三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线


6.4训练内容和步骤
1.训练内容和控制要求 图6-3三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路是实训线路。线路的 动作过程:先合上电源开关QS (1)正转控制。按下按钮SB2→KM1线圈得电→KM1主触点闭合→电动机M 起动连续正转。 (2)反转控制。先按下按钮SB1→KM1线圈失电→KM1主触点分断→电动 机M失电停转;再按下按钮SB3。→KM2线圈得电→KM2主触点闭合→电动机M 起动连续反转。 (3)停止。按停止按钮SB1→控制电路失电→KM1(或KM2)主触点分断 →电动机M失电停转。 2.训练步骤及要求 (1)分析三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路的电气原理图6-3。 (2)根据电气原理图绘制接触器联锁“正—停—反”实训线路的电气元件 布置图如图6-7所示,电气安装接线图如图6-8所示。 (3)检查各电器元件。 (4)固定各电器元件,安装接线。 (5)用万用表检查控制线路是否正确,工艺是否美观。
2.热继电器的故障及维修 热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等。 热元件烧断。若电动机不能启动或启动时有“嗡嗡”声,可能是热继 电器的热元件中的电阻丝烧断。发生此类故障的原因可能是热继电器动作 频率太高、负载侧发生短路等,应切断电源,检查电路。待排除故障后, 更换合适的热继电器。热继电器更换后要重新调整整定值。 热继电器误动作。这种故障原因一般有几种情况:一是整定值偏小, 以致未过载就动作,或电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动 作;二是操作频率太高,使热元件经常受到冲击电流的冲击;三是使用场 合有强烈的冲击及震动,使其动作机构松动而脱扣。这些故障的处理方法 是调换适合于上述工作的热继电器,并合理调整整定值。 热继电器不动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久, 仍不动作。应根据负载电流调整整定电流。 热继电器的维护。热继电器使用日久,应定期校验其动作可靠性。热 继电器动作脱扣后,应待双金属片冷却再复位。按复位按钮用力不可过猛, 否则会损坏操作机构。
6.2实训设备和器件
任务所需的实训设备和元件见表6-1
表6-1 接触器联锁的正、反转控制线路实训设备和元件明细表
代号 名称 型号 规格 数量
M
QS FU1 FU2 KM FR SB XT
三相异步电动机
组合开关 熔断器 熔断器 交流接触器 热继电器 按钮 端子板
Y-112M-4
HZ10-25/3 RL1-60/25 RL1-15/2 CJ10-20 JR16-20/3 LA4-3H JX2-1015
主电路中接触器KM1和KM2构成正反转相序接线,图6-3按下正向起动按钮
SB2,正向控制接触器KM1线圈得电动作,其主触点闭合,电动机正向转动, 按下停止按钮SB1,电动机停转。按下反向起动按钮SB3,反向接触器KM2线 圈得电动作,其主触点闭合,主电路定子绕组变正转相序为反转相序,电 动机反转。 图6-3控制线路作正反向操作控制时,必须首先按下停止按钮SB1,然后 再反向起动,因此它是“正—停—反”控制线路。
3.注意事项
(1)接线后要认真逐线检查核对接线,重点检查主电路KM1和KM2之间的 换相线及辅助电路中接触器辅助触点之间的连接线。 (2)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时,滚动二引起事故。并 将电动机外壳可靠接地。 (3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错,否则,将会造成主电路中 二相电源短路事故。
FU1
FU2
QS
SB1 KM KM
SB2
FR SB3
XT 图6-7正、停、反控制线路电器元件布置图
U111 V111 W111
U111
V111
L1
L2 L3 QS
0 U121 V121 W121
1
U121 V121 W121
U121 V121 W121
3
KM1 4 U13 V13 W13 L1 L2 L3 2 U13 V13 W13 1
项目单元6
三相异步电动机接触器联锁的正、 反转控制线路的安装接线
6.1训练目标
1.掌握三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制 线路的工作原理;学习电动机正、反转控制线路的安装 工艺,了解倒顺开关控制线路的工作过程。 2.熟悉电气联锁的使用和正确接线。 3.培养对电气控制线路和电器故障分析及排除能力。
7
5 0
3 6
4
7
6
5
0
W13 V13 U13 KM2 SB1 FR
2
3 3 SB2
XT
U V U PE
V
W
2
3
4
6 5 SB3 4
4
3 6
M 3~
W
图6-8接触器联锁控制正反转电气安装接线图
(6)经教师检查后,通电调试。 仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下SB2,电动机应正转, (若不符合转向要求,可停机,换接电动机定子绕组任意两个接线即可)。 按下SB3,电动机仍正转(因KM1联锁断开)。如果要电动机反转,应按下 SB1,使电动机停转,然后再按下SB3,则电动机反转,若电动机不能正常 工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。
图6-3 接触器联锁的正、反转控制线路
项目学习情境3
常用电器的故障及维修
1.接触器的故障及维修 (1)触头断相。由于某相触头接触不好或连接螺丝松脱,使电动机缺相运行。此 时,电动机虽能转动,但发出“嗡嗡”声,发现这种情况,应立即停车检修。 (2)触头熔焊。按“停止”按钮,电动机不能停转,有的还发出“嗡嗡”声。此类 故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等,使得两相或三相触 头由于过载电流大引起熔焊现象。此时,应立即切断前一级开关,停车检修。 (3)相间短路。接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投入运 行而造成相间短路;或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短 路。出现这类故障时,可在控制线路上和中间环节改用按钮、接触器双重联锁控制 电动机的正、反转,或更换动作时间长的接触器,延长正、反转转换时间。 (4)接触器的维护。要定期检查接触器各部件工作情况,零部件如有损坏要及时更 换或修理;接触器的可动部分不能卡住,活动要灵活,坚固件无松脱;触头表面部 分与铁心极面要保持清洁,如有油垢,要及时清洗。触头接触面烧毛时,要及时修 整。触头严重磨损时,应及时更换。
4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min
三极、25A 500V、60A、配熔体25A 500V、15A、配熔体2A 20A、线圈电压380V 三极、20A、整定电流8.8A 保护式、500V、5A、按钮数3 500V、10A、15节
1
1 3 2 2 1 3 1
6.3相关知识
在生产加工过程中,往往要求电动机能够实现可逆运行。如机床工作台 的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机吊钩的上升与下降等等。这就 要求电动机可以正反转。 项目学习情境1. 笼形异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路 由电动机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转 向。 倒顺开关是一种组合开关,也称为可逆旋转开关。图6-1(a)所示为 HZ3-132型倒顺开关控制电示意图。倒顺开关有六个固定触点,其中L1、L2、 W为一组,而U、V、L3为另一组。当开关手柄置于“顺转”位置时,动触片 I1、I2、I3分别将U-L1、V-L2、L3-W相连接,使电动机实现正转;当开关 手柄置于“逆转”位置时,经动触片I1、I2、I3分别将U-L1、V-W、L3-L2 接通,使电动机实现反转;当开关手柄置于中间位置时,两组动触片均不 与固定触点连接,电动机停止旋转。
图6-1 倒顺开关正反转控制电示意图
图6-1为用倒顺开关控制的可逆运行电路。图6-1(a)为直接操作倒顺 开关实现电动机正反转的电路,因转换开关无灭弧装置,所以就仅适用于 电动机容量为5.5W以下的控制电路中。在操作中,使电动机由正转到反转, 或由反转到正转时,应将手柄扳至“停止”位置,并稍加停留,这样就可 避免电动机由于突然反接造成很大的冲击电流,防止电动机过热而烧坏。 对于容量大于5.5kW的电动机,可用图6-2(b)控制电路进行控制。它是利 用倒顺开关来改变电动机相序,预选电动机旋转方向,而由接触器KM来接 通与断开电源,控制电动机起动与停止。由于采用接触器通断负载电路, 则可实现过载保护和失压与欠压保护。
接触器KM1、KM2安装到位10分 热继电器的安装、整定到位10分
主电路连接15分 控制电路连接15分 能说明系统组成15分 系统运行正常10分 会分析运行结果25分 定额时间为2小时,每超5分钟扣5分。 教师签字
布线
30分
通电试验
50分
实际6-2 用倒顺开关控制的电动机正反转控制电路
项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路
图6-3为电动机正反转控制电路。该图为利用两个接触器的常闭触头KM1、 KM2起相互控制作用,即利用一个接触器通电时,其常闭辅助触头的断开来 锁住对方线圈的电路。这种利用两个接触器的常闭辅助触头互相控制的方 法叫做互锁,而两对起互锁作用的触头便叫互锁触头。
4.思考与练习
6.1接触器联锁正反锁控制线路有何优、缺点? 6.2接线时,将正反转的自锁触点误接成互换,电动机将会如何?
6.5实训报告要求和考核标准(实训考核标准见表6-2)
考核项目 电器安装 考核内容 接触器的安装 热继电器的安 装 主电路连接 控制电路连接 系统组成 系统运行 运行结果分析 配分 20分 考核要求及评分标准 得分
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三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路的安装与接线教案

三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路的安装与接线教案

教学设计
教学过程
教学环节教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时间
分配
一、二、组织教学 (师生问候)
新授知识
新课引入
一、实验目的
1、通过对接触器正、反转联锁控制线路的安装接线,掌握根
据原理图安装接线的方法;
2、掌握三相异步电机正、反转的工作原理
二、实验步骤
电路图
师生问好
作业设计:
用三个按钮控制一台电动机的启动停止,当按下绿色按钮时电动机正传,按下红色按钮时电动机停止。

再按下黑色按钮时电动机反转,按下红色按钮时电动机停止。

布置作业
完成习题册布置作业
三、。

三相异步电动机双重联锁正反转控制线路

三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
SB1常开触点后闭合 KM1线圈得电
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
1、正转控制 SB1常闭先断开对KM 2的联锁
按SB1→
SB1常开后闭合 KM1线圈的电
KM 1常闭触点断开 KM 1常开触点闭合电动机M正转
三相异步电动机双重联锁 正反转控制线路
要点:
难点:
掌握三相异步电 动机双重联锁正反 转控制线路旳工作 原理。
双重联锁正反转 控制线路旳安装。
1. 接触器联锁正反转控制线路
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB 1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2
KM 1常开触点分断
KM 1主触点闭合
FU2 QS
FU1
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM1
KM2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
2、反转控制 SB2常闭先断开对KM1的联锁
按SB2→
SB2常开后闭合 KM 2线圈的电
KM 2常闭触点断开 KM 2常开触点闭合电动机M反转
KM 2主触点闭合
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告图2-5 按钮联锁的正反转控制线路按图2-5接线,实验操作步骤如下:(1) 按控制屏启动按钮,接通三相交流电源;(2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3,使电动机停转;(3) 按反向起动按钮SB2,电动机反向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3,使电动机停转。

实验完毕,按控制屏停止按钮,切断实验线路电源。

实验现象:按正向启动按钮SB1,电机正转,接触器KM1工作,按下SB3电机停止运行;按反向启动按钮SB2,电机反转,接触器KM2X作,按下SB3电机停止运行;2. 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路按图2-6接线,经检查无误后,方可进行通电操作。

实验操作步骤如下:图2-6 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路(1)按控制屏启动按钮,接通三相交流电源。

(2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3,使电动机停转。

(3)按反向起动按钮SB2,电动机反向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3,使电动机停转。

(4)按正向(或反向)起动按钮,电动机起动后,再去按反向(或正向)起动按钮,观察有何情况发生?(5)电动机停稳后,同时按正、反向两只起动按钮,观察有何情况发生?(6)失压与欠压保护按起动按钮SB1 (或SB2)电动机起动后,按控制屏停止按钮,断开实验线路三相电源,模拟电动机失压(或零压)状态,观察电动机与接触器的动作情况,随后,再按控制屏上启动按钮,接通三相电源,但不按SB1(或SB2),观察电动机能否自行起动?实验完毕,按控制屏停止按钮,切断实验线路电源。

实验现象:按下SB1,电机正向旋转,KM1正常工作,按下SB3电机停止运行。

按下SB2,电机反向旋转,KM2正常工作,按下SB3电机停止运行。

三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路接线图(精)

三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路接线图(精)

三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路接线图电器安装接线图是用规定的图形符号,按各电器元件相对位置绘制的实际接线图。

所表示的是各电器元件的相对位置和它们之间的电路连接状况。

在绘制时,不但要画出控制柜内部各电器元件之间的连接方式,还要画出外部相关电器的连接方式。

图2-3-2为用低压断路器作开关元件的接线示意图。

电器安装接线图中的回路标号是电器设备之间、电器元件之间、导线与导线之间的连接标记,其文字符号和数字符号应与原理图中的标号一致。

电器安装接线图的绘制规则
(1)各电器元件用规定的图形符号绘制,同一电器元件的各部件必须画在一起,并用虚线框起来。

各电器元件在图中的位置应与实际的安装位置一致。

(2)不在同一控制柜或配电屏上的电器元件的电气连接必须通过端子排进行连接。

电气接线图的线号和实际安装的线号应与电气原理图编写的线号一致。

(3)走向相同的多根导线可用单线表示。

图1 三相异步电动机接触器联锁正反转控制接线示意图。

(完整)接触器联锁正反转电路教学

(完整)接触器联锁正反转电路教学

三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路一、教材分析:1、教学内容:如何实现电动机正反转;电动机的正反转控制;接触器联锁正反转控制线路的原理图识读、工作原理分析、电路特点、线路安装准备及知识拓展。

2、教学内容在教材中的位置、作用和前后联系:《三相异步电动机的正反转控制线路》这节内容选自高等教育出版社曾祥富、邓朝平主编《电工技能与实训》第三版第10章第一节内容,是在学生已经掌握了常用低压电器及点控线路的基础上,把理论与实践相结合的必经环节。

三相异步电动机的正反转控制线路是在正转控制电路的基础上来讲解的,共学习三种正反转电路,在教材中具有承上启下的作用。

因此,学好这一节对学习后面的行程控制和限位控制至关重要.根据我校制定的理实一体化教学理念,保证每个学生课有所得,本节课我设计少讲多练,让学生在操作中懂理论,在练习中长技能.3、合理扩展或深化教材内容:通过PPT来形象了解三相异步电动机的正反转控制线路,从而深化教材内容.在实际生活中应用广泛,是学习典型机床控制线路的基础.二、教学目标1、知识目标:掌握三相异步电动机正反转控制的设计思路,理解其工作原理.2、技能目标:能够完成三相异步电动机正反转控制的接线。

3、素养目标:培养学生自主学习能力,树立互帮互助的团队合作意识。

三、教学重点、难点(一)重点:设计三相异步电动机正反转控制线路。

(二)难点:分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。

四、学情分析该班女生较多上课时纪律较好,对于理论基础知识掌握相对较好,在教学时应该把前面的内容进行一些简单的复习回顾.但是普遍动手能力一般,特别是对于接线过程中出现的问题难于察觉,而且在接线完成后,如果通电试验不成功,对于电路故障的排除有一定的难度。

所以在教学过程当中应当注意教给他们排故的方法。

五、教法分析任务驱动法:给定任务,引导、启发学生循序渐进分步完成,培养学生自主学习和思维创新能力。

多媒体辅助教学法:在专业课教学中,利用课件的动态效果,使其趣味化,形象直观的帮助学生更好的理解知识。

实训报告十三:接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线

实训报告十三:接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线

实训报告十三:接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
一、实训目的
1、了解按钮、中间继电器、接触器的结构、工作原理及使用方法。

2、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。

3、掌握三相异步电动机正反转控制的工作原理和接线方法。

4、掌握电气控制线路的故障分析及排除方法
二、实训仪器及设备
交流接触器、按钮
接线端子排及木螺丝
安装板,导线
编码套管、缠绕管
三、实训操作的内容及电路图
1.根据电路图和现场元
器件,准确选择元器件,
填写器材清单。

2.在
实训20分钟内,对电器
元件进行清点、检查,
如元件有损坏,应及时报告监考老师。

3.在原理图上编号,并分别绘制主电路和控制电路的安装接线图。

4.在安装板上合理布局并固定相关器件。

5.根据接触器联锁正反转控制线路图进行布线。

(1)主电路用BV2.5mm2,控制电路用BV1.5mm2,接钮接线用BVR0.75mm2 。

(2)导线应紧贴安装面板布线。

(3)其它接线要求见评分表。

6.安装完成后应自行进行检查,然后向监考老师提出通电试车要求。

7.得到监考老师允许后,方能通电试车。

四、实训的心得体会及故障分析
1.严禁带电操作(不包括通电试车),保证人身安全。

2.工具摆放有序。

3.使用仪器、仪表时,应选用合适的量程,防止损坏仪器、仪表
4.未用万用表测测试电路是否出现故障时,不得擅自接出电源,以免造成机器损坏。

(完整word版)实验一--三相异步电动机的正反转控制线路

实验一三相异步电动机的正反转控制线路
一、实验目的
1.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。

2.掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。

二、实验设备
三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等
三、实验方法
1.接触器联锁正反转控制线路
(1) 按下“关”按钮切断交流电源, 按下图接线。

经指导老师检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q1, 接通220V三相交流电源。

(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

(4) 按下SB3, 观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。

(5) 再按下SB2, 观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

220V
图1 接触器联锁正反转控制线路
3.按钮联锁正反转控制线路
(1)按下“关”按钮切断交流电源。

按图2接线。

经检查无误后, 按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q1, 接通220V 三相交流电源。

(3) 按下SB1, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(4) 按下SB3, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(5) 按下SB2, 观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

四、分析题
1.接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用?
Q 1
220V。

项目四 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线


一、概念 1.电动机正反转的条件: 把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调,
a bc
a bc
a bc
bac
项目学习情境1. 笼形异步电动机倒顺开关控制的可逆旋 转控制电路
图6-1 倒顺开关正反转控制电示意图
图6-2 用倒顺开关控制的电动机正反转控制电路
学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路
4.思考与练习
6.1接触器联锁正反锁控制线路有何优、缺点? 6.2接线时,将正反转的自锁触点误接成互换,电动机将会如何?
6.5实训报告要求和考核标准(实训考核标准见表6-2)
考核项目 电器安装 考核内容 接触器的安装 热继电器的安 装 主电路连接 控制电路连接 系统组成 系统运行 运行结果分析 配分 20分 考核要求及评分标准 得分
6.4训练内容和步骤
1.训练内容和控制要求 图6-3三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路是实训线路。线路的 动作过程:先合上电源开关QS (1)正转控制。按下按钮SB2→KM1线圈得电→KM1主触点闭合→电动机M 起动连续正转。 (2)反转控制。先按下按钮SB1→KM1线圈失电→KM1主触点分断→电动 机M失电停转;再按下按钮SB3。→KM2线圈得电→KM2主触点闭合→电动机M 起动连续反转。 (3)停止。按停止按钮SB1→控制电路失电→KM1(或KM2)主触点分断 →电动机M失电停转。 2.训练步骤及要求 (1)分析三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路的电气原理图6-3。 (2)根据电气原理图绘制接触器联锁“正—停—反”实训线路的电气元件 布置图如图6-7所示,电气安装接线图如图6-8所示。 (3)检查各电器元件。 (4)固定各电器元件,安装接线。 (5)用万用表检查控制线路是否正确,工艺是否美观。

三相异步电动机的正反转控制实验

三相异步电动机的正反转控制实验1、实验步骤1.1正反转电路安装接线(截图配文字说明)。

图 1 接线图1. 将QS 与熔断器FU1 串联2. 将熔断器FU1 与KM1 主触点连接3. 将KM1 主触点与热继电器FR 连接4. 将KM1 主触点与KM2 主触点并联5. 将KM1 线圈与KM2 辅助触点串联6. 将SB3 与KM1 辅助触点并联7. 将KM2 线圈与KM1 辅助触点串联8. 将SB2 与KM2 辅助触点并联9. 将SB3 与SB2 串联10. 将SB3 与SB1 串联11. 将SB1 与热继电器FR 串联12. 将热继电器FR 与熔断器FU2 串联1.2 正反转PLC程序及仿真结果(截图配文字说明)。

图 2 正反转PLC程序I0.0-SB2 正转起动按钮I0.1-SB1 停机按钮I0.2-FR 热继电器I0.3-SB3 反转按钮Q0.0-KM1 电机正转Q0.1-KM2 电机反转将上述程序导出,并进行以下仿真。

可直观看到,在按下I0.0时,电动机长动正转;当按下I0.3时,电动机长动反转;当按下I0.1时,电动机停转,符合设计要求。

图3未工作图图4正转图图 5 反转图1、试分析图1、图2正反转控制电路工作原理、各有什么特点?图一中,采用了复合按钮联锁连接,按动SB1,正向支路SB1接通,反向支路SB1断开;正向支路KM1辅助触点接通,反向支路KM1辅助触点断开,电机长动正转。

当按动SB1时,KM1失电,电机停转。

按动SB2,正向支路SB2断开,反向支路SB2截图;正向支路KM2辅助触点断开,反向支路KM2辅助触点接通,电机长动反转。

当按动SB1时,KM2失电,电机停转。

其在改变旋向时,必须先停机才能够反向旋转。

图二中,采用了接触器联锁正反转控制,按动SB1,正向支路KM1辅助触点接通,反向支路KM1辅助触点断开,电机长动正转。

当按动SB1时,KM1失电,电机停转。

按动SB2,正向支路KM2辅助触点断开,反向支路KM2辅助触点接通,电机长动反转。

三相异步电动机双重联锁正反转控制线路

《电 力 拖 动》
———— 技能与训练
多媒体电子教学课件
韶关市技师学院 韶关市高级技工学校
授课教师: 麦 原
课题 三相异步电动机的正反转控制线路
一、倒顺开关正反转控制线路
1、特点 利用HZ3型倒顺开关改变电流相序来控制电动机正反转。 倒顺开关也称可逆转换开关,如图3-1所示中的S就是倒
顺开关。静触点有六个位置。 优点: 电器元件较少,电路简单。一般用于额定电流在10A、
一U的反向顺序接通电动机,此 倒顺开关控制的正反转控制电路
时电动机为反转。
3、 改变转向时,手柄的操作顺序
停 正(接电流很 大,易使M定子绕组因过热而损坏。
三、接触器联锁的正反转控制线路
1、控制线路的组成 (1)无联锁的正、反转控制电路
两个接触器KM1、KM2,分别控制电动机的正、 反转。当合上刀开关QS,按下正转按钮SB2时, KM1线圈通电,KM1三相主触点闭合,电动机旋转 。同时,KM1辅助常开触点闭合自锁。若要电动机 反转时,按下反转按钮SB3,KM2线圈通电,KM2 的三相主触点闭合,电源LI和L3对调,实现换相, 此时电动机为反转。
功率在3kW 以下的小容量电动机。 缺点: 频繁换向时,操作人员的劳动强度大,操作不安全。 在使用倒顺开关时应注意:
当电动机由正转到反转,或由反转到正转,必须将手柄 扳到“停”的位置。这样可避免电动机定子绕组突然接入反 向电而使电流过大,防止电动机定子绕组因过热而烧坏。
2、工作原理
倒顺开关也称可逆转换开
头使另一个接触器不能得电动作,接触器间这种相 互制约的作用叫做接触器联锁。实现联锁作用的常 闭触头称为联锁触头。
当按下SB2,KM1通电时,KM1的辅助常闭触 点断开,这时,如果按下SB3,KM2的线圈不会通 电,这就保证了电路的安全。这种将一个接触器的 辅助常闭触点串联在另一个线圈的电路中,使两个 接触器相互制约的控制,称为互锁控制或联锁控制。 利用接触器(或继电器)的辅助常闭触点的联锁, 称电气联锁(或接触器联锁)。
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