风电吊装专项方案

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风电吊装专项施工方案

风电吊装专项施工方案

风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划,包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。

2. 购买或租赁所需的吊装设备,并进行检修、维护,确保设备运行良好。

3. 组织施工人员进行必要的培训,确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。

4. 与相关部门进行协调,获取必要的工程许可证和施工许可证。

二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地,确保场地平整、稳固,并做相关的标示。

2. 根据吊装设备的要求,进行场地的承重能力评估和强度检测。

3. 做好场地的防护措施,设置安全标志和警告标志,以防止无关人员进入施工区域。

三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况,确定合理的吊装方法和吊装点。

2. 进行吊装设备的安装和调试,确保其功能正常,可以正常工作。

3. 进行预吊装试验,检验设备的吊装性能和稳定性。

4. 根据吊装计划,逐一进行风电设备的吊装和安装,并按照要求进行检验和试运行。

四、安全措施
1. 制定安全操作规程,明确各岗位的职责和操作流程。

2. 设立专门的安全监控岗位,对施工现场进行实时监控,发现安全隐患及时报告。

3. 实施安全指导和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

4. 严格执行安全操作规程,确保施工现场的安全。

五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检,及时发现和解决问题。

2. 做好施工记录和施工台账的记录,为后续工作提供依据。

3. 根据施工实际情况,及时调整施工计划,保证施工工期和质量。

4. 完成风电设备的吊装和安装后,进行验收,并做好验收记录。

风机吊装施工专项方案

风机吊装施工专项方案

风力发电机组安装专项方案1。

工程概况1。

1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位:河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位:中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家:上海电气风电设备有限公司建设地点:河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW,风轮直径93m,轮毂高度80m。

2。

施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区,气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装,风机机位分散,所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。

3.编制依据(1)施工招标文件及相关施工图;(2)国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规,具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分)DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994]227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。

风电吊装专项施工方案 (3)

风电吊装专项施工方案 (3)

风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案1. 施工前准备工作- 安排专业人员进行现场勘察,了解施工环境和地形条件,制定详细的施工方案。

- 确定吊装设备和工具的选择,包括起重机、钢丝绳、吊具等,确保其运行和使用符合安全要求。

- 将施工区域进行标识和隔离,保证施工期间的安全性。

2. 施工过程- 梯级施工:根据风电设备的高度和重量,划分不同的梯级,逐级吊装。

- 吊装前准备:清理施工区域,确保无障碍物和杂乱物。

- 安装吊装设备:根据施工方案,安装起重机、钢丝绳等设备,并进行测试和检查。

- 预吊试验:对吊装设备进行预吊试验,确保其稳定性和可靠性。

- 吊装操作:根据吊装方案进行具体的吊装操作,注意吊装过程中的平衡和稳定。

- 安装和固定:将风电设备吊装到指定位置后,进行安装和固定,确保其牢固和稳定。

3. 施工安全措施- 确保吊装设备和工具的使用符合安全要求,进行定期检查和维护。

- 建立安全警示标志和隔离措施,保护施工人员和周围环境的安全。

- 严格落实操作规程,确保吊装操作人员具备相关证书和经验。

- 加强施工现场管理,保持施工区域的整洁和有序。

- 针对吊装过程中的特殊情况和风险,制定应急预案和安全措施。

4. 施工质量控制- 对吊装设备和工具进行严格的检查和测试,保证其符合相关技术标准和规范。

- 对吊装方案进行评估和审查,确保其合理性和可行性。

- 完成吊装后,进行质量检查和验收,确保设备安装和固定符合要求。

- 对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档,留存相关证据和资料。

以上是风电吊装专项施工方案的基本内容,具体实施还需要根据实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,要始终保持高度的安全意识,严格遵守相关法规和标准,确保施工质量和安全性。

风力发电机组吊装专项施工方案

风力发电机组吊装专项施工方案

风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。

该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定,旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。

现场准备在开始吊装工作前,需要对现场进行充分准备,确保场地平整、整洁,并进行安全防护措施,包括但不限于:1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。

2. 摆放好必要的吊装及安全设备。

3. 能够承受风速的坚实的基础地面。

吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况,选择适当的起重设备。

在选择起重设备时应考虑以下因素:- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装,而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。

- 吊装设备的稳定性,如需吊装的是较高的细长设备,需要保证设备不会晃动或倾斜。

- 推荐选用经验丰富的吊装公司,应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。

2. 吊装前准备在开始吊装前,需要进行以下准备:1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。

2. 将起重设备、吊具等进行检查,确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。

3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项,并进行相关教育。

3. 吊装过程在进行吊装过程中,应注意以下事项:1. 吊装过程中会存在很大的风险,所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。

2. 吊装过程中保持通讯畅通,确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。

3. 确保吊装现场人员的安全,禁止观看吊装,保持吊装现场周围人员安全。

4. 在吊装过程中,严禁离开操作位置。

吊装过程中,所有重要节点均需进行记录。

4. 吊装完成在吊装完成后,需要进行以下工作:1. 检查吊装设备,及时归还吊装设备,珍视吊装设备。

2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。

3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生,进行整理和清理。

安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前,需要先完成地基的施工。

地基的施工需要符合以下标准:1. 地基必须在充分压实的草物或土层上,坚固平稳。

风电吊装专项施工方案范文

风电吊装专项施工方案范文

风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程,主要任务是将风机主要组件安装并调试。

风电场位于山地区域,地形较为险峻,施工条件复杂。

本方案旨在实现安全高效的施工,确保施工质量,减少施工期限。

2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域,施工过程中需要考虑地形和气候等因素,明确性质和规模。

2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准,严格实行各项安全措施。

施工前,对施工现场进行全面安全检查,并做好预案。

在施工过程中,实行24小时监管,确保工人安全,杜绝一切事故的发生。

3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前,应做好施工准备工作,包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。

建立物资管理制度,确保物资供应无缺口。

3.2 吊装安装施工开始后,首先对吊装作业进行车间培训,确保施工安全。

在现场安装前,进行吊装器材检查。

吊装操作需要配备专业吊车,吊车应符合标准要求。

工作人员需要耐心等待,确保吊装器材安装牢固。

遇到熟练操作的困难,请立即报告现场主管,并重新安排工作流程。

3.3 施工质量控制施工过程中,建立质量管理制度。

各项标准应符合国家及工程验收标准,确保风电吊装能够安全可靠的运转。

质量管理人员应随时关注施工过程,发现问题及时纠正。

4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。

前期准备工作区分明确,施工可以分阶段进行,安排合理。

4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序,并在吊装作业的过程中,安排施工人员和机械设备,确定施工时间,确保施工进度加速。

4.3 工程验收施工完毕之后,需进行专业工程验收,验收人员应为专业验收人员。

验收标准严格按照国家标准进行,确保工程的安全可靠性。

5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训,具备相关技能和相关经验。

主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。

风电工程吊装专项施工方案

风电工程吊装专项施工方案

风电工程吊装专项施工方案一、前言随着社会的发展和环保意识的普及,风能作为新兴的清洁能源,受到了越来越多的关注。

随之而来,风电站建设的需求也越来越大,风机吊装作为风电站建设中不可或缺的一部分,对整个工程的安全性、精度和效率有着至关重要的影响。

本文档旨在为各类风电工程项目在进行风机吊装时提供具体的方案和指导。

二、施工前准备2.1 前期准备各类风电工程项目在进行风机吊装之前,必须做好充分的前期准备工作。

具体而言,可包括以下方面:•拟定吊装施工方案,并制定详细的施工计划•对施工场地进行勘察和规划•对施工现场进行布局规划,确保安全、高效、顺畅•资料齐全,包括吊装设备、工具、操作规程、操作人员等2.2 场地准备1.场地平整:吊装场地要求平整稳定,表面光洁,确保吊装操作稳定和牢固。

2.场地清理:场地内不能有杂物、垃圾等障碍物。

3.场地标志:场地边缘需标明禁止、警告、安全通行等标志,以确保操作人员安全。

三、吊装设备要求在进行风机吊装之前,必须确保吊装设备经审核合格,各项功能正常,并且应做到以下几点:1.保证起重设备和工具能承受吊装物的重量和支撑点的负荷。

2.根据吊装需要,要准备不同种类的吊具。

3.对吊具和标志牌进行检查和确认,以免使用过程中出现故障和危险。

四、详细施工方案4.1 设备检查设备检查是吊装操作的重要环节,必须根据本次吊装需要对各个设备进行检查,其中需重点检查如下方面:1.起重设备的检查:起重设备需经过专业技术人员的检测和确认,确保其功能正常,以及能够支撑承受本次吊装所需物件的重量。

2.各吊具的检查:检查各吊具是否能够胜任本次吊装操作,并注意其承受力和安装是否牢固,确保吊装操作中的安全和精度。

4.2 吊装操作准备1.确定吊点:应根据所需吊装物件的重量和形态,确定最佳起吊位置,必须确保吊点位于吊装物件重心位置上,使其能够平稳地提升,以免出现倾斜、翻转或脱落等情况。

2.清理吊装现场:地面必须清理干净,不能有杂物、泥沙等。

风机吊装专项方案规定

风机吊装专项方案规定

一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本方案。

二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。

三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组,负责吊装作业的全面协调和指挥。

2. 设立现场指挥中心,负责现场作业的实时监控和指挥。

3. 设立安全监督小组,负责现场作业的安全监督检查。

四、施工准备1. 作业人员培训:对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。

2. 施工机械准备:检查吊装设备、吊车、索具等,确保其性能良好,符合吊装要求。

3. 施工场地准备:确保吊装场地平整、坚实,满足吊装作业需求。

4. 施工材料准备:备齐吊装所需的各种材料,如钢丝绳、吊带、吊钩等。

五、施工工艺1. 吊装前的检查:对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其符合吊装要求。

2. 吊装前的准备:根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境,制定吊装方案,确定吊装顺序和吊装方法。

3. 吊装过程:严格按照吊装方案执行,确保吊装过程安全、有序。

4. 吊装后的检查:吊装完成后,对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其性能良好。

六、安全措施1. 安全生产责任制:明确各岗位人员的安全生产责任,确保安全生产。

2. 安全教育培训:对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 安全防护措施:在吊装过程中,严格执行安全防护措施,如佩戴安全帽、系好安全带等。

4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。

5. 安全监督检查:设立安全监督小组,对现场作业进行监督检查。

七、验收与总结1. 吊装完成后,对吊装作业进行验收,确保符合要求。

2. 对吊装作业进行总结,分析存在问题,提出改进措施。

3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。

八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。

2. 本方案自发布之日起实施。

风力发电机组安装吊装专项方案

风力发电机组安装吊装专项方案

风力发电机组安装吊装专项方案1. 方案介绍该方案旨在确保风力发电机组的安装吊装过程安全可靠,并最大程度减少操作风险。

2. 环境评估在选择和准备安装场地之前,应进行详细的环境评估。

评估内容包括但不限于以下方面:- 地形地貌- 地质条件- 气象条件- 周边障碍物3. 设备准备在进行风力发电机组安装吊装之前,需要进行设备准备工作。

准备工作包括但不限于以下内容:- 检查吊装设备的完好性和可用性- 对吊装设备进行必要的维护和保养- 检查吊装绳索、钢丝绳等附件的状态,并做好替换工作4. 安装筹划在进行风力发电机组的安装吊装之前,需要进行详细的筹划工作。

筹划工作包括但不限于以下内容:- 制定详细的安装计划- 考虑安装现场的实际条件和限制- 安排好各项工作任务的时间节点和顺序- 确定安装所需的人员和材料资源5. 安全措施在风力发电机组安装吊装过程中,需要采取必要的安全措施,以确保操作人员和设备的安全。

常见的安全措施包括但不限于以下方面:- 提供足够的个人防护装备- 做好现场警示标志和隔离区域的设置- 尽量避免高风或恶劣天气条件下进行吊装作业- 对各项吊装操作进行专业培训和指导6. 执行方案执行风力发电机组安装吊装方案时,需要严格按照制定的计划和安全措施进行操作。

确保操作人员都具备相关的技能和经验,并且清晰明确各自的职责和任务。

7. 监督和改进完成风力发电机组安装吊装后,应进行监督和评估工作。

根据实际情况,对方案进行必要的改进和完善,以提高安装吊装效率和安全性。

以上是风力发电机组安装吊装专项方案的简要介绍,详细内容应根据实际情况进行具体制定。

为确保安全和效果,请在操作过程中遵守相关法规和标准,并请专业人士进行必要的指导和审核。

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国电**********B区201MW工程风机吊装专项方案批准:核定:审查:校核:编写:项目部二○一四年三月目录1 工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程建设规模 (1)1.3工程量 (1)1.2工期 (2)2 编制依据 (2)3 施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2施工人员 (3)4 施工方案 (5)4.1吊装机械选用 (5)4.2主要设备参数 (6)4.3吊装工序 (6)4.4设备卸车 (7)4.5设备的接收及检验 (7)4.6控制柜、变流器柜及其支架的安装 (7)4.7塔筒吊装 (7)4.8机舱吊装 (10)4.9轮毂、叶片等的吊装 (12)4.10电气安装 (13)5 质量通病及预防措施 (16)6 施工安全保证措施 (16)6.1施工安全目标 (16)6.2职业健康安全管理体系 (17)6.3组织保证 (17)6.4制度保证 (17)6.5安全组织技术措施 (21)6.6应注意的事项 (22)6.7危险因素的识别与控制 (26)6.8应急救援措施 (28)6.9事故后处理工作 (31)7环境保护及文明施工 (32)7.1文明施工管理目的和总体目标 (32)7.2组织管理机构 (33)7.3职责 (33)7.4文明施工的实施 (34)7.5安全文明施工教育与培训 (34)7.6制定相应文明施工措施 (34)7.7环境保护目标 (37)7.8环境保护措施计划 (37)7.9政策法规及主要依据 (38)7.10水土保持措施 (38)7.11噪音环境保护措施 (39)7.12环境空气保护措施 (39)7.13人群健康保护措施 (40)7.14重大环境污染事故预案 (41)8 附件 (42)8.1附表一:劳动力计划表 (42)8.2附件二力矩值表 (43)8.3附件二风机安装施工记录 (43)8.4附件三附图 (53)1 工程概况1.1 工程概况国电酒泉*****风电场B区201MW风电工程,位于甘肃省酒泉市瓜州县,距玉门镇约85km,距瓜州县约130km。

目前瓜州县统一规划修建的一条公用道路(风光大道)连接安北第一、二、三、四、五、六风电场,行车道为宽度7.0米沥青路面,总长120km,交通便利。

两种型号风机均由国电联合动力技术有限公司制造,单机容量1500kW,共134台,安装总容量201MW;塔架由甘肃玉门锦辉公司制造。

1.2 工程建设规模本工程安装42台联合动力UP82-1500 75m 3A型风力发电机组、塔架及92台联合动力UP86-1500 80m 3B型风力发电机组、塔架。

其中安装设备的最重部件为风机机舱,总重量61t。

轮毂中心安装高度(塔底法兰至轮毂中心高度)分别为75m和80m。

1.3 工程量1.3.1 施工范围(1)134台风力发电机塔架的现场卸车、起吊就位和安装工作。

(2)134台风机机组部分组件在位于存货场的卸货与装货、至每个风机安装场地的运输、风机安装场的卸货、起吊就位和安装工作。

(3)塔筒内电缆的安装。

(4)其他施工辅助工程(含永久设备装、卸起重设施),及设计图纸中或监理人要求完成的工作。

1.3.2 主要工程量主要工程量表1.2 工期依据国电甘肃公司酒泉风电项目筹建处2014年2月下发的《国电酒泉**风电场600MW项目一级施工进度计划》,具体工期要求如下:第一批风机及箱变安装(34台):2014.03.10~2014.04.25第二批风机及箱变安装(33台):2014.04.26~2014.06.10第三批风机及箱变安装(34台):2014.05.01~2014.07.10第四批风机及箱变安装(34台):2014.05.21~2014.09.202 编制依据⑴《工程测量规范》(GB50026-93)⑵《起重机安全规程》⑶《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》( JGJ82-91)⑷《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)⑸《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)⑹《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)⑺《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)⑻《国电联合动力UP82-1500 ⅢA75m机组现场安装指导(电气部分)》⑼《国电联合动力UP82-1500 ⅢA75m机组现场安装指导(机械部分)》⑽《国电联合动力UP86-1500 ⅢB80m机组现场安装指导(电气部分)》⑾《国电联合动力UP86-1500 ⅢB80m机组现场安装指导(机械部分)》3 施工准备3.1 技术准备2014年3月8日前。

所有施工机械、人员、材料到场,并完成履带吊的组装,具备吊装条件。

同时完成下列内容:⑴风机安装手册和图纸齐全,由技术负责人组织技术员进行安装手册和图纸审核,并经审核无误。

⑵施工方案经技术负责人审核并报监理批准。

⑶技术人员按照施工方案,已对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行交底双方签字。

3.2 施工人员3.2.1 施工人员配置施工人员配置及资格要求表3.2.2施工人员职责分工和权限施工人员职责分工和权限表4 施工方案4.1 吊装机械选用因考虑到工期和经济等综合因素,吊装机械选用履带吊较为适宜。

主要履带吊选用QUY400履带吊(400t),该型履带吊主臂长度84m,重型固定副臂12m,幅度为16米时,额定起重量为96t,吊高为93米,能满足吊装要求。

辅助汽车吊选用:QY130(130t)、QY75(75t)汽车吊,能够满足设备装卸、组合、辅助吊装等工作需求。

4.2 主要设备参数联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组主要参数4.3 吊装工序根据施工现场地形、路况及风力发电机组设备性能不同,可采用下列工序进行施工:设备运输到场→安装底部支架平台→安装控制柜及变流器柜→安装塔筒→机舱吊装→叶轮组装→叶轮吊装根据工程实际条件,也可灵活安排吊装工序,可显著提高吊装效率,从而缩短工期,保证工程顺利达标投产。

4.4 设备卸车叶片、塔筒、机舱、轮毂卸至就近的安装风机附近,控制柜及其它零部件卸在库房内保存,随用随取。

设备卸车由130吨和75吨汽车吊完成。

卸车时必须遵照以下要求:⑴塔筒的卸车必须使用尼龙吊带,落地时塔架必须有两个支点,并垫软物。

⑵叶片的卸车:采用1对吊带。

⑶机舱卸车必须使用专用工具。

设备卸车使用工具及耗材清单4.5 设备的接收及检验⑴外观检验。

⑵用数码相机拍照,并填写设备验收清单。

4.6 控制柜、变流器柜及其支架的安装根据厂家提供的安装手册,先将支架吊至基础内指定位置,再用吊车把控制柜、变流器柜吊装到相应的支架上,并按要求固定好。

吊装过程中不得碰坏各电气柜。

4.7 塔筒吊装⑴塔筒内电缆铺设按厂家要求,采用电缆分段裁剪铺设的安装方式。

裁剪长度如下表所示。

联合动力UP86-1500 80m 3B风力发电机组联合动力UP82-1500 75m 3A风力发电机组(注:单根长度按厂家现场技术交底为准。

)塔筒吊装前,将裁剪好的电缆铺设到上段塔筒内的电缆夹子上,长出的电缆缠绕在爬梯上。

三根(黄绿红三相)为一组,不能出现电缆交叉现象,每两个电缆夹之间的各组电缆用扎带均匀绑扎两道。

电缆头用绝缘胶布缠好。

左边电缆夹铺设发电机定子240电缆9根。

右边电缆夹铺设发电机转子120电缆9根和5*35(机舱400V)电缆1根和3*16(机舱690V)电缆1根。

⑵塔筒吊装前准备工作按塔筒内接线盒的实际情况将塔筒照明灯具及辅助电路连接好。

按要求安装好塔筒吊耳。

⑶吊装前清理工作吊装前,用扫把和拖布将塔筒内外壁清理干净。

检查塔架内部的连接件是否有松动,如有松动,丢失或缺陷部件,必要时拧紧或更换。

⑷下段塔筒吊装下段塔筒吊装前,将与中段塔筒的连接螺栓、螺母和垫片放入塔筒上端平台,用挡板挡好,以防掉落。

用400t履带吊和75t汽车吊联合抬立,履带吊为主吊车,汽车吊为辅助吊车,吊点为上下法兰,采用专用工具。

塔筒下段竖直后,拆下75t汽车吊辅助吊具,400t履带吊移动回转至塔筒高于塔底柜顶部约100mm就位的上方(必要时用溜绳牵引),调整风机门的朝向。

400t履带吊缓缓落钩,将塔筒放下至基础环法兰面上方约5cm处,然后带上螺栓、螺母和垫片。

将吊车降至最低载荷,用电动板手紧固四个对角的螺栓,每个对角紧固5个螺栓,然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。

然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。

分两步实施:第一步打到额定力矩的50%,先紧固四个对角,然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50%,按照50%,75%,100%,三次进行紧固;最终打到额定力矩5800Nm,方法同上。

并对已打过力矩的螺栓作上标记。

⑸中段和上段塔筒的吊装吊装中段塔筒之前,将用于与上段塔筒之间的连接螺栓、螺母和垫片等,放入塔筒上端平台上,用挡板挡好,防止掉落。

中段塔筒就位后,螺栓带垫片,从法兰下面插入(垫片倒角一侧背向法兰面),并将垫片圈与螺母先后套到螺栓上,所有螺栓均按照此方式安装。

将吊车降至最低载荷,用电动板手紧固四个对角的螺栓,每个对角紧固5个螺栓,然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。

然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩。

分两步实施:第一步打到额定力矩的50%,先紧固四个对角,然后依次将螺栓坚固到额定力矩的50%,第二步打到额定力矩,方法同上。

中段塔筒与下段塔筒间力矩为4100Nm,中段塔筒与上段塔筒间力矩为2660Nm。

对已打过力矩的螺栓作上标记。

在吊装中段塔筒和上段塔筒的时候,要按照里面梯子的位置来确定塔筒的位置。

塔筒上段在吊装前必须把扭缆电缆、与机舱之间的连接螺栓等放在塔筒上端平台,用挡板挡好,以防掉落,吊装方法同上。

注:上塔筒就位后,如果风速超过10m/s,机舱不能够吊装,则400t履带吊不能摘钩。

⑹地线连接塔筒安装完成后,应立刻接好塔筒与塔筒、塔筒与基础之间的地线。

先清理各接地螺丝孔部位油漆,接地扁铁、平台支架接地部位则需双面彻底去漆。

然后安装接地线,拧紧接地螺丝。

塔筒安装用工具、耗材清单4.8 机舱吊装(1)在吊装前进行附件安装:额头、风道、尾杆、空冷风机罩等的安装详见《风电机组现场附件安装作业指导书》。

安装风向标及风速仪,固定电缆,并在机舱上安放必要的工具,清理机舱。

将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方。

将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。

(2)在机舱内部或外部特定位置安装四条吊装保护绳索,在确保机舱在吊装过程中得到控制。

卸掉机舱与运输支架、支撑工装的连接螺栓,将机舱移位并清理偏舱刹车盘的法兰端面。

妥善保管运输支架、支撑工装等工装设备,吊装完毕后统一返厂。

测量起吊后的机舱水平度,将水平度调整至±1。

之间。

小心将机舱吊起,并通过机舱保护绳控制机舱的方向。

机舱头的方向由吊装公司根据吊装轮毂的要求确定。

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