整车动力选型匹配

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汽车发动机动力的匹配及传动系统参数的选择2.

汽车发动机动力的匹配及传动系统参数的选择2.

FD1020D6K汽车动力性及传动系统主要参数的确定和选择计算条件:1.设计对象主要是运行于城市及城乡结合部的小型载货汽车2.汽车在满载时、挂直接档在平坦良好路面上用最高车速行驶3.满载总质量m=3300kg 前轴:1115 kg(34%)后轴2185 kg(66%)4.根据前后轴荷分配的情况,选定车轮,车轮胎用6.00-14LT 8层级普通钢丝子午线轮胎5.直接档速比=1, 希望直接档的最高车速V=68km/h 直接档经济车速V'=50km/h一、汽车发动机动力的选择1.1.后桥主减速器比初步选择对于总重3吨左右的小型载货车而言,使用的柴油发动机多为480或485系列,它们的最高转速在3000-3200,经济转速约为2150,由满载直接档经济车速V'=50km/h估算=1 ——汽车滚动半径,===;根据公式=>= 0.377 n / V'=5.25选择212加强型后桥,主减速器比=5.375,额定轴荷2500kg1.2在满足上面设定的计算条件下,直接档的最高车速V=68km/h时所需发动机的功率为PP=(+)P ——发动机功率(kw);——传动系数,4×2单级主减速器=0.86——重力加速度,取=9.8;——滚动阻力系数,对货车取0.021;——空气阻力系数,货车在0.8—1.00之间,取0.9;A——汽车正面投影面积:=2.28m2;V——最高车速 V=68km/h;——汽车总质量=3300kg,P==此时的P为装有全部附件时测得的最大有效功率,约比发动机外特性的最大功率值低12~20%,此处取16%。

则汽车在满载、挂直接档在平坦良好路面上用V=68km/h 车速行使时,所需发动机外特性最大功率为: =P/(1-16%=29.51.2 功率为时的转速n根据直接档最高车速V的值来推算=> n=V*/0.377最高车速V=68km/h——汽车滚动半径,=;——计算常数,子午线胎用3.05,斜交胎用2.99 ;——变速器直接档传动比,;——后桥传动比,;n=68×1×5.375/(0.377×0.324)=29921.3 根据外特性曲线来选定发动机:1.3.1根据直接档V=68km/h时对发动机转速、功率的要求来选择发动机n=2992=29.5常柴CZ480QA发动机外特性曲线的参数符合上述要求1.3.2 发动机在n=2992时还应提供足够的扭矩,才能满足直接档V=68km/h的要求由转矩和功率的关系可知:T=T——发动机在时应提供的扭矩(N m);n=2992;T ==94 N m查CZ480QA发动机外特性曲线,在n=2992所能提供的扭矩T=95N m,所以发动机提供的扭矩可以满足使用要求。

汽车研发:动力总成匹配设计与开发!

汽车研发:动力总成匹配设计与开发!

汽车研发:动力总成匹配设计与开发!速度与激情都是大家追求的目标,要实现这个目标,就需要下图中这样的美女小姐姐,还需要一辆这样的“野兽”,作为野兽,就需要有够劲爆的动力!今天就和漫谈君一起来看看动力总成匹配设计与开发漫谈君说好消息:汽车大漫谈4群已开通,话说都是汽车研发工程师,每天都在分享技术,有需要进群的童鞋,加漫谈君微信:autotechstudy,备注名称+专业哟,方便邀请进群!一、动力总成匹配的任务根据汽车的基本参数,通过计算选择一款发动机,以及与之匹配的轮胎、离合器、变速箱、传动轴和驱动桥。

并且对各个部件进行验算,是否各个部件匹配的良好,最后画出一张整车总体布置草图。

电动汽车采用电动轮驱动时,传动装置的多数部件常常可以忽略。

因为电动机可以带负载启动,所以电动汽车上无需传统内燃机汽车的离合器。

因为驱动电机的旋向可以通过电路控制实现变换,所以电动汽车无需内燃机汽车变速器中的倒档。

二、整车动力匹配的结构1发动机2离合器3变速箱4传动轴三、整车动力系统的性能要求1加速特性加速特性可以通过改进发动机的功率和燃油经济性来实现,方法如下:2换挡特性1)换挡反应:换挡延迟和延续;2)换挡质量:发动机速度改变扭矩改变能够平稳的传递;3)换挡进程:提供平稳的,连续的和可预见的发动机运行状态。

匹配动力系统的动力输出和加速要求。

3声音质量(NVH)使来自动力系统的声音与顾客所希望听到的声音一致。

4汽车性能开发以目标区域标准法规为基本要求,通过对市场顾客语言研究与benchmark研究,以竞争策略为指导,结合公司技术生产能力设定整车性能目标。

要保证性能指标的真正实现,必须将性能分解指标体现在相关系统部件结构设计上,并在系统及部件中最终体现,作为系统及部件性能指标验收的依据。

同时,对整车各系统及零部件选型报告进行确认,各系统模块按目标分解要求对零部件进行质量特性控制,保证满足整车及系统要求。

四、动力系统各部件的选型1发动机的选择1)发动机最大功率确定汽车的动力性能很大程度上取决于发动机的最大功率。

对汽车发动机动力输出匹配的

对汽车发动机动力输出匹配的
总结与展望
总结本次研究内容与成果
本次研究主要对汽车发动机动 力输出匹配进行了深入探讨, 包括匹配原理、方法、影响因
素等方面。
通过理论分析和实验验证, 得到了汽车发动机动力输出 匹配的关键参数和优化方法

研究成果对于提高汽车动力性 、经济性和排放性能具有重要
意义。
对未来研究方向的展望
进一步研究汽车发动机动力输 出匹配的智能化技术,提高匹 配精度和效率。
案例三:某款车型燃油经济性匹配优化案例
总结词
通过优化车身结构、降低风阻系数等措施,提高车辆的燃油经济性。
详细描述
该款车型在城市道路行驶时,由于车身结构和外观设计不合理,导致风阻系数较 高,油耗较大。通过优化车身结构、改变外观设计等措施,降低风阻系数,减少 空气阻力,从而提高车辆的燃油经济性。
0具有 较高的热效率,但噪音较大,对燃油 要求较高。
柴油发动机类型与特点
直喷式柴油机
将燃料直接喷入汽缸内,具有较高的热效率,但噪音较大, 对燃油要求较高。
共轨式柴油机
采用共轨技术控制燃油喷射,具有较低的噪音和较好的燃油 经济性。
混合动力发动机类型与特点
并联式混合动力
案例二:某款车型传动系统匹配优化案例
总结词
通过优化传动系统设计,提高发动机动力与传动系统的匹配度,从而提高车辆动力性能和燃油经济性 。
详细描述
该款车型在加速时,传动系统与发动机的配合不佳,导致车辆加速缓慢、油耗增加。通过优化传动系 统设计,选择合适的变速器和离合器等部件,调整传动系统的传动比和效率,使发动机动力与传动系 统更加匹配,从而提高车辆动力性能和燃油经济性。
匹配方法与流程
01
匹配流程
02
1. 分析汽车行驶需求:了解汽车类型、用途、行驶 工况等信息,确定汽车的动力需求。

(完整版)整车动力选型匹配

(完整版)整车动力选型匹配

电子 风扇
前围板
一、布置空间的要求
一、布置空间的要求
一、布置空间的要求
图示为D19柴油机在V22机舱中的布置空间
二、发动机的选型
❖ 1、发动机结构 ❖ 2、发动机的外特性
负荷特性、速度特性 ❖ 3、发动机的万有特性
1、发动机结构
❖ 发动机的基本结构型式 ❖ 发动机的基本参数 ❖ 发动机的先进技术
❖ 发动机的选型匹配: 主要表现为

动力性匹配

经济性匹配
(—)汽车的驱动力
❖ 汽车发动机输出的转矩,经传动
系作用在汽车的驱动轮上,受力
简图如图8—10所示。 从中可以
看出,作用在驱动轮上的转矩Ttq
使车轮对路面产生一个圆周切向
力F0,即车轮对道路的作用力; 而道路对车轮的反作用力Ft是驱 动汽车行驶的外力,通常被称为
发动机先进技术:
▪ MPI 多点燃油喷射 ▪ VVT 可变气门正时(Variable Valve Timing) ▪ TCI 增压中冷(Turbo Charged Intercooled) ▪ ETC 电子节气门(Electronic Throttle Control) ▪ CAI 可控均质燃烧 ▪ HCCI 均质压燃(Homegen Charge Compression Ignition) ▪ AIS 空气喷射系统(Air-assisted Injection System)
万有特性曲线一般是以转速n为横坐标,以负荷(平均有效压力pme) 为纵坐标。在图上绘出若干条等油耗曲线和等功率曲线。两种类型 内燃机典型的万有特性如图所示。根据需要,还可在万有特性曲线 上绘出等节气门开度线、等排放线、等过量空气系数线等。
❖ 在万有特性图上,最内层的等燃油消耗率曲线相当于内燃 机运转的最经济区域,等值曲线越向外,经济性越差。

纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页)

纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页)

1.3 电动机额定转速及最高转速的选择
电动机的最高转速对电动机成本、制造工艺和传动系 尺寸有很大的影响。转速在 6000r/min 以上的为高速电机, 以下为普通电机。前者成本高、制造工艺复杂而且对配套 使用的轴承、齿轮等有特殊要求,一般适用于电动轿车或 100kw 以上大功率驱动电机,很少在纯电动客车上使用。 因此应采用最高转速不大于 6000r/min 的低速电机。
首先将不同的车速值代入式(1-1),得到最高车速与 电动机最大功率需求的关系曲线。再根据性能指标最高车 速,进而得到 Pmax1。
其次将不同的坡度值代入式(1-2),并假设车速 vi , 计算得到车辆最大爬坡度与电动机功率需求的关系曲线。 再根据最大爬坡度要求、车速,最终得到Pmax2 。
最后将不同的加速时间与加速末速度代入式(1-5), 计算得到车辆加速性能与电动机功率需求的三维关系曲线。 考虑一定的电动机后备功率(约 20%),计算得 Pmax3 。
纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页 )
汽车仿真
——纯电动
纯电动汽车车动力系参数匹配概述(PPT32页 )
纯电动汽车车动力系参数匹配
电动汽车的动力系统主要包括电动 机、动力电池、传动系和控制系统四 部分。电动汽车动力匹配的任务是在 满足整车动力性能要求的基础上合理 选择动力总成中各部件参数,降低改 装成本和提高续驶里程 。
假设车辆在平直路面上加速,根据车辆加速过程的 动力学方程,其瞬态过程总功率为:
Pall Pj Pf Pw
=
1
( m v dv m g f v CD A V 3 )
3600 t
dt
21 .15
1- 4
其中Pall为加速过程总功率(kw)由加速功率Pj、滚动

某轻型汽车部分零件动力性匹配介绍

某轻型汽车部分零件动力性匹配介绍

某轻型汽车部分零件动力性匹配介绍随着汽车工业的发展,轻型汽车已成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。

在汽车的设计与制造中,各种零部件的动力性匹配显得尤为重要。

这些零部件包括发动机、变速箱、传动系统、悬挂系统等,它们的动力性匹配不仅关系到汽车整体性能的优劣,也关系到行车安全和驾驶体验的舒适性。

为了更好地了解轻型汽车部分零件的动力性匹配情况,本文将对其进行介绍。

发动机作为汽车的“心脏”,其动力性的匹配对汽车的整体性能起着至关重要的作用。

一款发动机的性能取决于其输出功率、扭矩特性和燃油经济性等方面。

在轻型汽车中,一般采用的发动机类型包括汽油发动机、柴油发动机和混合动力发动机。

不同类型的发动机适用于不同的汽车使用场景,如汽油发动机适合于城市通勤和日常出行,而柴油发动机适用于长途旅行和载货等使用场景。

在轻型汽车中,需要根据实际使用需求选择合适的发动机类型,并确保发动机的动力性能与车辆整体性能匹配,以达到最佳的驾驶体验和燃油经济性。

变速箱作为控制发动机输出动力的重要部件,其动力性的匹配同样非常重要。

轻型汽车中常见的变速箱类型包括手动变速箱和自动变速箱。

手动变速箱能够更好地发挥发动机的动力潜力,适合于追求操控乐趣的驾驶者,而自动变速箱则能提供更加便利的驾驶体验,适合于城市交通拥堵的驾驶场景。

在选择变速箱类型时,需要根据个人驾驶习惯和实际使用需求进行选择,并确保变速箱的动力性能与发动机的输出功率和扭矩特性相匹配,以达到最佳的驾驶体验和燃油经济性。

传动系统也是轻型汽车的重要部分,其动力性的匹配同样至关重要。

传动系统能够将发动机输出的动力传递给车轮,并在不同的驾驶场景下提供不同的传动特性。

在轻型汽车中,常见的传动系统包括前驱、后驱和四驱系统。

前驱系统适用于城市通勤和日常出行,其传动效率高且成本较低;后驱系统适用于追求运动性能和操控乐趣的驾驶者,其传动平衡性好且车辆动力性能较优;四驱系统适用于复杂路况和恶劣天气下的驾驶场景,其具有较好的通过性和牵引力。

动力系统匹配和选型设计规范

动力系统匹配和选型设计规范

编号:动力系统匹配和选型设计规范编制:审核:批准:目录前言 21.适用范围 32.引用标准 33.选型匹配设计主要工作内容及流程 44.产品策划 55.资源调查 56.分析与筛选 67.设计参数输入 68.预布置与匹配分析计算 69.法规对策分析18前言本标准是为了规范我公司汽车动力总成(MT)匹配设计而编制。

标准中对设计程序、参数的输入、参照标准、匹配计算等方面进行了描述和规定,此标准可作为今后汽车动力总成(MT)匹配设计参考的规范性指导文件。

1.适用范围本方法适用于基于现有动力总成资源,选择满足整车设计要求的动力总成(MT)的一般方法与原则。

2.引用标准GB 16170-1996 汽车定置噪声限制GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T12536-1990 汽车滑行试验方法GB/T12543-2009 汽车加速性能试验方法GB/T12544-1990 汽车最高车速试验方法GB/T12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T12545.1- 2008 汽车燃料消耗量试验方法GB/T18352.3- 2005 轻型汽车污染物排放限值测量方法3.选型匹配设计主要工作内容及流程4.产品策划产品策划的目的是依据整车设计要求,确定动力总成选型的范围、条件及基本技术指标。

根据整车设计任务书要求,确定以下输入条件:整车输入条件—车辆类型;4市场定位—经济型、中级或高级;动力总成布置型式—前置后驱、后置后驱;整车尺寸参数—外形尺寸、轮距、轴距、整备质量、总质量、离地间隙;前悬和后悬;轮胎规格;风阻系数;整车重量参数—整备质量、载客量、总质量、轴荷分配;整车目标性能—动力性(最高车速、加速时间、汽车的比功率和比转矩指标、最大爬坡度)、经济性指标、排放水平;产品策划的内容是根据整车设计要求,确定资源调查的具体指标范围:型式(类型)、发动机功率范围、对配套变速器的要求。

5.资源调查根据设计任务书及产品策划要求进行资源调查,调查市场上发动机及变速器资源及相关信息,包括:(1)发动机、变速器技术参数外形尺寸—长宽高及相对变速器输出轴尺寸技术指标—功率、扭矩、速比、排放水平技术状态—开发阶段、定型产品、匹配车型、批量生产(2)品牌及产品来源—国产化、自主研发、合作开发(3)服务—配套车型、附件提供状态、配套体系完整性(4)风险性分析—配套意向、批量供货能力资源调查方法为信息收集与厂家专访。

整车动力经济性速比匹配优化策略解析

整车动力经济性速比匹配优化策略解析

整车动力经济性速比匹配优化策略解析230601安徽合肥摘要:近年来,新能源汽车发展迅速,我国在政策、补贴、产业等多方面大力支持新能源汽车的发展,且纯电动汽车的续驶里程也在不断提升,这给汽车市场带来了新的生机。

但随着纯电动汽车技术的快速发展,电池容量不断增大,对车辆的续航里程提出了更高要求。

在纯电动汽车的研发过程中,整车动力性能和电池能量密度是两个重要指标。

而发动机控制策略是影响整车性能、电池能量密度及续航里程的主要因素。

由于整车性能及电池能量密度都会受到发动机速比匹配策略影响,所以在车辆动力系统设计过程中需要对发动机控制策略进行合理的优化与匹配。

本文基于某纯电动汽车开发平台,根据整车性能要求进行整车参数匹配、主/被动控制策略设计、电池SOC估算及续航里程计算等工作,以满足整车的动力性能要求,提高动力系统的稳定性。

关键词:整车动力;经济性速比;匹配;优化策略纯电动汽车由于动力系统的特殊性,在整车开发过程中需要综合考虑电池能量密度及整车性能要求,为满足这些要求,需要对发动机控制策略进行优化与匹配,使其达到最佳的动力输出。

而对于发动机控制策略的优化,需要考虑整车的性能及电池能量密度等因素。

对于传统燃油车来说,发动机控制策略主要是通过改变油门踏板开度来对发动机转速进行调整。

而纯电动汽车由于其动力系统具有特殊性,需要采用一套系统的动力控制策略对其进行优化,包括电机功率、电机转速、电池SOC等。

纯电动汽车的发动机控制策略主要包括两个部分:一是驱动电机控制策略;二是电池能量管理策略。

1.整车及动力系统参数整车及动力系统参数一般由动力系统和传动系统组成,主要包括电机参数、电池参数及控制策略等。

纯电动汽车动力系统主要包括驱动电机、减速器、动力电池组、电控系统等,其中驱动电机是纯电动汽车的核心部件。

电动汽车驱动电机的分类主要有永磁同步电机、交流感应电机、双馈感应电机等。

其中永磁同步电机具有体积小,效率高,寿命长,转矩脉动小等优点,广泛应用于低速电动车、低速车及商用车领域。

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从图8—18中可知,最高挡时与发动机最 大功率相对应的车速一般等于或稍小于最 高车速。从功率平衡图上也可以分析出后 备功率的大小。当汽车在良好的水平路面 以车速等速行驶时,汽车的阻力功率为 (图8—18)。此时,驾驶员并不需要将节 气门全开而仅需维持部分开度、使发动机 的功率曲线如图中的虚线所示,以维持汽 车的等速行驶。发动机在此车速下所能发 出的最大功率为 ac ,两者之差为 ab ,称 为后备功率。在一般情况下,维持汽车等 速行驶所需的发动机功率并不大,发动机 油量调节机构位置在油量较低的位置;当 需要爬坡或加速时。驾驶员向加油方向调 整油量调节机构,使汽车的后备功率充分 发挥作用。显然,汽车的后备功率越大, 汽车的动力性能越好。
发动机先进技术:





MPI 多点燃油喷射 VVT 可变气门正时(Variable Valve Timing) TCI 增压中冷(Turbo Charged Intercooled) ETC 电子节气门(Electronic Throttle Control) CAI 可控均质燃烧 HCCI 均质压燃(Homegen Charge Compression Ignition) AIS 空气喷射系统(Air-assisted Injection System)
4.汽车测功机 例 转鼓试验台 优点: ①条件控制,数据准确、方便; ②不受气候条件限制; ③可测多个参数如排放; ④质量法、体积法均可。 缺点: ①空气阻力、滚动阻力是模拟的; ②惯性力也不精确; ③冷却条件不一样。
三、汽车燃料经济性的计算方法
1.等速行驶工况燃油消耗量的计算 1 g e , 阻力功率 P 已知:万有特性 n m ( Pf Pw ) Pg
发动机的选型匹配:
主要表现为

动力性匹配 经济性匹配
(—)汽车的驱动力

汽车发动机输出的转矩,经传动 系作用在汽车的驱动轮上,受力 简图如图8—10所示。 从中可以 看出,作用在驱动轮上的转矩Ttq 使车轮对路面产生一个圆周切向 力F0,即车轮对道路的作用力; 而道路对车轮的反作用力Ft是驱 动汽车行驶的外力,通常被称为 汽车的驱动力,它与F0大小相等、 方向相反。如车轮半径为r,则汽 车的驱动力为
的分力称为空气阻力。在汽车行驶范围内,空气 阻力大致与气流相对速度的动压力成正比,比例 系数就是空气阻力系数Cd(一般小于1),即
Fw
式中,ρ为空气密度(kg/m3);A为汽车行驶方向
1 C D Au 2 r 2
的迎风面积(投影面积)(m2);ur为气流的相对速 度(m/s),在无风时即为汽车的行驶速度ua。 如将速度单位用km/h表示,并代入常温下的空 气密度ρ=1.2258 kg/m3,则有 2 C Au (8—28) F D a
电子 风扇
前围板
一、布置空间的要求
一、布置空间的要求
一、布置空间的要求
图示为D19柴油机在V22机舱中的布置空间
二、发动机的选型
1、发动机结构 2、发动机的外特性
负荷特性、速度特性 3、发动机的万有特性
1、发动机结构
发动机的基本结构型式 发动机的基本参数 发动机的先进技术
有没有问题?
汽车燃料经济性及合理使用
一、汽车燃料经济性的评价指标
定义:汽车以最少的燃料消耗完成单位运输工作的能力。 指标:单位行程的燃料消耗量 l /100km 单位运输工作的燃料消耗量 l /100t· km Q(l / 100km) ——有效载荷量 平均运行消耗特性, 反映:车型,道路,交通,装载,气候。
万有特性曲线一般是以转速n为横坐标,以负荷(平均有效压力pme) 为纵坐标。在图上绘出若干条等油耗曲线和等功率曲线。两种类型 内燃机典型的万有特性如图所示。根据需要,还可在万有特性曲线 上绘出等节气门开度线、等排放线、等过图上,最内层的等燃油消耗率曲线相当于内燃 机运转的最经济区域,等值曲线越向外,经济性越差。 等燃油消耗率曲线的形状与位置对内燃机的实际使用经济 性能有重要的影响。 如果该曲线的形状在横向上较长,则表示内燃机在负荷变 化不大而转速变化较大的情况下工作时,燃油消耗率变化 较小。 如果曲线形状在纵向较长,则表示内燃机在负荷变化较大 而转速变化不大的情况下工作时,油耗率变化较小。 对于汽车用内燃机,最经济区域应大致在万有特性的中间 位置,这样常用转速和负荷就可以落在最经济区域内,并 希望等燃油梢耗率曲线在横向较长。对于拖拉机以及工程 机械用内燃机,其转速变化范围较小而负荷变化范围较大, 最经济区域应在标定转速附近,并沿纵向较长。
2、发动机特性
内燃机的特性是内燃机性能的综合反映。特性的形式有 很多:内燃机调速特性与调整特性(如点火提前角调 整特性、供油提前角调整特性) ,负荷特性、速度特 性、万有特性等。 由于内燃机是为其他动力装置或工作机械提供动力的, 相互之间的配合特性不仅涉及到工作机械的性能,也 与内燃机本身的特性密切相关。 对内燃机的特性及其匹配进行研究,不仅是为了评价内 燃机的性能,为正确、合理地选用内燃机提供依据, 同时,还可以通过对影响内燃机特性各种因素的分析。 提出改进特性以适应匹配要求的各种技术措施,以优 化整个动力装置的性能。
汽车的功率平衡
2 C D Au a du fcos sin 21.15W g dt
发动机输出功率与车速的关系曲线, 是根据发动机外特性以及车速与发 动机转速的转换关系得到的:可见, 在不同捎位时,发动机输出的最大 功率不变,只是各挡发动机功率曲 线所对应的车速不同。低速挡时车 速低,所对应的速度变化区域窄; 高速挡时车速高,所对应的车速变 化区域宽(比较图中的曲线Pe1和 Pe3)
二、汽车燃料经济性的试验方法
1.不控制的道路试验 2.控制的道路试验 3.道路循环试验 4.汽车测功机
控制因素:道路、气候、交通状况、驾驶技术
1.不控制的道路试验 例 汽车运行油耗: 时间长: 消耗大:样本大、 时间 长、距离长 数据不准:样本 2.控制的道路试验 例 海南试验场 3.道路循环试验 例 多工况循环试验:中国六 工况 等速百公里油耗:优点为 重复性好、时间少、消耗低。
Ft F0
Ttqt r
(二)汽车的行驶阻力
汽车在水平路面上等速行驶时,必须克服来 自行驶道路的滚动阻力和来自空气的空气阻 力,分别用符号Ff和Fw表示。此外,当汽车 在上坡行驶时,还必须克服汽车重力沿坡道 的分力(称为坡道阻力),以Fi表示;同时汽车 在加速行驶时还必须克服惯性力(称为加速阻 力),以Fj表示。因此,汽车的总行驶阻力为 (8—26)
发动机选型匹配
整车性能对动力总成的要求 动力总成布置空间 发动机的选型
发动机的特性匹配
整车性能
整车对发动机的性能要求: 1、动力特性 加速时间(0-100km/h) 爬坡性能 最高车速 2、经济性 油耗(百公里等速、综合工况) 3、噪声、排放 相应法规要求
整车匹配
一、布置空间的要求
Pe Ttq n


式中,Pe为有效功率,Ttq为内燃机的转矩,n为内燃机的工 作转速。 升功率、升扭矩 汽油机升功率要求:≥45kW/L 柴油机升功率要求:≥40kW/L 升扭矩未有明确要求,但通常也不小于80N.m/L,整车 动力性匹配更加关注低速区域的扭矩输出。 油耗 等速油耗,每百公里消耗的燃油,单位:L/100km 城郊工况油耗(国家油耗限值标准测试循环)

i
dt
驱动力特性

汽车的行驶方程式
T tq i k i 0 t r

表明了汽车行驶的驱动力和外界阻力之间的相互 关系。当发动机的速度特性(外特性)、变速器的 传动比ik、主减速比i0、传功效率ηt、空气阻力系 数CD、汽车迎风面积A以及车辆总质量m等初步 确定后,便可利用行驶方程式分析汽车沿典型路 面的行驶能力,确定汽车在节气门全开时可能达 到的最高车速、加速能力和爬坡能力等,即确定 汽车的动力性能。
F=F +F +F+F
f w i
j
1.滚动阻力
滚动阻力是指车轮沿水平面滚动时产生的各
项阻力的总和,可表示为
(8—27) 式中,W为作用于汽车上的重力;m为汽车 的总质量;f为轮胎滚动的阻力系数,可通过 经验公式进行估算。
Ff fW fmg
2.空气阻力
汽车直线行驶时受到的空气作用力在行驶方向上
w
21.15
3.坡道阻力
当汽车沿坡道上坡行驶时,还需克服与道路坡度 有关的阻力。这项阻力实际上是汽车重力在平行 于地面方向的分力,通常称为坡道阻力。 Fi Wsin
Ff fWcos F Ff Fi Wfcos sin
F Wf i
4、加速阻力
行驶性能图
除了动力特性图外,汽车的行车性能图也常
常用来表示汽车的动力性能,且应用更为广 泛。其方法是:根据汽车以一定速度行驶时 所承受的全部行驶阻力,以及发动机所能发 出的最大驱动能力(即外特性上的转矩曲线)计 算出的变速器在每一挡位的驱动力,绘成曲 线,即是行车性能曲线。
Wua Pe Pf Pw Pi Pj t 3600 t 1
汽车在行驶过程中,无论加速或减速都要承受惯性 阻力,这一阻力统称为加速阻力,它等于汽车质量 和加速度的乘积。由于惯性力是由平移质量和旋转 质量两部分引起的,而旋转质量难以进行计算,为 简化起见引入旋转部分等效质量换算系数δ(δ>1), 以便将旋转质量转化为平移质量。如将汽车相对于 路面的行驶速度记为u,汽车的加速度为 ,那 du 么加速阻力为 dt du (8—32) F m
万有特性
由了负荷特性可以直观地显示发动机在不同负 荷下运转的经济性以及排温等参数,且比较容 易测定,因而在内燃机的调试过程中,经常用 来作为性能比较的依据。由于每一 条负荷特 性仅对应内燃机的一种转速,为了满足实际应 用的要求,需要侧出不同转速下的多个负荷特 性曲线。同时,根据这些特性曲线,可以得到 发动机的另外一个重要的特性——万有特性。
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