加气混凝土砌块开裂原因分析
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施前言在加气混凝土砌块建筑中，墙体裂缝是常见的问题，这可能会导致墙体的稳定性和承载能力下降，给建筑物带来风险，因此我们需要了解这些裂缝的原因和相应的防治措施。
砌块墙体裂缝的原因1.施工不规范造成裂缝加气混凝土砌块的施工至关重要，墙体破损，拼缝不合适，使用过度或不当的振捣器等问题都会增加墙体开裂的可能性。
墙体粘结强度不足，可能在未来的使用中导致砌体破裂。
2.砌体材料问题加气混凝土砌块毛孔较多，尺寸不一，容易出现我显壁龛，拼缝不规整现象,如果墙体中间残留大量短小杂乱的碎块，也容易在易碎位进行振荡摇动，导致墙体开裂。
3.外部力因素导致裂缝墙体在使用前期制定设计负荷，如果承受之外还有其他输出和每年的气候变化,外界热度的影响，如果使用的混凝土砌块拆损了，表面磨损严重，很容易受到这些影响而出现龟裂。
4.墙体本身的设计问题墙体设计不合理也会成为导致裂缝的因素之一。
例如，墙体厚度不足、悬挂墙没有剪力墙补偿等，在不应该达到支撑效果的时候，也会因此导致出现裂缝。
防治措施1.施工规范严格按照设计施工，墙面干燥，构造固定牢靠，墙体垂直、水平、垂直等检查验收合格后方可进入后续工序。
2.优质的材料选择选择符合国家标准的建筑加气混凝土砌块，尺寸均匀，毛孔小等优质材料。
3.防御外部力加固裂缝部位，不让外界强大冲击力轻易穿透，防止水分进入墙内能够维持墙体稳定性。
4.设计合理性在墙体设计过程中，要考虑到建筑的使用条件、气候、地面条件等因素，以确保墙体结构在合适的情况下能够承受外力。
结论加气混凝土砌块是建筑中常用的材料，但他也存在诸多的问题，裂缝是较为常见的一种，因此在选择材料、施工、设计和日常维护方面，确保足够的防范措施将是建筑物得以持久稳定的关键。
同时，我们也应该加强对于施工方的监督，确保材料和施工的质量，保证能够有效地防止加气混凝土砌块裂缝的出现。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及维修方案
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及维修方案
加气混凝土砌块墙体在使用过程中经常会出现裂缝问题，主要原因有以下几个方面：
1. 施工质量问题：施工过程中的细节处理不当、配料比例不合理、搅拌不均匀等问题会导致墙体的强度不足，从而容易出现裂缝。
2. 墙体负荷问题：墙体承受的负荷超出了其设计承载能力，例如加大了墙体的高度、增加了墙体的负荷，都可能导致裂缝的出现。
3. 温度变化问题：加气混凝土材料对温度变化很敏感，长时间的高温或低温会引起墙体体积的变化，导致裂缝产生。
4. 水分问题：墙体中的水分含量过高或过低也会对墙体产生一定的影响，如果混凝土水化反应不充分或者墙体干燥过快，也会引起裂缝。
针对以上原因，可以采取以下维修方案：
1. 检查和修复施工质量问题：对墙体进行全面检查，修复可能存在的施工问题，包括填补不平整的表面、修补裂缝等，以提高墙体的强度。
2. 加强墙体支撑结构：对墙体进行加固，增加连接件、加粗墙体厚度、增加梁柱等支撑结构，以增加墙体的承载能力，减少负荷对墙体的影响。
3. 控制温度变化：对墙体进行隔热、保温处理，控制墙体表面的温度变化，防止墙体因温度变化而受力不均，从而减少裂缝的发生。
4. 控制水分含量：加气混凝土墙体要保证水分的均匀分布，避免墙体干燥过快或过湿，可以适时进行补水、覆盖保湿膜等处理，保持墙体内外水分的平衡。
总之，对于加气混凝土砌块墙体裂缝问题，维修方案需要综合考虑施工质量、墙体负荷、温度变化和水分含量等因素，采取一系列的维修措施，从而确保墙体的安全可靠性。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治在现代建筑中，加气混凝土砌块被广泛应用于墙体建设中。
因其优越的保温隔热性能、轻质高强度、易加工加工、环保等优点，深受建筑工程师的喜欢。
但是，在长期的使用过程中，墙体上出现了各种各样的裂缝问题，这在一定程度上影响了墙体的稳定性和美观度。
那么，这些裂缝的出现是由什么原因引起的呢？怎样预防和治理呢？一、加气混凝土砌块墙体裂缝的原因1、施工误区：当施工过程中使用的加气混凝土砌块没有按照相关要求正确搭配砌筑时，就会发生质量问题，导致墙体裂缝的产生。
例如，采用不同厂家生产的砌块搭配砌筑，每个厂家的砖在外观上可能存在差异，导致外观不一致。
同时，砌体中的各种材料搭配，砖缝的宽度和厚度等方面也需要注意。
如果不小心将砖头堆放过高或者过低，则砌体的质量就会受到影响，从而导致不美观和裂缝的产生。
2、环境温度变化：在使用加气混凝土砌块建成的墙体中，温度变化是一个常见问题。
尤其是在城市中，白天和晚上的温差非常大，从而导致墙体的膨胀和收缩。
如果砌筑设计不合理，墙体的强度就会受到影响，从而导致裂缝的产生。
3、结构问题：在加气混凝土砌块建筑物中，结构紧密配合是确保墙体保持稳定和不开裂的关键。
墙体质量问题的主要原因是基层不平整、预留尺寸大小与实际留失差、水泥砂浆混合比例不正确、缝隙过大等问题。
这些许多细节问题在施工时很容易被忽视，但收获的却是无穷的麻烦。
二、防治加气混凝土砌块墙体裂缝的原则1、施工前要详细制定砌筑方案。
施工前需要进行详尽的计划程序，包括制定施工图纸，分析墙体的要求和设计参数，确保墙体质量良好。
2、加强施工质量控制。
在施工过程中，需要加强各种项目的监管和控制，确保砌筑质量无误，从而减少墙体因施工问题产生的裂缝。
3、加强墙体结构设计。
在墙体砌筑的过程中，需要加强结构的设计和调整，确保墙体承重能力并能防止墙体内部发生不均匀的应变。
4、增强材料的控制。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治背景加气混凝土砖块是一种常用的建筑材料，由于其质轻、保温性好、易施工等特点，越来越受到人们的喜爱。
然而，在建筑使用过程中，可能会出现砌块墙体产生裂缝的现象，给房屋的使用带来影响。
本文对加气混凝土砌块墙体产生裂缝的原因进行深入分析，并提出相应的解决方案，希望对建筑工作者和业主朋友提供一些指导。
产生裂缝的原因1. 建筑材料的质量问题加气混凝土砌块是一种人造材料，品种繁多，质量也有所差别。
如果市场上的加气混凝土砖块材料不符合规范，质量不稳定，或者使用的砂、细石等材料不符合规范或有损伤，可能会导致施工后的墙体产生不同程度的裂缝。
2. 设计施工的问题在设计和施工阶段，如果没有考虑到墙体的结构和受力等因素，可能会导致墙体应力的不平衡，从而使墙体产生裂缝。
例如，墙体的开凿、管线穿墙、砌缝不整齐等问题都可能会导致墙体裂缝的产生。
3. 外部因素影响若周围环境因为自然灾害、建筑构造或其他原因引起了地基沉降、地震、风沙纷扰等情况，都可能导致墙体产生裂缝。
预防和治理1. 加强材料监管和管理国家对于建筑材料质量有严格的规定标准，业主在材料采购时可以通过检查是否具有相关标识和使用规范来判断材料的质量。
同时，在进行施工前应严格把关材料的来源、质量，不断提高材料的标准化管理水平，并减少不合格材料的使用，以确保建筑材料达到需求的质量水平。
2. 加强墙体设计和施工管理墙体的设计应当合理，按照相应的规范设计建造，特别是对于墙体结构的受力，处理应更加周密。
并且，在施工时要保证施工人员的素质和技能水平，以确保墙体施工质量的达到目标。
3. 合理维护使用建筑使用后门窗的开关和墙体的挂钩装置进行检查，特别是在居民对墙体追加装修时，要确保按照墙体质量的标准进行增添加盖。
4. 在外部因素中加强防治对于地基沉降、土体液化问题，应提前在建筑物的设计和施工中做好对应的预防措施，降低损失；另外对于灰尘影响、太阳雨淋、震度气候等天气因素，要通过合理的墙体护理来减少对墙体的影响。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。
然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。
3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。
4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。
同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治措施本文从加气混凝土砌块材料的特点入手，分析加气混凝土砌块墙体裂缝存在的形式，产生裂缝的原因，并进一步提出了加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施。
标签加气混凝土砌块；收缩；裂缝；措施加气混凝土砌块作为一种轻质、隔音、保温性能好的新型建筑墙体材料，在框架结构建筑中得到比较广泛的采用，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。
但由于材料本身及施工等因素使墙体易出现裂缝，造成空鼓、渗漏等质量问题，在一定程度上影响了其使用范围。
因此，分析裂缝产生的原因，积极采取相应的措施进行防治，有利于促进加气混凝土砌块的推广应用。
一、加气混凝土砌块的特点1.1加气混凝土砌块的优点：1.1.1自重小：加气混凝土砌块的密度大约为400～700 kg/m3，只有实心粘土砖的1/3，大大减轻墙体自重，对结构的负荷减小了，有利于降低工程综合造价。
1.1.2保温隔热性能良好：加气混凝土的导热系数大约为0.09～0.22W/（m·K），只有普通粘土砖的1/4～1/5左右，保温性能大大优于粘土砖、灰砂砖等传统墙体材料，其原因是加气混凝土砌块在生产制作过程中加入了引气剂，使其内部形成大量封闭的微小气孔，气孔率达70%～80%，提高了制品的保温隔热性能。
1.1.3隔声性能良好：由于加气混凝土砌块存在大量封闭气孔，使其隔声性能明显优于实心墙体材料。
1.1.4施工方便：加气混凝土砌块可加工性强，可钻、刨、锯、钉等，便于加工成异型砌块，适应不同模数墙体的施工，使开槽敷设管线也更加方便。
1.2加气混凝土砌块的缺点：1.2.1强度偏低：一般只有2.5MPa～4.0MPa，因此不适用于承重墙。
1.2.2收缩大：加气混凝土砌块的干燥收缩值为0.3～0.5mm/m，是普通粘土砖的4倍；线膨胀系数约为8×10-6mm/（m·℃），比普通粘土砖大得多，导致加气混凝土砌块的干缩变形较大。
1.2.3吸水性强，导湿性差：加气混凝土砌块气孔率通常达到70%～80%，多数气孔呈封闭状，吸水率高，而且吸水后水分易封闭于气孔中，导湿性差。
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项目名称
御龙山1.6期 总户 数 28 断砖户 断砖户数 断砖数 数 比例 量 16 57% 29 断砖户中户均 断砖数量 1.8 所有户户均 断砖数量 1.04
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五、其他原因分析
1、抹面砂浆：理论上石膏抹灰防开裂比水泥砂浆有优势 石膏抹灰 与基层粘结强度 0.4~0.8 优 & 水泥砂浆抹灰 0.2~0.25
2）墙体数量的基数大：假日多层多是框架结构，砌体墙数量多，墙体 数量的基数大
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五、其他原因分析
4、梁板挠度大是否是主因？大多数裂缝与梁板挠度无关 1）交付时和供暖时荷载相差不大，活荷载（计算裂缝考虑准永久系数0.4） 15%~20%，开裂90%以上在供暖以后。
2）分户墙及主卧和客厅间的开裂最严重，裂缝最宽，挠度仅为1.6mm。
二、加气混凝土砌块开裂理论计算
2、时间干缩变化实验数据（数据来自沈阳建筑大学硕士论文实验） ：
特点：干缩值变化与含水率变化趋势一致。 4/25
二、加气混凝土砌块开裂理论计算
3、干缩导致的拉应力计算：
5/25
二、加气混凝土砌块开裂理论计算
6/25
二、加气混凝土砌块开裂理论计算
不控制上墙含水率：出釜40%上墙30%平衡10%上墙后失水20%墙拉裂 控制上墙含水率：上墙20%平衡10%上墙后失水10% 干缩拉应力0.219MPa ， 与砌块抗拉强度0.22MPa相当，降低开裂几率
缺点：加气块吸水膨胀、失水收缩。
1)砌块龄期不足28天，含水率偏高，上墙后失水收缩，形成内部拉应力，在相对 薄弱处拉裂。
2)如果砌筑时砌块浇水不足，容易导致砂浆中的水快速被加气块吸收，影响砂浆
的硬化和强度提高，造成墙面开裂和空鼓；如果砌块被水浸泡，则导致墙面较大 的干缩裂缝。 2、加气混凝土砌块的力学性能指标（A5.0） 抗压标准值：5.0MPa 抗拉标准值：0.22MPa
交接处裂缝
分析：填充墙与主体交接处，施工洞口后期墙与原砌墙交接处，因未挂钢丝网或挂钢
丝网不规范，使交接处成为薄弱点。 11/25
四、常见裂缝及成因分析
3、墙面水平裂缝：1）多数水平裂缝伴随竖向裂缝 2）水平裂缝一般在水平灰 缝处
水平裂缝1
水平裂缝2
分析：填充墙与结构墙、梁之间钢丝网设置规范，灰缝处成为相对薄弱点；原因是砌 块砌筑前未淋水或淋水不足，导致砂浆水分很快被砌块吸收，影响砂浆与砌块之间的 粘结力；灰缝不饱满也可能造成此种裂缝。（干缩、沉缩是根本） 12/25
干缩值：0.5~0.8mm/m，是粘土砖的5~8倍
砌块出釜时含水量：35%~40%，稳定时的含水率：5%~10%（与空气湿度相关） 2/25
二、加气混凝土砌块开裂理论计算
1、时间-含水率变化实验数据（数据来自沈阳建筑大学硕士论文实验）：
特点： 1）30天内的含水率变化较快，可以降低约50% 2）30天之后持续失水，失水速率变缓，到稳定状态需要约2~3年。 3/25
《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008第3.0.4条文解释 控制加气混凝土制品在砌筑或安装时的含水率 是减少收缩裂缝的一项有效措施，这已为工程 实践证明。首先控制上房含水率，不得在饱和 状态下上房；其次控制墙体抹灰前的含水率， 墙体砌筑完毕后不宜立即抹灰，一般控制在 15%以内在进行抹灰工艺。 现场堆放图片1 9/25
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二、加气混凝土砌块开裂理论计算
4、为何不能淋雨、不能浸泡？
砌块淋雨或浸泡后，含水率可达70%，干缩到上墙条件的15%含水率需要60天以上 8/25
三、规范要求
1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 第9.1.2条：砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝 土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。 条文解释：为有效控制蒸压加气混凝土砌块上墙时的含水率和墙体收缩裂缝，对 砌筑时的产品龄期进行了规定。 第9.1.5条：蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌 筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合以下规定： 相对含水率在40%~50%
窗台下裂缝1 分析：1）窗间墙与窗台下荷载不同，使交界处产生应力差 2）凹角处应力集中 3） 窗台处压顶可能未按照要求深入窗间墙600宽。 15/25
四、常见裂缝及成因分析
6、门洞口八字缝：
门洞边八字裂缝 原因：过梁产生裂缝。
门洞边八字裂缝剔凿
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四、常见裂缝及成因分析
6、门洞口八字缝：
门洞边八字裂缝1 分析：过梁下墙体受过梁及其上部墙荷载压力下，砌块墙产生应力差 17/25
四、常见裂缝及成因分析
4、墙面阶梯形裂缝：位置同砌块砖尺寸基本一致，一般在水平灰缝和竖向灰缝处
阶梯形裂缝1
阶梯形裂缝2
分析：原因同墙体水平裂缝。
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四、常见裂缝及成因分析
造成墙面水平裂缝、垂直裂缝或阶梯形裂缝的原因
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四、常见裂缝及成因分析
5、窗台下裂缝：1）存在于非全混凝土外墙结构中 2）形式为竖向裂缝或八字形 裂缝
六、解决方案
2、明确监理在砌筑时的职责： 1）哪些工序需要检查、旁站？ 2）哪些施工记录需要留存？
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各位一起努力，减少开裂！
谢谢!
四、常见裂缝及成因分析
1、干缩裂缝：失水收缩产生内部拉应力是墙体开裂的根本原因，导致墙体在薄弱 处开裂。
跨中竖向裂缝1
跨中竖向裂缝2
分析：此种裂缝反应出填充墙与结构墙、梁之间钢丝网设置规范，砌筑工艺较好；四 周均约束较好，干缩拉应力在跨中拉开砌块。 10/25
四、常见裂缝及成因分析
2、交接面裂缝：1）砌块失水收缩产生墙内水平和竖向拉应力 2）日砌筑高度 过高（＞1.5m或直接砌筑到顶）或斜砌不密实 ，产生竖向沉缩，导致水平裂缝。
填充墙开裂原因分析及解决方案
工程管理部 2015年5月20日
目录 一、加气混凝土砌块特性 二、加气混凝土砌块开裂理论计算 三、规范要求 四、常见裂缝及成因分析 五、其他原因分析 六、解决方案
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一、加气混凝土砌块特性
1、综述： A3.5级加气混凝土砌块特点： 优点：轻质、高强、保温、隔热、吸声、防火、可加工性好。。。
弹性模量
抹灰收缩率 抹灰保水性 实践证明：
3000
0.04 80%
优
优 优Leabharlann 26000≤0.3 45%
1）御龙山自售、回迁采用石膏抹灰，现阶段开裂明显降低。
2）青岛公司部分项目采用石膏抹灰，裂缝比水泥砂浆抹灰少。 21/25
五、其他原因分析
2、温度变化导致体积变化：不明显 楼座顶层与标准层开裂差异无明显差异。 3、开裂与楼高关系 根据现场裂缝统计，裂缝开裂数量规律：多层开裂>小高层>高层 原因分析： 1）开裂概率高：多层墙长，产生拉应力大，开裂概率高
四、常见裂缝及成因分析
6、门窗洞口八字缝解决方案： 《砌体结构设计规范》第6.5.4条
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四、常见裂缝及成因分析
7、开槽处裂缝： 1）特别对100mm厚墙体，开槽时暴力施工，开槽后墙体削弱严重，填补砂浆时 未采取钢丝网加强 。 2）墙面抹灰后开槽，填补砂浆与原抹灰面交接处薄弱。
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四、常见裂缝及成因分析
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六、解决方案
1、总包要提高防开裂的意识，按照规范要求落实。
重点控制内容： 1）由于加气混凝土砌块墙体的干湿体积变化率及水分蒸发速度，与烧结粘土砖相比 要高出7~8倍，所以在砌筑过程中要严格控制含水率，以减少干缩开裂。 a. 砌筑时加气混凝土砌块产品龄期应超过28天； b. 砌块堆置时上部应架棚覆盖，防止雨淋； c. 砌筑时，加气混凝土砌块含水率应＜20%，宜＜15%。 2）加气混凝土砌块砌筑时应合理安排施工流程，日砌高度不宜大于1.4m；墙体顶部 塞顶应在填充墙砌筑完成14天后进行；墙体塞顶工作完成7天后，方可进行墙体抹灰。 3）应按照设计要求设置墙内通筋。填充墙沿墙、柱全高每隔500mm~600mm设2根直 径不小于6mm的热轧带肋拉结筋，并沿墙全长贯通。且拉结筋端头应错开截断，相距 不宜小于200mm。 4）为了保证砌块砂浆的强度及砌体的整体性，加气混凝土砌块砌筑时，应提前向砌筑 面适量浇水，不得浸泡砌块。 5）分户墙的施工洞口，应预留搭接用的拉通钢筋；抹灰时，应在新旧砌块墙交接面 处，布置钢丝网片。 6）管线开槽时，应采用机械切割，避免暴力剔凿。剔槽处填充砂浆后，抹灰层增加一 道玻纤网或钢丝网。 7）为减少门头处及窗台压顶下的墙体裂缝，在每层过梁上方的水平缝内、及窗台下 第一、第二道灰缝内设置焊接钢筋网片，钢筋网片深入两边窗间墙内不小于600mm。 24/25