吊挂式全玻璃幕墙方案
吊挂式全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙安装工艺1.放线定位a.首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
b.对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累.通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大,应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
c.使用水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核.要求上、下中心线偏差小于1~2mm.d.测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。
2. 结构的检查墨线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求,将检查尺寸记录下来,反馈给设计。
3.钢结构安装包括顶部的钢结构和下部及两侧的U型槽的安装,依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。
框架部分必须符合图纸及有关标准规定要求.a。
上部钢结构安装必须保证以下公差:上部主支撑梁水平构件垂直误差≤2。
0mm，水平偏差≤2。
0mm；b。
四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差:上下左右对应槽垂直度和水平均应≤2.0mm；c.框架部分安装完毕后,安装队进行检查。
检查合格后进行满焊，焊缝高度、长度必须符合图纸及有关标准要求，焊接时应注意焊接变形，保证框架符合图纸要求。
d。
防腐处理：防腐前必须先将焊渣、焊皮、锈蚀、油污、土建遗留物等处理干净；然后按图纸要求涂刷防锈漆两遍。
4.玻璃吊装。
a。
再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确.用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置.b。
安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动.c.先将玻璃吊起 2～3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
d。
在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控.e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
吊挂式全玻幕墙简易施工技术
吊挂式全玻幕墙简易施工技术发布时间：2023-02-17T01:13:13.620Z 来源：《工程建设标准化》2022年第19期作者：方真新[导读] 吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙方真新深圳市方大建科集团有限公司广东.深圳 518000摘要：吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙。
在实际施工中，吊挂式全玻璃幕墙有许多需要关注的技术要点，本文中，笔者将基于自身工程相关经验，对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
关键词：玻璃幕墙；施工；吊挂式引言：经济的发展使得我国人民物质生活条件不断提升，同时，人们对于建筑的艺术性、美观的性的要求也不断增高。
吊挂式玻璃幕墙具有板面平整、外形整洁美观、整体稳定性较高等优点，因此其在建设项目中有着广泛的应用。
本文笔者将基于我国建筑施工现状病假结合自身工程经验对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
1.吊挂式全玻璃幕墙幕墙工程是指在建筑的外廓中融入保温、防风、采光功能进行幕墙设计和建造,使之与建筑的外廓装饰有机融合,最终形成具有艺术特征的外廓结构。
从幕墙的结构来看,它必须具有一定的特殊特性,以满足吊挂式全玻璃幕墙结构的稳定性要求。
玻璃幕墙的施工,概括起来有以下的工艺流程。
第一是检查预埋件位置和尺寸,根据设计图纸主体结构标注位置,测量尺寸。
第二是安装预埋件,位置确定后按安装要求预埋件。
第三是预埋件主体尺寸复测,安装完毕后再尺寸复测。
第四阶段为主体的上层平面图绘制。
第五是合金立柱和梁机的制作工序。
第六阶段是验收隐蔽工程。
第六是玻璃保护幕板加工。
第七步是安装前的质量检查。
第八是对已经全部安装完毕的预埋件等结构进行质量检查，之后清洁幕墙表面。
最后是工程验收。
图1 吊挂式全玻璃幕墙施工2.吊挂式全玻璃幕墙施工策略2.1测量线测量放线工作在玻璃施工技术中非常重要，一些工程中,幕墙龙骨通常需要单独测量,使得放线工作难度较高,工作任务也较重。
吊挂式全玻璃幕墙方案
（四）、首层全玻璃幕墙：落地全玻璃幕墙采用吊挂式，6984高全玻幕墙面板采用19mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用19mm厚浮法清玻璃、5100高全玻幕墙面板采用15mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用15mm厚钢化清玻璃；吊挂式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全。
为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：施工顺序：预埋件的安装→测量放线→玻璃吊夹及钢槽的安装→立面玻璃（包括玻璃肋）安装→玻璃板缝注胶→清洗。
施工方案：1、预埋件的安装（1）、做为承重的主体结构在建筑结构设计上应能满足大玻璃幕墙承载需要，混凝土强度等级不低于C30，对于达不到要求的主体结构应采取必要的加强措施，其承载能力及加强措施应得到原结构设计师的认可。
（2）、作为支承钢结构与主体结构相连的预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，埋件钢板厚度不小于8mm，钢筋采用Φ12以上的钢筋，锚筋长度不小于250mm。
埋入后的钢板外表面应与混凝土外表面平齐，其位置尺寸允许偏差不大于20mm，与理论墙面不平行度允许偏差不大于10mm。
（3）、假如埋件预先未埋入时，应采取可靠的方法处理，主受力钢板在楼板处用穿墙螺栓，在大梁处用植筋法处理埋件。
2、测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，吊夹及钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。
3、玻璃吊夹及钢槽的安装钢槽必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格证，材质一般选用焊接性能优良的Q235钢，表面热镀锌，钢槽与钢角码焊接时的焊缝均为构造焊缝，满焊，焊角高5mm，焊缝要求美观、整齐，不得有虚焊、漏焊。
焊缝不得有裂纹。
玻璃吊夹选用正规厂家生产的不锈钢夹具。
现场其他焊接处焊接质量应符合国家焊接质量检验的规定，所有焊接处理后均需清理，除锈后刷两遍防锈漆。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、方案选择根据项目需求及设计要求，选择适合的吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
考虑到工期、预算、安全等因素，决定采用传统吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
二、技术准备1.必要材料准备：玻璃板、铝合金型材、密封材料等。
2.施工工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、封胶枪等。
3.其他准备：搭设施工脚手架、安全防护措施等。
三、施工工序1.搭设脚手架：根据建筑物结构搭设安全、牢固的脚手架。
2.安装铝合金型材：按照设计图纸要求，将铝合金型材固定在建筑物外墙上。
3.安装玻璃板：根据设计要求，将预制的玻璃板安装在铝合金型材上，采用专用吊挂件进行固定。
4.密封处理：使用密封材料填充玻璃板与型材之间的缝隙，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁和保护：清洁施工过程中的污渍，并采取必要的保护措施，防止施工结束后的损坏或破坏。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保安全，严格遵守操作规程，佩戴安全防护用品。
2.加固外墙：对于外墙不够坚固的建筑物，需要在施工前进行加固处理，以确保幕墙的稳定性。
3.玻璃板安装要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
4.密封处理要注意施工质量，确保密封材料的使用符合要求，防止漏水和渗漏的问题。
5.施工结束后要对施工现场进行清理，保持工地整洁。
五、质量验收1.对施工完成的全玻璃幕墙进行检查，确保玻璃板安装平整，无明显变形、破损等问题。
2.检验幕墙的密封性能，防水等级符合设计要求。
3.进行验收曝光工程，与设计要求进行对比，检查施工中是否存在差异。
六、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标志，指示禁止入内和通行的区域。
2.建立施工安全监督制度，加强施工人员的安全教育和培训。
3.使用符合标准的施工设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.按照相关要求制定紧急救援预案，配备必要的救援设备。
以上是吊挂式全玻璃幕墙施工方案的详细介绍，通过合理选材、精准施工和严格验收，可以确保幕墙质量和工程效果的达到设计要求。
在施工过程中要严格遵守安全规定，注重施工质量和安全措施，确保施工进度和工程质量的双重保证。
玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认.一、施工准备（一)技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口.同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装.在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
(二）材料及机具准备1 。
主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充.(2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显.2 。
主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2）各种电动和手动工具的性能检查.（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm.3 。
搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一)技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一）技术准备1。
技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高.所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图.对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通.（二)材料及机具准备1 。
主要材料质量检查(1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查.（2）各种电动和手动工具的性能检查.（3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 。
搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
全玻幕墙吊挂系统钢连接方式及玻璃受力分析
全玻幕墙吊挂系统钢连接方式及玻璃受力分析摘要：全玻幕墙的吊挂系统在建筑设计中经常出现在酒店、写字楼、大型场馆和高层建筑的大堂、共享空间及裙楼等位置。
全玻幕墙由于其视觉通透，采光好，受到众多建筑师的青睐，成为建筑外立面极佳的表现形式。
吊挂系统常规选用成品金属吊夹将玻璃悬吊在主体结构上，但是实际工程中有些特殊情况不方便采用成品金属吊夹，而是采用不锈钢连接形式将玻璃悬吊在主体结构上，本文将通过实际案例对这种情况进行探讨。
关键词：吊挂系统，吊夹，安全玻璃一、案例分析1.1案例简介我司承建的项目主入口采用全玻幕墙的吊挂系统，全玻幕墙高度为9m，宽度为2.5m。
面板玻璃采用12mm+2.28PVB+12mm钢化超白玻璃，肋玻璃采用15mm+2.28PVB+15mm钢化超白玻璃。
1.2具体说明1.2.1顶部连接（钢件连接）常规吊挂系统顶部采用成品不锈钢吊夹连接，由于不锈钢吊夹只能承受重力，无法承受水平荷载，因此需要在顶部焊接角钢龙骨，用于限制水平位置。
在南沙项目中由于面板自重较大（面板重1382kg，肋玻璃重346kg），如果采用成品吊夹形式，无法保证吊夹均匀分布，容易造成玻璃受力不均匀，产生自爆。
另外面板自重无法传递给吊夹，导致面板受压变形，有安全隐患。
图1 南沙项目中吊夹厂家推荐方案(未采用)如上图1所示，图中是吊夹厂家推荐方案，按成本最优原则，吊夹DY42承重7000N，DY41承重4000N，吊夹总承重15000N，而面板重量为13820N，因此吊夹承重满足要求。
但是四支吊夹明显分布不均匀(吊夹间距分别为625,490,270)，很容易使玻璃受力不均匀产生裂缝，因此本工程没有采用此种方案。
本工程为安装方便，也为了使玻璃受力均匀，不产生开裂，采用10mm厚不锈钢连接件代替成品吊夹。
这样吊夹钢构也得到简化，本工程吊夹钢构采用口100x6的钢方通代替5号角钢龙骨。
本工程的10mm厚焊接钢连接件在设计时充分考虑了现场的实际情况。
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（四）、首层全玻璃幕墙：
落地全玻璃幕墙采用吊挂式，6984高全玻幕墙面板采用19mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用19mm厚浮法清玻璃、5100高全玻幕墙面板采用15mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用15mm厚钢化清玻璃；吊挂式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全。
为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：
施工顺序：
预埋件的安装→测量放线→玻璃吊夹及钢槽的安装→立面玻璃（包括玻璃肋）安装→玻璃板缝注胶→清洗。
施工方案：
1、预埋件的安装
（1）、做为承重的主体结构在建筑结构设计上应能满足大玻璃幕墙承载需要，混凝土强度等级不低于C30，对于达不到要求的主体结构应采取必要的加强措施，其承载能力及加强措施应得到原结构设计师的认可。
（2）、作为支承钢结构与主体结构相连的预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，埋件钢板厚度不小于8mm，钢筋采用Φ12以上的钢筋，锚筋长度不小于250mm。
埋入后的钢板外表面应与混凝土外表面平齐，其位置尺寸允许偏差不大于20mm，与理论墙面不平行度允许偏差不大于10mm。
（3）、假如埋件预先未埋入时，应采取可靠的方法处理，主受力钢板在楼板处用穿墙螺栓，在大梁处用植筋法处理埋件。
2、测量放线
根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，吊夹及钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。
3、玻璃吊夹及钢槽的安装
钢槽必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格
证，材质一般选用焊接性能优良的Q235钢，表面热镀锌，钢槽与钢角码焊接时的焊缝均为构造焊缝，满焊，焊角高5mm，焊缝要求美观、整齐，不得有虚焊、漏焊。
焊缝不得有裂纹。
玻璃吊夹选用正规厂家生产的不锈钢夹具。
现场其他焊接处焊接质量应符合国家焊接质量检验的规定，所有焊接处理后均需清理，除锈后刷两遍防锈漆。
4、玻璃及玻璃肋安装
玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。
玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃吊夹承受玻璃重量，调整完后锁紧螺栓。
整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线±1MM，相领玻璃面高低差±0.5MM。
再将钢槽与镀锌埋件用支座连接在一起，用钢刷及布清洁钢槽表面及槽底泥、灰尘、杂物。
底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃至少放2块，对应于玻璃宽度距边1/4处），然后把玻璃肋缓缓插入钢槽之间，调整位置及垂直度。
正负误差不大于2mm。
大玻璃应选用国产优质玻璃，磨边等深加工应达到国家标准的优等品标准要求。
按设计玻璃规格排版编号，自左而右安装玻璃，先用扣件与玻璃装好，用吸盘机吊到所要位置处，初装后用小木块、拉尺和经纬仪调整一致，然后用水平尺调整平整度，满足要求后将牢牢固定，并将上下填充φ10的泡沫条。
玻璃安装完成后，逐个复检每个挂点的节点连接质量，发现问题及时调整。
符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。
5、玻璃板缝注胶
在玻璃缝边缘处贴上皱纹纸后均匀打胶并进行自检，胶干后清除皱纹纸，并在玻璃上贴醒目警戒标识，清理现场。