三检制制度
三检制制度及质量检验程序

三检制制度及质量检验程序什么是三检制三检制是指企业为了保障产品的质量,建立的一种内控制度。
它是一个多层次的质量控制系统,通过前中后三道检测,确保产品的质量符合标准和客户要求,同时也能保证产品没有质量问题。
三检制的作用企业通过三检制建立内部质量监控体系,强化质量意识,提高产品质量、安全、信誉度和客户满意度。
同时,三检制还可以帮助企业提高经济效益和市场竞争力。
三检制的执行三检制的执行通常分为前中后三道检测。
前检前检是指在生产过程中对原材料、工艺流程、操作规范等进行检查,以确保产品生产具有可行性和质量保证。
前检通常由产前审核、制造前核查、生产前验收等环节组成。
中检中检是指在产品制造过程中对半成品进行检测和管理,以确保半成品的品质符合标准和客户的要求。
中检通常由在制品检验、半成品检验、工序检验等环节组成。
后检后检是指在产品制造完成后对成品进行检测和管理,以确保成品完全符合标准和客户的要求。
后检通常包括成品检验和产品交付后的跟踪服务。
质量检验程序质量检验程序是三检制的执行的具体程序。
主要包括以下几个环节。
样品采集样品采集是指检验人员根据检验要求和标准,从产品的生产线上随机抽取一部分样品,用于后续的检测和分析。
检测与分析检测与分析是指对采集的样品进行各项检测和分析,如物理检测、化学检测、功能检测、可靠性检测等等。
结果评价结果评价是指根据检测结果和标准要求,对检测的样品进行评价和分类,如合格、不合格、让步接收等等。
记录与报告记录与报告是指将检测过程中产生的数据、信息和进行记录和汇总,生成检验报告和检测清单。
检验报告是质量检测的重要成果之一,也是质量管理的重要依据。
三检制是企业为保证产品质量而实施的一种内部控制系统,通过前中后三道检测,确保产品符合标准和客户要求,同时也能提高企业的经济效益和市场竞争力。
质量检验程序是三检制的具体实施程序,它包括样品采集、检测与分析、结果评价和记录与报告等环节。
一个完整的质量检验程序不仅能够提高产品的质量,还能够让企业更好地满足客户需求和市场竞争需求。
三检制及验收制度

三检制及验收制度
1.三检制。
施工过程的质量检查实行〃三检制〃,即:班组自检、互检、工序交接检,层层把关,确保分项工程一次验收合格。
2、工序交接检制度。
工序交接检即:工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验,做到上道工序不合格不准进入下道工序施工,做到〃三不交接〃:无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
3、隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核,隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。
4、施工测量复核制度。
施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求,精心选择合格的供货方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,合格后方可使用。
所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收,核实质量证明文件,对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。
材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。
施工质量三检制度

三检制度一、目的为确保本工程施工过程中质量体系持续高效运转,保证工程质量达到设计要求,实现质量目标,制定工程质量“三检”制度,各部门、人员施工过程中严格按照此制度执行,严把质量关。
二、内容三检制,即自检、交接检、专检。
自检:每道工序完成后,工长应组织作业层(外施队班组)进行自检,按照质量标准对实物质量进行观感和实测检查,符合要求后送专职质量检查员进行检查验收。
交接检:前后工序工种之间的交接检查,包括质量、工序完成后清理以及成品保护等项内容。
交接检应由工长组织,必要时请质量检查员等有关人员参加。
专检:专职质量检查员严格按照有关标准对每个检验批的质量进行检查验收,确定实物质量确实达到预控指标要求后,报监理(建设单位项目负责人)进行验收。
三、要求1、班组长对工序施工过程进行合格控制,质检员对工序质量检查合格后,及时填写检验质量验收记录,报监理验收。
2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。
对不符合质量要求的,班组应及时返修或返工。
专职质量检查员对返修、返工后的工序质量重新检查评定,符合要求后方可报监理验收。
3、工序交接的班组,上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件,下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。
上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时,由施工员做好班组作业协调和安排。
4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的,项目部需提前24小时通知监理工程师。
项目部工程部对隐蔽工程检查合格后,通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收,并填写“隐蔽工程验收记录”。
监理工程师检查合格并签认后,方可进行隐蔽工程施工。
5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查,项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。
【三检制管理制度(自检、互检、专检)】

【三检制管理制度(自检、互检、专检)】【三检制管理制度(自检、互检、专检)】“三检制”管理制度(自检、互检、专检)一、总则:1、为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”方针,惯彻“质量是企业生命”的宗旨,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然。
2、质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平,对工人骨干和符合条件的工人,必须经过全面质量教育,考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。
熟悉本工种操作规程,施工规范、质量标准,认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验,明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
对主控项目和一般项目,认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记,按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷,在下道工序前及时解决。
二、检验程序1、自检(1)操作人员在操作过程中,必须按相应检验批质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标),并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的检验批工程,必须按相应的质量验收记录表的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录,经自检达标后方可提请工长组织验收。
(3)工长除监督班组认真自检、填写自检记录,并为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后的检验批、分项工程质量,方可提请专职质检员进行质量核验。
(4)项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检,专检人员核验时,要先查阅自检记录,无自检记录时,不予进行质量核验评定。
质量“三检制”管理制度

质量“三检制”管理制度
一、入厂检验
入厂检验是在原材料或零部件进入生产车间之前进行的检验,目的是确保原材料或零部件的质量符合要求。
1.材料或零部件的验收标准和方法需要明确规定,包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能,能够正确判断材料或零部件的质量。
3.检验结果需要记录并及时反馈给供应商,不合格品需要退回或要求供应商进行改进。
二、过程检验
过程检验是在生产过程中进行的检验,目的是确保生产过程中的质量稳定。
1.确定过程中需要进行检验的环节和检验项目,包括关键工序、关键参数、关键指标等。
2.检验频次需要根据工艺流程和产品特点确定,确保能够及时发现问题并及时采取措施纠正。
3.检验结果需要记录并及时反馈给相关责任人,及时处理质量问题,确保生产过程的稳定性。
三、出厂检验
出厂检验是在产品生产完成后进行的最后一道检验环节,目的是确保产品的质量符合要求。
1.出厂检验需要依据产品的技术规范和标准进行,包括外观质量、尺寸、物理性能、化学成分等指标。
2.检验人员需要具备相应的专业知识和技能,能够正确判断产品的质量。
3.检验结果需要记录并进行统计分析,及时反馈给生产部门和相关部门,以便改进产品和工艺。
以上是质量“三检制”管理制度的主要内容和管理流程。
通过严格的检验和监控,可以保证产品的质量稳定,并及时发现和解决质量问题,提高产品竞争力和客户满意度。
同时,制度的实施还需要相关部门的配合和支持,以确保制度能够有效执行。
2024年质量“三检制”管理制度范本(三篇)

2024年质量“三检制”管理制度范本1)、在每个分部工程启动之前,应由项目技术负责人协调项目施工员及各专业技术人员进行技术交底。
各分项工程开始前,项目团队及专业技术人员需向班组组长提供书面交底,随后由班组组长向操作人员进行口头解释。
2)、技术交底过程可采取口头说明、文字描述、图表展示或现场演示等多种方式。
3)、严格实施自检、互检、交接检和专职责任检制度,参照《黑龙江省建筑工程施工质量检验评定标准》db23进行检验评估,并确保所有检验均有详细记录。
4)、操作人员需对每日完成的施工部分进行自我检查,自检合格后由班组长复核,再经质检员验收评价。
5)、在上下道工序交接时,必须进行工序交接检查。
若发现不合格情况,不得交接;所有合格工序应记录在交接记录中,并需双方签字确认。
6)、专职质检员应定期检查工程质量,对复杂工序进行现场跟踪和指导,及时处理问题并做好日检记录。
同时,需做好各分部分项的检验评定记录,以便建设、监理单位进行验收。
如因质检员失职导致质量事故,质检员将承担相应责任。
2024年质量“三检制”管理制度范本(二)在工程实施中,生产班组必须严格遵循施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等技术文件规定。
应持续检查这些规定的执行情况,分析并研究工序能力,以预防和消除可能影响质量的异常因素,确保工序处于受控状态,从而保证和提升工程质量。
1. "三检制"的检查内容1.1 "自检"是操作者自我监督的重要环节,通过自我对施工过程或完成工作的检查,获取必要的质量信息。
1.2 "交接检"涉及作业活动效果的中间确认,确保上道工序满足下道工序的施工条件和要求,形成工序间的有机整体。
1.3 "专职检"由质量工程师执行,对施工过程或完成工作进行专业检验,检验标准参照国家工程施工质量验收规范的相关规定。
2. "三检制"的具体要求2.1 自检的检查数量应全面覆盖,混凝土结构和门窗工程按构件和框(扇)件数检查,其他工程可按生产作业班次为单位进行检查。
三检制制度

xxx工程三检制制度编写:审核:审批:编制单位:编写日期:三检制管理规定为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解(一)检验批自检1、初检:责任人:劳务单位及作业班组组长;职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与,真实地填写施工记录,并由劳务单位负责人或班组长本人签字。
在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。
班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。
初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:(1)施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检:责任人:劳务单位负责人或技术员;职责:复检是在班组初检的基础上,由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。
复检的主要内容是:检查初检项目是否齐全;检验数据是否准确;检查结果与施工记录是否相符等,并负责做好复检验收工作。
复检验收合格后负责复检资料的整理与上报(专职质检员或技术负责人)并为终检工作做好现场准备。
质量“三检制”管理制度(4篇)

质量“三检制”管理制度工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。
随时检查贯彻执行情况,分析研究工序能力。
预防和消除异常因素,促使工序处于控制状态,保证和提高质量水平。
1“三检制”的检查内容生产班组对其操作质量负责。
在质量产生、形成和实现过程中,应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查,在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查,开展“三检制”活动。
1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程(工序)或完成的工作进行施工班组工序质量自检,由操作者自行进行,自我检验,起到自我监督的作用。
以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。
1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。
上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
对相关专业工序之间也是如此。
通过工序间的交接验收,使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。
以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。
1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程(工序)或完成工作进行的检验。
专职检在质量工程师主持下进行,检验范围、检验项目、指标要求和检验方法,按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目,一般项目和允许偏差项目____个部分规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录表。
2“三检制”的具体要求2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查,混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框(扇)件数作为检查单位;砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位,其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。
建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位,组织班组自检、交接检。
2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。
由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上,负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。
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(1)专职质检员或技术负责人在接到核验通知后,对其质量内容进行抽检,抽检率应不低于80%,在抽检合格后形成最终的质量资料,通知业主现场代表或监理进行最终检查。
(2)未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程,或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
(3)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料,否则不能安排下道工序施工。
一、三检制分解
(一)检验批自检
1、初检:
责任人:劳务单位及作业班组组长;
职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与,真实地填写施工记录,并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:
(1)班组长在自检合格的情况下,可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。
(2)现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。
3、终检:
责任人:专职质检员或技术负责人;
职责:终检是对初检、复检结果进行最终审核,由现场专职质检员或技术负责人对初、复检所形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是:检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求;资料是否齐全、正确;是否与施工情况一致;并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师,并为最终质量检查工作做好现场准备。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检:
责任人:劳务单位负责人或技术员;
职责:复检是在班组初检的基础上,由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是:检查初检项目是否齐全;检验数据是否准确;检查结果与施工记录是否相符等,并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报(专职质检员或技术负责人)并为终检工作做好现场准备。
(三)交接检:
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:交接检是对初检、复检、终检结果的认可,保证下道工序作业的有序有利开展,确保最终质量的达标。
实施程序:
(1)现场技术员、专职质检员或技术负责人引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查,以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
中国中铁一局
石家庄地铁1号线一期工程11标段
三检制制度
中铁一局集团有限公司
石家庄地铁1号线11标项目经理部
2013年7月
三检制制度
为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
(二)、互检
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:上道工序完成后下道工序插入前,现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后,方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程,接方可拒绝插入施工。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的,需要在工序间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理交接检查表。移交的有关资料和进行交接等工作必须签字Байду номын сангаас善,否则不得进行下道工序。
2)涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目,负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”,与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双方共同检查,达到质量标准并经双方签认后,方可进行下一道隐蔽工序的施工。否则,由做最后一道工序的单位承担一切后果。
实施程序:
(1)施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
二、质量检验程序
工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查;质量事故检查及工程外观质量检查等程序(图2-1)和单元工程质量检验程序(图2-2)。
图2-1质量检查程序图
图2-2单元工程质量检验程序
三、三检制度执行要求:
1、严格按有关规范.标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
4、技术负责人或专职质检员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。隐蔽工程检查程序:由班组自检,项目技术员逐项检查合格后通知专职质检员检查,专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项目技术负责人检查,项目技术负责人再会同现场质检员、工长自检合格后,由各个楼工长将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料,于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检,确认合格并签证后,方可进行隐蔽。(基本与检验批检查程序同)
2、每个单位、分部和分项工程开工前,由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底,由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底,并在相关交底上签字,并给劳务单位或作业班组下发质量检查表。
3、技术负责人或专职质检员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施(施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。
5、项目经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法,协助项目搞好三检(自检、互检、交接检),加强对施工过程的检查,把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中,要充分发挥班组质量员的作用,把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’,做到防检结合,实行对工序严格把关。