GTD双作用气动执行器
气动执行器中单作用与双作用的区分 气动执行器如何操作
气动执行器中单作用与双作用的区分气动执行器如何操作气动执行器是利用压缩空气来驱动阀门开关或调整介质流量的执行装置，也被称作气动执行机构或气动装置，一般与阀门配套使用。
双作用气动执行器：双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，是靠气缸复位的，在失去气源的时候只能保持原位；简单来说就是你给气，气动执行器开始转动打开阀门，当要关闭阀门时，需要另外一边给起才能关闭！而单作用就是你给气就打开，不给气就自动关闭了！一般工况中使用双作用的较多，双作用气缸的没有弹簧，因而成本比单作用气动执行器的成本低。
单作用气动执行器：单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，不通气源的情况下自动关闭，单作用气动执行器靠弹簧自动复位，一般在不安全的工况中使用较多，比图输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又显现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把不安全降到*低，而双作用一般不简单复位。
单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型。
常开型：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关。
气动执行器的工作原理有哪些内容？双作用气动执行器工作原理，单作用带弹簧复气动执行器工作原理，气动阀门的工作方式都是以靠气动执行器压缩空气带动阀门而工作的。
单作用和双作用一般是指的气缸执行机构。
单作用：气缸的移动通过仪表空气的压力，返回时由弹簧供应压力。
双作用：气缸的移动和返回都是通过仪表空气来供应动力。
单作用的扭矩要比双作用的小得多。
故双作用一般用于需要较大扭矩的阀门。
双作用气动执行器工作原理当气源压力从气口（2）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分别向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（4）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。
反之气源压力从气口（4）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中心方向移动，中心气腔的空气通过气口（2）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。
气动薄膜双作用执行器
气动薄膜双作用执行器气动薄膜双作用执行器的工作原理是通过改变气腔内外的气压差，来推动活塞的运动。
当气腔内的气压高于外部气压时，活塞会向外推动；反之，当气腔内的气压低于外部气压时，活塞会向内收缩。
通过控制气源与排气的开关，可以实现活塞来回运动，从而实现对介质的控制。
气动薄膜双作用执行器的优点是结构简单，只需气源即可驱动，不需要供电设备，能耗低。
同时，它的体积小、重量轻，占用空间少，可以在狭小的场地中使用。
此外，气动薄膜双作用执行器具有响应速度快、可靠性高、使用寿命长等优点，能够适应恶劣的工作环境。
气动薄膜双作用执行器的应用范围广泛，常见的应用领域包括化工、石油、天然气、造纸、食品等行业。
它可以用于控制各种介质，如气体、液体、颗粒等，并且可以承受较高的工作压力。
在工业生产过程中，气动薄膜双作用执行器可以与其他控制元件组合，构成自动控制系统，实现对工艺参数的精确控制。
在化工行业中，气动薄膜双作用执行器常用于调节阀门的开启和关闭，控制流体的流量、压力等。
在环保设备中，它可以用于控制废气处理设备的排放，减少对环境的污染。
在能源领域，气动薄膜双作用执行器可以用于调节锅炉、管道等设备的运行状态，实现对能源的高效利用。
总之，气动薄膜双作用执行器是一种常用的工业自动化控制设备，具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便等特点。
它广泛应用于化工、环保、能源等领域，用于对流体介质进行控制。
在未来，随着工业自动化技术的不断发展，气动薄膜双作用执行器将会进一步提升性能，扩大应用领域，为工业生产提供更加可靠高效的技术支持。
气动执行器结构及原理
气动执行器结构及原理 The final edition was revised on December 14th, 2020.气缸结构与原理学习气动执行机构气动执行机构俗称又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ）按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。
气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。
SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。
气动执行机构简介气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。
活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。
齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
齿轮齿条式：齿轮齿条：活塞式：气动执行机构的缺点控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。
单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置工作原理说明班当压缩空气从A管咀进入时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。
反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。
此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。
以上为标准型的传动原理。
根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
气动薄膜双作用执行器
气动薄膜双作用执行器气动薄膜双作用执行器是一种常见的工业自动化设备，广泛应用于各类工业控制系统中。
它是通过气动信号来实现执行机构的动作，具有结构简单、体积小、力矩大等特点，被广泛应用于各种工业生产过程中。
下面将详细介绍气动薄膜双作用执行器的工作原理、结构特点及其应用领域。
一、工作原理气动薄膜双作用执行器的工作原理很简单，它利用气动信号控制气动阀门的开启和关闭，从而控制执行机构的动作。
当接收到供气信号时，气动薄膜双作用执行器的活塞会向一个方向移动，从而实现执行机构的一种动作；当接收到放气信号时，活塞会向另一个方向移动，实现另一种动作。
通过不同的气动信号组合，可以实现多种复杂的动作控制。
二、结构特点1.薄膜：薄膜是整个执行器的核心部件，它是由高强度的弹性材料制成，具有良好的收缩性和耐腐蚀性。
薄膜的收缩和放松决定了执行器的动作。
2.活塞：活塞是气动薄膜双作用执行器的运动部件，它通常是一个直径较小的圆柱体，可以在执行机构中来回移动。
活塞通过与薄膜相连，使得薄膜的伸缩转化为活塞的运动。
3.后座弹簧：后座弹簧是为了确保执行器的可靠性而设置的，当薄膜收缩时，后座弹簧会将活塞恢复到初始位置，从而保证下一次动作的准备。
三、应用领域1.化工工业：在化工生产过程中，气动薄膜双作用执行器被广泛应用于各种阀门的控制，如调节阀、截止阀等。
它可以实现对各种液体和气体的流量、压力和温度的控制。
2.食品工业：在食品加工中，气动薄膜双作用执行器常用于开关阀门和控制输送带等设备。
由于其结构简单且易于维护，可以提高生产效率和产品质量。
3.造纸工业：在造纸过程中，气动薄膜双作用执行器可用于控制纸浆的流动、压力和浓度等参数。
通过对纸浆流动的精确控制，可以提高纸张的质量和产量。
4.自动化生产线：气动薄膜双作用执行器广泛应用于各类自动化生产线中，如汽车制造、电子设备制造等。
它可以实现对工件的定位、夹持和升降等工作，提高生产线的工作效率。
总之，气动薄膜双作用执行器是一种常见的工业自动化设备，其结构简单、易于控制和维护，具有较高的可靠性和适用性。
气动执行器原理及结构
气动执行机构原理及结构检修岗位1.懂工作原理气动执行机构接受气动控制器或阀门定位器输出的气压信号，并将其转换成相应的推杆直线位移，以推动调节阀动作。
2.懂设备机构气动执行机构主要有两种类型：薄膜式与活塞式。
薄膜式执行机构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉，是最常用的一种执行机构；活塞式执行机构允许操作压力可达500kpa，因此输出推力大，但价格较高。
气动执行机构又可分为有弹簧和无弹簧两种，有弹簧的气动执行机构较之无弹簧的气动执行机构输出推力小、价格低。
气动执行机构有正作用和反作用两种形式。
当信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用式执行机构；信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用式执行机构气动薄膜执行机构使用弹性膜片将输入气压转变为推杆的推力，通过推杆使阀芯产生相应的位移，改变阀的开度，气动活塞式执行机构以汽缸内的活塞输出推力，由于汽缸允许压力较高，可获得较大的推力，并容易制成长行程执行机构。
一个典型的气动薄膜型执行机构主要由弹性薄膜、压缩弹簧和推杆组成。
2.1图为薄膜气动阀结构示意图当信号压力P进入气室时，此时压力乘以膜片的有效面积得到推力，使推杆移动，弹簧受压，直到弹簧产生的反作用力与薄膜上的推力平衡为止。
信号压力越大，推力越大，推杆的位移计弹簧的压缩量也越大。
推杆的位移范围就是执行机构的行程。
推杆则从零走到全行程，阀门就从全开（或全关）到全关（或全开）。
一般控制气源的装置有电磁阀，全开或全关，定位器能实现调节作用。
气动活塞式执行机构气动活塞式执行机构，其基本部分为气缸，气缸内活塞随气缸两侧压差而移动。
两侧可以分别输入一个固定信号和一个变动信号，或两侧都输入变动信号。
它的输出特性有比例式及两位式两种。
两位式是根据输入执行机构活塞两侧的操作压力的大小，活塞从高压侧推向低压侧，使推杆从一个极端位置移到另一极端位置。
比例式是在两位式基础上加有阀门定位器后，使推杆位移与信号压力成比例关系。
此外，还有一种长行程执行机构，其结构原理与活塞式执行机构基本相同，它具有行程长、输出力矩大的特点，输出转角位移为90o，直线位移为40～200mm，适用于输出角位移和力矩的场合。
气动执行单作用和双作用气路连接原理
气动执行单作用和双作用气路连接原理《气动执行单作用和双作用气路连接原理》气动执行器是一种常用的传动装置，广泛应用于工业自动化系统中。
在气动系统中，气动执行器根据工作方式可分为单作用和双作用两种类型。
气动执行器的连接原理是决定其工作性能和稳定性的关键。
气动执行单作用气路的连接原理是将气源直接连接到气缸的一端，通过控制气源的开关，使气压进入气缸推动活塞运动。
在单作用气缸内部设置一个弹簧或重物，当气源关闭时，弹簧或重物会使活塞回到原始位置。
相比之下，气动执行双作用气路的连接原理相对复杂一些。
气动执行双作用气路需要通过一个更加复杂的气路系统来实现正反两个方向的运动控制。
双作用气缸的连接原理是将气源分别连接到气缸的两端，通过控制气源的开关，使气压进入气缸的一端推动活塞前进，当需要反向运动时，将气压源切换到气缸的另一端推动活塞后退。
气动执行单作用和双作用气路的连接原理有一些共同之处。
首先，它们都需要使用管道将气源与气缸连接起来，以便控制气源的压力传递。
其次，它们都需要使用气阀或气控元件来控制气源的开关，以实现气压的传递和控制。
然而，气动执行单作用和双作用气路的连接原理也存在一些差异。
在单作用气缸中，只需要一个气源进入气缸即可，而在双作用气缸中，需要分别接入气缸的两端。
此外，气动执行双作用气路在控制方面更加复杂，需要使用更多的气阀和控制元件来实现正反向的运动控制。
总之，气动执行单作用和双作用气路的连接原理是气动执行器正常工作的基础。
了解其连接原理可以帮助工程师正确设计和布置气动系统，确保气动执行器的稳定性和高效性。
通过合理控制气源的开关和压力传递，气动执行器可以实现更加精确和可靠的工作。
双作用执行器
双作用执行器双作用执行器是一种电动执行器，它能够同时执行开/关两个方向的操作。
这种执行器通常用于管道自动化、阀门控制和其它工业应用中。
构成和原理双作用执行器主要由电动机、齿轮和传动系统以及阀门等机械部件组成。
它的原理是：电动机驱动齿轮转动，齿轮通过传动系统带动阀门的开关动作。
在开启时，电机运转，齿轮顺时针旋转，传动系统控制阀门打开。
在关闭时，电机反转，齿轮逆时针旋转，传动系统反向控制阀门关闭。
在实际应用中，双作用执行器通常与电控系统结合使用。
通过电源连接双作用执行器的控制器，电控系统可以根据实际需要，控制双作用执行器的开/关状态。
例如，当系统需要开启流量时，电控系统会发出开启命令，控制双作用执行器打开；当系统需要关闭流量时，电控系统会发出关闭命令，继而控制双作用执行器关闭。
另外，电控系统还可以对双作用执行器进行故障监测和安全保护。
应用双作用执行器广泛应用于管道自动化、阀门控制和其它工业应用中。
一些常见的应用场景包括：污水处理污水处理工业需要阀门来控制液体的流量和流向。
在这种环境下，双作用执行器被广泛应用于调节泵站和配水加压站等设施中的阀门，实现污水处理系统的高效运转。
石化工业石化工业需要严格控制美化品和石油天然气等化工原料的流量和流向。
对于这种情况，使用双作用执行器来控制阀门是一种理想的选择。
水力发电水力发电是一种利用水力发电机器发电的技术，其中阀门起到控制水流的作用。
双作用执行器在水力发电中可以控制液体的流量和流向，提高水力发电的效率。
压缩空气系统压缩空气系统通常用于控制工业设备，例如机械、仪器以及机器人等。
在这种应用场景下，双作用执行器可以协助控制空气压缩机、蓄气罐和系统中的其他阀门，实现平稳清洁的操作过程。
优势与普通执行器相比，双作用执行器具有如下优势：•高效性：双作用执行器进行开启和关闭时效率高，操作快速。
•精密性：双作用执行器精度高，停机稳定。
•分散性：由于开关执行器安装于管道或机器上，因此可以实现分布控制。
双作用气缸气动执行机构
双作用气缸气动执行机构双作用气缸气动执行机构，这个名字听上去是不是有点高大上？别担心，今天咱们就来轻松聊聊这个话题，让它变得简单易懂。
想象一下，你有一个气缸，它就像一个小小的机器，里面充满了气体。
你把气体放进去，它就会像魔法一样，推动东西动起来。
哎，听着是不是觉得有点意思？就像给玩具上了发条，咔嚓一下，玩具就开始动了。
气动执行机构，顾名思义，就是通过气体来驱动的。
这个家伙可不一般，双作用的意思是它能在两个方向上动作。
一方面，气体让它向前移动；另一方面，气体又能让它收回去。
想象一下，像是打篮球的时候，进攻和防守都得随时切换，才能保持最佳状态。
这种灵活性，真的是让人拍手叫好。
无论是工业生产线，还是我们日常生活中的一些小装置，气动执行机构都能派上用场。
大家可能在想，为什么选择气动呢？气动执行机构的优点那可多了，首先是速度快。
你想啊，气体的流动速度可不是慢吞吞的，它能在瞬间就完成动作。
这就像在赛场上，谁都希望自己的队伍能迅速反应，对吧？再说了，气动装置的结构也比较简单，维护起来也不会像那些复杂的机械一样让人抓狂。
别的不说，像是我这种手笨的人，碰到复杂的东西就头大，气动装置可真是我的救星。
然后，咱们得聊聊它的应用。
工业界那是少不了的，装配线、搬运、夹紧，都是它的舞台。
你在车间里看到那些灵活的机械手臂吗？没错，背后就少不了气动执行机构的功劳。
它们配合得天衣无缝，几乎没有停顿，简直就像是跳舞一样。
还有一些特别的领域，比如说医疗设备，气动系统的运用让一些微创手术变得更加精确，减少了患者的痛苦。
真是科技改变生活啊，感觉就像看科幻电影一样。
再说了，气动执行机构在食品加工、包装行业也是不可或缺的。
那些快速的机械手一抓一放，简直比快递小哥还要高效。
你在超市里看到的那些琳琅满目的商品，背后可是有着气动系统的默默奉献。
想象一下，如果没有这些小家伙，货架上的商品可能还在原地打转呢，哈哈，真是让人捧腹。
不过，使用气动系统也有一些小注意。
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GTD双作用气动执行器
GTD双作用气动执行器产品详细说明：
产品说明
主要特点及标准参数：
基本设计：气动双活塞执行器、型号GT双作用式、型号GT-S单作用式（有弹簧返回）。
制造特点：超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。
单作用式有保险弹簧座。
采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211，轴装配孔符合标准
DIN3337。
可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择。
执行器与控制阀连接：GT/GT-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845，GT/GT-S040~90通过转接板连接。
执行器与信号盒连接：符合VDI/VDE3845
零件材料：壳体：铝合金表面阳极化处理。
端盖：铝合金表面喷塑处理。
活塞/齿条：铝合金。
密封O型圈：丁睛橡胶=NBR70。
轴承垫圈/导环：塑料。
工作环境温度：—20°C+90°C。
回转角度：双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。
输出扭矩：3~10000Nm
空气压力：2~8bar，最大10bar。
附件：电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机构。
工作原理：
双作用式
压缩空气从气口（B）进入气缸两活塞（C）之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（A）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）逆时针方向旋转90度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母（E）用内六角扳手拧动调节螺栓（F）调整所需角度 , 锁紧螺母（E）。
反之压缩空气则从气口（A）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（B）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）顺时针方向旋转90度。
单作用式（弹簧复位）
压缩空气从气口（B）进入气缸两活塞（C）之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（A）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）逆时针方向旋转90度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（B）排出，同时使两活塞（C）的齿条同步带动输出轴（D）（齿轮）顺时针方向旋转90度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母（E）用内六角扳手拧动调节螺栓（F）调整所需角度, 锁
紧螺母（E）。
执行器的使用：
使用本执行器时，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值、然后根据气源工作压力，查找扭矩表，可得到准确的执行器型号。
选用双作用式GT例：气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩200N.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25%等于250N.m ，首先按表查找气源压力5bar ，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272N.m ，再沿该行向左查找其型号，选择GT130型。
选用单作用式（弹簧复位）GT-S 例：气源压力只有4bar ，控制一个需要扭矩100N.m蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于160N.m ，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166N.m ，然后沿该行向左查找气源压力4bar的终点扭矩196N.m ，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择GT160S型、弹簧数量10
根。
解剖图及零配件：
控制系统接线图:
外形及连接尺寸图：。