车间生产成本控制培训PPT课件(62页)
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(精)生产成本控制培训精品PPT课件
成本分析方法
介绍作业成本法、标准成本法等常用成本分析方 法，帮助学员掌握成本分析的基本技能。
成本控制实践
通过案例分析、小组讨论等形式，让学员了解生 产成本控制的实际操作和应用。
学员心得体会分享交流环节
学习收获
学员分享在培训过程中 学到的知识、技能和方 法，以及对自己工作的 启发和帮助。
实践应用
学员结合自己的工作实 际，分享在生产成本控 制方面的实践经验和取 得的成果。
能源利用效率评估方法
介绍常用的能源利用效率评估方法，如能源审计、能效对 标等。
评估结果分析
根据评估结果，分析能源利用中存在的问题和浪费现象。
改进方向明确
针对评估结果，提出具体的改进措施和方案，如设备改造 、工艺优化、管理提升等。
节能减排政策解读和企业实践案例分享
节能减排政策解读
对国家发布的节能减排政策进行解读，包括政策背景、目标、措施 等。
01
生产成本控制概述
成本控制定义与重要性
成本控制定义
成本控制是企业在生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构 成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时 揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产 品实际成本被限制在预定的目标范围之内的一系列管理活动。
成本控制重要性
成本控制是企业增加盈利的根本途径，无论在什么情况下，降低 成本都可以增加利润。在收入不变的情况下，降低成本可使得利 润增加；在收入增加的情况下，降低成本可使利润更快增长；在 收入下降的情况下，降低成本可抑制利润的下降。
全球化与供应链协同
在全球化背景下，企业需要加 强与供应链上下游企业的协同 合作，共同优化成本结构，提 升整体竞争力。
建议与措施
介绍作业成本法、标准成本法等常用成本分析方 法，帮助学员掌握成本分析的基本技能。
成本控制实践
通过案例分析、小组讨论等形式，让学员了解生 产成本控制的实际操作和应用。
学员心得体会分享交流环节
学习收获
学员分享在培训过程中 学到的知识、技能和方 法，以及对自己工作的 启发和帮助。
实践应用
学员结合自己的工作实 际，分享在生产成本控 制方面的实践经验和取 得的成果。
能源利用效率评估方法
介绍常用的能源利用效率评估方法，如能源审计、能效对 标等。
评估结果分析
根据评估结果，分析能源利用中存在的问题和浪费现象。
改进方向明确
针对评估结果，提出具体的改进措施和方案，如设备改造 、工艺优化、管理提升等。
节能减排政策解读和企业实践案例分享
节能减排政策解读
对国家发布的节能减排政策进行解读，包括政策背景、目标、措施 等。
01
生产成本控制概述
成本控制定义与重要性
成本控制定义
成本控制是企业在生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构 成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时 揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产 品实际成本被限制在预定的目标范围之内的一系列管理活动。
成本控制重要性
成本控制是企业增加盈利的根本途径，无论在什么情况下，降低 成本都可以增加利润。在收入不变的情况下，降低成本可使得利 润增加；在收入增加的情况下，降低成本可使利润更快增长；在 收入下降的情况下，降低成本可抑制利润的下降。
全球化与供应链协同
在全球化背景下，企业需要加 强与供应链上下游企业的协同 合作，共同优化成本结构，提 升整体竞争力。
建议与措施
生产车间成本控制培训课程(PPT56张)
40
四、成本控制考核
心目标成本完成情况较差，超支5000元， 超支率达5.88%；丙责任中心正好完成目 标成本，不超支也不节约。根据这一结 果，如果没有其他环境影响，则甲责任 中心的业绩是好的，成本控制较有效； 乙责任中心相比比较差；丙责任中心可 以。但在实际工作中，还应考虑一些具 体情况，例如几种产品耗用的材料是否
四、成本控制考核
2、目标成本的制订 （1）、先确定目标利润、在确定目标成本； 目标销售收入－目标利润＝目标成本 （2）、直接制订目标成本 a、建立制订目标成本领导机构； b、由企业有关部门提供相关资料； c、各部门制订费用预算； d、计算目标成本；
30
四、成本控制考核
（二）、成本考核 1、责任中心 责任中心的形式主要有四种，它们包括 收入中心、成本（费用）中心、利润中 心和投资中心。 成本（费用）中心”是对成本或费用负 责的责任中心，其特点是只对生产经营 过程中投入的成本或费用负责；
31
四、成本控制考核
2、责任成本 责任成本是由特定的责任中心所发生的 耗费，责任成本的归集以可控性为原则， 这是责任成本的最重要的特点。
32
四、成本控制考核
3、责任成本、产品成本两者关系 （1）、责任成本的归集对象是责任中心， 而产品成本归集的对象是产品； （2）、责任成本按谁负责承担的原则进行 归集，产品成本按谁受益谁承担的原则 进行归集； （3）、责任成本的归集以可控性为原则， 产品成本的归集以合理合法为原则；
13
二、成本分类
制造费用分配明细表 总装分厂 分配标准 分配率 分配金额 小时 元/小时 元 费用 毕加索 4000 2 8000 费用 爱丽舍 2000 2 4000 合计 6000 2 12000
14
四、成本控制考核
心目标成本完成情况较差，超支5000元， 超支率达5.88%；丙责任中心正好完成目 标成本，不超支也不节约。根据这一结 果，如果没有其他环境影响，则甲责任 中心的业绩是好的，成本控制较有效； 乙责任中心相比比较差；丙责任中心可 以。但在实际工作中，还应考虑一些具 体情况，例如几种产品耗用的材料是否
四、成本控制考核
2、目标成本的制订 （1）、先确定目标利润、在确定目标成本； 目标销售收入－目标利润＝目标成本 （2）、直接制订目标成本 a、建立制订目标成本领导机构； b、由企业有关部门提供相关资料； c、各部门制订费用预算； d、计算目标成本；
30
四、成本控制考核
（二）、成本考核 1、责任中心 责任中心的形式主要有四种，它们包括 收入中心、成本（费用）中心、利润中 心和投资中心。 成本（费用）中心”是对成本或费用负 责的责任中心，其特点是只对生产经营 过程中投入的成本或费用负责；
31
四、成本控制考核
2、责任成本 责任成本是由特定的责任中心所发生的 耗费，责任成本的归集以可控性为原则， 这是责任成本的最重要的特点。
32
四、成本控制考核
3、责任成本、产品成本两者关系 （1）、责任成本的归集对象是责任中心， 而产品成本归集的对象是产品； （2）、责任成本按谁负责承担的原则进行 归集，产品成本按谁受益谁承担的原则 进行归集； （3）、责任成本的归集以可控性为原则， 产品成本的归集以合理合法为原则；
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二、成本分类
制造费用分配明细表 总装分厂 分配标准 分配率 分配金额 小时 元/小时 元 费用 毕加索 4000 2 8000 费用 爱丽舍 2000 2 4000 合计 6000 2 12000
14
生产成本控制培训PPT课件
24
标准成本法的适用范围
一般适用于产品品种较少的大批量生产企业，尤其是存 货品种变动不大的企业，并且对企业的管理有很高的要求。 而单件、小批和试制性生产企业因为要反复制定、修改标准 成本，得不偿失，比较少采用。
2019/12/14
25
标准成本要按照直接材料、直接人工和制造费用
分别制定。每个项目都要确定标准数量和标准价格，
准，在企业经理领导下，各部门沟通、协商，共同制定出经过
努力可以达到的标准成本。
2019/12/14
26
目标成本管理
目标成本法：是对产品进行利润计划和成本管理 的方法。 目标成本法的目的:是研发及设计阶段设计好产品 的成本，而不是试图在制造过程降低成本。
目标成本=目标售价-目标利润
2019/12/14
全面成本管理
采购价格合理化
过程成本合理化
经营管理合理化
采 购采 采 价购 购 格技 计 标术 划 准
作 价 业 消 定目质 值 标 灭 额标量 工 准 浪 管成保 程 化 费 理本证
资财
营
金务审销
管预计管
理算
理
TQC IE
采 购采准 市购时 场谈采 调判购 查
价 工库 制 等 值 业存 造 待 分 工浪 过 浪 活 析 程费 多 费 动
21
生理宽放：喝水、擦汗、上厕所、工间休息 疲劳宽放：轻松工作：为正常工作时间的2－5%
较重工作：为正常工作时间的5－7% 重体力：为正常工作时间的8－10%
作业宽放：一般要求在15分钟内完成，超过15分钟应列 为一道工序进行，宽放内容为
1、作业台及场地的简单清洁与准备，包括转换产品品 种的时间消耗 2、由于来料及零件不良造成的停顿
生产成本控制培训精品PPT课件
环境成本控制有利于企业实现经济效益和环境效益的双重目标。
感谢您的观看
THANKS
详细描述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产成本控制的关键要素
材料成本控制
供应商管理
库存管理
了解材料成本构成，掌握材料采购、存储、使用等环节的控制方法，降低材料浪费和损耗。
建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估和谈判，争取更优惠的价格和供货条件。
建立科学的库存管理制度，合理安排库存量，避免积压和浪费，降低库存成本。
通过培训提高员工技能和效率，减少无效劳动和返工，降低人工成本。
总结词
该企业通过对人力资源进行合理配置，优化工作流程和岗位职责，提高工作效率，减少冗员和人力浪费，从而降低了人工成本。
详细描述
总结词
强化设备管理，降低制造费用
详细描述
该企业重视设备维护和保养，定期对设备进行检修和升级，提高设备使用效率和寿命，从而降低了制造费用。
总结词
详细描述
实施全面质量管理，降低质量成本
生产成本控制需要企业领导的高度重视和推动，只有领导重视并积极推动成本控制工作，才能取得良好的效果。
生产成本控制要遵循责任原则，即明确各部门的职责和权限，建立完善的责任体系，以确保成本控制的有效实施。
VS
随着工业革命的兴起，企业开始重视生产成本控制。最初的成本控制主要关注原材料的节约和劳动力的降低。随着科技和管理理论的不断发展，生产成本控制逐渐向全面、系统化方向发展。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
总结词：直接成本与间接成本的区分是成本控制的重要方面。
生产成本控制流程
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THANKS
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产成本控制的关键要素
材料成本控制
供应商管理
库存管理
了解材料成本构成，掌握材料采购、存储、使用等环节的控制方法，降低材料浪费和损耗。
建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估和谈判，争取更优惠的价格和供货条件。
建立科学的库存管理制度，合理安排库存量，避免积压和浪费，降低库存成本。
通过培训提高员工技能和效率，减少无效劳动和返工，降低人工成本。
总结词
该企业通过对人力资源进行合理配置，优化工作流程和岗位职责，提高工作效率，减少冗员和人力浪费，从而降低了人工成本。
详细描述
总结词
强化设备管理，降低制造费用
详细描述
该企业重视设备维护和保养，定期对设备进行检修和升级，提高设备使用效率和寿命，从而降低了制造费用。
总结词
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实施全面质量管理，降低质量成本
生产成本控制需要企业领导的高度重视和推动，只有领导重视并积极推动成本控制工作，才能取得良好的效果。
生产成本控制要遵循责任原则，即明确各部门的职责和权限，建立完善的责任体系，以确保成本控制的有效实施。
VS
随着工业革命的兴起，企业开始重视生产成本控制。最初的成本控制主要关注原材料的节约和劳动力的降低。随着科技和管理理论的不断发展，生产成本控制逐渐向全面、系统化方向发展。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
作业成本法是一种基于作业的的成本控制方法。
总结词：直接成本与间接成本的区分是成本控制的重要方面。
生产成本控制流程
生产成本控制培训PPT课件
03
目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上。
04
根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，
保证不突破目标成本。
精益成本管理
精精益益服服务务成成本本管管理理
01 制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术。
另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理
02
利用成本倒留法可确保经营的最终效果。
03
售价=成本+利润 （计划经济时期） 售价- 成本=利润 （市场经济时期）
售价- 利润=成本 （精益思想 TPS）
降低生产成本
成本取决于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行业中制
01
造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成，
半成 品
工业 性劳 务
自制 材料
自制工具
生产 费用
自制 设备
产成 品
各种 耗费
成本控制实操
自制工具
成本由以下三个方面组成
产品生产中所耗用的物化劳动的价值(即已耗费的生产资料转移价值)
自制工具
劳动者为自己劳动所创造的价值(即归个人支配的部分， 主要是以工资形式支付给劳动者的 劳动报酬)
自制工具 劳动者剩余劳动所创造的价值( 即归社会支配的部分，包括税金和利润)。
成本控制实操
二、成本 控制的意
义
通过成本控制活动可以降低产品成本 通过成本控制活动可以提高企业的经济效益 通过成本控制活动可以提高企业的竞争能力 通过成本控制活动可以提高企业员工的成本意识 通过成本控制活动可以提高企业的经营管理水平
通过成本控制活动可以提高企业成本核算水平和成本信息的准确性
生产成本控制培训课件ppt
详细描述
该服装企业通过精细化成本管理，对原材料 采购、加工、物流等各个环节进行严格控制 ，减少了不必要的浪费，实现了成本最小化 ，提高了企业的盈利能力和市场竞争力。
05
生产成本控制绩效评估与 改进
生产成本控制绩效评估指标
成本降低率
衡量生产成本降低的幅 度，通过与历史数据或 行业标准进行比较来评
估。
标准成本法
总结词
标准成本法是一种以预先设定的标准成本为基础，通过对实际成本与标准成本之间的差异进行核算和 分析，实现对生产成本的控制和管理。
详细描述
标准成本法需要企业制定科学合理的标准成本，通过对实际生产过程中的各项消耗进行记录和核算， 及时发现实际成本与标准成本的差异，分析原因并采取措施进行纠正。实施标准成本法有助于企业提 高成本核算的准确性和及时性，加强生产过程中的成本控制，提高经济效益。
精益生产成本控制
总结词
精益生产成本控制是一种追求生产过程精益化的成本控制方法，通过消除浪费、提高生 产效率和降低不必要的成本，实现成本的持续优化。
详细描述
精益生产成本控制的核心思想是追求“零浪费”，即消除生产过程中的一切不增值的活 动和环节。通过采用精益生产的方法和技术，如准时制生产、单件流、自动化等，企业 可以显著提高生产效率和产品质量，降低库存和运营成本。同时，精益生产成本控制还
制造费用
指间接用于产品生产的费用，如设 备折旧、能源消耗、维修费用等。
生产成本控制的重要性
01
02
03
提高企业竞争力
通过降低生产成本，企业 可以降低产品价格，提高 市场竞争力。
增加利润空间
降低生产成本可以增加企 业的利润空间，提高盈利 能力。
提高资源利用效率
生产成本控制技巧培训ppt课件
作业成本控制方法
总结词
作业成本法是一种基于作业的成本控制方法，通过将成本分配到具体的作业活动 中，提高成本核算的精确度。
详细描述
作业成本法要求对生产过程中的各项作业活动进行识别和分类，并按照作业动因 将成本分配到各个作业中心。通过对作业活动的成本进行分析，可以发现哪些作 业活动是增值的，哪些是不增值的，从而优化生产流程，降低成本。
分析成本构成
制定控制标准
根据成本分析结果，制定具体的成本 控制标准，包括材料消耗、人工费用 、制造费用等各项成本项目的控制指 标。
对企业的生产成本进行详细分析，了 解各成本项目的构成和比例，为制定 控制标准提供依据。
监控成本执行情况
01
02
03
实时监控
通过各种报表、信息系统 等工具，实时监控生产过 程中的成本执行情况，及 时发现异常和偏差。
成本核算和成本报表
成本核算
准确记录生产过程中的各项支出，包 括直接成本和间接成本，确保成本核 算的准确性。
成本报表
定期编制成本报表，汇总和分析生产 成本的实际情况，提供决策依据。
成本分析和成本考核
成本分析
通过对比实际成本与预算成本的差异 ，分析原因并提出改进措施，降低生 产成本。
成本考核
将成本控制目标纳入绩效考核体系， 激励员工积极参与成本控制工作。
VS
详细描述
该制造企业通过对生产流程进行全面梳理 ，发现并改进了多个浪费环节，通过采用 新型原材料和工艺，降低了生产成本。同 时，加强员工培训和激励机制，提高生产 效率，进一步降低生产成本。
某化工企业的能源成本控制经验
总结词
通过提高能源利用效率和降低能源消耗，实 现能源成本的有效控制。
生产成本控制培训 PPT
“零库存”是工厂追求的目标
43
4.缩短生产线
在生产时，愈长的生产线需要的愈 多的作业员、愈多的在制品以及愈长的 生产交期。生产线上的人愈多，表示愈 多的错误，会导致质量的问题。
44
5.减少机器停机时间
机器停机会中断生产活动。不可 靠的机器就须以批量来生产，以致过多 的在制品、过多的库存以及过多的修理 工作，质量也受损害。所有这些要素都 增加了营运成本。
客” 。 每一位员工的下一流程就是客户。
11
第一章 工厂成本管理与控制的关键词—改善 二.工厂中主要的改善活动
1.全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM) 2.及时生产方式(JIT)。 3.全员生产保全（TPM）。 4.提案建议制度。
12
1.TQC/TQM
TQC:(Total Quality Control) TQM:(Total Quality Management)
47
第四章 工作简化
48
第四章 工作简化
问题四: 1.工作简化的意义何在？ 2.你试过工作简化吗？
49
一.『工作简化』之基本原则
改善效率的最佳途径是找出因管理不良或技术 不足而使效率低落的原因，设法加以消除，使所有 的工作均为制造产品所需要。 复杂的方法:满分100分,很难做到；50分； 简单的方法:满分 80分,很易做到；90*80=72分
全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义：
所有工作；所有人员（含上、下游企业）
13
2. JIT(Just In Time)及时生产方式
产距时间: 生产一个产品的目标时间与周期时间.
(1) 一个流 (2) 后拉式生产 (3) 柔性化 (4) U型细胞式生产线 (5) 缩短换模时间
43
4.缩短生产线
在生产时，愈长的生产线需要的愈 多的作业员、愈多的在制品以及愈长的 生产交期。生产线上的人愈多，表示愈 多的错误，会导致质量的问题。
44
5.减少机器停机时间
机器停机会中断生产活动。不可 靠的机器就须以批量来生产，以致过多 的在制品、过多的库存以及过多的修理 工作，质量也受损害。所有这些要素都 增加了营运成本。
客” 。 每一位员工的下一流程就是客户。
11
第一章 工厂成本管理与控制的关键词—改善 二.工厂中主要的改善活动
1.全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM) 2.及时生产方式(JIT)。 3.全员生产保全（TPM）。 4.提案建议制度。
12
1.TQC/TQM
TQC:(Total Quality Control) TQM:(Total Quality Management)
47
第四章 工作简化
48
第四章 工作简化
问题四: 1.工作简化的意义何在？ 2.你试过工作简化吗？
49
一.『工作简化』之基本原则
改善效率的最佳途径是找出因管理不良或技术 不足而使效率低落的原因，设法加以消除，使所有 的工作均为制造产品所需要。 复杂的方法:满分100分,很难做到；50分； 简单的方法:满分 80分,很易做到；90*80=72分
全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义：
所有工作；所有人员（含上、下游企业）
13
2. JIT(Just In Time)及时生产方式
产距时间: 生产一个产品的目标时间与周期时间.
(1) 一个流 (2) 后拉式生产 (3) 柔性化 (4) U型细胞式生产线 (5) 缩短换模时间
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產成品
產品銷 售成本
人工
2020/10/8
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6
製造成本結構
成本結構分析 製造業產品成本圖
直接材料成本
产品成本 (制造成本)
直接人工成本
制造费用 （固定和变动）
主要成本
主要加工成本
2020/10/8
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利益
直接 直接材料
售
成本 總
直接人工
價成 間 本接
製造費用 管理費用
成 本
銷售費用
財務費用
製造成本
管理成本 行銷成本 資金成用,请勿擅自传阅、引用或复制!
4
成本管理和控制在企業中的實踐
成本按其經濟用途可分為製造成本和期間成本。 1. 製造成本是指產品的生產成本，即企業在生產經營過程中
成本管控方法體系
定額 成本法
標準 成本法
目標 成本法
作業 成本法
價值
減少
工程法 浪費法
材工人 料時員 定定定 額額額
直直制 接接造 材人費 料工用 標標標 准准准 成成成 本本本
目目目 標標標 售利成 價潤本
資 源成成 對本本 象對動 分象因 析
價價 值值 工分 程析
消消 除除 七不 大增 浪值 費活
批准：
標準設定：
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13
製造成本結構分析
成本結構分析
• 本量利分析的基礎或者前提是成本總額按成本習性分 為固定成本和變動成本
• 本量利分析公式 ✓ 利潤=銷售收入-總成本=銷售收入-變動成本-固定成本 ✓ 邊際貢獻=銷售收入-變動成本=銷售數量（單價-單位
變動成本） ✓ 單位變動成本=單位變動製造成本+單位變動銷售費+
單位變動管理費用 ✓ 盈虧平衡點的銷售=固定成本/邊際貢獻 ✓ 保本點的銷售額=盈虧平衡點的銷售/單價
2020/10/8
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14
製造成本結構分析
成本結構分析
• 本量利分析的局限性 – 本量利分析的局限性來自於它的假設. •在現實中成本很難簡單地劃分為變動成本和固定成本 •就變動成本而言,很難和產量之間形成完全的線形關係 如當產量增幅較大時,因原材料採購量上升會帶來更大的 採購折扣,這將降低單位產品的變動成本占銷售價格的比 例,這就形成不完全線形關係 •與其假設相聯繫,本量利分析僅僅在一定的產量區間範 圍內以及對短期決策使用
7
成本管理和控制在企業中的實踐
採購價格合理化
過程成本合理化
經營管理合理化
採 購採 採 價購 購 格技 計 標術 畫 準
作 價 業 消 定目品 值 標 滅 額標質 工 準 浪 管成保 程 化 費 理本證
資財
行
金務審銷
管預計管
理算
理
採 購採準 市購時 場談採 調判購 查
TQC IE
價 工庫 製 等
值 分 析
2020/10/8
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2
成本對於企業的戰略意義
成本是經營活動所花費的一切費用，但是……
成本的定义:為取得經濟資源付出的代價.
2020/10/8
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3
成本對於企業的戰略意義
成本與利益
10
成本管理的新思維和舊觀念對決
現代企業成本管 理新思維：
① 成本系統觀 ② 成本效率觀 ③ 成本經營觀 ④ 成本資源觀
傳統企業成本管 理思維：
① 事後會計控制 ② 注重顯性成本 ③ 著力製造成本 ④ 靜態控制
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11
企業類型與成本管理模式的互動關係
第三講 車間成本管理與控制
培訓師：傅 東
2020/10/8
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1
課程大綱
企業製造過程成本管理模式與實踐方法 • 成本對於企業的生存和發展具有戰略意義 • 企業成本管理模式現狀分析 • 成本管理和控制的現實差距和困惑 • 成本管理的新思維和舊觀念對決 • 傳統制造型企業降低成本的基本策略 • 根除浪費對企業成本意識的作用 • 制程成本分解與控制思路 • 制程成本控制的建模與核算技術 • 價值分析VE對制程成本的影響 • 降低製造過程成本的三項基礎修煉 • 工藝標準化與物料定額管制 • 科學安排作業任務，降低加班趕工成本 • 控制制程中的品質成本損失基本技法 • 生產成本持續改善技法
實際消耗的直接材料、直接人工及製造費用。 2. 期間成本是指企業在生產經營過程中發生的管理費用、營
業費用和財務費用，期間成本也稱非製造成本或期間費用， 不計入產品的生產成本，直接計入當期損益。
成本按經濟用途分類是最基本的分類。按照這種分類， 可以瞭解製造成本的構成情況，對成本計算和確定損益均 具有重要意.
動
2020/10/8
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12
內容 代號
案例：標準成本卡
數量
標準單價 部門一 部門二 部門三 部門四 合計
原料 合計
作業編號 標準工時
標準工資∕h
人工
製造 費用
標準工時
合計 標準分攤費用∕人工小時
每單位元製造成本合計
產品名稱：
2020/10/8
業存 造 待 工浪 過 浪 程費 多 費
活 動
財 預審 廣 務 算計 告 制 制制 管 度 度度 理
2020/10/8
生產成本管理
經營成本管理
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8
企業成本管理模式現狀分析
企業成本現狀分析:
•原材料價格不斷上漲,導致企業生產成本顯著增加 •企業的物流管理失控,大量存貨積壓 •企業的能源等各種浪費現象嚴重 •企業的生產設備和工藝技術陳舊落後 •生產過程中出現的次品廢品數量大,造成品質損失大 •成本核算不實,成本核算的精確性遭質疑 •客戶不斷要求降低價格
2020/10/8
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9
成本管理和控制的現實差價和困惑
設備價值提高
技
製造費用增大
分成
術
經濟壽命縮短
進
步
配本 率扭 增曲 大加
直接人工減少
人工工時減少
大
與生產工時無關費用增大
傳統成本方法造成成本扭曲的原因
2020/10/8
此文件为培训技术文件，仅供内部使用,请勿擅自传阅、引用或复制!
2020/10/8
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5
成本管理和控制在企業中的實踐
從工業企業看，成本是在生產過程中形成和積累起來的。 成本在生產過程中的流動，即成本的形成和積累過程，如 下圖表所示。
材料
(間接)(直接)
其他製造 費用費用
製造費用
在產品
(間接)(直接)