7.设备维护保养管理制度
储配部设备维护保养制度
1．目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围
适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责
3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2 各岗位负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施
4.1 例行保养
操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1 例行保养制度
每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：
a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1 一级保养内容
a. 根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b. 除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养
4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2 二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
4.4 二级保养内容
4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。
4.4.2 根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。
4.4.3 更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。
4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。
4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。
校正安装水平和检测量主要精度，项目。
4.4.6 所有电机进行清扫，换油，全部检查，配电线路达到整齐、安全、可靠。
4.4.7 除已列入大修理计划的设备外，使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。
4.5 进行过二保的设备执行计划修理。
工程编号计划日期设备编号设备名称设备型号复杂系数使用部门安装地点承接人员
编制
会签机械
电气
备件
计划
审核
编制日期年月日
附录三格式编号：NCS-WP-6.3-01-R02
设备维修记录
主修/日期：验收/日期：
附录四格式编号：NCS-WP-6.3-01-R03
设备一级保养记录
年月日
操纵人/日期：部门设备员/日期：
附录五格式编号：NCS-WP-6.3-01-R04
设备二级保养完工验收单
年月日
修理人/日期：验收人/日期：。
设备维修维护保养管理制度
设备维修维护保养管理制度为加强设备的维护与保养，坚持预防为主和维护与计划检修相结合的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。
一、适用范围本制度适用于公司所有设备的维护保养。
二、职责1. 生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。
2. 设备维修部门负责公司设备的维修、保养和检修工作。
3. 设备管理部门负责设备维护保养工作的监督、指导和协调工作。
三、设备维护保养原则1. 坚持预防为主，维护与计划检修相结合的原则。
2. 实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作。
3. 生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
4. 在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据先维修，后生产的原则合理安排。
5. 对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯。
四、设备维护保养内容1. 设备维护保养规程：操作人员应严格执行维护保养规程，做到四懂三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。
2. 设备润滑：操作人员必须按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。
3. 设备检查：操作人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带三件宝（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4. 设备维修：设备维修部门负责公司设备的维修、保养和检修工作，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任。
5. 设备保养：操作人员负责设备的日常保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。
五、设备维修保养制度1. 设备维修保养制度包括设备维修保养规程、设备润滑制度、设备检查制度、设备维修制度、设备保养制度等。
2. 设备维修保养制度应根据设备的具体情况制定，并报设备管理部门备案。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
电气设备维护和保养管理制度（5篇）
电气设备维护和保养管理制度____日检(1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
(2)检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。
(3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
(4)检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
(5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
(6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。
(7)每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录，并做好记录。
(8)检查备用电气设备是否达到完好状态。
(9)清扫设备，如实认真填写检修记录。
____周检(1)检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。
(2)检查电动机的绝缘状况，并做好记录。
(3)检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。
(4)检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
(5)检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。
(6)如实认真填写检修记录。
____月检(1)检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。
(2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装置进行检查和整定。
(3)测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
(4)电动机轴承注油一月一次。
(5)检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。
(6)根据工作面推进度，外移移动变电站、泵站开关列车，如实填写检修记录。
电气设备维护和保养管理制度（2）是指为了保证电气设备安全稳定运行，延长设备寿命，提高设备效率，制定的一系列规范和管理措施。
以下是电气设备维护和保养管理制度的主要内容：1. 维护和保养责任：明确各级责任人员的维护和保养职责，包括设备管理部门、设备操作人员和维修人员等。
安全管理制度之设备维护保养管理制度
安全管理制度之设备维护保养管理制度2023-10-25•制度概述•设备维护保养规定•设备维护保养实施细则•设备维护保养记录管理目•制度执行及监督检查•制度修订与完善录01制度概述确保设备正常运行，提高设备使用效率和安全性预防设备故障，降低维修成本和停机时间提高员工安全意识和技术水平，保障生产安全目的和意义适用于公司内所有设备的维护保养管理包括生产设备、办公设备、特种设备和环保设备等适用范围1职责与分工23负责设备的日常保养和点检，及时报告设备故障设备使用部门负责设备的维修和保养，确保设备正常运行设备维修部门负责监督设备维护保养制度的执行，开展安全检查和评估安全管理部门02设备维护保养规定03设备定期保养根据设备的使用情况和磨损程度，定期对设备进行保养，保证设备的稳定性和可靠性。
维护保养内容01设备日常保养保持设备外观清洁，对设备进行定期润滑，保证设备运行正常。
02设备专业保养对设备进行全面检查，修复设备存在的隐患，保证设备性能和精度。
根据设备的实际使用情况，确定合理的日常保养周期。
日常保养周期根据设备的实际使用情况和磨损程度，确定合理的专业保养周期。
专业保养周期根据设备的实际使用情况和磨损程度，确定合理的定期保养周期。
定期保养周期在设备使用前，对设备进行检查，确保设备处于正常状态。
设备使用前检查在设备使用过程中，定期对设备进行检查，发现异常及时处理。
使用过程中检查在设备使用后，对设备进行清洁、润滑等保养工作，确保设备的长期稳定运行。
使用后保养03设备维护保养实施细则实施主体设备使用部门、设备维修部门、设备采购部门。
要求各部门应严格遵守设备维护保养制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
实施主体及要求实施流程及方法•实施流程•设备使用部门应按照规定对设备进行日常检查、保养，发现问题及时报修。
•设备维修部门应对报修的设备进行及时检修，确保设备正常运行。
•设备采购部门应定期对设备进行评估，及时更新老旧设备。
7-设备管理制度
设备管理制度1 总则设备管理是关系公司生产运作的前提保障，设备维修、保养工作尤为重要，不可忽视。
2 适用范围本制度适用于对公司所有在用的生产设备的管理。
3 设备的使用3.1设备的使用实行定人、定机，明确维护责任，多人操作的设备实行机长负责制。
3.2设备的操作者应按《安全操作规程》进行正确操作，并如实填写《设备运转记录》。
4 设备的维护保养规定：a) 每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理，下班前清扫、擦拭设备、填写相关记录。
b)周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫擦拭和涂油维护。
c)定期维护：一般需要设备部门的辅导和配合和，内容如下：●按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；●按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内外；●检查、调整各部位配合间隙、坚固松动部位，更换个别易损件；●清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤；●疏通油路，增添油量，清洗滤油器油毡油红，油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；●由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置；●设备定期维护保养后达到:内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。
●定期维护的部分内容何纳入《设备检修计划》。
e) 一级保养（简称一保）；以操作者为主，维护人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。
f) 二级保养（简称二保）；以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损一种补偿形式，是以维护设备的技术状态为主的检修形式。
5 设备检修规定：●设备小修，针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查，调整更换成修复失效的零件，以恢复设备的正常功能；●设备项修；是对状态水劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部份拆卸、检查、更换或修复失效的零件，进行检查、从而恢复和精度；●设备中修，针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修；●设备大修；是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件校下和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
设备日常维护保养管理制度
设备日常维护保养管理制度设备日常维护保养管理制度第一章总则为加强设备的日常维护保养工作，保证设备的安全运行，提高设备的使用寿命和效率，制定本管理制度。
第二章维护保养内容1、清洁工作：按照定期清洁计划，对设备内外部进行清洁工作，要注意保护设备的表面、防止设备遭受机械伤害，并进行必要的油漆涂装，确保设备的整洁。
2、润滑工作：定期进行润滑，保证设备的良好润滑和防锈防腐能力，保持设备的正常运行。
3、检查损坏修理：当设备出现故障时，需要停机检查，确定故障原因并及时修复，以免发生更大的故障。
同时，日常检查发现有设备失效或发生故障的，应立即进行修复或更换。
4、保养保险丝：每季度对保险丝进行检查，如果发现损坏或没有保险丝的，应及时更换。
5、电器维护：检查设备的电气连接是否正常，各种安全保护装置是否启动正常，每季度清理电子箱和控制柜一遍，以确保电子元器件的稳定性。
第三章维护保养周期1、每日清洁：针对设备日常使用，应每日进行清洁，保持设备清洁卫生。
2、每周润滑：对设备的每个摩擦点进行润滑，对于更换润滑油脂可以依据设备的使用量和规定周期进行更换。
3、每月检查：对于设备更加关键的部件进行检查，如：传动装置、轴承、连杆、钢丝绳等，以及各种传感器、开关、保险丝等。
4、每季度保养：设备会在自然环境中受到一定的影响，如：湿度、温度等，而影响设备的正常运行，因此每季度对设备维护保养的工作更加重要。
应针对设备的特点，积极地加强保养工作，确保设备在更加恶劣的环境中依然能够正常工作。
5、每年设备大保养：针对设备一年中的使用情况，对设备进行检查和保养，对于比较旧的设备，还可以进行迭代升级。
第四章维护保养记录1、每次维护保养工作结束后，应立即记录维护保养项目、时间和维护保养人员及其具体维护保养内容。
2、在下次维护保养工作开始之前，应查看上一次维护保养记录，确认之前存在的问题是否已经得到修复。
如果有问题未得到改善，则需要重新进行维护保养。
3、针对一些重要设备，可以设置专门的设备信息档案，详细记录设备的使用和维护保养情况，以保证设备的长期安全运行。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(3篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度是企业或机构为确保设备设施的正常运行和员工的安全，制定的一套管理制度。
下面是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的范例：一、设备设施安全管理1. 设备设施使用前，必须进行质量检查和安全检查，保证设备设施符合安全操作要求。
2. 确保设备设施的合法性，购买设备设施时要检查相关批准文件和证书，并保存备案。
3. 设备设施的摆放位置要符合安全规范，远离易燃易爆品、有害气体等。
4. 设备设施的操作人员必须经过专业培训和资质认证，严禁未经培训和认证的人员操作设备设施。
5. 定期对设备设施进行检修和维护，确保设备设施的正常运行和安全使用。
6. 对设备设施进行定期检测和测试，包括电气安全测试、防护装置测试等，确保设备设施符合相关安全标准。
7. 在设备设施使用过程中，发现异常情况要及时报告上级主管部门，并采取相应应急措施。
8. 对设备设施进行完善的记录和档案管理，包括设备设施的购置记录、维护记录、检测记录等。
二、维护保养管理1. 制定设备设施的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护责任等。
2. 设立设备设施维护保养的专门机构或岗位，负责设备设施的维护保养工作。
3. 对设备设施的维护保养进行定期检查和评估，确保维护保养工作的有效性和及时性。
4. 确定设备设施的维护保养标准和操作规程，制定相应的维护保养指导文件和操作手册。
5. 使用标准化零部件和材料，确保设备设施的维护保养质量和效果。
6. 采用预防性维护，对设备设施进行定期检查和保养，及时发现和排除潜在问题。
7. 对设备设施的维护保养工作进行记录和统计分析，指导下一阶段的维护保养工作。
以上是一个设备设施安全管理及维护保养管理制度的大致框架，具体内容可以根据企业或机构的实际情况进行调整和完善。
设备设施安全管理及维护保养管理制度（2）1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
设备维护运行管理制度(精选7篇)
设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度1为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。
一、生活泵每周轮换运行。
二、消防水泵每星期试运行一次〔每次2分钟〕。
三、消防水泵、喷淋泵每半年进展一次全面保养，对磨损零件及时进展更换。
四、消防水泵每季度全面保养一次。
拆卸轴承清洁，加光滑油，对磨损零件更换。
五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。
六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵敏，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。
七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻〔R≥0、5MΩ〕，用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。
八、按规定时间检查阀门，开闭灵敏，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。
阀杆光滑好，外观整洁。
九、按规定时间检查压力表，指针灵敏，指示准确，表盘明晰，水泵、电机外观整洁，铭牌明晰，各部位紧固。
十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，外表整洁。
设备维护运行管理制度21、交接班制度是机械设备平安消费的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提早十五分钟进入施工现场，理解工作内容及工作环境，并对设备进展检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否那么发惹事故由交班者承当。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意承受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进展交接班，接班者应主动分开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进展维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后分开作业现场。
设备管理及维护制度(5篇)
设备管理及维护制度1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
设备管理及维护制度（2）是组织或企业为保障设备的正常运行、延长设备使用寿命以及提高设备利用率而制定的一套规章制度。
以下是一个设备管理及维护制度的样板：1. 设备管理责任（1）设备管理责任按照职能部门划分，设备保管人、维修人员、设备使用人员各负其责；（2）设备保管人负责设备的存放、保管和配发；（3）维修人员负责设备的日常维护保养和定期检修；（4）设备使用人员负责设备的正常使用和操作。
2. 设备登记与管理（1）设备登记：对新设备进行登记，包括设备名称、型号、厂商、购买时间、价格等详细信息；（2）设备编号：每个设备进行编号管理，用来唯一标识设备，方便查找和管理；（3）设备领用：设备领用应有相应的使用申请表，经审核批准后方可领用；（4）设备归还：设备归还需经过确认手续，设备保管人确认设备的完好性并进行登记。