安全操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
各类安全生产操作规程
各类安全生产操作规程安全生产操作规程是指为了维护和提高生产安全，预防和减少事故发生，从而保障员工的生命安全和财产安全而制定的一系列操作规定。
下面将介绍几种常见的安全生产操作规程。
1. 火灾安全操作规程1.1 火灾预防措施：- 保持工作区域整洁，避免堆放易燃物品；- 定期检查电器设备，预防电线短路和电器故障；- 确保灭火设备完好并易于使用，包括灭火器、消防栓等。
1.2 火灾应急措施：- 发现火灾立即拨打火警电话，并向工作人员发出警报；- 尽量控制火势蔓延，使用适当的灭火装备进行灭火；- 在火灾发生的情况下，尽量保持冷静，遵循逃生路线，不乱闯乱撞。
2. 电气安全操作规程2.1 用电安全措施：- 使用符合国家标准的电器设备，避免使用过时或低质量的电器设备；- 禁止私拉乱接电线，确保电线连接牢固可靠；- 确保电源开关与用电设备之间有安全的隔离开关。
2.2 电气事故应急措施：- 发生电气事故时，立即切断电源，禁止触碰受电设备；- 若有人触电，应立即拨打急救电话或进行人工心肺复苏术；- 事故调查后，检查电气设备并进行修复或更换。
3. 高处作业安全操作规程3.1 安全设备使用：- 在高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并正确使用安全绳索和安全网；- 使用可靠的爬梯、脚手架等设备，避免在不稳定或损坏的设备上工作。
3.2 高处作业注意事项：- 高处作业必须由经过培训合格的人员进行，并设置专人监督；- 注意天气情况，避免在恶劣天气下进行高处作业；- 注意周围环境，避免砸落物品对其他人员造成伤害。
4. 化学品安全操作规程4.1 化学品储存措施：- 化学品储存必须符合相关标准，避免存放在易燃、易爆和腐蚀物品附近；- 标识化学品的储存位置，并保持储存区域通风良好。
4.2 化学品使用注意事项：- 使用化学品时必须佩戴防护装备，如护目镜、防护手套等；- 严格按照使用说明进行操作，并避免与其他物品混合使用。
以上是对几种常见的安全生产操作规程的介绍，不同行业和企业的操作规程可能会有所不同，但都需要根据相关标准和法规制定，并定期进行检查和更新，以确保生产过程中的安全。
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程大全
安全操作规程大全在现代社会中，安全问题越来越受到重视。
为了保障人们的生命和财产安全，许多机构和组织都制定了相应的安全操作规程。
本文将为大家介绍一份安全操作规程的大全，以提高大家对安全的认识和意识。
一、火灾安全操作规程1.遇到火灾，首先要保持冷静。
不要恐慌，应立即进行自救，并及时拨打火警电话通知相关人员。
2.火灾发生时，应尽量将人员转移到安全的地方，并根据情况选择合适的灭火器进行灭火。
3.在火灾发生时，应保持通风口畅通，不要打开门窗，以免引起火势扩大。
二、交通安全操作规程1.在道路上行驶时，应严格遵守交通规则，不超速、不闯红灯，保持车辆与前车的安全距离。
2.行驶过程中，要时刻保持警惕，避免分神，不开车打电话、发短信等危险行为。
3.对于非机动车和行人，要给予特别关注，确保他们的安全，遵守交通规则。
三、建筑工地安全操作规程1.进入工地前，必须戴好安全帽，穿着防护服，并进行相应的安全培训。
2.在高处、危险地方作业时，要系好安全带，严禁踩空和随意攀爬。
3.在施工现场，要按照规定进行堆放和存放危险物品，保持工地整洁、无障碍。
四、食品安全操作规程1.选购食品时，要选择正规渠道购买，注意检查食品包装是否完好，生产日期是否合格。
2.在烹饪过程中，要注意食品的卫生和熟透程度，避免食物中毒的发生。
3.存放食品要注意分区分层，并定期检查食品的保质期，严禁食用过期食品。
五、网络安全操作规程1.在使用网络时，要保护个人隐私，注意不要泄露个人信息，避免遭受网络诈骗。
2.下载软件时，要选择可信的来源，避免下载病毒或恶意软件。
3.定期更改密码，使用强密码保护个人账号安全，避免账号被盗。
六、环境安全操作规程1.对于危险废物的处理，要经过专业培训，并按照规定进行分类、储存和处理。
2.在户外活动时，要爱护自然环境，不随意丢弃垃圾，保持环境的整洁。
3.加强环境意识，关注环境保护动态，积极参与环保行动。
以上仅是安全操作规程大全的部分内容，不同的行业和领域都有各自的安全操作规程，希望大家能够认真学习和遵守相关规定，保障自身和他人的安全。
安全操作规程总则(三篇)
安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障人员和财产的安全，防止事故和灾害的发生，确保工作环境的安全和健康，制定本安全操作规程总则。
第二条这个安全操作规程适用于所有的员工和使用设备的人员，包括员工、承包商和访客。
第三条安全操作规程的目标是预防事故的发生，确保工作环境的安全和健康，避免人员伤亡，减少财产损失。
第四条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守本安全操作规程和相关的安全政策和程序。
第五条公司将提供必要的培训和教育，以确保员工和使用设备的人员了解和遵守本安全操作规程。
第六条所有的员工和使用设备的人员都有义务向公司汇报任何可能危及安全的情况或违反安全规程的行为。
第七条公司将建立适当的安全管理体系，定期检查和评估工作环境的安全和健康状况。
第八条本安全操作规程和相关的安全政策和程序将定期评审和更新，以确保其适应公司的发展和变化。
第二章安全责任第九条公司的安全责任由公司的高层管理人员负责，包括制定和实施安全政策和程序，分配足够的资源用于安全管理，确保员工和使用设备的人员得到适当的培训和教育。
第十条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守公司的安全规程和程序，确保自己和他人的安全。
第十一条各部门的主管和安全责任人应负责监督和执行安全政策和程序，并及时纠正不符合规定的行为。
第十二条员工和使用设备的人员发现任何可能危及安全的情况应立即采取措施进行防范或通知相关部门。
第十三条公司将根据工作性质和风险等级划分员工的安全责任等级，并制定相应的安全培训和教育计划。
第十四条公司将建立安全责任的考核机制，对员工和使用设备的人员的安全责任进行评估和奖惩。
第三章安全管理第十五条公司将建立适当的安全管理体系，包括设立安全管理部门或委员会，负责安全政策和程序的制定和实施，以及安全隐患的排查和整改工作。
第十六条安全管理部门或委员会应定期召开会议，对安全管理情况进行评估和改进，提出安全管理建议。
第十七条公司将设置相应的安全设施和标识，包括安全警示标识、防护设备、灭火设备等，以提供必要的安全保障。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
通用安全操作规程
1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不许带小孩进入工作场所。
2、上班前 4 小时不许饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或者做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不许清扫、擦洗、润滑，不许跨越和传递物件，不许触动危（wei）险部位。
4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不许随便拆除或者非法占用。
5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或者未签订师徒责任合同不许上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不许单独上岗操作。
6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不许使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或者妨碍设备运转或者妨碍生产的地方。
7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或者指定人员以外的任何人严禁操作。
8、检查或者检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。
9、对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产情况，职工有权住手操作，并及时向有关领导汇报处理。
10、二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警器。
11、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不许穿硬底鞋；使用梯子要坚固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。
12、在工作场所和作业过程中，应子细观察好周围环境，站立在安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。
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砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。
七、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。
待砂轮机运转正常时，才能使用。
十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。
十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。
十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。
十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。
十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
空气等离子切割机安全操作规程切割时存在安全隐患为：切割产生的弧光易伤害人的眼睛、产生的烟尘、粉尘吸入后，人体易受到损害。
处置办法及其措施：如发生眼睛刺伤或急性中毒，立即停止作业、关闭电源，实施救治。
切割时必须戴防尘口罩等防护用品。
1、操作者工作前应穿戴好工作服、安全帽、工作鞋、防护手套和防护眼镜，确保工作安全。
检查所要切割的板材厚度是否符合要求，严禁超负荷、超性能使用。
检查气体压力是否符合切割工艺要求（0.4Mpa），检查电源是否正常。
2、将割炬喷嘴置于工件被切割的起始点上，开启割炬开关，引燃等离子弧，切穿工件。
3、切割过程中，切割速度与板材厚度有关。
如从板材内部切割时，应先在板面起点上钻一小孔，再从小孔引弧切割；一般情况下不允许在板上直接穿孔切割，这样极易损坏导电嘴。
在切割面有较大的倾斜、切割面变宽受热面较大、切割时电弧中断、导电嘴孔径变形、起弧恶化等情况下，应及时更换电极和导电嘴。
4、割炬带电状态下，不允许卸下陶瓷喷嘴，严禁接触割炬体的金属部分。
切割开始时应等待等离子穿透工件后，再移动割炬，同时应避免切割速度过快，使导电嘴因反渣而烧坏。
切割过程中发现有异常现象，应立即停止切割，并进行检查修复。
5、切割机的金属外壳在工作时必须接地，不能随意将地线拆除，并经常检查其可靠性（连接）。
6、工作中应随时注意割炬的把手、电缆、气管、电源线是否破损，如有损坏，应予以修理或更换。
工作场所附近，禁止放置易燃易爆物品。
与工作无关人员应远离现场。
工作场所应通风良好，及时驱散或消除工作过程中的金属烟雾。
7、切割完毕，关闭电源和气源，消除一切可疑火源。
8、下班前清理工作环境卫生，保持清洁，把割炬盘起放在切割机的盖上。
四柱液压机安全操作规程1、调动开机按扭。
（确认机器正常运转）2、松开手轮。
（压板会自动上升至顶）3、将裁断压力装置旋转归零。
（这一步操作相当重要）4、打“开刀模设定开关。
”（压板会自动下降，直至压到刀模，但新机磨合期内，结构较紧，可能不会自动下降或只下降少许）5、如果压板没有自动下降，请采取点动“指示灯”按扭的方法，每点动一次，压板会下降些许，直至点动到压板压到刀模为止。
6、锁紧手轮，将“刀模设置”开关打回原位。
7、此时已可使用，但未能切断材料（此属正常），需要调节裁断压力装置的微调，每调半圈试裁一次，直到刚好裁断为止，此时请将微调锁紧。
8、机器已经完全可能正常使用了。
9、为确保安全，操作作业时严禁将手用身体其它部位进入冲裁区域内，维修保养必须关闭电源并在冲裁区垫入木块或其它硬物。
10、建设双手操作此机，以策安全。
11、在特殊情况下，需要冲板立即回升时，可按下紧争刹车按扭即可。
如果正常生产，则左旋紧急刹车按扭即可。
12、机内各种机件及电器件请不要随意调节及拆装，经常检查润滑油管是否脱落。
压缩机安全操作规程一、开机前的检查：１、检查电压是否正确，三相电压是否平衡；２、检查压缩机油质、油位是否正常；３、检查气路的各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载状态；４、检查各仪表，安全阀和继电保护装置应处于完好状态；５、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，机身、电动机、地面和平台上应无多余物件，地面无油渍，保护装置，灭火器应齐全，并放在指定位置；６、手动盘车转向正确，各运行机构应轻巧无阻；７、首次送电，电源及文本显示面板显示正常。
二、开车：１、完成开车前的准备工作后，方可启动；２、在压缩机启动过程中，应注意机器的运转状态，油压、声音和振动有无异常；３、排气量小于额定值时，应停机检查。
正常运转时要求各级压力、温度以及油压等符合使用说明书的各项指标；三、运行监护：１、压缩机应运转平稳，各运动部件声音正常，如电机的声音、吸气管的吸气声、排气阀的启闭声、气体的流动声、运动机的运转声、油泵声等，如有异常应及时检查并排除；２、各连接法兰部分，轴封进、排气阀，气缸盖和管路等，不得漏气、漏油；３、进、排气阀的工作应正常，安全阀无异常现象，各级排气温度应符合规定要求；４、压缩机正常运转，从低到高逐级关闭各排污阀门，所有排污阀门关闭后则打开总的放污阀；５、经常检查排污装置，做到定时排放，并观察排污阀有无堵塞现象；６、润滑油压力应在0.15-0.4Mｐａ范围内，任何情况下不得低于 0.15Mｐａ，润滑油不应在运转中添加；７、定期巡视压缩机各部运转情况，每隔１小时或按压力段记录各个仪表读数。
８、紧急事故处理。
发现下列情况之一时，要紧急停车进行检查和处理：①任意级排气压力值超过允许值并继续升高；②突然停止，断油，电机某相断电或部分断电；③有严重的不正常响声或发现机身、气缸甚至断裂等异常情况；④电动机出现明显故障；⑤压缩机任意部位温度升高异常；⑥危及机器或人身安全时。
四、停机:１、压缩机停机时，先关闭总排污阀，然后打开各排污阀，在压力下降的同时关闭送气阀；２、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按扭；３、打扫卫生，擦净机器。
喷砂机安全操作规程1.工作前必须穿戴好防护用品，持证上岗。
工作时不得少于两人。
2.喷砂工作前，检查管道内壁喷砂系统工作是否正常。
在喷砂过程中，双层喷砂罐通过PLC设定，使料位仪、压差计、进气气控阀、排气气控阀有效联动控制。
可实现连续喷砂的功能。
3.喷砂工作前，检查磨料旋风分离机工作是否正常。
在喷砂过程中将回收室的磨料和灰尘中有效的将其磨料分离出来到储料斗中。
4.喷砂工作前检查回收除尘系统工作是否正常。
在喷砂过程中脉冲反冲装置有效进行清除滤芯外壁集结的灰尘，在清理的时候无灰尘外溢。
5.每班喷砂工作结束。
人工清理前、后两端的舱体回收室，将洒落的磨料清理干净。
6.定期检查系统的各连接口是否良好，确保液压管路系统压缩空气管路、回砂管路的密封性能；若有漏气现象需及时维护。
7.定期清除除尘箱集灰斗内的粉尘。
8.定期检查喷砂机喷枪、砂管等易损件的性能情况，若有损坏需及时更换。
9.定期检查除尘器滤芯性能，若滤芯老化，应及时更换。
10.电气控制柜应与作业区隔离，经常性打开柜门用压缩空气吹洗内部的粉尘。
11.定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑，及时添加润滑油。
12.喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。
清扫和调整运转部位时，应停机进行。
13.不准用压缩空气吹身上灰尘。
14.发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
电热鼓风干燥箱安全操作规程一、操作方法：1、检查仪器是否正常、清洁。
2、打开电源开关，电源开关指示灯亮，并将温度调节阀旋至要求温度。
3、待温度达到要求，将被干燥物放入箱内，恒温后计时，并开始鼓风。
4、使用完毕后，关闭鼓风、电源开关。
5、等待5～10min，箱内温度稍凉后，再取出被干燥物（易吸潮品，可放入干燥器中）。
台式攻丝机操作规程1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作；2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。
待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作；3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手；4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。
防止滑牙和不够牙；5、操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内；6、对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。
小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全；7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。
每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油；8、经常自检工件牙纹质量。
不准不检查，“一攻到底”；9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。
有针对性地调节机床适度快慢；10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。
禁止带病操作；11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。
禁止机器在转动中进行修理；12、工作完毕后，必须切断电源。
清理工作台面，铁屑及时清除。
整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。
氩焊机安全操作规程1、检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
2、检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
6、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
7、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
8、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。