“三检制”检查验收制度守则
“三检制”检查验收制度
“三检制”检查验收制度一、编制目的为了明确和规范本工程“三检制”检查验收工作的具体内容，有效保证工程质量的过程控制，提高总体质量管理水平，特明确本制度。
二、定义与职责1、三检制：根据本工程实际情况本“三检制”检查制度与流程，与传统意义上的“自检、互检、交接检”三检制有所区别，根据本项目特点制定成三级检查制度：第一级检查——班组的自检；第二级检查——总包项目部专检；第三级检查——项目监理部、业主项目工程部终检。
2、各级职责施工班组：负责对所施工的各项工序、隐蔽工程进行自行检查与验收，确保工程质量符合设计要求、方案交底、质量验收标准规定；对在“三检制”检查验收中存在的问题进行积极的整改。
总包项目部：负责组织并主导“三检制”检查验收工作，对班组自检合格的工序、隐蔽工程进行专项检查，发现问题及时要求班组限期整改，并监督指导班组的整改工作。
项目监理部、业主项目工程部：负责“三检制”的最终检查验收，并给出验收意见。
三、检验流程一级检查验收：分项工程完成后，操作人员在分包专业工长（分包质检）及施工班组长的带领下进行自我检查，自我检查验收合格后，由分包工长（分包质检）通知总包责任工长进行检查验收。
二级检查验收：1)总包责任工长对分包的自检情况进行复检验收，验收不合格的，督促分包进行整改直至达到合格标准；验收合格的，由总包责任工长完善《“三检制”检查验收表》相关内容的填写工作，并要求分包工长（分包质检）在“班组自检意见栏”签署意见及签名，同时知会总包项目质检人员进行专项检查验收工作。
2)质检人员接到责任工长的报验申请后，组织总包责任工长、分包工长（分包质检）、施工班组长共同对分项工程进行专检验收，验收不合格的，要求总包责任工长及分包工长（分包质检）落实施工班组进行整改，总包质检人员监督整改情况直至达到合格标准；验收合格的，共同在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，并由总包质检通知项目监理部专业工程师会同业主工程部责任工程师进行最终检查验收。
三检制及验收制度
三检制及验收制度
1.三检制。
施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。
2、工序交接检制度。
工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
3、隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。
4、施工测量复核制度。
施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。
所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。
材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。
“三检制”检查验收制度
“三检制”检查验收制度“三检制”检查验收制度⼀、编制⽬的为了明确和规范本⼯程“三检制”检查验收⼯作的具体内容，有效保证⼯程质量的过程控制，提⾼总体质量管理⽔平，特明确本制度。
⼆、定义与职责1、三检制：根据本⼯程实际情况本“三检制”检查制度与流程，与传统意义上的“⾃检、互检、交接检”三检制有所区别，根据本项⽬特点制定成三级检查制度：第⼀级检查——班组的⾃检；第⼆级检查——总包项⽬部专检；第三级检查——项⽬监理部、业主项⽬⼯程部终检。
2、各级职责施⼯班组：负责对所施⼯的各项⼯序、隐蔽⼯程进⾏⾃⾏检查与验收，确保⼯程质量符合设计要求、⽅案交底、质量验收标准规定；对在“三检制”检查验收中存在的问题进⾏积极的整改。
总包项⽬部：负责组织并主导“三检制”检查验收⼯作，对班组⾃检合格的⼯序、隐蔽⼯程进⾏专项检查，发现问题及时要求班组限期整改，并监督指导班组的整改⼯作。
项⽬监理部、业主项⽬⼯程部：负责“三检制”的最终检查验收，并给出验收意见。
三、检验流程⼀级检查验收：分项⼯程完成后，操作⼈员在分包专业⼯长（分包质检）及施⼯班组长的带领下进⾏⾃我检查，⾃我检查验收合格后，由分包⼯长（分包质检）通知总包责任⼯长进⾏检查验收。
⼆级检查验收：1)总包责任⼯长对分包的⾃检情况进⾏复检验收，验收不合格的，督促分包进⾏整改直⾄达到合格标准；验收合格的，由总包责任⼯长完善《“三检制”检查验收表》相关内容的填写⼯作，并要求分包⼯长（分包质检）在“班组⾃检意见栏”签署意见及签名，同时知会总包项⽬质检⼈员进⾏专项检查验收⼯作。
2)质检⼈员接到责任⼯长的报验申请后，组织总包责任⼯长、分包⼯长（分包质检）、施⼯班组长共同对分项⼯程进⾏专检验收，验收不合格的，要求总包责任⼯长及分包⼯长（分包质检）落实施⼯班组进⾏整改，总包质检⼈员监督整改情况直⾄达到合格标准；验收合格的，共同在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，并由总包质检通知项⽬监理部专业⼯程师会同业主⼯程部责任⼯程师进⾏最终检查验收。
三检制及检查验收制度
三检制及检查验收制度1、三检制。
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
建筑物定位及高程复测验收制度，不经检验不得施工。
单项工程中间检查评定工作制度，主体工程不经验收不得抹灰装修。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目专业监理工程师要亲自参与监督。
2、检查验收制度。
项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
3、周质量例会制度。
由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
4、月质量讲评制度。
每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
一、入厂检验
入厂检验是在原材料或零部件进入生产车间之前进行的检验，目的是确保原材料或零部件的质量符合要求。
1.材料或零部件的验收标准和方法需要明确规定，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断材料或零部件的质量。
3.检验结果需要记录并及时反馈给供应商，不合格品需要退回或要求供应商进行改进。
二、过程检验
过程检验是在生产过程中进行的检验，目的是确保生产过程中的质量稳定。
1.确定过程中需要进行检验的环节和检验项目，包括关键工序、关键参数、关键指标等。
2.检验频次需要根据工艺流程和产品特点确定，确保能够及时发现问题并及时采取措施纠正。
3.检验结果需要记录并及时反馈给相关责任人，及时处理质量问题，确保生产过程的稳定性。
三、出厂检验
出厂检验是在产品生产完成后进行的最后一道检验环节，目的是确保产品的质量符合要求。
1.出厂检验需要依据产品的技术规范和标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能，能够正确判断产品的质量。
3.检验结果需要记录并进行统计分析，及时反馈给生产部门和相关部门，以便改进产品和工艺。
以上是质量“三检制”管理制度的主要内容和管理流程。
通过严格的检验和监控，可以保证产品的质量稳定，并及时发现和解决质量问题，提高产品竞争力和客户满意度。
同时，制度的实施还需要相关部门的配合和支持，以确保制度能够有效执行。
2024年质量“三检制”管理制度范本（三篇）
2024年质量“三检制”管理制度范本1)、在每个分部工程启动之前，应由项目技术负责人协调项目施工员及各专业技术人员进行技术交底。
各分项工程开始前，项目团队及专业技术人员需向班组组长提供书面交底，随后由班组组长向操作人员进行口头解释。
2)、技术交底过程可采取口头说明、文字描述、图表展示或现场演示等多种方式。
3)、严格实施自检、互检、交接检和专职责任检制度，参照《黑龙江省建筑工程施工质量检验评定标准》db23进行检验评估，并确保所有检验均有详细记录。
4)、操作人员需对每日完成的施工部分进行自我检查，自检合格后由班组长复核，再经质检员验收评价。
5)、在上下道工序交接时，必须进行工序交接检查。
若发现不合格情况，不得交接；所有合格工序应记录在交接记录中，并需双方签字确认。
6)、专职质检员应定期检查工程质量，对复杂工序进行现场跟踪和指导，及时处理问题并做好日检记录。
同时，需做好各分部分项的检验评定记录，以便建设、监理单位进行验收。
如因质检员失职导致质量事故，质检员将承担相应责任。
2024年质量“三检制”管理制度范本（二）在工程实施中，生产班组必须严格遵循施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等技术文件规定。
应持续检查这些规定的执行情况，分析并研究工序能力，以预防和消除可能影响质量的异常因素，确保工序处于受控状态，从而保证和提升工程质量。
1. "三检制"的检查内容1.1 "自检"是操作者自我监督的重要环节，通过自我对施工过程或完成工作的检查，获取必要的质量信息。
1.2 "交接检"涉及作业活动效果的中间确认，确保上道工序满足下道工序的施工条件和要求，形成工序间的有机整体。
1.3 "专职检"由质量工程师执行，对施工过程或完成工作进行专业检验，检验标准参照国家工程施工质量验收规范的相关规定。
2. "三检制"的具体要求2.1 自检的检查数量应全面覆盖，混凝土结构和门窗工程按构件和框(扇)件数检查，其他工程可按生产作业班次为单位进行检查。
“三检制”检查验收制度
“三检制”检查验收制度首先，原材料检查是“三检制”的第一个步骤。
在生产过程中，使用的原材料质量至关重要。
原材料的质量问题可能会导致最终产品的质量下降或安全隐患。
因此，在原材料进入生产流程之前，必须进行严格的检查。
这包括对原材料的外观、尺寸、重量和材料成分进行检查。
如果发现任何问题，必须立即采取措施，以确保不良品不会进入下一个生产阶段。
其次，中间产品检查是“三检制”的第二个步骤。
在制造过程中，产品可能会经过多个加工和组装阶段。
在每个阶段结束后，必须对中间产品进行检查，以确保产品质量和安全。
这可能包括对产品外观、尺寸、重量、性能和功能进行测试。
通过在生产过程中进行中间产品检查，可以及早发现和纠正潜在的问题，以避免最终产品存在质量问题。
最后，最终产品检查是“三检制”的最后一个步骤。
在产品制造完成后，必须对最终产品进行全面检查，确保其达到预期的质量标准。
这包括对产品的外观、尺寸、重量、性能等方面进行全面检查和测试。
只有通过最终产品检查合格的产品才能进入市场销售。
如果最终产品存在任何问题，必须及时采取措施，以确保问题得到解决，并避免不良产品流入市场。
“三检制”检查验收制度的实施有助于提高产品质量和安全性。
它可以在生产过程中及时发现问题，并及时解决，从而减少质量问题和安全隐患。
此外，通过严格的检查和测试，还可以提高产品的一致性和可靠性，增加客户的满意度和忠诚度。
然而，“三检制”检查验收制度的成功实施需要有以下条件。
首先，需要专门的检验设备和工具，以确保检查的准确性和可靠性。
其次，需要专门的质量控制人员和工作流程，以确保检查和验收的有效性和可持续性。
最后，需要公司各级管理层的支持和重视，以确保检查和验收制度的全面推行和执行。
总之，“三检制”检查验收制度是一种有效的质量管理工具，可以提高产品质量和安全性。
通过对原材料、中间产品和最终产品的检查和测试，可以及早发现和解决潜在的问题，确保产品达到预期的质量标准。
然而，要成功实施这个制度，需要有合适的设备和工具，有专门的人员和工作流程，并得到全面的支持和重视。
“三检制“管理制度
“三检制“管理制度“三检制”管理制度（自检、互检、专检）一、总则：1、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”方针，惯彻“质量是企业生命”的宗旨，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。
2、质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。
熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记，按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，鄙人道工序前实时解决。
二、检验程序1、自检（1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的搜检内容，在施工过程中逐项地搜检班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。
（3）工长除监视班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、辅佐解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间搜检。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行搜检，经搜检达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。
（4）项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。
其中地基与基础分部、主体分部由由公司技术和质量部门组织验收。
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“三检制”检查验收制度—正式版—
文件编号：GC-10-001
编制部门：工程管理中心
“三检制”检查验收制度
1.02.03.03.13.2《3.3.4.04.1施工班组：负责对所施工的各项工序、隐蔽工程进行自行检查与验收，确保工程质量符合设计要求、合同约定、质量验收标准规定；对在“三检制”检查验收中存在的问题进行积极的整改。
4.2建筑项目部：负责组织并主导“三检制”检查验收工作，对班组自检合格的工序、隐蔽工程进行专项检查，发现问题及时要求班组限期整改，并监督指导班组的整改工作。
4.3项目工程部：负责“三检制”的最终检查验收，并对结果作出评价。
5.0作业指引
5.1工作流程图见下图：
5.2
1)
改直至达到合格标准；验收合格的，由责任工长完善《“三检制”检查验收表》相关内容的填写工作，并要求班组长在“班组自检意见栏”签署意见及签名，同时知会项目质检人员和技术总工开展专项检查验收工作。
2)技术总工接到责任工长的报验申请后，组织责任工长、质检人员、班组长共同对分项工程进行专项检查验收，验收不合格的，要求责任工长落实班组进行整改，质检人员监督整改情况直至达到合格标准；验收合格的，共同在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，并由技术总工通知项目工程部专业工程师进行最终检查
验收。
5.2.3三级检查验收：项目工程部专业工程师接到验收申请后，对分项工程进行最终检查验收，验收不合格的，要求建筑项目部落实整改直至达到合格标准；验收合格的，在《“三检制”检查验收表》上签署意见及签名，“三检制”检查验收工作终止，可以进行下道工序施工。
5.2.4检查验收的依据包括但不限于：设计要求、施工规范、合同约定。
6.0
6.1
6.2
6.3建筑项目部因“三检制”检查验收工作不到位被连续通报三次以上的，将严厉追究项目经理的责任。
6.4项目工程部不认真履行“三检制”检查验收手续的，将对相关责任人员当月的绩效考核做降级或不合格处理。
7.0附件
7.1《“三检制”检查验收表》
7.2《混凝土浇筑令》。