搪瓷钢板工程施工工艺标准(暂定稿).docx
室内外搪瓷钢板环保施工工法(2)
室内外搪瓷钢板环保施工工法室内外搪瓷钢板环保施工工法一、前言近年来，随着环保意识的不断增强，人们对于建筑材料的选择也更加注重环保性能。
搪瓷钢板作为一种新型的建筑材料，通过将钢板与搪瓷材料进行高温烧结，不仅具备了钢材的强度和耐腐蚀性能，还具有搪瓷材料的光滑度和美观性，因此在室内外工程中得到了广泛应用。
本文将介绍室内外搪瓷钢板环保施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点室内外搪瓷钢板环保施工工法的特点如下：1. 环保性能好：搪瓷钢板不含有有害物质，不会对人体健康造成危害。
同时，搪瓷钢板表面光滑平整，不易积尘，易清洁。
2. 耐腐蚀性强：搪瓷钢板具有优异的耐酸碱腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境。
3. 强度高：搪瓷钢板由钢板和搪瓷材料复合制成，具有较高的强度和刚度，适用于承受较大荷载的场所。
4. 施工效率高：搪瓷钢板具有较大的尺寸规格，安装快捷方便，可以大幅度缩短施工周期。
5. 美观度好：搪瓷钢板外观光滑、高亮，色彩丰富，可以根据设计需求进行定制。
三、适应范围室内外搪瓷钢板环保施工工法适用于以下场所和工程：1. 公共建筑：如商场、酒店、展览中心等公共场所的室内外装饰。
2. 医疗卫生领域：如医院、药店等室内外空间的装饰和设备防护。
3. 工业工程：如工厂、车间等具有特殊环境要求的室内外装饰。
4. 家庭装修：如卫生间、厨房等高湿环境的装饰。
四、工艺原理室内外搪瓷钢板环保施工工法通过将钢板和搪瓷材料进行高温烧结，使其完全结合为一体。
这种复合材料具有钢板的优良性能和搪瓷材料的光滑度和美观性。
在施工过程中，需要对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行具体的分析和解释。
五、施工工艺室内外搪瓷钢板环保施工工法包括以下施工阶段：1. 准备阶段：测量、定位、清理和基础处理。
2. 基础处理：根据基础情况进行处理，确保基础平整和牢固。
柱面搪瓷钢板施工方法
柱面搪瓷钢板施工方法（1）柱面搪瓷钢板基本组成：8#槽钢镀锌龙骨架；L50*5镀锌角钢；搪瓷钢板安装（含钢龙骨制作安装及刷防锈油漆）。
（2）施工流程：（3）施工工艺：1）施工准备A、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
B、安装施工前要准备脚手架(高度超过3m)，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线A、由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定柱的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装A、铁码安装及其技术要求a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求a、检查放线是否正确，b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。
在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。
校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。
安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、检查立柱和横档的安装尺寸，其允许偏差如下表。
e、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
f、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
g、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装A、将分好的搪瓷板分送至站台及站厅层适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁剂将搪瓷板靠室内面一侧及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、搪瓷板与板之间的间隙一般为5～15mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
G、在垂直接缝内放置衬垫棒。
Q搪瓷钢板施工作业指导书
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1.适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3.施工工艺3.1工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
1、施工工序流程：
清理柱面→放样弹线→基层钻眼、钉楔→龙骨制安→安装钢固定件、挂件→隐蔽验收→安装装饰盖板→搪瓷钢板安装→细部、接口处理
2、施工工艺：
2.1施工准备
施工材料：采专用粘合剂；Pledge或BlackTopWax之类清洁用蜡。
施工工具：硬质合金，高速钻机，粒子喷雾机等。
2.2施工要点：
对所要施工柱面进行清理，应避免脏物、尘埃、油渍、漆面斑驳或其它污垢。
柱体钻眼钉楔：用16－20mm的冲击钻头，在柱体上钻眼。
钻眼深度不得小于60mm。
眼钉好后，打入膨胀螺栓。
龙骨制作、固定：按要求制作金属龙骨，满涂氟化钠防腐剂一道，防火涂料一道。
金属龙骨架立起，靠于柱面，用吊线及仪器等检查本龙骨的平整度及垂直度，并予以校正。
凡本龙骨与柱面有缝隙之处，均须以金属垫片整平垫实。
搪瓷钢板拆包与处理：拆包处理时要小心谨慎，避免碰掉或挤压雕刻表面，移动时应将搪瓷钢板撑在夹板上，不能举起，使之弯曲。
施工时应戴上手套，避免手被划伤。
搪瓷钢板安装前要仔细核查尺寸，并在安装表面做好起点及建立一个垂直线，然后根据安装图纸试拼，为搪瓷钢板安装做好充分准备。
清理嵌缝：用一块干净的擦布和乙醚等挥发性油立即清除边缘和接头处多余的粘合剂，待干后用软尼龙或坦皮科麻刷进行清洁，最后进行嵌缝，板缝嵌硅胶。
柱面搪瓷钢板干挂工程施工工艺
柱面搪瓷钢板干挂工程施工工艺施工流程放样弹线固定件安装（钻孔）安装龙骨调整龙骨系统安装龙骨盖板、减震橡皮自下而上扣挂搪瓷钢板微调校正揭膜主要施工工艺：1.放样弹线根据设计规定的搪瓷钢板的规定尺寸，在装饰区域准确划出搪瓷装饰的安装及龙骨支架的位置，完毕后再次全部校核，确保该项工作的正确性。
2．固定安装放样完毕后,在墙壁上钻胀锚螺栓安装孔，该孔的位置，应满足搪瓷钢板安装时，固定件的调节要求，要结合实际现场的管道线路情况进行钻孔。
钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mm.固定件安装的位置应调节适当，与墙面连接应牢固可靠，不得松动。
3. 安装龙骨安装龙骨时，需以整体面为调整基准，兼顾相邻龙骨，仔细调整并与固定件连接牢固，调整完毕后，在龙骨挂板上安装紧固阻燃橡胶垫，确保板块安装的稳定性。
4.减震橡皮、龙骨盖片的安装减震橡皮为保证板块不会左右移动,置放于龙骨上,安装方便.龙骨盖片安装时应保证其悬挂位置准确，稳定可靠。
5.搪瓷板安装搪瓷板悬挂于龙骨上，其连接应紧固可靠，板块安装自下而上。
板块之间的拼缝宽度应整齐、均匀，符合设计要求，同时调整板块之间的平整度。
6.检验复核整体测量搪瓷钢板的安装是否符合其技术指标，并相应作局部调整、紧固。
大厅站厅干挂瓷砖墙面1．工艺原理通过膨胀螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂件固定在横向龙骨上，然后将按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂件上。
角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图1-1、1-2。
15428736图1-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M12镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——M6不锈钢螺栓；4——6＃槽钢；5——镀锌角码；6——硅酮结构密封胶；7——玻化砖；8——不锈钢挂件；146325图1-2角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——玻化砖；2——硅酮结构密封胶；3——M6不锈钢螺栓；4——不锈钢挂件；5——锌角码； 6——角钢；2.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂件安装→玻化砖安装→嵌缝、打蜡→清洁、卫生3.操作要点测量放线1) 复查水准点和基准线。
搪瓷钢板饰面施工工法
搪瓷钢板饰面施工工法搪瓷钢板饰面施工工法一、前言搪瓷钢板是一种具有防腐耐酸碱性能的饰面材料，具有良好的装饰效果和耐久性，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍搪瓷钢板饰面施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点搪瓷钢板饰面施工工法的特点主要有：1.防腐性能强：搪瓷钢板是由钢板表面涂层与搪瓷釉料烧结而成，具有优异的耐腐蚀性能，适用于酸碱环境。
2. 耐磨性好：搪瓷钢板表面硬度高，耐磨损，适用于需要经常清洁和容易磨损的场所。
3. 耐温性能好：搪瓷钢板能够适应较高温度环境，不易变形和褪色。
4. 装饰效果佳：搪瓷钢板饰面色彩丰富，光泽度高，可满足各种装饰需求。
三、适应范围搪瓷钢板饰面施工工法适用于以下场所：1. 厨房、卫生间、实验室等需要防腐、耐酸碱和易清洁的场所。
2. 商业综合体、酒店等高档装修场所。
3. 公共交通工具、游乐设施等公共场所。
四、工艺原理搪瓷钢板饰面施工工法通过采取以下技术措施保证施工质量和效果：1. 基层处理：确保基层洁净、平整，进行必要的打磨和修补。
2. 防锈处理：对暴露在外的钢板表面进行除锈处理，保证涂层的附着力和耐久性。
3. 底漆涂装：涂刷适当的底漆，保护基层，增加搪瓷钢板与涂层的粘结强度。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上。
5. 搪瓷钢板修补：对需要修补的部位进行局部修补，保证整体效果。
五、施工工艺搪瓷钢板饰面施工工艺包括以下步骤：1.准备工作：检查施工材料和设备，组织施工人员，确定施工计划。
2. 基层处理：清理基层，抹平不平整的地方，修补裂缝，确保基层牢固平整。
3. 防锈处理：对需要防锈处理的钢板表面进行除锈，涂刷防锈底漆。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上，注意排列顺序和对齐度。
5. 搪瓷钢板修补：根据需要，对搪瓷钢板表面进行局部修补，涂刷修补漆。
搪瓷钢板安装方式
（一）安装工艺说明 我公司在设计时就充分考虑现场安装时情况复杂，不可确定 因素较多。所以注重易调整性。下面根据图纸进一步说明：
（1）龙骨固定件（一般又称装墙码）：在墙上的固定是由 四支膨胀镙栓完成的。由于墙体多为现浇混凝土，在安装 位置常会有钢筋而不能固定。我们设计的龙骨固定件上的 四个安装孔都为鹅蛋孔，孔径为18×50mm，这样可调整膨 胀镙栓的孔位达到固定的目的。
（2）U形龙骨与龙骨固定件的联接是以M12×25镙栓完成。 在龙骨上预先开出水平一字形鹅蛋孔，在U形龙骨上开出垂 直一字形鹅蛋孔，镙栓穿过其中。这种设计可以保证U形龙 骨在调整水平及垂直度时，始终只能调整一个方向，然后 再调整另一个方向，并且避免了搪瓷钢板在以后使用中可 能的移动。
搪瓷挂码的作用就是挂装搪瓷钢板。我们的挂码直接装在U 形龙骨上。其所开的固定孔与上所述形状相同。除最上及 最下面的不同外，每只挂码均有二只挂钩，分别挂上下相 邻两块搪瓷钢板的挂板。相邻两个挂码是分别装在U形龙骨 上的，其优点是可分别调整各自挂装的搪瓷板，而不会影 响相邻已调整好的搪瓷板。 详见下图：
顶部装节点图
横向安装节点图
消防门右部安装节点图
（二）安装节点图纸
（3）挂板与挂码之间以抗老化的三元乙丙橡胶圈作为衬垫， 主要是在列车通过时减少风压振动及实现与龙骨和墙体的 导电绝缘。增加使用的安全性，实现减振及绝缘。 我们在龙骨加装了防盗装置。它的作用是防止搪瓷板从顶 部或底部被折走，其目的就是降低使用成本，因为我们的 承诺是搪瓷钢板的质量保证期是30年。由于防盗装置是固 定在龙骨上，在每个螺丝与龙骨连接处都设有绝缘胶垫， 保证了绝缘性能。
为了便于在施工中减少于地面工程作业的交叉影响，也为 了便于日后的维护，我们改进了龙骨的部分构造，使最下 面一块搪瓷板可以单独折装，这样避免了局部维护要将搪 瓷板从上往下折的工作，使工作效率大大提高。 现浇混凝土墙面、搪瓷钢板及各种挂装配件，都存在我们 的龙骨挂装系统有较多的点位可以进行安装时的调整，这 样可大大提高安装的质量。在安装效率上没有下降，反而 一次安装成功率高，对于龙骨挂装系统由于在运输、生产 中造成的尺寸误差，可以在安装时进行纠正，也大大降低 了返工率。
搪瓷钢板干挂施工方案
搪瓷钢板干挂施工方案搪瓷钢板干挂施工方案一、施工前准备1.准备材料和设备：搪瓷钢板、干挂支架、螺栓、耐力板钻、6mm厚墙暗挂龙骨、扭矩扳手、墙体专用粘结剂、工具刀、压条、水平仪等。
2.施工场地清理：确保墙体表面平整、无明显凸凹、杂物等，确保施工环境整洁。
二、干挂支架安装1.根据设计和墙体实际情况确定干挂支架的位置和间距。
2.使用耐力板钻钻孔，将干挂支架固定在墙体上。
确保干挂支架安装牢固、水平。
3.安装好的干挂支架上加装防水层，处理好连接处以防止水渗漏。
三、安装搪瓷钢板1.将搪瓷钢板与干挂支架对接，使用螺栓将其固定。
2.确保搪瓷钢板平整、对齐，使用扭矩扳手逐个拧紧螺栓，防止板材错位。
3.安装完一块板材后，使用工具刀将多余的螺栓锯掉，保持表面整洁。
4.安装完毕后，用水平仪检查搪瓷钢板是否水平，校正必要的位置。
5.安装完成后，在板材的连接处加装压条，用墙体专用粘结剂将压条固定在板材上。
确保板材之间的密封。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意人员的安全，佩戴好防护设备，避免发生意外。
2.施工人员应按照施工流程和方法进行施工，避免不规范操作。
3.施工人员应密切配合，确保施工效率和质量。
4.严格按照设计图纸施工，避免出现误差和漏施现象。
5.施工完成后及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工验收1.验收施工质量，检查搪瓷钢板是否平整、无明显错位或破损。
2.检查搪瓷钢板与干挂支架的连接是否紧固可靠。
3.检查墙体表面是否平整、无明显凹凸。
4.检查施工过程中是否严格按照施工方案进行操作。
5.完成验收后，交付使用。
通过以上施工步骤和注意事项，能够确保搪瓷钢板干挂施工的质量和安全。
要严格按照施工方案进行施工，避免施工中出现问题，达到预期效果。
同时，在施工完成后进行验收，确保施工质量达到要求。
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搪瓷钢板工程施工工艺标准Q/20006—2011
1适用范围
本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于 24m的搪瓷钢板
饰面板安装工程的质量验收。
2引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)
民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010)
3术语
搪瓷钢板：是指一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板上并与钢板
牢固结合在一起的新型复合材料。
4材料要求
材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。
工程管
理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。
主材
应现场取样做环保复检。
4.1 搪瓷钢板
4.1.1规格尺寸：满足设计要求。
4.1.2外观质量
搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和
图案必须符合设计要求。
4.1.3室内环境污染控制
用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物（ TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（ GB50325— 2010）中的 3.4.1 规定。
4.1.4防火性能满足设计要求。
5施工准备
5.1作业条件
5.1.1 结构必须经过设计单位、监理方、甲方验收通过，合格后方可进行墙面工
程，并弹好 +50cm水平线及墙面完成面控制线。
5.1.2 墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管线等专业管线全部安装完毕。
5.1.3 所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合
格。
5.1.4 对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步做好施工节点大样图，逐
层进行技术交底。
5.2材料准备
5.2.1 搪瓷钢板及干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
5.2.2 搪瓷钢板宜放在室内，当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮。
5.3主要机具
5.3.1电动工具：电焊机、冲击钻、台钻等。
5.3.2 常用工具：手锤、毛刷等。
5.3.3测量工具：水准仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗等。
6操作工艺
6.1 工艺流程
施工复尺→放线、测量定位→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁
6.1.1 施工复尺、测量放线
按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出搪瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计图纸进行分格排版。
6.1.2 钢骨架安装
6.1.2.1 钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于 10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于 20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准
《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。
6.1.2.2 在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调
节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证
胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于 60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚
螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺
栓紧固力矩应取 40 ～45N·m，并应保证紧固可靠。
挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取 40 ～45N·m，并应保证紧固可靠，挂件接钢架 L 型钢的深度不得小于
3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于 300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶
或塑胶隔离。
钢结构龙骨安装完毕后，进行隐蔽验收，其平整度、垂直
度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工
序。
6.1.3 搪瓷钢板安装
搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计图纸在现场实测分格排版，并确定每块板的尺寸及编号。
搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢
板出厂前预留，加工成半成品现场组合。
搪瓷钢板的安装顺序宜由下往上进行，避
免文叉作业。
当设计对建筑物外墙有防水要求时，安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层，除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝
宽度应符合设计要求。
安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内
及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求; 当设计未作规定时、不锈钢扣齿板与瓷板支承边等长，铝合金扣齿板比搪瓷钢板支承边短20 ～50mm，扣齿或销钉插入搪瓷钢板深度应符合设计要求，扣齿插入深度允许偏差为
±1mm，钉插入深度允许为± 2mm，当为不锈钢挂件时，应将环氧树脂浆液抹入
槽（孔）内，满涂挂件与瓷板的接合部位，然后插入扣齿或销钉。
7质量控制
7.1 当板材有减震外包装时，平放堆高不宜超过 2m，竖放堆高不宜超过 2层，且倾斜角不宜超过 15°；当板材无包装时，应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过
10块，竖向宜单层堆放且倾斜角不宜超过15°。
7.2 安装搪瓷钢板应使用合适完好的工具进行，直接与搪瓷墙面接触的安装工具
必须使用柔性接触，如胶锤、橡胶衬垫等。
8质量标准
8.1主控项目
8.1.1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
8.1.2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
8.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、
连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设
计要求。
饰面板安装必须牢固。
8.2 一般项目
8.2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
8.2.2 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致。
8.2.3 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
8.2.4 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表 1 的规定。
表 1饰面板安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（㎜）
项次项目
金属
检验方法1立面垂直度 1.5用 2m垂直检测尺检查2表面平整度2用 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查
4接缝直线度1拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直
尺检查
5墙裙、勒脚上口2拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直直线度尺检查
6接缝高低度1用钢直尺和塞尺检查
7接缝宽度1用钢直尺检查
9成品保护
9.1 搪瓷板表面的保护膜应在安装完成后揭去。
同时，表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间不应超过表面保护膜的有效期限。
9.2 避免任何尖锐的物体直接打击板面，或与任何物体的高压强点接触。
如未做保护的爬梯直接作用于板面。
9.3 运输和安装其他设备时，应确保设备与搪瓷钢板墙面有足够的距离，不会产生直接的擦碰和撞击。
9.4 涂饰工程前应对饰面进行遮挡保护。