最新二建机电案例总结归纳
二级建造师机电管理与实务案例重点汇总
一、起重技术1.载荷处理（主要是实际计算） P.111)载荷计算（多台起重机一起工作，任何一台起重机额定载荷均不能小于计算的承重载荷）2)桅杆起重机：拉力计算2.起重机选用：适用场合3.吊装方案的选择步骤（如何选择吊装方案，选择吊装方案需要考虑哪些因素等提问方式，每一点自己展开论述）（1）技术可行性论证（2）安全性分析：包括质量安全和人身安全两方面。
（3）进度分析（4）成本分析（5）综合选择4.基础处理：汽车式起重机的基础要平整、压实，必要时做沉降预压试验，桅杆起重机的地锚类型和适用范围5.组织施工人员—三种人员P.1756.钢丝绳检查 P.239 吊装过程P.637.试吊：起吊高度、停留时间、检查部位、合格标准判定、调整方法P.14问：如何确保桅杆起重机的安全使用？答：为确保安全使用需对其进行技术可行性分析、安全可行性分析。
具体应进行受力计算，桅杆截面选择标准是稳定，缆风绳的选用以主缆风绳直径来选用，地锚的使用需考虑水平稳定度、垂直稳定度，横梁的强度。
问：设备及索吊具重量 50t，不均衡载荷系数为 1.2，现场现有两台吊车，一台可吊30t、一台可吊50t，问这两台吊车能否胜任同时起吊该台设备的任务？计算载荷：50tX1.1X1.2=66t，每台吊车均摊起重载荷：66t/2=33t大于其中一台吊车起重量限制，所以不可行。
二、焊接技术1.焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2.焊接工艺评定要求1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
2)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态3)钢材、焊接材料必须符合相应标准4)由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
5)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
6)完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果，经审查批准后可在同一质量管理体系内通用。
3.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
二级建造师机电实务案例分析
二级建造师机电实务案例分析一、案例描述市小区住宅楼机房，准备安装空调系统，由一名二级建造师机电负责监管施工。
在监理过程中，发现施工方存在多项违规操作，例如使用次品材料、安装不符合规范等问题。
下面对这些问题进行分析，并提出对策。
二、问题分析1.使用次品材料施工方在安装空调系统过程中使用了次品材料，可能会造成安全隐患和设备损坏。
次品材料的质量难以保证，可能存在施工后无法正常运行、漏电等问题。
2.安装不规范根据规范要求，空调系统的安装应符合相关标准和规定。
施工方可能存在安装不规范的问题，例如未按照正确的位置安装空调室外机，未进行准确的管线布置等。
这些问题可能导致设备无法正常运行，影响住户使用。
3.违规操作施工方可能存在违规操作的情况。
例如，未按照安全要求进行施工，未使用个人防护装备，未进行必要的测试和验收等。
这些违规操作会增加施工过程中的安全风险，并可能导致施工质量不达标。
三、对策建议1.严格筛选供应商在选择供应商时要注重信誉和资质，避免使用次品材料。
可以要求供应商提供相关质量证明材料，并对材料进行抽样测试，确保其符合标准要求。
2.增加监督频率加强对施工方的日常监督，提高检查频率，确保施工过程中质量和安全问题能够及时发现和整改。
可以增加监理人员的工作时间，或者派驻专人进行全程监管。
3.提供相关培训向施工方提供相关培训，强调施工规范和安全要求，确保他们对建造要求有正确的理解和执行能力。
可以邀请专业人员进行培训，通过案例分析和技术指导，提高施工方的施工水平。
4.强化合同约束在施工合同中明确规定使用的材料质量标准和安装要求，对施工方的违规操作进行惩罚性约束。
同时，要及时追踪施工进度和质量，确保施工方按照合同约定进行施工。
5.加强沟通和协调与施工方建立良好的沟通和协调机制，及时解决施工中的问题和矛盾，保证施工进程的顺利进行。
对发现的问题要及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
四、总结通过以上对策的实施，可以有效解决机房空调系统施工中存在的问题。
二建机电实务 案例总结
机电实务案例总结记忆口诀版1. 流动式起重机的选用步骤：(起重机在胃肠中安餐)A. 根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。
B. 根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置，查吊车作业范围曲线，初定吊车臂杆长度C. 根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长、查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量D. 计算吊臂和设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离E. 按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长，工作半径等参数。
2. 吊装方案的编制与审批（吊装审批用便签论，非常牛）A. 属于危险性较大的分部分项工程的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门专业技术人员审核，施工单位技术负责人签字，保监理单位，总监理工程师签字。
B. 超过一定规模的危险性较大的吊装工程专项方案，还应组织专家论证。
C. 这类工程包括：非常规起重设备、方法，单件重量在 10KN 以上的起重吊装工程和起重机械自身设备的拆卸、安装。
3. 组织专家论证的的专项方案（专家论证：非一种三二拆除）A. 非常规起重设备、方法，单件起吊重量在 100kn 以上的吊装工程B. 起重量在 300kn 以上的起重设备安装工程C. 高度在 200m 以上起重设备的拆除工程。
4. 焊接质量的检测焊前检验：人、机、料、法、环焊中检验：焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备焊后检验：外观、致密性、强度、无损检测5. 焊接过程的检查(专配置，破庄家，点收缩)A. 由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环进行专项检查B. 装配质量是否符合图样要求C. 坡口变慢是否清洁、装夹具和点故焊是否合理D. 是否考虑焊接收缩量6. 机械设备安装程序（十箱放积液，店凋俺姑，另请人家运工演）施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收7. 设备开箱检查（施工单位、建设单位、供货单位）（报社心碎，缺其他）A. 箱号、箱数以及包装情况B. 设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收C. 随机技术文件及专用工具D. 有无缺损件，表面有无损件和锈蚀E. 其他需要记录的事项8. 基础检查验收A. 混凝土强度检查B. 位置、几何尺寸检查C. 外观质量检查D. 预埋地脚螺栓检查9. 设备基础常见质量通病A. 基础上平面标高超高B. 预埋地脚螺栓位置、标高超差C. 预埋地脚螺栓孔深度超差10. 垫铁设置应符合的要求A. 垫铁面积符合现行国家标准B. 垫铁与基础接触良好C. 每个吊脚螺栓旁至少有一组垫铁D. 两组垫铁间距离为 500-1000E. 底座接缝处两侧，各设置一组垫铁F. 每组块数不超过 5 块，厚度不超过 2mmG. 放置整齐平稳，接触良好H. 设备调平后，端面露出设备地面外缘I. 除铸铁外，垫铁相互间用定位焊焊牢11. 影响设备精度的因素A. 设备基础（强度和沉降）B. 垫铁埋设（承载面积和基础情况）C. 设备灌浆（轻度和密实度）D. 地脚螺栓（紧固度和垂直度）E. 测量误差（仪器精度和基准精度）F. 设备制造（加工精度和装配精度）G. 环境因素（基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所）H. 操作误差12. 油浸式变压器施工程序开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验13. 变压器安装时注意事项A. 防止变压器发生冲撞或倾倒B. 防止变压器受潮C. 防止绝缘损伤D. 防止绑扎松动E. 防止渗油漏油14. 电力电缆交接试验内容A. 测量绝缘电阻B. 直流耐压试验及泄露电流测量C. 交流耐压试验D. 测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比E. 检查电缆线路两端的相位F. 充油电压的绝缘油试验G. 交叉互联系统试验15. 工业管道的施工程序施工准备→配合土建预留→管道、支架预制→附件、法兰加工→管段预制→(管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗)→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收16. 管道施工前应具备的条件A. 工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按程序进行技术交底和图纸会审B. 施工组织设计或施工方案已经批准，并进行了技术和安全交底C. 施工人员已按有关规定考核合格D. 已办理工程开工文件E. 用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具检定合格并在有效期内F. 已制定相应的职业健康与环境保护应急预案G. 压力管道施工前，施工单位己向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验17. 管道与机械设备的连接A. 应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合要求B. 最终连接时，在联轴节上架设百分表见识机器位移C. 管道并试验、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验D. 管道安全合格后，不得承受设计以外的附加载荷18. 阀门的检验A. 应进行壳体压力试验和密封试验，应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中氯离子不得超过25ppmB. 壳体压力实验为阀门在20℃时最大允许工作压力的15倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的倍，持续时间不少于5min，试验温度为5-40℃，低于5℃应升温C. 应按现行国家标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，做好记录、铅封、出具校验报告19. 压力试验前应具备的条件a. 除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定b. 焊缝及待检部位尚未涂濠和绝热C. 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置D. 试验用压力表在周捡期内，精度符合规定，不得少于两块表E. 符合试验要求的液体和气体已备齐F. 管道已加固G. 待试管道与无关系统己用盲板或其他隔离措施隔H. 安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或加以隔离I. 实验方案已批准，并进行了技术安全交底J. 实验前，相关资料经建设单位和有关部门复查20. 泄露性试验实施要点A. 输送极度和高度危害介质和可燃介质的管道，必须进行泄露性试验B. 应在压力性试验合格后进行，介质宜采用空气C. 试验压力为设计压力D. 可以结合试车一并进行E. 应逐级缓慢升压，当达到试验压力，停压10min后，采用涂刷中性发泡剂检查阅门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气网、排水阀的密封垫有无泄漏21. 发电机安装程序定子安装→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验22. 锅炉试运行条件A. 必须在烘炉煮炉合格的前提下进行B. 在试运行时使锅炉升压C. 认真检查人孔、焊口、法兰等部件，发现泄漏及时处理D. 观察各联箱锅筒钢架支架的热膨胀及位移是否正常E. 试运行完毕后，办理移交签证手续23. 压力容器安装许可规则A. 压力容器是指《特种设备安全监察条例》使用范围的压力容器，压力容器安装时指压力容器整体就位、整体位移安装活动B. 斋在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需要在现场阻焊的压力容器不属于此C. 安装前，施工单位应向直辖市或社区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知D. 压力容器安装单位，应取得国家质量监督检验总局颁发的一级压力容器安装许可证E. 取得压力容器制造许可的单位，可从事压力容器安装工作，不需另取安装许可资格。
2024二建机电实务重点案例总结
2024二建机电实务重点案例总结根据2024年二级建造师机电实务考试的重点内容和案例题目，我总结了以下几个案例：案例1：工地塔吊的安装和拆卸项目需要安装一台高度为50米的塔吊，并在工程完工后进行拆卸。
根据相关规范和要求，塔吊的安装需要严格按照设计图纸进行，首先需要基础的施工准备工作，然后进行起重机检查和组装，最后进行塔吊的立柱安装和臂架的安装。
拆卸过程需要一系列步骤：首先进行塔吊的降低操作，然后拆卸塔机的主臂、抱闸器、配重块等部件，最后进行塔机的分节拆卸。
案例2：中央空调系统的设计与安装在栋大型写字楼中，需要安装中央空调系统。
根据建筑设计和使用需求，工程师需要进行中央空调系统的热负荷计算，包括冷负荷和热负荷。
在设计过程中，需要确定冷水机组的功率和数量、风机盘管的数量和型号等。
在安装过程中，需要进行风管的安装，包括风管的布置、连接和固定，同时还需要进行冷水管路的连接和绝缘处理。
安装完成后，还需要进行中央空调系统的调试和试运行，确保系统的正常运行。
案例3：配电系统的设计与施工工业园区需要进行配电系统的改造升级。
在设计过程中，需要确定主变压器的容量和数量、中压开关柜的型号和数量等。
在施工过程中，需要进行电缆的敷设和连接，包括电缆的规格、路径和敷设方式。
同时，还需要进行开关柜的安装和调试，包括开关柜的布置、连接和固定。
在施工完成后，还需要进行绝缘测试和运行试验，确保配电系统的安全和正常运行。
案例4：给排水系统的设计与安装小区的给排水系统需要进行改造和维修。
在设计过程中，需要确定给水管道的规格和材质、污水管道的坡度和通径等。
在安装过程中，需要进行给水管道和污水管道的敷设和连接，同时还需要进行设备的安装和调试，包括水泵、水箱、排污泵等。
在安装完成后，还需要进行给排水系统的试运行和调试，确保系统的正常运行。
二建机电工程案例汇总
二建机电工程案例汇总一、案例一：某大型商业综合体机电工程项目项目概况：该项目位于某大城市的商业中心地带，总建筑面积约10万平方米，包含购物中心、写字楼、酒店等多个功能区域。
机电工程是该项目的重要组成部分，涉及电力系统、给排水系统、暖通空调系统等。
项目需求：1. 电力系统：提供稳定可靠的电力供应，满足各功能区域的用电需求。
2. 给排水系统：设计合理的供水和排水系统，确保正常运行和节水节能。
3. 暖通空调系统：为各功能区域提供舒适的室内环境，保持适宜的温度和湿度。
解决方案：1. 电力系统：采用双回路供电方案，确保电力供应的可靠性。
设计合理的配电系统，包括主配电室、分配电室和终端配电箱，实现用电的分区控制。
2. 给排水系统：采用节水型设备，如水量自动控制阀、节水型卫生洁具等，实现供水和排水的高效率运行。
同时，设计合理的管网布局，减少管道阻力和压力损失。
3. 暖通空调系统：采用中央空调系统，结合变频调速技术，实现能源的节约和室内温度的精确控制。
同时，采用新风系统，保持室内空气的清新。
实施过程：1. 方案设计：由专业的机电工程设计团队进行方案设计，充分考虑项目的需求和技术要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合质量标准的机电设备和材料。
3. 施工安装：由专业的机电工程施工队伍进行设备安装、管道敷设等工作，确保质量和进度。
4. 调试验收：对机电设备进行调试和验收，确保各系统的正常运行和性能达标。
成果效益：1. 电力系统稳定可靠，确保各功能区域的正常用电。
2. 给排水系统高效运行，实现节水节能的目标。
3. 暖通空调系统提供舒适的室内环境，满足用户的需求。
4. 项目建设周期短，质量可控，节约了人力和物力资源。
二、案例二：某工业园区机电工程项目项目概况：该项目位于某工业园区，总建筑面积约30万平方米，包含厂房、办公楼、仓库等多个功能区域。
机电工程是该项目的关键工程，涉及电力系统、给排水系统、消防系统等。
项目需求：1. 电力系统：提供稳定可靠的电力供应，满足各功能区域的用电需求。
二建机电实务案例考点
二建机电实务案例考点一、电气控制系统1. 电气控制系统的组成和作用，包括控制回路、开关电器、控制元件、电气图符号等方面。
2. 电气控制系统故障排除，包括检查电气接线、电器元件、电源等方面。
3. 电气控制系统的安装和调试，包括安装电气设备、连接电气线路、调试控制程序等方面。
4. 电气控制系统的维护和保养，包括清洁电气设备、检查电气接线、更换电器元件等方面。
二、机械传动系统1. 机械传动系统的组成和作用，包括齿轮传动、皮带传动、链传动等方面。
2. 机械传动系统的设计和选择，包括传动比、传动效率、轴间距等方面。
3. 机械传动系统的故障排除，包括检查传动部件、润滑系统、轴承等方面。
4. 机械传动系统的安装和调试，包括安装传动部件、调整传动误差、润滑系统等方面。
5. 机械传动系统的维护和保养，包括更换润滑油、清洁传动部件、检查轴承等方面。
三、液压传动系统1. 液压传动系统的组成和作用，包括液压泵、液压缸、液压阀等方面。
2. 液压传动系统的设计和选择，包括工作压力、流量、液压元件的选择等方面。
3. 液压传动系统的故障排除，包括检查液压泵、液压缸、液压阀等方面。
4. 液压传动系统的安装和调试，包括安装液压元件、连接液压管路、调整系统压力等方面。
5. 液压传动系统的维护和保养，包括更换液压油、清洁液压元件、检查液压管路等方面。
四、气动传动系统1. 气动传动系统的组成和作用，包括气源设备、气缸、气动阀等方面。
2. 气动传动系统的设计和选择，包括气源压力、流量、气动元件的选择等方面。
3. 气动传动系统的故障排除，包括检查气源设备、气缸、气动阀等方面。
4. 气动传动系统的安装和调试，包括安装气动元件、连接气动管路、调整系统压力等方面。
5. 气动传动系统的维护和保养，包括更换气源滤清器、清洁气动元件、检查气动管路等方面。
二建机电实务重点案例总结个人总结
二建机电实务重点案例总结个人总结经过对二建机电实务的学习和研究，我对其重点案例进行了深入的剖析和总结。
在这个过程中，我不仅掌握了一些基本理论，还积累了一定的实践经验，对我的职业发展产生了积极的影响。
一、案例研究的重要性在二建机电实务中，案例研究的重要性不言而喻。
通过对真实案例的分析和解读，我们可以更好地理解理论知识，掌握实际操作技能，提高解决实际问题的能力。
同时，案例研究还可以帮助我们发现自身的不足之处，从而更好地提高自己的专业素养。
二、重点案例分析在二建机电实务中，有很多重点案例值得我们深入学习和研究。
其中，我选择了一个涉及电气工程和给排水工程的案例进行分析。
这个案例主要讲述了一个住宅小区的电气和给排水系统设计、施工、调试过程中遇到的问题及解决方案。
通过对这个案例的学习和分析，我不仅了解了电气和给排水系统的基本知识和技能，还掌握了一些实际操作中的注意事项和技巧。
三、个人总结通过这次对二建机电实务重点案例的学习和总结，我深刻认识到了机电实务的重要性和实用性。
在今后的学习和工作中，我将更加注重实践操作技能的培养和提高，努力将理论知识应用到实际工作中，提高解决实际问题的能力。
我也将不断总结经验教训，不断改进自己的工作方式和方法，提高工作效率和质量。
总之，这次对二建机电实务重点案例的总结不仅让我更好地掌握了机电实务的基本知识和技能，还让我更加深入地了解了实际操作中的注意事项和技巧。
我相信这些经验和知识将对我的职业发展产生积极的影响，并为我未来的工作和生活奠定坚实的基础。
二建机电知识点总结一、机电工程特点1、涉及专业多，涵盖范围广，技术含量高；2、实践性强，实务操作多；3、灵活度高，涉及面广，超纲内容多；4、综合性和实务性强，强调工程运用；5、与工程经济相结合。
二、机电工程主要专业类别1、工业机电工程2、建筑机电工程3、市政公用机电工程4、机电安装工程5、电力工程6、管道工程7、消防设施工程8、空调工程9、建筑电气工程10、通风空调工程。
二建机电实务案例总结(记忆口诀版)
二建机电实务案例总结(记忆口诀版).doc二建机电实务案例总结（记忆口诀版）一、机电工程概述机电工程是建筑施工中的重要组成部分，涉及电气、给排水、暖通空调、智能化等多个领域。
记忆口诀：电水暖智，建筑四宝。
二、电气工程实务2.1 电气设备安装电气设备安装包括变压器、配电柜、开关柜等。
记忆口诀：变配开关，电装三宝。
2.2 电缆敷设电缆敷设要保证安全、合理、美观。
记忆口诀：安合美敷，电通无阻。
2.3 电气试验与调试电气试验与调试是确保设备正常运行的关键步骤。
记忆口诀：试调并行，确保运行。
三、给排水工程实务3.1 管道安装管道安装要保证管道的连接严密、无渗漏。
记忆口诀：严密连接，无漏为上。
3.2 水泵安装水泵安装要保证泵体平稳、管道连接正确。
记忆口诀：平稳泵体，连接正确。
3.3 给排水系统调试系统调试要确保系统运行稳定、无异常。
记忆口诀：稳调系统，异常无踪。
四、暖通空调工程实务4.1 空调系统安装空调系统安装要保证风管、水管的布置合理。
记忆口诀：风管水布，合理为先。
4.2 空调系统调试空调系统调试要确保系统温度控制准确。
记忆口诀：温控准确，系统稳定。
4.3 通风系统安装通风系统安装要保证空气流通顺畅。
记忆口诀：空气流通，顺畅为要。
五、智能化工程实务5.1 智能化系统集成智能化系统集成要保证系统的互联互通。
记忆口诀：系统互联，互通为基。
5.2 安全防范系统安全防范系统要保证监控无死角、报警及时。
记忆口诀：监控无角，报警及时。
5.3 信息网络系统信息网络系统要保证数据传输稳定、安全。
记忆口诀：数据传输，稳定安全。
六、施工管理实务6.1 施工计划施工计划要合理安排施工顺序和时间。
记忆口诀：计划施工，顺序时间。
6.2 施工质量控制施工质量控制要确保工程质量符合标准。
记忆口诀：质量控制，标准为准。
6.3 施工安全管理施工安全管理要确保施工过程安全无事故。
记忆口诀：安全施工，无事为安。
七、案例分析7.1 电气工程案例分析电气工程中常见的问题及解决方案。
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一、管道泄露性试验的实施要点：1、输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄露性试验。
2、泄露性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
3、泄露性试验压力为设计压力。
4、泄露性试验可结合试车一并进行。
5、泄露性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封垫应无泄漏。
二、油浸电力变压器安装程序：开箱检查—二次搬运—设备就位—吊芯检查—附件安装—滤油、注油—绝缘测试—交接试验—验收三、交接试验的作用是鉴定高压电气设备的安装质量是否合格，判断电气设备是否可以投入运行。
1、交接试验内容：测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量直流电阻、泄露电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
2、交接试验注意事项（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。
例如：电压等级6-10KV，不舍防护栏时，最小安全距离为0.7m。
（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min 以上。
（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。
四、对潜在投标人的审查和评定，重点是专业资格审查，内容包括：（丽人审查方案）1、施工经历2、人员状况3、施工方案4、财务状况五、二氧化碳气体保护焊的优缺点：（一）优点：操作简单、易掌握；不易产生焊接气孔，焊接变形小；焊接成本低，生产效率高；熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置焊接。
（二）缺点：弧光辐射较强，必须主要个人安全防护；抗风能力差，不宜在露天焊接；焊接成型不如埋弧焊美观；焊接设备相比手工焊较为复杂，易出故障。
六、设备灌浆次数及部位：设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行灌浆。
二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆。
七、通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。
通过垫铁组把设备的重量、工作荷载和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。
垫铁的设置应符合要求：1、每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定。
2、垫铁与设备基础之间接触良好。
3、每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
4、相邻两组垫铁间的距离，宜为500~1000mm。
5、设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。
6、每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
7、每组天铁应放置整齐平稳，并接触良好。
8、设备调平后，垫铁端面应露出设备地面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。
9、除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
八、流动式起重机的选用步骤：1、确定站位位置。
2、根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置，初定吊车臂杆长度。
3、查吊车的其中能力表，确定额定起重量。
4、计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。
5、按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。
九、开始穿转子前应进行哪些测试:发电机转子穿装前进行单独气密性试验。
待消除泄露后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
十、汽包安装的施工程序：汽包的划线—汽包支座的安装—汽包吊环的安装—汽包的吊装—汽包的找正。
十一、自动化仪表中温度屈原部件的安装位置，温度取源部件与管道安装时有哪些要求：1、安装位置：要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及震动较大的地方。
2、温度取源部件与管道安装的要求：（1）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
（2）在管道拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
（3）与管道呈倾斜度安装时，宜逆着物流流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
十二、合同管理的基础工作：合同分析、合同交底、合同控制。
十二、合同分析的重点内容：（1）分包人的主要合同责任，工程范围，总包人的责任。
（2）合同价格，计价方法和价格补偿条件。
（3）工期要求和顺延条件，工程受干扰的法律后果，合同双方的违约责任。
（4）合同变更方式，工程验收方法，索赔程序和争执的解决等。
十三、系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括的内容：（监控防空风水）1、检测与监控系统的检验、调整与联动运行。
2、系统风量的测定与调整：系统走在那个风量实测值与设计值的偏差允许值不应大于10%；各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
3、空调水系统的测定和调整。
空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%，各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量偏差不应大于20%。
4、室内空气参数的测定和调整。
5、防排烟系统测定和调整。
防排烟系统测定风量、风雅及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。
十四、规避分包单位拖欠劳务工工资的主要措施：1、每月把劳务工的工资发放表提交总包方。
2、双方可明确约定预留适当比例的尾款作为劳务工的工资保证金。
十五、施工组织设计编制的依据：1、工程施工合同；2、招投标文件；3、已签约的与工程有关的协议；4、已批准的设计文件；5、设备技术文件；6、现场状况调查资料；7、与工程有关的资源供应情况；8、与工程建设有关的法律、法规和文件；9、国家现行有关标准和技术经济指标；10、工程承包人的生产能力、技术装备、技术水平以及施工经验。
十六、施工组织设计的主要内容：编制依据；工程概况和施工特点分析；组织方案和施工部署；主要施工方案；施工进度计划；施工准备与资源配置计划；施工现场平面图及主要施工管理计划（包括：进度、质量、安全环境、成本管理计划以及绿的施工、合同、组织协调管理计划等）。
十七、施工方案编制的依据：1、施工图和设计变更；2、设备出厂技术文件；3、施工组织总设计和单位工程施工组织总设计；4、合同规定的规范标准；5、施工机械性能手册；6、施工环境条件；7、类似工程的经验；8、技术素质及创造能力。
十八、施工方案的内容：1、工程概况及施工特点；2、确定施工程序；3、明确施工方案对各种资源的配置；4、安排进度满足工程总进度的要求；5、工程质量要求；6、职业健康、安全与环保技术措施；十九、施工组织设计交底的内容：工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施、环境保护要求等。
二十、施工方案交底内容:（2017年案例）施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施、环境保护措施等。
（2015年案例）二十一、影响设备安装精度的因素（----产生振动的原因？）（2015年案例）设备基础；垫铁埋设；设备灌浆；地脚螺栓、测量误差、设备制造与解体设备的装配、环境因素、操作误差。
二十二、倒装法安装的优点：（钢制储罐安装）倒装法安装基本是在地面上进行作业，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和工效。
二十三、储罐的冲水试验应检查的内容：罐底严密性；罐壁强度及严密性；固定顶的强度、稳定性及严密性；浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；浮顶排水管的严密性等。
进行基础的沉降观测。
二十四、特种设备安装前施工单位向工程所在地直辖市或社区的市特种设备安全监督管理部门书面告知后方可施工。
书面告知应提交的材料包括：《特种设备安装改造维修告知单》、施工单位及人员资格证件、施工组织与施工技术方案、工程合同、安装监督检验约请书、电梯制造单位的资质证件（1方案、1合同、2书、3证件）二十五、总承包方对分包方全过程管理包括哪些：总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、环保、进度工程款支付等进行全过程的管理。
（2013年案例）二十六、违反电力设施保护区规定的处罚1、未经批准或者未经采取安全措施在电力设施周围或者在一发划定的电力设施保护区内进行作业，危机电力设施安全的，由电力管理部门责令停止作业、恢复原状并赔偿损失。
（2013案例）2、在依法划定的电力设施保护区内修建建筑物、构筑物或者种植植物、堆放物品，危及电力设施安全的，由当地人民政府责令强制拆除、砍伐或者清除。
二十七、管道系统压力前应具备的条件（2013年案例）1、试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2、焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。
3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4、试验用压力表再周检内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。
5、符合压力试验的液体或气体已经备齐。
6、管道已按试验要求进行了加固。
7、待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
8、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
9、试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。
10、再压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
二十八、热水管道水压试验的压力要求有哪些：（2013年案例）当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
二十九、质量事故处理的方式：返工处理（2013年案例）、返修处理、限制使用、不作处理、报废处理。
（返工不见报）三十、施工总平面布置图设计要求：（4减少1分开1遵守）1、节省施工用地、减少废弃地和死角。
2、缩短运输距离使二次搬运尽可能减到最少。
3、减少施工过程中的交叉作业。
4、生活区与生产区应分开布置。
5、降低临时设施的建造费用。
6、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定，符合技能、环保、安全和消防等要求。
三十一、管道与机械设备连接有何要求：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
管道与机械设备最终连接时。
应在联轴节上架设百分表监视机器位移。
管道经试压、吹扫合格后。
应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
三十二、管道焊接过程中质量检验包括哪些方面：1、焊接工艺：焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
2、焊接缺陷：多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。
3、焊接设备：焊接设备运行是否正常，包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。