AutoCAD机械设计——第7章 AutoCAD机械装配图表达方法

第7章AutoCAD机械装配图表达方法

本章导读

任何一台机器或部件都是由若干零件装配而成的。制造机器或

部件必须先按照零件图制造零件，然后将这些零件按一定的装配关系装

配成机器或部件。装配图可以表达出一台机器或部件的工作原理和各零

件之间的装配、连接关系、零件的主要结构以及技术要求等。本章将主

要介绍装配图的图形画法、装配图的标注与技术要求、装配图的绘制方

法和步骤、读装配图及由装配图拆画零件图等相关基础知识。

7.1 装配图的概述

7.1.1装配图的作用

装配图是机器设计中设计意图的反映，是机器设计、制造过程中的重要技术依据。装配图的作用有以下几方面：

进行机器或部件设计时，首先要根据设计要求画出装配图，表示机器或部件的结构和- 2 -

工作原理。

●生产、检验产品时，是依据装配图将零件装成产品，并按照图样的技术要求检验产品。

●使用、维修时，要根据装配图了解产品的结构、性能、传动路线、工作原理等，从而

决定操作、保养和维修的方法。

●在技术交流时，装配图也是不可缺少的资料。因此，装配图是设计、制造和使用机器

或部件的重要技术文件。

7.1.2装配图的内容

从球阀的装配图中可知装配图应包括以下内容：

●一组视图：表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工

作原理和结构特点等。

●必要的尺寸：包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、

部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。

●技术要求：说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一

般用文字写出。

●标题栏、零部件序号和明细栏：同零件图一样，无法用图形或不便用图形表示的内容

需要用技术要求加以说明。如有关零件或部件在装配、安装、检验、调试以及正常工作中应当达到的技术要求，常用符号或文字进行标注。

- 3 -

7.1.3装配图的种类

根据表达目的的不同可将装配图分为设计装配图、外形装配图、常规装配图、局部装配图和剖视装配图。

1. 设计装配图

可行性。如下图所示为滑动轴承轴测装配图。

2. 外形装配图

3. 常规装配图

常规装配图清楚表达各个部件的装配关系及其作用，包括外形及剖视图、必要的尺寸

- 5 -

4. 局部装配图

5. 剖视装配图- 6 -

7.2 装配图的图形画法

在零件图上所采用的各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等也同样适用于画装配图。但是画零件图所表达的是一个零件，而画装配图所表达的则是由许多零件组成的装配体（机器或部件等）。装配图应该表达出装配体的工作原理、装配关系和主要零件的主要结构形状。因此，国家标准《机械制图》对绘制装配图制定了规定画法、特殊画法和简化画法。

7.2.1装配图规定画法

为了明显区分每个零件，又要确切在表示出它们之间的装配关系，对装配图的画法做了如下的规定。

1. 接触面与配合面的画法

- 7 -

2. 剖面线的画法

3. 紧固件和实心零件的画法

- 8 -

7.2.2特殊画法

为了能够简单而清楚地表达一些部件的结构特点，在装配图的画法上规定了一些特殊的画法。如沿零件结合面的剖切画法、拆卸画法、假想画法、夸大画法及展开画法等。

1. 沿零件结合面的剖切画法

2. 拆卸画法

为了表示部件的内部结构，可以假想将某些零件拆去，然后进行投影，其它视图按不拆画出。采用拆去画法时，应在对应的视图上标明拆去零件的编号或名称。

3. 假想画法

以下两种情况可以采用假想画法，被假想的零部件采用双点画线表示。

- 9 -

4. 夸大画法

不接触表面的小间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，可以不按比例画出，而是采用适当加大尺寸画出。

5. 展开画法

- 10 -

1. 简化画法

装配图主要表达的是部件的装配关系、工作原理，主要零部件的结构等，因此在装配图的表达中，应当尽量采用简化画法。其主要表现在以下几个方面：

●

●

7.3 装配图的标注与技术要求

装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上应该按照对装配体的设计或生产的要求来标注某些必要的尺寸。除尺寸标注外，装配图中还应包括技术要求、零件编号、零件明细栏等要素。

7.3.1装配图的尺寸标注

装配图上的尺寸应标注清晰、合理，零件上的尺寸不一定全部标出，只要求标注与装配有关的几种尺寸。一般常注的有性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸，以及其它重要尺寸等。

1. 性能（规格）尺寸

规格尺寸或性能尺寸是机器或部件设计时要求的尺寸。

2. 装配尺寸

装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。

3. 安装尺寸

机器或部件安装到基础或其它设备上时所必需的尺寸。

4. 外形尺寸

机器或部件整体的总长、总高、总宽。它是运输、包装和安装必须提供的尺寸，如厂房建设、包装箱的设计制造、运输车辆的选用都涉及到机器的外形尺寸。外形尺寸也是用户选购的重要数据之一。

5. 其他重要尺寸

在设计中经过计算而确定的尺寸，如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要尺寸等。

上述几种尺寸在一张装配图上不一定同时都有，有的一个尺寸也可能包含几种含义。应根据机器或部件的具体情况和装配图的作用具体分析，从而合理地标注出装配图的尺寸。

7.3.2装配图上的技术要求

技术要求是指在设计中，对机器或部件的性能、装配、安装、检验和工作所必需达到的技术指标以及某些质量和外观上的要求。如一台发动机在指定工作环境（如温度）下，能达到的额定转速、功率，装配时的注意事项，检验所依据的标准等。

技术要求一般注写在装配图的空白处，对于具体的设备其涉及的专业知识较多，可以参照同类或相近设备，结合具体的情况进行编制。

1. 装配图上的零件编号

装配图的图形一般较复杂，包含的零件种类和数目也较多，为了便于在设计和生产过程中查阅有关零件，在装配图中必须对每个零件进行编号。下面介绍零件编号的一般规定及序号的标注方法。

2. 零件编号的一般规定

零件编号的原则如下：

●装配图中每种零、部件都必须编写序号。同一装配图中相同的零、部件只编写一个序

号，且一般只注一次。

●零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。

●同一装配图中编写序号的形式应一致。

3. 序号的标注方法