捷豹螺杆式空气压缩机操作规程培训讲学
《螺杆式空压机培训》课件
螺杆式空压机的维护和保养
定期检查和更换滤芯、确保冷却系统正常运行、保持清洁工作环境等，可以延长螺杆式空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的常见故障及解决方法
压力泄露
检查密封件是否损坏，需要更换。
过热
检查冷却系统是否正常，清洁冷却器。
噪音过大
检查螺杆和轴承是否磨损，需要进行维修或更换。
排气不畅
检查是否有堵塞物，清除堵塞物。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度，提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机， 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单， 运行平稳，可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业，包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程，我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用，以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题，请随时提问。
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆，螺杆的旋转
压缩过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平，同时温
度也会上升。
3
排气过程
压缩的气体通过出气口排出，供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔，完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转，实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中，我们将介绍螺杆式空压机，包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养，以及常见故障的 解决方法。最后，我们会总结所学内容并回答您的问题。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程一、开机前的准备：1、认真检查电源电压同压风机铭牌电压是否一致，三相电压是否平衡。
2、检查控制电线及测量仪表是否有松动或损坏。
3、检查各连接部位是否有松动，以免工作中漏油、漏气或其他事故发生。
4、检查油气桶油位是否在绿区标尺之间。
5、检查冷却水系统、排气系统的闸阀的开启情况，运行前全部打开。
6、检查水池情况，及时注水，水温不超过35℃，确保安全运行。
二、启动：（1）启动冷却水泵、冷却塔，打开压风机进、回水阀门，使冷却水系统运行正常。
（2）按箭头方向旋转“急停按钮”，HMI文本显示器正常启动，启动显示状态，准备运行。
（3）依照文字提示选择启动运行方式，经延时后加载。
电磁阀（放空阀）才得电，从而关闭放空阀，进入重载运行工作状态，压缩机气体在油气桶中进一步建立起压力。
（4）HMI文本显示器显示压力、温度等技术参数。
（5）运行十分钟后，观察检查油位是否在绿区之间，压力,温度,油压，电流是否在正常范围内。
三、运行中注意事项：1、排气压力应不超过额定排气压力值（0.8MPa），排气温度应不超过100℃。
2、无异常声音、振动、漏油及漏气情况。
3、油气桶的油位是否正常，如油位过低应补充加油，补充加油时，先停车5—10分钟后，待油气桶压力为“0”时，旋开加油塞观察油位并加油。
4、各仪表指示灯是否正常。
5、运行中遇突然停电事故或错按紧急停车按钮后，不准在瞬间启动，应待油气桶的压力自动下降到0.02Mpa 以下时方可投入正常运行。
6、利用阀门调节进水冷却器的冷却水流量，使压缩机排气温度低于95℃，油气温度80℃左右为宜。
7、在额定工作压力下观察安全阀是否漏气，安全阀失灵时不可操作压缩机。
8、运行中每两小时检查各仪表、气压、排气温度、油位、电流等，并做好记录。
9、检查工时累计读数是否正确。
10、停机4小时以上，下次开机前排放该设备油气桶的冷凝水。
四、停车：1、正常运行停车。
按HMI显示停车按钮，电磁阀失电，放空阀放空，进气阀关闭，油气桶中的压力下降，最小压力阀关闭，经过60秒左右，即压力降到0.45MPa左右时，机组停机。
螺杆式空气压缩机技术操作规程
预防性维护：根据压缩机的使用情况和制造商的建议，制定预防性维护计划， 包括定期更换部件、清洗和检查等，以延长压缩机的使用寿命和提高其效率。
螺杆式空气压缩 机的常见故障及 排除方法
常见故障及原因分析
添加 标题
关闭进气阀
关闭电源开关
关闭排气阀 记录停机时间和原因
螺杆式空气压缩 机的维护与保养
日常维护与保养
定期检查螺杆 式空气压缩机 的各项性能指 标，确保正常
运行
定期清理空气 滤清器，保持
进气畅通
定期检查并更 换润滑油，保 持润滑系统清
洁
定期检查并紧 固各部件连接 处，确保设备
稳定运行
定期维护与保养
螺杆式空气压缩机具有高效、低噪音、低维护等优点
螺杆式空气压缩机广泛应用于工业、医疗、交通等领域
螺杆式空气压缩机的主要工作原理是利用螺杆转子的旋转将空气吸入，然后通过压 缩腔进行压缩，最后将压缩后的空气排出
螺杆式空气压缩机的原理
工作原理：通过一对平行、互相啮合的阴阳转子的高速旋转，使机体内形成连续不断的、封闭的空气通道，在压缩机 的吸气端输入空气，经螺旋滑片压缩后，提高压力，排出空气。
结构特点：螺杆式空气压缩机由一对平行、互相啮合的阴阳转子所组成，螺杆式空气压缩机工作时，电动机驱动螺杆式空气 压缩机轴上的涡轮高速旋转，对空压机中的空气进行压缩，使其形成压缩空气，压缩后的压缩空气经冷却器冷却后直接进入 输气管输出。
运行特点：螺杆式空气压缩机具有高效、低噪音、低维护成本、运行稳定等特点，广泛应用于各种工业领域。
螺杆式空气压缩机压力不 足：检查设备管道、阀门、 过滤器等是否堵塞或漏气， 及时清理或更换损坏部件。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程
《螺杆式空压机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并获得操作资格证书方可进行操作。
2. 操作前需对设备进行全面检查，确保所有安全装置完好无损，包括防警示带、急停按钮、过载保护装置等。
3. 确认周围环境无障碍物和危险因素，确保操作区域通风良好。
二、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁在设备运行时进行维修、清理等工作，必须先停机、切断电源，并进行相关的安全锁止。
3. 设备停机后，应等待其完全冷却后再进行检查和维护。
三、应急处理
1. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并报告相关负责人。
2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作人员应立即离开现场，并按照公司的应急预案进行处理。
四、设备维护
1. 维护人员必须经过专业培训，了解设备的结构和维护方法，严格按照维护手册进行工作。
2. 维护过程中，必须使用适当的工具和设备，严禁将手指、头发等物体伸入设备内部。
五、定期检查
1. 定期进行设备的检查和维护，确保设备各部件的安全性能和使用寿命。
在使用螺杆式空压机时，请严格按照以上操作规程进行操作，确保设备的安全运行，同时可根据实际情况结合公司的实际情况进行相应的安全操作规定。
螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行，以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前，确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前，检查设备周围是否有可燃物或易燃气体，并及时清除。
4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前，将泄压阀关闭，摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前，确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时，应补充足够的润滑油。
3. 启动后，观察压缩机运转情况，检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器，保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前，应将负载卸掉并断开电源，待压力完全释放后，再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位，清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度，根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态，确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件，如有磨损或松动，及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果，保持其表面清洁，并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时，应先切断电源，并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障，以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况，应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况，应检查密封件的磨损或老化，并及时更换。
在操作和维护过程中，需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述，具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程
《螺杆空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认空压机开关处于关闭状态。
2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。
3. 检查油温、水温、压力表是否正常。
4. 检查冷却水系统是否正常。
5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
二、启动操作
1. 打开电源总开关，检查压缩机是否正常启动。
2. 按下压缩机启动按钮，等待机器正常运转。
3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。
三、运行操作
1. 在运行中，密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常，如若异常要及时停机检修。
2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。
3. 检查冷却系统是否正常运行。
4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。
四、停机操作
1. 在停机前，先关闭压缩机的正常运行，排尽容器和压缩机内部的压力气体。
2. 断开电源。
五、维护保养
1. 定期对压缩机进行检查，确保各项参数始终保持在正常范围内。
2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。
3. 定期更换机油、滤芯等部件，保持机器运行状态良好。
4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。
通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》，可以确保螺杆空压机的安全稳定运行，延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆空压机安全操作培训资料一、启动前检查?1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
?3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
?4、试车时，应从进气口内加入公升左右的润滑油,并用手转,动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
?5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。
?二、操作程序?1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
?2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
?3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。
此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。
开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
?4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。
停机时，应停从机，后停主机。
?5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
?6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
?7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。
排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
?8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
三、日常检查?1、检查各种电气仪表指示是否正常。
?2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
?3、检查各部件温度不超过规定数值。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
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捷豹螺杆式空气压缩机操作规程
捷豹螺杆式空气压缩机操作规程
1、经培训考试合格后持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者应熟悉本机性能、结构等，并要严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、开机前准备工作：
2.1 检查油气分离桶中润滑油的容量，确定油位计中油位在上限和下限中间之上为最佳。
补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可打开加油口盖。
必须使用捷豹螺杆空压机专用油，严禁把不同厂家、不同型号的润滑油混合使用。
2.2 略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。
2.3 打开空压机供气口之阀门。
3、开机：
3.1 合上电源开关，按下面板上“ON(I)”键，空压机开始运转。
3.2 检查运转期间油位是否正常，显示面板是否正常，压力温度是否正常，是否有异常声音，做好运转记录。
3.3 在空压机因空载运行超过限定时间时，会自动停机，此时禁止进行检查和维修。
风机的运行停止也是自动控制的，切不开接触风扇。
机械检查必须先切断电源。
4、停机：
4.1 按下面板上“OFF(O)”钮，空压机开始卸载一段时间即自动停止。
确定不用机时，应切断电源，关闭空压机供气口之阀门。
4.2 断电后，空压机的运转会突然停止，这时要切断供电电源，以免突然供电后，烧毁电控部分。
4.3 只有出现特殊异常情况时，才可人工按下紧急停车按钮。
5、日常保养
5.1 螺杆压缩机的保养周期与内容
5.2 风冷却器可用压缩空气从反向进行吹扫。
如堵塞严重不能吹扫时，应进行清洗。
如不及时清洁，会应冷却效果差，而使主机温度过高停机。
5.3 检查皮带是否有松弛现象，要随时调紧。
皮带必须成组更换，勿将润滑油溅到皮带上。
新的皮带换上后运行一段时间后，应再作调整。
5.4 换油时，先使压缩机运行，油温上升后，再按“OFF(0)”键停机。
待排气压力降为零后，关闭压缩机供气口处的截止阀，打开储油桶下方的泄油阀，放掉废油，并用新油清洗干净。
而后拧紧油气分离器下方泄油阀，从加油口注入新油。
如油位不够，应停机后再适当加入润滑油。