吉林石化公司化肥厂
火炬工程施工方案
一、编制说明吉林石化正丁醇火炬工程属于吉林石化12万吨/年丁醇改扩建项目配套工程，该工程位于吉林石化分公司化肥厂厂区内丁辛醇装置西侧，因工期紧、任务重，为了确保施工质量，特编制此方案以指导基础部分的施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20022、《混凝土质量控制标准》GB50164-924、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、正丁醇工程基础图JTG04-60/01～076、《施工手册》（缩印本第二版）三、工程概况3.1 工程情况简介正丁醇火炬工程包括一组火炬基础（五个火炬塔基础，J-1砼量为39.6m3×4、J-2砼量为9.9m3×1），分液罐基础一个，管架基础及管架长32m，两个独立管架及部分基础墩。
组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工方法，交叉作业，做好各工种、各工序的配合，确保优质、高速完成基础施工。
3.2 现场情况现场地面已整平，人工清理及定位放线在进行。
现场施工用料及施工措施用料已进场，材料已送检，等待检验结果。
四、施工准备4.1施工现场准备1）工用电及夜间施工照明机械施工用电，主要是钢筋加工及铁件加工用电，木工加工用电，混凝土振捣用电，办公室用电，夜间照明和机械现场小修用电，在现场临时用电线路上接引，由电工做好接线闸箱。
夜间照明采用6个固定灯架，管架西侧和东侧各设一个，火炬基础四角各设一个灯架，每个灯架安装一个锑灯（3500w）。
现场深坑及其它危险地段安装必要的活动灯架，灯架上安放散光灯或警戒灯。
施工用电耗电量约300Kw。
总线选用150mm2BX型铜芯橡皮线，分线选用35mm2BX 型铜芯橡皮线。
电源由甲方选定。
2）施工用水由甲方指定位置接线。
4.2 施工技术准备施工图纸已熟悉，会审已完成；设计交底进行；施工方案已编制。
五、施工部署5.1开工时间：根据现场的实际情况，计划2004年9月30日钢筋混凝土基础开工。
硝酸尾气综合治理
三 、 酸尾气 治理 工艺原 理及 其工艺流 程 硝
（ ） 一 工艺原理
中国石油吉林石化 分公 司化肥 厂浓硝酸装置 采用常压 吸 采 用 贵金属 铂、 、 催化 剂 ， ２０ ～ ８ ℃的条件 下 钯 铑 在 ｏ ℃ ６０ 收直 硝法工艺 。由于装 置建成 于上世纪 ５ 年代 ， 尾气虽然 使硝 酸尾 气 中的氮氧化 物与还原剂反 应形成对环境无 害的氮 Ｏ 其 经 水 吸收 、 酸洗 和碱 洗 等措 施 ， 但其 中的氮 氧化 物仍 超标 排 气 ， 同时还原剂 与尾气 中 的氧气反应 生成 二氧化碳 和水 。还 放， 形成所谓 的“ 黄龙” 。浓 硝酸尾气排量 ３ ００ ｍ／， 中的 原剂有 氢气 、 ２０Ｎ 其 ｈ 甲烷 、 氧化碳 和低 碳氢化合物 。在工业 上可选 一 氮氧 化物按 ０１ （／） ． ％ ｖ ， ｖ 每年排人 大气 中的氮氧化 物（ Ｎ 用合成氨弛放气、 以 Ｏ 焦炉气、 天然气、 炼油厂干气等作为还原剂， 计 ） 为 ５５ ｔ 当地一个 重要污染源 。 量 ２．， ７是 般将这些气体统称燃料气。吉化化肥厂以丁辛醇尾气作为 以前 该装 置 曾经 尝试过 治理此 股尾 气 ， 限于 当时的技 燃料气 ， 但 催化反应如下 ：
一
氧化氮（ Ｏ） Ｎ 和二氧化 氮（ Ｏ ）在 ２ 世 纪 ６ 年代 被确认 选择性催 化还原 。 Ｎ ：， ０ ０ 为是 大气 的主要污染 物之一 ， 主要来源 为汽车尾气 、 燃料烟道 非选 择性催化还原 法是氮 氧化 物在一定温度 和催 化剂作
气 、 酸尾气 、 硝 化工 硝化过 程废 气 以及 酸洗 和电镀废 气 ， 中 用下 ， 其 与还原剂（ 如氢气等 ） 用 ， 作 被还原 为氮气 。 硝 酸尾气 因其排放 量大 、 污染 物浓度 高等特 点一直 困扰 着各 选 择性还 原是利 用氨 为选择 性催 化还原剂 ， 在催化 剂 氨 生产 厂家 ， 本文 介绍一种 既有效 又经 济可行 的硝 酸尾气治 理 上将 尾气 中的氮 氧化 物还 原 为氮 气 。此 反应 的反 应温 度在
吉林化工学院 经济管理学院 2011年实习报告
实习报告一、实习地点情况介绍1．实习企业生产经营性质、规模、机构设置等情况的介绍化纤公司吉林化纤集团有限责任公司是一个以化纤生产、商业贸易、建筑安装等集于一体的大型、综合性的企业集团。
公司占地面积 200 公顷，现有员工万余名，总资产 68 亿元。
乙二醇厂吉林石化公司乙二醇厂进行工艺调优攻关:吉林石化公司乙二醇厂提早对乙二醇装置脱水塔操作不稳、环氧乙烷 C-115 压缩机油冷却器回水管堵塞等制约夏季生产的 16 项瓶颈问题进行工艺调优攻关，取得明显成效。
6 月份，这个厂主导产品乙二醇和环氧乙烷单位成本较历史同期均大幅度下降，环氧乙烷成本比历史最高水平每吨降低了近 200 元。
化肥厂吉林石化化肥厂全员参与自主管理：本报讯（记者黄明通讯员朱云武）作为国家“一五”期间建成投产的中国石油吉林石化公司化肥厂，始终坚持“全心全意依靠员工办好企业”的方针不动摇，靠凝心、聚智、增效“三把金钥匙” ，开启全员参与自主管理创新之门。
凝心握紧“金钥匙”。
该厂工会用公司稳定、安全、发展、整合“四条主线”和“保安全、创优质、立新功”大检修劳动竞赛凝心聚力，全面启动群众性攻坚工程，极大地增强了工会组织的凝聚力。
通过发布节能信息，让员工知厂情，课题公布于众，让员工理厂事，两级工会搭台，让员工促厂兴。
炼油厂吉林石化公司炼油厂：工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，1970 年开工建设，1980 年建成投产。
1978 年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂；2007 年 11 月，更名为吉林石化公司炼油厂。
截止 2008 年末，炼油厂有员工 2012 人，其中管理人员 227 人，专业技术人员 223 人，操作及服务人员 1562；机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等 7个科室；下辖常减压车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等 18个生产及辅助车间。
吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知
吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知文章属性•【制定机关】吉林市安全生产委员会•【公布日期】2013.08.21•【字号】吉市安委办发[2013]32号•【施行日期】2013.08.21•【效力等级】地方工作文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知（吉市安委办发〔2013〕32号）各县（市）区安全生产委员会，开发区管委会安全生产委员会，市安委会有关成员单位，各有关企业：现将《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》印发给你们，请认真遵照执行。
吉林市安全生产委员会办公室2013年8月21日吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案按照《全市组织开展石油化工企业和石油库安全专项检查方案》的时间进度安排，从2013年8月20日起至9月10日，进行石油化工企业和石油库安全综合检查。
综合检查由市安监局牵头，市工业和信息化局、市公安局、市环保局、市国资委、市质监局、市发改委、市公安消防支队配合，聘请省安科院作为专业技术服务机构进行专项检查，此次检查工作分三个组对我市石油化工企业和石油库企业进行安全综合检查。
一、检查内容（一）总体检查内容。
1.企业（单位）全员、特别是企业和单位领导班子安全生产责任制的建立和落实情况。
2.安全生产管理制度和操作规程的制定和严格执行情况，尤其是动火、受限空间作业等直接作业环节安全制度和领导干部值班带班制度的建立和严格执行情况。
3.企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规范要求的整改情况，4.重大危险源安全管理情况。
重大危险源监控责任和制度落实情况；自动化监控系统装备和运行情况；开展辨识、风险评价和备案情况；应急预案的制修订和演练情况。
5.落实总局43号令，加强危化品输送管道安全管理情况；安全管理责任和制度落实情况；管道标识完好情况；定期巡检和检测维护制度的落实情况等。
浅析氢氮比对氨合成反应的影响
参考文献：
大型低压氨合成技术应用总结[J]. 孟凡成. 化工设
计通讯. 2016(07)：33-34.
２．入塔气氢氮比失调的危害 如果气体成份不好，氢氮比失调， 不仅造成系统压力的不稳定，也会对合 成塔温度造成影响，长时间会造成机组 运行状况恶化，出现喘振，甚至恶化氨 合成反应，造成垮塔。 四、入塔气氢氮比失调的调整方 法。 １．入塔气氢氮比偏高，首先表现为 系统压力和循环流量下降，而合成气压 缩机吸入压力上升，随氢氮比的进一步 升高，床层温度开始下降，合成气压缩 机吸气压力，流量及转速等参数呈周期 性大幅度波动，且系统压力及循环量逐 渐升高。 ２．入塔气氢氮比偏低，首先表现为 系统压力和循环流量上升，而合成气压 缩机吸入压力下降，当比例严重失调 时，床层温度急骤下降，合成气压缩机 流量、压力等各参数大幅度波动且逐渐 升高。 ３．入塔气氢氮比失调时，应及时联 系前部单元反向调整新鲜气的比例，必 要时稍开循环气排放阀，以置换过剩的 氢气和氮气，同时适当提高一床触媒入 口气温度，以稳定床层温度。同时及 时调整合成气压缩机防喘振阀而相应调 整机组转速，避免合成气压缩机发生喘 振。 五、氢氮比指示失灵后的生产调 整经验 １．生产现象。正常生产中，我们通 过调整合成单元氢氮比在线仪表，保证
合成反应的影响进行总结和分析，希望对促进我国化工产业的发展，可以起到有利的作用。
【关键词】卡萨利氨合成系统；氢氮比；调整
一、卡萨利氨合成系统流程 洗涤单元来的氢氮比为3１的合成气 进入合成气压缩机的第一段进行压缩， 被压缩的合成气与来自中压闪蒸罐并经 冷气换热器换热的循环气相混合，进入 合成气压缩机的第二段被压缩。出合成 气压缩机的合成气进入原料／产品换热器 中，与出废热锅炉预热器热的合成气换 热后进入合成塔。所有进入到塔中的气 体都要经过３个催化剂层，合成气自上而 下轴径向穿过触媒床层，在合成塔内， Ｈ２与Ｎ２在触媒的作用下反应生成ＮＨ３， 并放出大量热。为回收大量反应热，设 置废热锅炉副产高压饱和蒸汽。出废热 锅炉后合成气进入预热高压锅炉给水， 温度进一步冷却，再经原料／产品换热器 与水冷器冷却，其中的氨就会出现冷凝 的现象，而后气体进入冷气换热器中， 与中压闪蒸罐来的循环气进行换热，最 后，气体在两个氨蒸发器中经两级氨冷 却。此时，大量的气氨液化为小颗粒的 液氨，进入中压闪蒸罐中，液氨经惯 性分离从气相中分离出来，中压闪蒸罐 中分离出的液氨经减压后进入高压闪蒸 罐，溶解在氨中的气体大量解析出来， 此解析气回到合成气压缩机的一段入口 循环。高压闪蒸罐中分离出的液氨经再 次减压后送往氨接收罐。 二、氨合成工艺的生产过程 合成氨的原料是氢和氨，其摩尔比 为３１，氨合成反应是可逆、放热、体积 减小的反应，且需要触媒作用下才能较 快进行的反应。 反应式如下： ３Ｈ２ ＋ Ｎ２ → ２ＮＨ３ 合成氨装置首先是制成体积或摩尔 比等于或接近于３１的气体原料，称为合 成气。工业上合成氨装置都采用煤、焦 炭、轻油、重油、天然气、油田气或炼氮及一氧化碳、二氧化碳等组分的 混合气体。然后采用脱硫、变换、脱碳 等各种精制过程脱除一氧化碳、二氧化 碳等杂质，制成主要含氢和氮组分的合 成气，控制其氢气和氮气的体积或摩尔
吉林石化化肥厂实习报告
实习报告一、实习背景与目的近日，我有幸来到吉林石化化肥厂进行为期两周的实习。
此次实习旨在将课堂学到的理论知识与实际工作相结合，提高我的实践能力和综合素质。
在实习期间，我深入了解了化肥厂的生产流程、设备运行原理以及安全管理等方面内容。
二、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间，我跟随车间主任和技术人员学习了化肥厂的生产流程。
通过实地观察和请教工作人员，我了解了合成氨、尿素等主要产品的生产过程，以及各种原材料和能源的消耗情况。
此外，我还学习了不同设备的工作原理和操作方法，如压缩机、反应器、换热器等。
2. 安全管理培训化肥厂作为危险化学品生产企业，安全管理至关重要。
在实习过程中，我参加了工厂组织的安全培训，学习了化工生产中的安全常识、事故预防及应急处理方法。
通过培训，我对化工厂的安全管理体系有了更深入的了解，也提高了自己的安全意识。
3. 质量检测实践实习班的同学主要来自分析检测专业，因此，质量检测实践是我们的重要实习内容。
在工人师傅的指导下，我们学习了化肥产品的质量检测方法，如光谱分析、色谱分析等。
通过实际操作，我们掌握了检测设备的使用技巧，并学会了如何分析检测数据。
4. 环保意识培养环保是化肥厂生产过程中不可忽视的问题。
在实习期间，我了解到化肥厂在环保方面所采取的措施，如尾气处理、污水处理等。
此外，我还参加了工厂组织的环保讲座，学习了化工生产中的环保知识，提高了自己的环保意识。
三、实习收获与反思1. 实践能力提高通过实习，我将课堂学到的理论知识应用到了实际工作中，提高了自己的实践能力。
我学会了如何操作设备、分析检测数据，并在实际工作中遇到问题时能够独立思考和解决。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与车间里的同事们密切合作，共同完成各项工作任务。
我学会了如何与团队成员沟通、协调，提高了自己的团队合作能力。
3. 安全意识与环保意识的提高实习期间，我深刻认识到化工生产中的安全重要性，学会了如何预防事故和应急处理。
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化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (4)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15)十一起氧气管道燃爆事故 (16)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19)十二中石油兰州石化爆炸事故 (20)第二章爆炸事故案例 (22)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34)十一南京化工厂爆炸事故 (34)十二大连输油管道爆炸事故 (36)第三章中毒事故案例 (38)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (38)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (39)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (43)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (44)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (45)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (46)七苯中毒事故案例 (48)八制度不执行,入罐作业酿事故 (49)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50)十二氧化硫中毒事故案例 (52)第四章国外化工安全事故案例 (55)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68)七日本一合成氨装置爆炸事故 (69)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
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吉林石化公司化肥厂
2017年度自行监测开展情况年度报告
一、监测方案的调整变化情况：
2017年1月对监测方案进行了修订，修订内容为水主要污染物为COD、氨氮、PH等经污水管网排入吉化污水处理厂处理；气主要污染物为NOX、H2S、NMHC。
二、全年生产天数：正常生产运行，生产365天，停产0天。
监测天数：手工监测每天1次，共监测365天。
监测点：出口、厂界东侧、厂界西侧、厂界南侧、厂界北侧。
各监测指标每个点位全年监测次数：
COD 每天1次，共监测365次；氨氮每天1次，共监测365次；悬浮物每月1次，共监测365次；pH每月1次，共监测365次；
厂界噪声每季度1次，四个点位每个点位监测分别监测4次。
超标情况：无。
三、全年废水、废气污染物排放量：
COD排放为20.3446t，氨氮排放量为0.7856t，悬浮物排放量为5.0074t。
四、固体废弃物的类型、处置方式、去向：
固体废弃物的类型：危险废物主要有废保温、活性炭及废催化剂等11种，产生量为584.9t；一般固体废物168.86吨。
处置方式：堆埋
去向：吉林省固体废物处理有限责任公司
五、按要求开展的周边环境质量影响状况监测结果：未要求开展监测。
2018年1月4日。