焊接安全注意事项
电焊作业的安全注意事项及预防方法
电焊作业的安全注意事项及预防方法电焊作业是一种常见的金属加工技术，广泛应用于建筑、制造业等领域。
然而，由于电焊作业中存在着一定的危险性，为了保障工作人员的安全，必须严格遵守安全注意事项并采取相应的预防措施。
本文将介绍电焊作业的安全注意事项及预防方法，以帮助工作人员进行安全的电焊作业。
1. 环境准备与安全保障在进行电焊作业前，必须对工作环境进行准备，并确保提供必要的安全保障措施。
具体措施如下：（1）确保工作场所通风良好，尽可能避免电焊烟雾对工人的危害；（2）清理工作区域的易燃物和可燃气体，防止火灾发生；（3）在作业区域周围设置警示标识，提醒他人注意，并限制未经许可的人员进入。
2. 个人保护措施在进行电焊作业时，工作人员需要采取一系列的个人保护措施，以保护自身的安全。
以下是几项关键的注意事项：（1）穿戴合适的防护设备，如防火服、面罩等，以防止火花溅落和烟尘危害；（2）佩戴绝缘鞋以防止电击；（3）避免接触裸露的皮肤部位，如手臂、腿部等，可通过穿戴长袖衣物来实现。
3. 设备检查与维护电焊作业中，焊接设备的检查和维护至关重要。
以下是几个关键的事项：（1）检查电焊机和电缆是否有损坏，如有损坏应立即停止作业并进行修复；（2）使用合适的焊接电极和焊接材料，以确保焊接质量和安全性；（3）确保电焊设备接地良好，以降低电击风险。
4. 火灾和爆炸防范电焊作业过程中，火灾和爆炸是潜在的风险。
在进行电焊作业时，需要采取以下预防措施：（1）禁止在易燃物附近进行电焊作业；（2）使用防火垫布或草帘等材料覆盖易燃物，以防止火花溅落；（3）使用防火灭火器等灭火设备，以便在火灾发生时迅速扑灭。
5. 人员培训和监督为了确保电焊作业的安全性，必须进行相关人员的培训，并进行定期的监督和检查。
以下是相关的建议：（1）提供必要的培训和技术指导，使工作人员了解电焊作业的安全操作规程；（2）定期进行安全演习和检查，以评估工作人员的安全操作能力；（3）建立安全意识，提醒工作人员时刻保持警惕。
焊接过程中需注意的安全事项
焊接过程中需注意的安全事项焊接是一项常见的工艺，广泛应用于各个行业和领域。
然而，焊接过程中存在一些潜在的安全风险。
为了保障焊工的安全，提高工作效率，以下是焊接过程中需注意的安全事项。
1. 穿戴个人防护装备焊接过程中产生的火花和飞溅物可能对焊工造成伤害。
因此，焊工应穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防火服、防护手套、耐火鞋等。
这些装备能够有效地保护焊工的面部、身体和手部免受火花和飞溅物的伤害。
2. 确保工作区域通风良好焊接过程中产生的烟雾和有害气体对焊工的健康构成潜在威胁。
因此，焊工应确保工作区域通风良好。
可以通过安装排风扇或使用专门的排烟设备来净化空气。
此外，焊工还应定期检查和更换焊接机器中的过滤器，以保持空气质量。
3. 防止电击焊接过程中使用的电弧具有高电压和高电流，因此电击是一个常见的安全风险。
焊工应确保焊接机器的接地良好，使用绝缘手套和鞋子，并避免在潮湿的环境中进行焊接。
此外，焊工还应遵循正确的操作程序，避免触摸未断电的电极和焊接电缆。
4. 防止火灾焊接过程中产生的火花和高温会引发火灾。
因此，焊工应确保工作区域周围没有易燃物品，如木材、纸张和液体。
焊接结束后，焊工应及时清理工作区域，确保没有残留的火花和烟头。
5. 定期检查焊接设备焊接设备的正常运行对焊工的安全至关重要。
焊工应定期检查焊接设备，确保电缆、电极和接头没有磨损或损坏。
如果发现任何问题，焊工应及时修理或更换设备，以避免潜在的安全事故。
6. 培训和教育焊接是一项技术性较高的工艺，需要经过专门的培训和教育才能掌握。
焊工应接受相关的培训，了解焊接过程中的安全操作规程和注意事项。
此外，焊工还应定期参加安全培训和研讨会，以更新自己的知识和技能。
总结起来，焊接过程中的安全事项包括穿戴个人防护装备、确保工作区域通风良好、防止电击、防止火灾、定期检查焊接设备以及接受培训和教育。
通过遵守这些安全事项，焊工可以保障自己的安全，提高工作效率，确保焊接过程的顺利进行。
焊接安全注意事项
焊接安全注意事项
1、电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于5米，二次线焊把线长度应不大于30米。
两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
2、接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。
3、在狭小空间中使用碳弧气刨，必须有专人监护，并采取通风措施。
4、严禁用氧气或其它瓶装气体代替压缩空气进行气刨工作。
5、氧气、乙炔瓶在使用时放置安全距离应大于10m.。
氧气瓶、乙炔瓶之间的存放距离不小于2米，使用时两者的距离不小于5米，氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的距离不小于10m。
6、特殊作业环境
7、登高焊接作业，在作业者周围10米范围内为危险作业区，禁止在作业下方及危险区内存放易燃易爆物品和人员停留。
8、焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、标准防火安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。
9、焊接中的防火
10、焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。
11、焊接、切割完毕，应及时清理现场，彻底消除火种，经专
人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。
12、焊接现场配备足够数量的灭火器。
每个动火区域均设一名看火人员，随时检查和巡视。
13、在高空焊接时，操作平台必须设有铁簸箕、接火盆，保证焊渣不下坠。
焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)
焊接安全技术操作规程注意事项（30篇）篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。
2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。
3.注意作业时的静电防护，避免引发火花。
4.作业过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5.遵守车间内的警示标识和安全规定。
在执行焊接切割安全操作规程时，每个工人都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合规程要求。
通过严格执行这些规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇21.焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。
2.焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3.操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
4.在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。
5.焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6.焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。
7.对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。
8.建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。
在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。
任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3.在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4.烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5.材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（4篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全事项并采取预防方法。
以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法：1. 熟悉相关安全规程：在进行电焊作业之前，首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程，了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。
2. 戴好个人防护装备：在进行电焊作业时，要戴好个人防护装备，包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。
3. 确保工作区域安全：在进行电焊作业之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域的杂物和易燃物，并设置警示标志，以防止其他人员误入工作区域。
4. 确保设备安全：检查电焊设备的工作状态，确保电焊设备正常运转，并检查电缆和插头是否有损坏。
遇到问题应及时修理或更换设备，避免电焊事故的发生。
5. 防止电击伤害：在进行电焊作业之前，应将电焊设备的电源开关关闭，并确保设备上的电容器已经放电。
工作人员要确保身体干燥，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
6. 预防火灾：电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅，因此要特别注意防火措施。
将易燃物、易爆物远离焊接区域，并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。
7. 防止辐射伤害：电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。
工作人员应佩戴专用的焊光镜，以保护眼睛免受辐射伤害。
8. 提供良好的通风环境：电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾，对工作人员的健康有害。
为了保护工作人员的健康，应提供良好的通风环境，避免有害气体在工作区域内积聚。
9. 防止触电事故：在进行电焊作业时，工作人员应注意防止设备和电缆受潮。
保持工作环境干燥，并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具，以防止触电事故的发生。
10. 做好火灾应急准备：尽管有了防火措施，但火灾仍有可能发生。
在电焊作业之前，应做好火灾应急准备工作，了解灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性。
总之，电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。
焊接安全操作规程及注意事项
焊接安全操作规程及注意事项焊接是一项高风险作业，如果不遵守安全操作规程，将会给工作人员带来很大的危害。
因此，我们需要掌握焊接安全操作规程及注意事项，以确保焊接作业的安全性。
以下是一些焊接安全操作规程及注意事项：1.保持工作区域整洁和有序在进行焊接作业前，必须确保工作区域整洁和有序。
清除所有易燃物品、易爆物品、化学品和杂物，以确保安全。
此外，必须确保工作区域有良好的通风和照明设备。
2.穿戴个人防护装备在进行焊接作业时，必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全眼镜、手套、耳塞、护目镜等。
这些装备可以保护工作人员的安全，防止受伤。
3.选择正确的焊接设备在进行焊接作业时，必须选择正确的焊接设备。
必须选择适合焊接材料的焊接设备，以确保焊接质量和安全。
此外，焊接设备必须经过定期维护和检查，以确保其安全性。
4.注意焊接作业的环境和温度在进行焊接作业时，必须注意环境和温度。
必须确保焊接作业的环境干燥、清洁和没有异物，以确保焊接质量和安全。
此外，焊接作业的温度必须适宜，不能过高或过低。
5.注意火源和烟雾在进行焊接作业时，必须注意火源和烟雾。
焊接作业会产生火花，必须确保周围没有易燃物品。
此外，焊接作业会产生烟雾，必须确保周围有良好的通风设备，以避免烟雾对工作人员的危害。
6.注意电气安全在进行焊接作业时，必须注意电气安全。
必须确保焊接设备的电气系统符合安全标准，以避免电击事故。
此外，焊接作业时必须遵守相关电气安全规程，如不要在潮湿的环境中操作焊接设备，不要在带电的设备上操作等。
7.掌握正确的焊接技巧在进行焊接作业时，必须掌握正确的焊接技巧。
必须选择正确的焊接材料和焊接方法，以确保焊接质量和安全。
此外，焊接作业时必须注意焊接速度和焊接角度，以避免焊接变形和质量问题。
总结焊接是一项高风险作业，必须掌握焊接安全操作规程及注意事项，以确保焊接作业的安全性。
以上是一些焊接安全操作规程及注意事项，希望能够对大家有所帮助。
电焊安全措施和注意事项
电焊安全措施和注意事项电焊是一项常见的工艺，但由于其高温、高能量的特性，存在一定的安全隐患。
为了保障电焊操作人员的安全，以下是一些必须遵守的安全措施和注意事项。
1. 穿戴个人防护装备：在进行电焊作业时，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护面罩、防护鞋等。
这些装备能有效地保护工人免受火花、飞溅物和紫外线的伤害。
2. 确保工作区域安全：在进行电焊作业前，必须清理工作区域，移除易燃物和可燃气体，以减少火灾和爆炸的风险。
同时，要确保工作区域通风良好，以避免有害气体的积聚。
3. 正确使用焊接设备：在使用焊接设备前，必须对其进行检查，确保其工作正常，并按照操作手册的要求进行操作。
在操作过程中，要保持设备的稳定性，避免碰撞或振动，以防止设备故障。
4. 注意电焊区域的观察：在进行电焊作业时，要时刻观察焊接区域，及时发现并处理可能出现的异常情况，如焊接过程中的火花飞溅、焊缝未熔合或熔合不良等。
同时，要注意周围环境的变化，如温度变化、风向变化等，以及及时调整焊接参数。
5. 遵守安全操作规程：电焊作业必须按照规定的操作程序进行，并严格遵守安全操作规程。
例如，在进行高空焊接时，必须使用安全绳索和安全带，确保工人的安全。
6. 防止电击伤害：电焊作业中经常会涉及高电压和大电流，因此必须采取措施防止电击伤害。
例如，要确保焊接设备的接地良好，使用绝缘手套和绝缘鞋等。
同时，要避免身体接触电焊电流的部位，以防触电。
7. 做好消防准备：电焊作业可能引发火灾，因此必须做好消防准备。
要配备灭火器，并确保其处于可用状态。
同时，要熟悉火灾应急处理程序，并定期进行消防演练，以提高灭火的效率和安全性。
8. 健康保护：电焊作业中产生的焊接烟尘和有害气体对人体有害，因此要采取措施保护工人的健康。
要使用合适的呼吸防护装备，并保持工作区域的良好通风，以减少有害气体的浓度。
电焊安全措施和注意事项对于保障工人的安全至关重要。
只有在遵守这些措施和注意事项的前提下，才能有效地预防事故的发生，保障工人的生命财产安全。
电焊工安全注意事项及相关知识
电焊工安全注意事项及相关知识电焊工作是一项非常危险的工作，涉及到高温、高电压、大电流等各种危险因素。
因此，电焊工在进行工作时，必须要重视安全，掌握相关的知识和技能。
下面是关于电焊工安全注意事项及相关知识的一些内容。
一、防护措施1.佩戴个人防护用品：电焊工在进行焊接操作时，必须佩戴防护面罩或面盾，防护眼镜，防护手套，防护鞋等个人防护装备，以保护眼睛、脸部、手部和脚部免受火花和溅射物的伤害。
2.确保工作区域安全：工作区域必须清洁整齐，没有易燃物和易燃气体，防止火灾和爆炸的发生。
在工作区周围设置明显的警示标志，以使其他人员不会靠近工作区。
3.确保电焊设备安全：电焊设备必须经过检修和维护，确保工作正常。
焊接电缆要保持干净、整齐，不能有裸露的导线或损坏的隔离层，以免发生漏电和触电的危险。
4.注意电源安全：在工作之前，必须检查电源是否正确接地，电压是否符合工作要求，以确保电源的安全性。
在操作中，要防止电焊电缆与动力电缆混乱，避免引起火花和电弧。
5.防止烟尘和有毒气体：焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，不仅对身体健康有影响，而且容易引发火灾和爆炸。
电焊工必须在通风良好的地方进行焊接，同时佩戴防毒面具，以防止吸入有害气体。
二、相关知识1.电焊原理：电焊是利用电流通过电焊材料产生高温，使金属熔化并焊接在一起。
电流经过电焊电极，产生电弧，电弧产生的高温可使两个金属接触处熔化，并形成焊缝。
2.焊接材料：常见的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等。
焊条和焊丝是通过在焊接过程中熔化形成焊缝的材料，而焊剂是用来清洁和保护焊缝的材料。
3.焊接类型：常见的焊接类型包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊、电阻焊等。
不同类型的焊接适用于不同的材料和焊接需求。
4.焊接技巧：电焊工必须掌握正确的焊接技巧，如稳定的手持姿势、适当的焊接电流和电压、合适的焊接速度等。
只有掌握正确的焊接技巧，才能保证焊缝的质量和焊接效果。
5.事故预防：电焊工在工作中要时刻保持警惕，避免发生火灾、爆炸、触电、烧伤等事故。
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[一]一般规定1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。
坏电石桶不准存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。
电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器1．罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
搬运时应先卸压。
3．乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金。
防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。
防爆片至少每年更换一次。
4．封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。
放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。
电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。
当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。
电石篮放入位置应符合规定。
5．乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。
乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6．严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7．移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。
8．每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。
工作前应添上净水，保持水位一定高度。
每个回火防止器只能供一个焊炬工作。
供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。
9．乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。
更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器1．使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次)，并检查是否漏气。
2．水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3．每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
4．水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。
5．检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管1．橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0．5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2．软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3．氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。
4．乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5．禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时应防止割破。
若软管经过车行道时，应加护套或盖板。
[六]氧气瓶1．每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3．操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1．5转。
4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度小于0℃时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。
5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。
超过时，车间内应有单独的贮存间。
若超过20只，应放置在乙炔瓶库。
6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。
作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作1．通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。
2．使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
3．根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4．焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5．工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6．短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。
7．焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。
若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
8．熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
9．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。
熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。
10．操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。
消除漏气后才能继续使用。
12．气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。
13．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。