悬挂式全玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工方法打造现代化的外立面
玻璃幕墙施工方法打造现代化的外立面玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外立面形式，以其卓越的透光性和美观度，成为了建筑设计中不可或缺的元素。
在实际施工中，施工方法和技术的选择直接决定了玻璃幕墙的质量和外观效果。
本文将介绍一些常用的玻璃幕墙施工方法，以帮助打造现代化的外立面。
一、单点吊装法单点吊装法是一种常用的玻璃幕墙安装方法，适用于较大面积的玻璃幕墙安装。
该方法利用吊车或者起重机将玻璃片一枚一枚由顶部悬挂起吊，并通过调整吊装点的位置，确保玻璃幕墙的垂直度和水平度。
为保证施工安全，需要在施工前进行详细的施工方案设计，确保吊装设备的稳定性和吊装点的强固。
此外，还需要合理安排作业人员，确保安全操作和进度控制。
二、框架支架法框架支架法是另一种常用的玻璃幕墙施工方法，特别适用于高层建筑的幕墙安装。
该方法通过建立支架结构，并将玻璃片逐层安装到支架上，最终形成完整的玻璃幕墙。
这种方法可以有效地提高施工效率和安全性。
在框架支架法中，需要高度关注支架结构的稳定性和承载能力。
同时，还需要合理安排作业人员的工作步骤，避免施工过程中的交叉作业和冲突。
通过严格的质量控制和安全管理，确保施工质量和施工安全。
三、点胶法点胶法是一种适用于大型玻璃幕墙的安装方法，通过在玻璃幕墙的边缘以及一定的间距处进行胶粘，将玻璃片固定在支架上。
这种方法不仅能够有效地提高施工效率，还能够使玻璃幕墙具有更好的空气密封和防水性能。
在点胶法施工中，选择合适的胶粘剂非常重要。
胶粘剂应具有良好的粘结性能、耐候性和耐化学性，以确保玻璃幕墙的持久性和稳定性。
同时，还需要注意胶粘点的均匀分布和合理布置，保证胶缝的均匀性和美观数。
综上所述，针对玻璃幕墙施工方法的选择，应根据具体的项目需求和施工条件进行合理的选择。
同时，在施工过程中需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方法和技术手段，可以打造出现代化的外立面，为城市增添魅力和现代感。
全玻璃幕墙
2、设计和施工方案确定 (1)对全玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑 外形的均匀、美观外，还应注意尽量减少玻璃的 规格型号。 (2)由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对 有室外大雨篷、行车坡道等项目，更要注意协调 好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施 的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。 (3)在正式施工前，应对施工场地进行整平填 实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
《玻璃幕墙工程技术规范》规定：全玻璃 幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm，截面 高度不应小于100mm。
二、全玻璃幕墙的特点
面板和肋板材料均为玻璃，用透明硅酮结构 密封胶黏结和密封。特点是视野几乎全无阻挡，完 全透明，外观豪华壮观，富丽堂皇，给人一种明快 光亮的感觉。
三、全玻璃幕墙的应用
广泛用于大型公共建筑物的入口部位、高层 旋转餐厅、大型饭店的天井大廊、大型水族馆、 汽车销售中心等。 除用于建筑外墙立面外，全玻璃幕墙还应用 在一些特殊功能用房中，如大型电子计算机机房、 电视制作及发射机房、微波机房等。
(1)吊车操作系统和电动吸盘机的技术性能(吸 附质量和持续时间)要进行严格检查。 (2)各种电动和手动工具的技术性能检查。 3、搭设脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建 的脚手架需满足不同要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在 幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位臵进行 焊接和安装等作业。
(三)金属边框
根据国外经验，在吊挂式全玻璃幕墙工程中， 埋入地面以下或墙面内的金属边框，最好采用3mm 厚不锈钢槽型钢金属边框。
简述玻璃幕墙分类,各幕墙组成,特点及施工工艺
简述玻璃幕墙分类,各幕墙组成,特点及施工工艺玻璃幕墙是一种以玻璃材料为主要构成的建筑墙体。
它不仅具有光线透明，观赏性强等特点，还能够有效地隔离外界环境对建筑内部的影响，使建筑更加美观大方。
根据不同的分类标准，玻璃幕墙可以分为多种类型，下面我们一一进行简要介绍。
一、按照结构形式分类1.幕墙类型：（1）窗框式幕墙窗框式幕墙采用金属框作为主要承重构件，玻璃或其它材料填充在窗框内，形成单元式装配的外墙。
窗框常用的材料有铝合金、钢材、塑料等。
窗框式幕墙的特点是安装方便快捷，成本较低。
（2）承重结构式幕墙承重结构式幕墙是指玻璃面板直接承担建筑承载结构的一部分或全部力，形成连续的负载传递系统。
它利用高强度的玻璃面板在空间上连接传递荷载，充分利用玻璃面板的强度和刚度。
承重结构式幕墙具有良好的透光性和对外界环境的隔离性。
2.幕墙用途：（1）幕墙用于外保温的玻璃幕墙这种幕墙一般由一个或多个玻璃层组成，中间填充保温材料。
它可以有效地隔离室内和室外的温度差异，起到保温的作用。
这种幕墙结构简单，成本较低，但透光性较差。
（2）透光隔热玻璃幕墙这种幕墙一般由两层或多层玻璃面板组成，中间填充透气、隔热的气体。
这种幕墙具有良好的透光性和隔热性能，可以有效地隔离室内和室外的热量传递。
二、按照施工工艺分类1.干挂施工工艺干挂施工工艺是指在幕墙主体上设置悬挂梁，将玻璃幕墙直接挂在悬挂梁上。
这种施工工艺适用于大型建筑或需要保护玻璃幕墙的建筑，能够提供较好的安全性和稳定性。
2.孔中挂轨施工工艺孔中挂轨施工工艺是指在建筑外墙表面预埋嵌入挂轨，并将玻璃幕墙安装在挂轨上。
这种施工工艺适用于普通建筑，工艺简单，施工速度较快。
三、各幕墙的特点及组成1.窗框式幕墙特点：安装方便，成本较低；组成：由金属窗框和填充材料组成。
2.承重结构式幕墙特点：透光性好，隔音效果好，抗风能力强；组成：由金属结构和玻璃面板组成。
3.外保温玻璃幕墙特点：保温效果好；组成：由玻璃层和保温材料组成。
全玻璃幕墙工程技术规范
全玻璃幕墙工程技术规范来源：大猫网1.全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃肋的厚度较小，如果采用下部支承，则在自重作用下，板面和肋都处于偏心受压状态，容易出现平面外的稳定问题，而且玻璃表面容易变形，影响美观。
所以，较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上，使全玻幕墙的板面和肋所受的轴向力为拉力。
玻璃高度大于表6-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
2.全玻幕墙的面板和肋均不得直接接触结构面和其它装饰面，以防玻璃挤压破坏。
玻璃与槽底的弹性垫块宜采用硬橡胶材料。
全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不谊小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弱性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。
3.全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时，支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，防止幕墙的下垂和转角过大，以免变形受限而使玻璃破损。
当主体结构构件为其它材料时，也应具有足够的刚度和承载力吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其挠度限值df，lim 宜取其跨度的1/250。
4.全玻幕墙承受风荷载和地震作用后，上端吊夹会受到水平推力，该水平推力会使幕墙产生水平移动，因此要有水平约束，要设置刚性传力构件。
吊夹应能承受幕墙的自重，不宜考虑向竖胶缝单独承受面板自重。
吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。
5.玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。
6.全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙，以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。
全玻璃幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。
板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
7.行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。
A.分类a.吊夹1)吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙的施工工艺流程
玻璃幕墙的施工工艺流程玻璃幕墙的施工工艺流程是指在建筑物外墙表面上安装玻璃幕墙的整个过程。
玻璃幕墙是现代建筑外墙装饰和保温的重要形式之一，具有美观、透光、隔热、隔音等优点，因此在当前的建筑设计中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺流程。
1. 前期准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先要进行前期准备工作。
包括确定幕墙的类型和材料，根据设计图纸制定施工方案和施工计划等。
同时还要进行测量勘测工作，确定幕墙安装的具体位置和规格尺寸。
2. 搭建脚手架为了便于施工，需要搭建脚手架。
脚手架的搭建需要符合安全标准，并根据幕墙的高度和结构进行设计。
脚手架的搭建完成后，可以为后续的施工工作提供一个安全的工作平台。
3. 安装幕墙骨架根据设计要求，在已经完成了脚手架搭建的基础上，开始安装幕墙骨架。
幕墙骨架一般由铝合金材料制成，需要通过焊接、固定等工艺进行安装。
在安装骨架时需要严格按照设计图纸进行操作，确保骨架的稳固和精准。
4. 安装玻璃板在完成了骨架的安装后，开始进行玻璃板的安装工作。
玻璃板是幕墙的主要构件，其安装需要采取专门的设备和工艺。
一般情况下，玻璃板是通过悬挂、固定、压条等方式进行安装，在安装过程中需要保持平整和紧密。
5. 密封玻璃板安装完成后，需要对玻璃板与骨架之间进行密封处理，以确保幕墙的气密性和水密性。
根据设计要求，使用适当的密封剂对接缝进行填充和封闭。
同时还需要对密封剂进行质量检测，确保施工质量。
6. 检验和调整在完成了上述施工工作后，需要进行幕墙的检验和调整。
检验主要是针对幕墙的安装质量、外观质量和性能进行检查，确保符合设计要求和施工标准。
如果有发现问题的地方，还需要进行相应的调整和修复。
7. 验收在经过检验和调整之后，对完成的幕墙进行最后的验收工作。
验收是评价幕墙施工工作质量的重要环节，需要严格按照施工规范和验收标准进行。
只有通过验收，幕墙才能正式使用。
综上所述，玻璃幕墙的施工工艺流程包括前期准备、搭建脚手架、安装幕墙骨架、安装玻璃板、密封、检验和调整以及最后的验收。
装饰施工工艺流程
悬挂式全玻幕墙施工工艺一、安装前的准备工作测量放线1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量,然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线,并使之与主体结构轴线平行,以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷.3。
测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其累积.通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁.（一）安装上部承重钢架构件1。
检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。
可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。
2。
对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固,并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定.3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。
对焊接造成的偏位要进行校正,确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核,对位置有偏差的要进行调直。
外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。
5。
所有钢结构安装完毕后,要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理.(二）安装下部和侧边边框严格按照定位和设计标高施工。
在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。
侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm 。
最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
（三）安装玻璃1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。
作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。
玻璃幕墙施工工艺及检测标准
玻璃幕墙施工工艺及检测标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成，其加工和施工的质量要求十分严格。
为了保证产品符合规范和满足合同约定，特制定本内部施工工艺及质量检测标准。
1、依据：建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）、《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）及其它建筑幕墙相关规范。
2、适用范围：本施工工艺标准及质量检测标准适用于玻璃幕墙安装工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。
3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕，并符合有关结构施工及验收规范的要求。
3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕，位置正确，并已做拉拔试验，其拉拔强度合格。
3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验，其试验结果符合设计要求。
3.3.4幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。
安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，符合设计要求。
3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
4、操作工艺4.1玻璃幕墙构件制作4.1.1构件制作一般规定4.1.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。
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悬挂式全玻璃幕墙施工工艺
一、安装前的准备工作
测量放线
1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。
通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工
安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。
（一）安装上部承重钢架构件
1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。
可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。
2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第
二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。
3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。
对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。
外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。
5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。
（二）安装下部和侧边边框
严格按照定位和设计标高施工。
在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。
侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于
2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
（三）安装玻璃
1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。
作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。
2.安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，安装玻璃时用电动吸盘机械，并在适当位置安装手动吸盘，起吊时玻璃一定要缓慢逐步向上提升，当玻璃下端超出下部边框少许时，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入
到底框槽口内。
安装玻璃时需自洞口中心向两侧延伸。
3.安装好玻璃吊夹具，反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
然后对玻璃的垂直度、平整度和相邻玻璃间距进行调整。
4.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。
（四）注胶
1.注胶前对使用的胶是否与质量保证资料相对应，是否在有效期内进行检查。
2.用专用清洁剂擦净注胶部位的玻璃和金属表面。
3.沿胶缝位置粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直。
4.安排专业注胶工进行注胶，注胶时要内外双方同时进行，注胶要连续均匀，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
5.耐候硅铜嵌缝胶的施工厚度应在3.5~4.5mm之间。
胶缝的宽度一般不小于6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10~12mm。
（五）表面清洁
对玻璃及构件表面的粘附物应及时清理干净，以免凝固后清理时划伤表面。