常见阀门的安装及使用注意事项
阀门安装施工质量控制
阀门安装施工质量控制引言概述：阀门是工业生产中常见的控制元件之一，其安装施工质量直接影响到工业系统的正常运行和安全性。
本文将从五个大点出发，详细阐述阀门安装施工质量的控制方法和注意事项。
正文内容：1. 阀门选型与准备1.1 确定工作条件：根据工作介质、温度、压力等因素，选择适合的阀门类型和材质。
1.2 阀门尺寸计算：根据工艺要求和管道尺寸，计算阀门的合适尺寸。
1.3 阀门检查：检查阀门的外观、标识、材质等，确保符合要求。
1.4 阀门配件准备：准备好所需的阀门配件，如法兰、密封垫片等。
2. 阀门安装前的准备工作2.1 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物对施工造成影响。
2.2 检查管道：检查管道的尺寸、平整度和表面状态，确保与阀门匹配。
2.3 阀门安装位置：根据工艺要求和流体流向，确定阀门的安装位置。
2.4 阀门安装方向：根据阀门的流向箭头，确保阀门的安装方向正确。
3. 阀门安装施工过程控制3.1 阀门定位：根据设计要求和工艺要求，确定阀门的开度和位置。
3.2 阀门固定：使用合适的固定装置，将阀门固定在安装位置上，确保阀门不发生位移。
3.3 阀门连接：根据阀门类型和管道连接方式，正确连接阀门与管道。
3.4 密封处理：使用适当的密封材料和技术，确保阀门与管道之间的密封性能。
3.5 阀门操作：安装完毕后，进行阀门的操作测试，确保阀门能够灵便开闭。
4. 阀门安装后的质量检验4.1 外观检查：检查阀门的外观是否完整，有无损坏或者渗漏现象。
4.2 操作测试：进行阀门的操作测试，检查阀门的开闭是否灵便，无卡阻现象。
4.3 密封性能测试：使用适当的测试方法，检查阀门与管道之间的密封性能。
5. 阀门安装施工质量控制的注意事项5.1 严格按照设计要求进行施工，避免随意更改或者省略施工步骤。
5.2 使用合适的工具和设备，确保施工质量。
5.3 注意阀门的保护，避免在施工过程中对阀门造成损坏。
总结：阀门安装施工质量的控制是确保工业系统正常运行和安全性的重要环节。
阀门安装、操作和维护规程
阀门的安装使用和维护操作规程阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
所以对阀门使用和维护相关知识的了解就显得非常必要。
一、阀门的分类按驱动方式分类1、自动阀门自动阀门不需外力驱动，依靠介质自身能量驱动阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。
2、动力驱动阀动力驱动阀按照驱动动力源可分为：电动阀、气动阀、液动阀等。
3、手动阀手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力操作阀门动作。
按用途和作用分类1、截断类用来截断或接通管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。
2、止回阀用来防止管道中的介质倒流。
如止回阀。
3、分配阀用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。
如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。
4、调节阀用来调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀等。
5、安全阀防止装置中介质压力超过规定值，从而对管道或设备提供超压安全保护。
如安全阀等。
按公称压力分类1、真空阀公称压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
3、中压阀公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。
4、高压阀公称压力PN为10~80.0MPa的阀门。
5、超高压阀公称压力PN≥100MPa的阀门。
按工作温度分类1、常温阀用于介质温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
2、中温阀用于介质温度120℃≤t≤450℃的阀门。
3、高温阀用于介质温度t>450℃的阀门。
4、低温阀用于介质温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
5、超低温阀用于介质温度t<-100℃的阀门。
按公称通径分类1、小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。
2、中口径阀门公称通径DN为50~300mm的阀门。
3、大口径阀门公称通径DN为350~1200mm的阀门。
4、特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。
按连接方式分类根据阀门与管道连接方式可分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门、卡套连接阀门和对夹连接阀门。
安装阀门的14条注意事项
安装阀门的14条注意事项注意事项1冬期施工在负温度下进行水压试验。
后果：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。
措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。
工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。
在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。
注意事项2：管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。
甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。
后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。
措施：用系统内最大设汁流量或不应小于3m∕s的水流速度进行冲洗。
应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
注意事项3：污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用户损失。
措施：闭水试验工作应严格按规范检查验收。
地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
注意事项4：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。
后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。
措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
注意事项5：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。
后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
注意事项6：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。
后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。
措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。
注意事项7：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
阀门装配调试技术的操作要点和注意事项
阀门装配调试技术的操作要点和注意事项阀门是工业生产中常用的流体控制设备，用于调节流体的流量、压力和方向。
正确的阀门装配和调试是保证阀门正常工作的关键。
本文将介绍阀门装配调试技术的操作要点和注意事项，帮助读者更好地理解和应用。
一、阀门装配的操作要点1. 准备工作：在进行阀门装配之前，需要对所需的工具和材料进行准备。
常见的工具有扳手、螺丝刀、扭力扳手等，而材料则包括密封垫片、螺栓等。
确保所使用的工具和材料符合阀门的要求，以免影响装配质量。
2. 清洁工作：在装配阀门之前，需要对阀门及其配件进行清洁。
将零件表面的污垢、油脂等物质清除干净，以确保装配过程中不会产生污染或阻塞。
3. 配件选择：根据阀门的工作条件和要求，选择合适的配件进行装配。
例如，选择合适的密封垫片、螺栓等，以保证阀门的密封性和稳定性。
4. 组装顺序：根据阀门的结构和要求，按照正确的组装顺序进行装配。
一般情况下，应先安装阀体和阀盖，再安装阀杆和阀瓣，最后进行其他配件的安装。
5. 螺栓紧固：在装配阀门时，需要注意螺栓的紧固力度。
过紧或过松都会影响阀门的正常工作。
使用扭力扳手等工具，按照规定的扭矩进行螺栓的紧固，以确保阀门的稳定性和密封性。
二、阀门调试的注意事项1. 检查阀门：在进行阀门调试之前，需要对阀门进行检查。
检查阀门的外观是否完好，阀杆是否正常，阀瓣是否灵活等。
如有异常情况，应及时处理或更换。
2. 密封性测试：在阀门调试中，密封性测试是一个重要的环节。
通过对阀门进行密封性测试，可以检测阀门的密封性能是否达到要求。
常用的密封性测试方法有气密性测试和液密性测试等。
3. 流量调节：阀门的主要功能之一是调节流体的流量。
在阀门调试中，需要通过调节阀门的开度或其他参数，使得流体的流量达到预期的要求。
通过观察流量计、压力计等仪表的读数，可以判断阀门的调节效果。
4. 压力调节：阀门还可以用于调节流体的压力。
在阀门调试中，需要根据实际情况，通过调节阀门的开度或其他参数，使得流体的压力达到预期的要求。
一般阀门的安装注意事项
一般阀门的安装注意事项阀门是控制流体介质在管路中流动的重要设备，因此其安装对于管道运行的稳定性和安全性具有重要意义。
以下是一般阀门的安装注意事项：1. 安装位置在安装阀门时，应选择合适的位置，一般来说，应尽量避免阀门的长期曝露于阳光和雨雪中，同时，也应避免阀门与其他设备紊乱拥挤的场所进行安装，以免影响阀门的正常使用。
2. 垂直安装阀门一般应垂直安装，以便维持阀门内部的密封性。
部分特殊情况下，如水平安装或倾斜安装，则应根据具体情况进行调整，以确保阀门正常使用。
3. 接口间距在选择安装位置时，还需注意管道接口间距，以确保阀门的安装方便且流通畅通。
在计算标准间距的时候应考虑到一般使用需求和维修需求以确定合适间距。
4. 法兰安装当选择法兰连接方式进行安装时，要注意技术参数的选择以及法兰连接点之间的配合，应检查管道壁厚和法兰的压力，选择合适强度的法兰，防止法兰脱落。
5. 垫片选择垫片是防止管道泄漏的重要部分，在安装时应选择合适的垫片。
选择合适垫片是关键，原则上要参考管道环境和工作温度，选择适用的垫片材料。
如果垫片厚度不合适，也会影响阀门的密封而发生漏水。
6. 流量方向阀门的安装方向必须考虑流量方向，正常情况下应是与管道的流向保持一致。
在使用液体处理时，他们在管道内流动方向应采用向上排放方式，这样可以在管道中起到防止漏气的作用，更好的流畅性。
7. 密封性阀门密封包括内部密封和外部密封。
此后，用户应根据安装标准调整波纹管，以确保维持好的管壁间隙，并进行检查阀门之间的间隙等条件，保证阀门正常工作和维护。
在安装之后，应进行检查，以确保象定位球阀类似的操作类元件没有误差或泄漏。
在联接之前，应保证压敏插头和接口中没有杂质或防腐剂等残留物，以免失去密封性。
总之，安装阀门是一项重要的工作，需要考虑的因素比较多，在选择的过程中需要进行周全的选择，从而最大程度地保证阀门的正常使用和管道的稳定安全性。
阀门安装的5大要点、14大禁忌、27项注意事项
阀门安装的5大要点、14大禁忌、27项注意事项阀门在流体系统中，是用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
在施工过程中，阀门安装的质量，直接影响到日后的正常运行，所以必须注意。
阀门安装5 大要点1方向和位置许多阀门具有方向性➘例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志。
万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作➘即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前➨❶应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
）❷此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
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一、常见阀门结构及特点
3、闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖
4. 填料
5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板
11.阀体
一、常见阀门结构及特点
2、闸阀的分类
单闸板
楔式 双闸板 闸 阀 单闸板 平行式 双闸板 撑开式 自动密封 式 升降式 (明杆) 旋转式 (暗杆)
1. 导阀 2. 主阀 3. 圆顶气室 4. 活塞密封圈 5. 阀座 6. 压力传感嘴
目 录
一
常见阀门结构及特点 阀门的安装 阀门的维护保养 阀门的操作及注意事项 阀门常见故障及预防
二 三 四 五
二、阀门的安装
阀门安装的一般要求
（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平 整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。
一、常见阀门结构及特点
二、截止阀和节流阀 1、阀门介绍
截止阀和节流阀都是向下 闭合式阀门，启闭件（阀瓣） 由阀杆带动，沿阀座轴线作升 降运动来启闭阀门。 截止阀与节流阀的结构基 本相同，只是阀瓣的形状不同： 截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别 适用于节流，可以改变通道的 截面积，用以调节介质的流量 与压力。
安全阀是自动阀门， 它不借助任何外力，利 用介质本身的压力来排 出一定量的流体，以防 止系统内压力超过预定 的安全值。当压力恢复 到安全值后，阀门再自 行关闭以阻止介质继续 流出。
一、常见阀门结构及特点
2、安全阀的分类
重锤式 封闭 杠 安全阀 弹簧式 不封闭 脉冲式 微启式 带控制机构 全启式 杆重 锤式 全启式 带散热片
一、常见阀门结构及特点
五、止回阀 1、止回阀介绍
止回阀是指依靠介质 本身流动而自动开、闭阀 瓣，用来防止介质倒流的 阀门。
一、常见阀门结构及特点
2、止回阀的分类
直通式 螺纹连接 法兰连接 立 式 焊连连接 单瓣式 止回阀 旋启式 双瓣式 多瓣式 法兰连接
升降式
蝶
式
直通式
法兰连接
一、常见阀门结构及特点
微启式
带扳手
带扳手
一、常见阀门结构及特点
3、安全阀的结构
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
弹簧式安全阀
一、常见阀门结构及特点 脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀 为口径很小的直接载荷式安全阀， 与主阀相接。当系统超压时，辅 阀首先开启，排出介质。适用于 大口径、大排量及高压系统。
3、止回阀的结构
旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动
的场合，不宜用于脉动流。
1. 阀盖
2. 摇杆
（a）单瓣式：中等口径 （b）双瓣式：较大口径（DN≤600）
3. 螺钉 4. 阀瓣
5. 阀体
一、常见阀门结构及特点
（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏，
大口径（DN>600）
一、常见阀门结构及特点
3、球阀的结构
浮动式球阀
对开式固定球阀（大口径）
一、常见阀门结构及特点
四、蝶阀 1、蝶阀介绍
蝶阀是由阀体、圆盘、 阀杆、和手柄组成。它是 采用圆盘式启闭件，圆盘 式阀瓣固定于阀杆上，阀 杆转动90即可完成启闭作 用。同时在阀瓣开启角度 为20～75时，流量与开 启角度成线性关系，有节 流的特性。
常见阀门安装 及使用注意事项
目 录
一
常见阀门结构及特点 阀门的安装 阀门的维护保养 阀门的操作及注意事项 阀门常见故障及预防
二 三 四 五
目 录
一
常见阀门结构及特点 阀门的安装 阀门的维护保养 阀门的操作及注意事项 阀门常见故障及预防
二 三 四 五
一、常见阀门结构及特点
一、闸阀 1、闸阀介绍
闸阀是指启闭体(阀板)由 阀杆带动阀座密封面作升降运 动的阀门，可接通或截断流体 的通道。当阀门部分开启时， 在闸板背面产生涡流，易引起 闸板的侵蚀和震动，也易损坏 阀座密封面，修理困难。闸阀 通常适用于不需要经常启闭， 而且保持闸板全开或全闭的工 况。不适用于作为调节或节流 使用。
到单面密封的目的。闸板间加弹簧
实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。 撑开式：用顶楔把两块闸板撑
开，压紧在阀座密封面上而达到强
制密封。
一、常见阀门结构及特点
4、闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点： • ①流体阻力小。 • ②开闭所需外力较小。 • ③介质的流向不受限制。 • ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 • ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处： • ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 • ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 • ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
一、常见阀门结构及特点
2、蝶阀的分类
手 动 中心对称板 式 斜板式 蝶阀 偏置 板式 气 动
法兰连接
蜗轮传动
对夹连接
润滑式
液 动
电
动
一、常见阀门结构及特点
3、蝶阀的结构
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体
一、常见阀门结构及特点
4、蝶阀的操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力 和温度不高于200℃的各种介质。 阀杆只做旋转运
9、阀瓣 10、阀体
一、常见阀门结构及特点
2、节流阀的分类
截止型 角 式 直通式 螺纹连接 法兰连接 卡套连接
法兰连接
节流阀 旋塞型 直通式 螺纹连接
蝶
型
直通式
法兰连接
一、常见阀门结构及特点
（1）、截止阀和节流阀的阀体
（１）直通形阀：流动 （２）角形阀：弯头处，
阻力大，压力降大；
流动阻力小。
一、常见阀门结构及特点
动，蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆 上附加有自锁能力的
的减速器，使蝶杆能
停在任意位置。
一、常见阀门结构及特点
4、蝶阀的特点
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长 度短，体积小，重量轻，适用于大口 径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较 大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶 板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、 故低压密封性能好。
4、减压阀的特点
（1）静态特性偏差：
流量特性偏差：表示由于流量的变 化引起的出口压力波动。 压力特性偏差：表示由于压力的变 化引起的出口压力波动。
（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时， 不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
一、常见阀门结构及特点
七、安全阀 1、安全阀介绍
1
2 3
4
5
1. 阀体
2. 隔板
3. 阀盖
4. 阀瓣
5. 旁通阀
一、常见阀门结构及特点
升降式止回阀
(a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀
1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体
一、常见阀门结构及特点
底阀
泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。
1.阀体
2. 阀瓣
3. 过滤网
一、常见阀门结构及特点
4、止回阀的特点
一、常见阀门结构及特点
三、球阀 1、球阀介绍
球阀是由旋塞阀演变 而来。它具有相同的启闭 动作，不同的是阀芯旋转 体不是塞子而是球体。当 球旋转90度时，在进、出 口处应全部呈现球面，从 而截断流动。
一、常见阀门结构及特点
2、球阀的分类
直通式 螺纹连 接 Ｌ型三通 式 三通式 Ｔ型三通式 球 阀 电-液动 法兰 连接 固定球 直通式 焊接连 接 蜗轮传动 气 动 法兰连 接 手 气 电 动 动 动
• 升降式止回阀的阀体形状与截止阀一 样（可与截止阀通用），因此它的流 体阻力系数较大。
• 旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销 轴旋转，应用较为普遍。 • 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转。其结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
一、常见阀门结构及特点
六、减压阀 1、减压阀介绍
减压阀是靠膜片、 弹簧、活塞等敏感元 件改变阀瓣与阀座间 的间隙，把进口压力 减至需要的出口压力， 并依靠介质本身的能 量，使出口压力自动 保持恒定。
手 动
法兰 连接
直齿圆柱 齿轮
锥齿轮
螺纹 连接
气 动
焊接 连接
液 动
电 动
一、常见阀门结构及特点
（1）阀体与阀盖
阀体与阀盖多采用法兰 连接。阀体截面形状主要取决 于公称压力。低压阀：扁平状； 高中压阀：椭圆形或圆形。
一、常见阀门结构及特点
（2）闸板与阀座密封圈
<1> 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角， 称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5° 介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
一、常见阀门结构及特点
(a) 楔式刚性单闸板
应用：常温、中温、各种压
力
一、常见阀门结构及特点
(b) 楔式弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由 于异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。