道布置：根据建筑结构和管道走向进行管道布置，要求管道路径简洁明了，避免弯头过多；4. 阀门调试：通过调节室内机与室外机之间的阀门，实现制冷剂的流量控制，达到室内温度的调节和控制；5. 电气连接：连接室内机和室外机之间的电气线路，确保系统正常运行。
五、施工工艺VRV空调系统的施工工艺主要包括以下步骤：1. 施工准备：确定施工队伍和项目负责人，准备所需工具、材料和设备；2. 安装室外机：根据实际情况选择合适的安装位置，固定室外机并与管道连接；3. 安装室内机：根据室内布局和需求选择合适的室内机位置，进行固定安装；4. 铺设管道：根据设计要求和管道走向进行管道布置，进行固定和密封处理；5.阀门调试：调节室内机与室外机之间的阀门，确保制冷剂流量控制准确；6. 电气连接：连接室内机和室外机之间的电气线路，确保系统正常运行；7. 系统调试：对整个系统进行调试，包括制冷剂流量调节、温度控制、室内外机的协调运行等；8. 完善工程：对施工过程中可能出现的问题进行修复和整理，确保工程达到设计要求。
VRV空调系统设计、安装、调试、验收要领。
VRV空调系统设计、安装、调试、验收要领。
第一章：VRV空调系统介绍1、VRV空调的定义：VRV系统即变制冷剂流量系统(VariedRefrigerant Volume，简称VRV)，目前最常见的是变频多联系统，即主机通过变频调节来改变制冷剂的流量。
VRV系统是由一台主机通过铜管连接很多台不同容量和不同形式的室内机，空调主机根据室内机容量需求的变化来调节其输出的容量。
VRV系统管路布置简单，不破坏原建筑结构，占用空间少，安装方便，控制灵活。
每个室内机既可以单独配置一个控制器，也可以多台内机集中控制且温度可调，室外主机可根据室内机工作状态自动变频调节其输出的能量，因而可以最大限度的节约用电。
2、VRV空调系统的特点变频VRV空调系统的相对于定速系统具有明显的节能、舒适效果：(1) VRV空调系统依据室内负荷，在不同转速下连续运行，减少了因压缩机频繁启停造成的能量损失；在制冷/制热工况下，能效比COP 随频率的降低而升高，由于压缩机长时间工作在低频区域，故系统的季节能效比相对于传统空调系统大大提高；采用压缩机低频启动，降低了启动电流，电气设备将大大节能，同时避免了对其它用电设备和电网的冲击。
(2) VRV空调系统具有能调节容量的特性，在系统初开机时室温与设定温度相差很大，利用压缩机高频运行的方式，使室温快速地到达设定值，缩短室内不舒适的时间；系统调节容量使室温波动很小，改善了室内的舒适性；极少出现传统空调系统在启停压缩机时所产生的振动噪声，且室内机风扇电机普遍采用直流无刷电机驱动，速度切换平滑，降低了室内机的噪声。
（3）VRV空调系统比冷水机组的蒸发温度高3℃左右，其COP 值约提高10%；结构紧凑，体积小，管径细，不需要设置水系统和水质管理设备，故不需要专门的设备间和管道层，可较大程度地降低建筑物造价，提高建筑面积的利用率；室内机的多元化，可以根据室内装饰选择不同形式的室内即款式，而且可实现各个房间或区域的的独立控制；因而VRV空调系统目前已广泛应用于住宅、办公等诸多领域。
VRV空调系统调试方案
VRV空调系统调试方案工程名称：施工单位：编制日期：VRV 空调系统调试方案一、工程概况二、设计计算 工程名称：总层数 12 计算方法 估算 所在城市上海市 夏季大气压力 1005.30 夏季空气调节计算干球温度38.00 最热月平均湿度 83.00 夏季室外湿球温度28.20 夏季室外平均风速 3.20 空调总制冷量:建筑面积：建筑物冷负荷指标:三、空调系统调试人员名单四、调试仪器基本仪器设备清单及使用说明： 五、调试需要具备的条件1、系统、设备本体及附属装置、管道、电气、气路已全部安装完毕；2、试运方案已批准，参加试运的工程师、工人已熟悉方案，业主参与人员应同样了解方案内容；名称 用途使用方法 注意事项 数字万用表测量机组的电压、电阻等分别选择电压档和电阻档将表笔连接好后选择合适的量程测量 机组工作电压需保持在额定值±１０％以内 相间电压差不超过额定值的２％， 热敏电阻温度仪或红外线温度测量仪测量机组的吸、排气温度、冷凝器中部温度 将热敏传感线头紧贴在管壁上，等显示数字稳定后读数（或红外线点温仪直接测量） 热敏电阻最好用粘性铝箔粘贴后加保温棉测量 数字钳表 测量机组运行时的电流调到合适量程，对三相中的一相电流进行测量 最高与最低相电流差值小于额定值的３％，以免造成压缩机过热。
压力表 测量机组运行时的吸、排气压力采用分歧表接头连接于室外机的吸、排气压力测量口 标准工况下机组的排气压力不大于2.6MPa,吸气压力0.1～0.69MPa 左右 风速仪 测量室内机运行时的出风风速手持正对出风方向，一般测六点取平均值 出风口风速不超过4m/s 为宜,视具体空间位置而定 噪声仪 测量室内机运行时噪声 风管天井式室内机噪声仪传声器位于垂直面板下方的中央，距面板1.4米视具体机型而定3、试运行所需具备的能源：水、电、气；须具备的机具及检测用标准仪表、专用设备等运抵现场；4、试运行用之安全标识、防护措施、消防、设备人员配齐；5、空调系统内空调房间卫生、设备清洁、环境卫生合格；六、调试前的准备工作1、调试前首先检查室内机、室外机是否安装到位及是否符合规范要求。
vrv空调系统调节参数
vrv空调系统调节参数VRV空调系统调节参数VRV空调系统是一种多联机集中控制的中央空调系统，它具有多种调节参数，用于优化空调系统的运行效果和节能性能。
本文将介绍VRV空调系统的几个重要调节参数及其作用。
1. 温度设定参数温度设定参数是VRV空调系统中最基本的调节参数之一。
通过设定温度参数，可以控制空调系统的运行状态，使室内温度始终保持在适宜的范围内。
一般情况下，夏季室内温度设定在25℃左右，冬季则设定在18℃左右。
合理设定温度参数可以提高舒适度，同时也能节省能源。
2. 风速调节参数VRV空调系统中的风速调节参数可以控制送风口的风速大小。
根据实际需要，可以调节风速参数来达到舒适的送风效果。
一般来说，夏季宜选择较高的风速，以提供更好的散热效果；冬季则宜选择较低的风速，以避免产生不适的风感。
3. 湿度调节参数湿度调节参数用于控制VRV空调系统中的湿度水平。
在潮湿的环境中，通过调节湿度参数，可以降低室内空气的湿度，提高舒适度；而在干燥的环境中，可以适当增加湿度参数，以保持室内空气的湿度在适宜范围内。
4. 空气质量调节参数空气质量调节参数是VRV空调系统中的一项重要参数。
通过调节空气质量参数，可以改善室内空气质量，提供更加清新的空气环境。
一般来说，空气质量参数包括过滤等级、换气频率等。
合理调节空气质量参数可以减少室内污染物的含量，提高室内空气的质量。
5. 能耗调节参数能耗调节参数是VRV空调系统中的关键参数之一。
通过合理调节能耗参数，可以实现空调系统的节能运行。
能耗参数包括压缩机运行频率、风机运行频率等。
合理调节能耗参数可以根据实际需要来控制空调系统的运行状态，以达到节能减排的目的。
6. 故障报警参数故障报警参数是VRV空调系统中的安全保护参数。
通过设置故障报警参数，可以及时发现并处理系统故障，保证系统的正常运行。
故障报警参数包括温度报警、压力报警等。
合理设置故障报警参数可以提高空调系统的可靠性和安全性。
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V R V空调系统调试方案VRV空调系统测定与调试方案上海市安装工程有限公司2012年03月20日目录一、编制依据二、项目质量管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品保护十、安全文明施工VRV空调系统测定与调试方案一、编制依据1.华南理工大学建筑设计研究院的设计图纸及其说明。
2.通风与空调工程施工及验收规范.3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)二、项目质量管理目标1.质量目标:此分项工程为优.2.施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合当地文明消防安全各项管理规定.3.工期目标:横琴岛澳门大学新校区VRV空调专业分部工程9月10日调试完毕.三、工程概况1.横琴岛澳门大学新校区VRV空调工程，VRV空调室外机共有560台，室内机共有4016台，铜管76380米，由上海市安装工程有限公司安装，VRV空调由日立厂家负责到现场配合调试。
通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。
空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时,功率2X0.8KW,冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台,主要负责游泳池区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。
空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
2.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备:负责人:***技术调试人员:** ***质验、安全员:***劳动力8人左右。
2.根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底五、作业条件及施工准备1.条件:1.1整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。
1.2空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。
拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。
1.3通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.2.准备:2.1调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热交换器,电动机等设备型号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条线;检查水泵与电动机联轴器间隙是否一致,水泵轴中心与电动机轴中心是否有偏差;检查通风机进出口处柔性接头是否严密;检查转动皮带松紧是否适当;检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水. 六、空调水系统调试:空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格. 系统注水，可从软化水补水管注入,也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门,以便管道中空气自动逸出,同时,逐个打开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表0.1Mpa,系统注水暂停,稳定一段时间,观察压力表稳定,系统注水完毕.上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试. 主要测试仪器设备有兆欧表2C25-3 0-500MΩ、半导体点温计95-B 00C-1000C、声级计ND2、转数表。
1、水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳无碰出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时,轴承温度不高于700C,电流,电压不超电机额定值。
2、冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。
3、平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。
4、水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反顺序）冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包指令，在冬季供暖前调试。
5、配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，配合楼宇自控投入使用。
七、空调风系统调试（一）风机启动与试运转风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.主要测试仪器设备见表1主要测试仪器设备表1（二）风空调系统的风量测定与调整1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。
2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。
3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。
5.系统风量调整平衡后,应达到5.1风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。
5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。
6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。
7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。
8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。
(三)空调设备性能测定与调整1.过滤器阻力的测定,水盘管冷却能力和加热能力的测定,计算出阻力值及空气丢失的热量值和吸收热量值是否符合设计要求.2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。
(四)空调自动调节系统控制线路检查1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。
2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。
3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否满足设计要求。
4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体性能校验。
(五)自动调节系统及检测仪表联动校验1.在未正式投入联动之前进行模拟试验,校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,投入自动调节运行。
2.投入运行后,进一步查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果。
3.空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后,测定系统参数整定应达到技术文件规定的技术要求,测量机构,控制机构,调节机构和反馈应能协调一致,准确联动,如果达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。
（六）排烟系统测定排烟系统调试时,主要测试排烟口表面风速是否达到设计要求和消防验收要求;开启排烟口和排烟阀,测定排烟风口表面风速,并计算排烟量,根据设计及消防有关规定进行调整。
测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。
八、电系统、水系统、风系统联合调试。
综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以达到空调系统运行设计的最佳效果。
九、成品保护1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动.2.自动调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丢失及损坏.3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续.十、安全文明施工1.电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。
2.使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。
3.操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必须佩带安全带。
且安全带固定牢固。
4.严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。
5.设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。
送电前必须经批准后进行。
6.现场做到工完、料尽、场地清.。