regshot操作指南

RegShot操作指南
功能:Regshot可以帮你了解到注册表的修改信息,它可以在软件安装前后为注册表建立两个快照。

通过分析快照文件,找出有变化的注册表数据,并把比较结果输出为易读的报告文件。

具体操作:
第一步:运行RegShot,打开的界面如图1
图1
上图中比较记录另存为指得是比较结果得输出格式,格式有两种,一种是文本形式,一种是HTML形式得
输出路径是指结果文件(或为文本,或为网页)存放地点,请选择有效的存放路径
第二步:点击快照1对当前的注册表进行扫描
图2
可以看到有三种方式,第一种是只扫描,第二种是扫描并将结果保存,第三种是导入以前保存的扫描文件。

第三步:点击快照2
图3
和点击快照一时的情形相同,也有三种情况,选择其中一种。

第四步:经过前面的操作之后,就有了两份的快照文件,点击比较,RegShot会在指定的路径下生成结果文件。

如下图
图四
为了较好的看到效果,建议在第一次快照之后,人为的修改注册表,然后再进行第二次快照,比较一、二两次的扫描情况,得出注册表的修改情况。

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Golfshot Golf GPS 说明书

Golfshot Golf GPS 说明书

Golfshot : Golf GPS 用户指南版本 2.2记分卡版本 2.2选择球场附近设施显示您所在位置附近的已同步的设施。

如果您没有看到附近您位置附近的设施,请到您的账户页面并与您的球场区域同步。

我的设施在您完成一场球局并保存记分卡后,我的设施中会显示相关条目。

浏览查找您所在地域之外的其它高尔夫设施。

开始球洞 / 9洞回合选择您的设施和球场。

在比赛开始时,点击并按住箭头按钮来滚动选择您的开球球洞。

Golfshot 只会计算您实际开局的球洞的相关统计数据以及差点数据。

触摸标签来选择球场选取方法触摸加号键来添加不包含在同步列表中的高尔夫设施。

快速提示:GPS / 航拍界面GPS / 航拍切换开关 仅支持iPhone 4/3G/3GS GPS点按“GPS”标签来切换至“航拍”视图。

再次点按切换回“航拍”视图。

TouchPoint 定位触摸航拍图像的任意位置来查看到该位置的距离,以及从该位置到果岭的距离。

使用两只手指来滚动航拍视图。

追踪上次击球 仅支持iPhone 4/3G/3GS GPS在任何时间点按高尔夫球图标来开始追踪击球的距离。

该功能仅追踪距离,并不计算统计数据。

大型数字显示 仅支持iPhone 4/3G/3GS GPS当您在果岭近距离切球时,果岭中部的数字字号会变大以方便阅读。

放大/缩小图像点按来查看球触摸高尔夫球图标来追踪上次击球触摸标签在GPS视图和航拍视图间切换触摸并按住图像来激活 TouchPoint 功能使用两只手指滚动图像快速提示:杆数界面输入杆数点按球手姓名来输入杆数。

自动数据统计上果岭率由在某球洞您的挥杆数和推杆数自动计算。

沙坑救球率也会自动计算。

沙地和处罚为每一球洞输入从沙地击球的次数,以及罚杆(PTY)数。

这些数据不会添加到您的杆数中,但它们表明了您击球的地点,地点信息会应用到您的统计数据中。

结束回合要结束回合,滚动屏幕到最后一个球洞。

您也可以点按“i”并选择结束回合。

浩盛机械设备操作指南说明书

浩盛机械设备操作指南说明书

3-3
3.2.3 Keyboard code of the operator panel WS 400-22 . . . . . . . . . . . . . . .
3-4
3.2.4 Keyboard code of the alpha block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipment for special machines WS 400-10/20/22 Operator panels
Description
Edition 11.91
Equipm
Manual
Siemens AG Automation Group Automation Systems for Machine Tools, Robots and Special-Purpose Machines P.O. Box 31 80, D-91050 Erlangen Federal Republic of Germany
4.4
EL-Display (Built-in version) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5
Alpha block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
This publication was produced on the Siemens 5800 Office System. Subject to change without prior notice. The reproduction, transmission or use of this document or its contents is not permitted without express written authority. Offenders will be liable for damages. All rights, including rights created by patent grant or registration of a utility model or design, are reserved.

Arcturus XT 操作手册

Arcturus XT 操作手册

Arcturus XT 操作手冊z 啟動1. 開啟Arcturus XT laser System ,開關位於左方。

2. 啟動Arcturus XT Microscope System ,開關位於儀器右後方處。

3. 電腦開機。

4.點擊桌面上之圖示,啟動操控軟體。

z 置入樣品1. 點擊 Present Stage ,放入玻片:輕壓下方之彈性閥(tension button ),將玻片放入卡緊。

2. 置入收集蓋(Cap ):可置入一組共四個收集蓋,請往左推到底卡緊。

3. 載入樣品視窗:(1) Caps :勾選收集蓋種類、數目與位置。

(2) Slide : 若為membrane slide ,請勾選 Membrane 。

若為framed membrane slide ,請勾選 Framed4. 自 Load Option 中選取。

z 玻片觀察1. 放入樣品後,儀器即會在slide A 上以2x 物鏡自動對焦,可勾選 slide A ,B, C 系統會自動移至玻片上。

2. Overview image在 slide overview image 的地方按右鍵,選擇 Reacquire Overview Image ,系統即自動掃描整個玻片影像。

Caps SlideArcturusXT.lnk3. Overview image 影像上之紅色方框為目前所觀察之區域,也就是即動態影像視窗(Live Video )顯示之區域。

4. 拖曳Overview image 上之方框,或直接於動態影像上拖曳滑鼠指標,以選取欲進行顯微擷取之區域。

5. 影像擷取: 直接點選即可擷取圖片6. 顯微鏡視窗(Microscope ):(1) 物鏡倍率:2X , 10X , 40X (2) 對焦:自動對焦 :Focus (3) 亮度調整:Brighness (4) 螢光觀察:點選變為→ 開啟 Shutter由C 轉至O → 以轉盤選擇適合的Filters ( Red , Blue , UV or Green )(5) 觀察點紀錄器Stored Positions :+ 新增一觀察點 -刪除目前觀察點X all 刪除所有觀察點< > 移動至已紀錄之觀察點(6) 相位差系統觀察(Phase Contrast)↓Diffuser setting = “Out”. (Inspect Options>Illumination Tab>Diffuser Settings)↓確定field aperture 及condenser aperture 開至最大↓選轉condenser turrent ,依據不同的倍率選擇不同的phase annulus plate:PhL: 4xPh1: 10x, 20x Ph2: 40x, 60x(7) 干射差系統觀察(DIC) ↓Diffuser setting = “Out”.↓確定field aperture 及condenser aperture 開至最大Polarizer DIC analyzer↓旋轉 condenser turrent 至 “DIC N1”↓推入 DIC analyzer 及 polarizerz放置收集蓋直接點選cap 即會放至於玻片視野中央z雷射顯微擷取 -- LCMCapture Laser1. IR laser定位:(1) 點擊 Locate IR(2) 點擊滑鼠左鍵於雷射光點中心。

地磅操作手册(计量员)

地磅操作手册(计量员)

蓝鸟锐卫称重系统操作手册计量员部分1、进入系统...............................................................................................................................- 2 -1.1 打开系统....................................................................................................................- 2 -1.2 登录系统....................................................................................................................- 2 -1.3 修改密码....................................................................................................................- 3 -1.4 退出系统....................................................................................................................- 4 -2. 系统操作................................................................................................................................- 5 -2.1 打开称重管理程序......................................................................................................- 5 -2.2 称重操作......................................................................................................................- 5 -2.3 基础数据维护..............................................................................................................- 9 -2.4 红外异常................................................................................................................... - 10 -2.5 修改称重信息........................................................................................................... - 11 -2.6 扣杂重量................................................................................................................... - 12 -2.7 删除车辆和称重信息............................................................................................... - 13 -2.8 修改称重数据........................................................................................................... - 14 -2.9 称重历史数据查询................................................................................................... - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 18 -2.10 修改车牌号............................................................................................................. - 19 -2.11 计量统计报表............................................................................................................- 20 -1、 进入系统1.1 打开系统双击桌面图片【原材料称重管理系统】, 出现系统登录画面:1.2 登录系统(1) 输入用户名:账号(2) 输入密 码:密码默认:12345678,进入系统后,可修改(3) 点击【登录】,进入系统(画面如下)2、点击【登录】1.3 修改密码1、选择 功能-------修改密码1.4 退出系统1、点击【退出】2、点击【确定】2. 系统操作2.1 打开称重管理程序依次展开左边导航栏,汽车衡称重管理—称重管理—物资称重管理,出现如下称重界面,界面中各分块说明如下:2.2 称重操作(1)创建车辆在【车号】框里输入车号:例如,“陕KG8888”,点击【查询】按钮车辆信息栏里空白,即没有该车辆的信息点击【创建车辆】(即上图第4步),创建车辆信息如下:1、输入车牌号 陕KG88883、没有查询到车辆,空创建的车辆信息司磅员姓名操作按钮区域(2)称重操作根据称重情况,首先确定是称毛重,还是称皮重。

PCR仪操作指南

PCR仪操作指南

PCR仪操作指南步骤:1、开机:打开开关,视窗上显示“SELF TEST”,显示10秒中后,显示RUN-ENTER菜单:准备执行程序。

2、放入样本管,关紧盖子。

3、一、如果要运行已经编好的程序,则直接按《Proceed》,用箭头键选择已储存的程序,按《Proceed》,则屏幕显示:按《Proceed》选择ENABLE,则开始执行程序。

二、如果要输入新的程序,则在RUN-ENTER菜单上用箭头键选择ENTER PROGRAM,按《Proceed》,屏幕显示按《Proceed》,1)选择NEW,命名新的程序,最多8个字母,输入后按《Proceed》确认(如何输入字母、数字)。

2)输入程序步骤:名字输入后,显示按《Proceed》则可以输入温度(0~100℃),按《Proceed》确认后,则可以输入孵育时间,用《Select》键移动光标,输入数字,完成后按《Proceed》确认,跳到下一步,输入方式同上。

3)选择GOTO,输入循环步骤时链接到第几步(循环数最多可达9999次)(为实际循环数-1)。

4)选择option,显示再选择increment,按《Proceed》确认,输入初始的温度,确认后输入时间,按《Proceed》确认,然后输入每个循环增加或减少的温度,增加用正值,减少用负值(-0.1℃~6℃),按《Proceed》确认。

选择extend, 按《Proceed》确认,输入每个循环增加或减少的时间(-60~60秒),按《Proceed》确认。

选择slop(指温度上升或下降的速率),输入温度的改变值(-0.1~1.5℃)按《Proceed》确认,然后输入加热或致冷的速度,按《Proceed》确认。

4)选择End,输入结束步骤。

5、输入完成的程序后,到RUN-ENTER菜单,选择新程序,开始运行。

6、其它:用《pause》可以暂停一个运行的程序,再按一次继续程序。

用《stop》或《Cancel》可停止运行的程序。

REGO应用手册

REGO应用手册
REGO
自动功率因数控制器
应用手册
修订本0-硬件4.01:2009.9
目录
1) 控制器注意事项 ........................................................................................... 1 2) 第一次启动步骤 ............................................................................................. 1 3) 安全 ............................................................................................................... 2 4) 综合说明 ........................................................................................................ 3 5) 控制器如何工作 ............................................................................................. 4 6) 主接线 ............................................................................................................. 4 7) C.T.安装说明 ............................................................................................... 4 8) 第一次启动 ..................................................................................................... 6 9) 后续启动 ......................................................................................................... 7 10) 控制性能测试 ................................................................................................ 8 11) 参数设置 ......................................................................................................... 8 12) 测量显示 ........................................................................................................ 16 13) 附加功能 ........................................................................................................ 16

数控切割机操作手册(edge)

数控切割机操作说明(edge系统)第一部分控制面板1.电源键:关机状态下按一下开机,开机状态下长按5秒关机!2.急停键:遇到紧急状况可按下此键(机器行走异常等情况下按下此键)3.键盘区:显示屏幕下面标有“Softkey”字样的八个键,作为可编程键使用,它们的功能在显示屏里显示。

随着界面的不同,其功能也不同。

标注为“Help”的黄色键用于在线帮助,任何时候按键就能显示相应的文档。

右下角的数字键用于输入数据。

最左边,在标签“Machine/Screen Navigater”下面的键,控制手动运动以及输入数据时光标的位置。

标注“CUT”下面的两个键“STOP”和“START”用于切割程序的启动和停止.标注为“Floppy Drive”是1个3.5英寸1.44Mb的软盘驱动器。

而且小门背后有一个电位器用于调整显示器的亮度的对比度。

电位器在安装时用一次,除非该控制器用于特殊的温度环境.键盘功能手动模式时使用带绿箭头的按键使机器分别沿八个方向运动。

这些方向键在手动界面、暂停界面和板料对齐界面使用;也可在设置参数界面内移动输入焦点。

PREV/NEXT键可移动输入焦点,PAGE UP/DOWN键可滚动界面,而箭头键用于选择选项。

该键盘可以输入数字和字母。

直接输入为数字,按住与所需字母颜色相同的彩色(上箭头)键即可输入字母。

+、—号用于在多选框内增加或删除选项注意:如果软键旁边带有彩色的上箭头,则表示按住该颜色按键时会显示更多的软键按CANCEL键可以返回上级菜单但不保存按ENTER键可以返回上级菜单并保存修改。

按BACK SPACE键可以向前删除字符。

按SPACE键可输入空格,还可以更改信号状态或者更改选项状态。

4.割枪控制区:选择割枪,控制割枪升降!键盘与菜单功能下面是对控制器中菜单功能的简单描述。

这只是对功能的简单描述。

参考后面的操作部分可获得完整功能键的操作使用帮助屏幕控制器配备有易使用的帮助视窗功能。

只须按下黄色的“Help”按扭就可进入帮助屏幕。

威宏软件详细的使用说明

威宏软件详细的使用说明(总15页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除威宏台球厅、棋牌房管理系统使用说明以下使用说明是一个参考,不一定与您所使用的版本完全一样。

如果您在使用中有什么问题,请与我们联系。

一、桌台设置二、桌台信息菜单功能介绍:所有桌台编号(球桌编号、包厢编号)、桌台类别(球桌类型、包厢档次)、灯光控制器编号,还可根据实际选择台球桌图标或者棋牌桌的图标。

操作指南:新用户先编入所有桌台,按下面的桌台增加一张一张编入。

1、桌台增加:2、-> 桌台信息-> 增加按钮,输入桌台号,桌台类别(如斯诺克、普通、或小包厢、大包厢等),有灯光控制的输入灯光控制器编号(没有灯光控制器的话输入0),选择台球或麻将图标,-> 确定。

这样桌位窗口上就多一个球桌了3、桌台信息修改4、-> 桌台信息-> 要修改的桌位号,-> 修改,进行修改内容。

-> 确定。

5、桌位删除6、-> 桌台信息-> 要删除的桌位号,-> 删除->是三、会员管理四、会员信息菜单功能介绍:支持磁卡等。

可以自定义分成多种类别的会员如金牌、银牌……。

可以管理会员的资料、交易记录、余额。

可以设置不同类别的打折如:只针对桌台费打折,而商品销售、陪打服务则实价。

可以设置会员存款不足时,消费打折率不同。

操作指南:1、会员增加:-> 会员信息-> 增加,输入卡号、会员资料、及打折率,-> 确定。

打折率举例:0表示免费1表示实价表示打九折。

会员存款到会员储值菜单操作。

2、会员修改:-> 会员信息-> 要修改的会员,进行修改-> 确定。

3、会员删除:-> 会员信息菜单,-> 要删除的会员,-> 删除。

时段价格菜单介绍:可以设置一天内多个时段的价格,可以设置周一至周日某时段的不同价格。

英格尔操作说明书

2003年第二版1/48第一章:操作面板操作面板组成分为三部份,第一部份是屏幕显示画面,由10.4”之LC或彩色TFT组成,第二部份是按钮,有ESC 及F1~F8 及次页等选择按钮,有数字输入按钮,有亮点控制方向按钮,及手动控制按钮,功能选择按钮等.第三部份是旋转式控制开关如电源开关及马达开关,电热开关等.第一节:亮点控制钮此上下左右四个箭头按钮可以控制显示屏的亮点上下移动,移动亮点到我们希望输入那行数值的位置后,才有可能输入新的数值,此控制尚有两个页面下翻或上翻按钮可以按选下页画面或上一页画面.第二节:数字输入按钮有数字0~9及小数点,正值,负值,上升,下降等按纽,按下此数字后可在显示屏上相对应看到我们输入的值.第三节:其它功能按钮ENTER 输入按钮,当按入数字后选按此ENTER则数值输入计算机.我们可以看到亮点位置之值已被新数值代替,如此则完成数值输入. CLEAR 数字按入后若希望改变则按下此CLEAR钮,会清除我们所按入的数字,便可以重新按入新数值.向下双箭头:当按下ENTER后同样数字值可以被输入于下一个值中,按下此双箭头便是将上一次ENTER之同值输入新亮点位置.带有叉叉之三角惊叹号错误显示标志,若有错误警报,则每按下此纽一次,便清除最上面一个错误状况,但是若尚位解除此错误,则此错误警报便会再出现于最下行的警报位置.2003年第二版2/48第四节:输入控制钥匙此钥匙有OFF位置:不能变更显示屏上所有之值,不允许输入新值,此位置祇能查看计算机之条件设定值.ON 位置:若钥匙转于此位置则允许输入新值到计算机中,可以改变成型条件或是其它参数.但是不能打印参数于打印机上.PR 位置:钥匙转于此位置除了可以输入数值改变设定外,还可以将利用打印机等作条件打印.要用打印机唯有将钥匙位置转至此.第五节:ESC及F1~F8按钮ESC按钮可跳离目前之状况,或中断现在之功能, F1 ~ F8 按钮则相对应于显示屏之说明功能.此为软件选择钮,会根据不同的动作相对应不同的屏幕选择!第六节:显示屏选择钮,有下列各种选择钮,关模屏幕,开模屏幕,顶出屏幕,射出屏幕,进料屏幕,质量控制屏幕,服务屏幕,屏幕打印钮,中子控制屏幕,模具信息屏幕,射座屏幕,温度控制屏幕,微型图屏幕,机械手控制屏幕,及特殊功能幕错误报告屏幕等按钮.按下此列按钮可选择一个功能屏幕然后在屏幕上配合说明之F1~F8有其它相关之屏幕可选择.譬如按下关模钮后出现关模控制F1之屏幕,但是仍可以选择F2,F4,F5等按钮查看其它显示屏.第七节:程序选择钮,这里有手动半自动全自动及模厚设定钮及一个特殊程序钮.按下模厚设定钮则屏幕上出现SET UP字样,此时按下手动关模开关可以设定模具厚度.按下半自动钮则屏幕上出现Semiautomatic 字样,表示在半自动状态中.半自动状态每一个循还后便会自动停下来等候再一次周期启动.按下全自动钮则屏幕上出现Fully automatic字样,此时周期完了会自动再执行下一个周期使其循还不已.2003年第二版3/48第二章启动机械第一节:将面板处之电源打开后机械自动自我测试硬件,测试全部之电子基板,输出入基版之电压信号等,测试中出现漏斗状图形请稍待,完成硬体测试后,则出现手掌图形,此时才可以启动马达或操作机械.第二节:打开马达电源控制钮,经过数秒之启动保护时间后,可听到马达转动声音,机械首先判别油温,现在实际油温若低于设定之最低温,则帮浦以设定之高功率高压力运转,以循环加热油温,直到油温达到最低温设定值后,帮浦才会停下高压输出,在高压力输出加热油温情况下,我们可以听到较大的帮浦噪音,此为正常现象.第三节:此时若紧急按钮在按下状态则没有油压力输出必须旋开紧急按钮方可.第四节:各安全门必需关上,否则可能油压亦无输出,不能操做某些手动功能.第五节:在启动马达之前或后我们都可以打开料管加热控制开关,打开电热器开关后料管以我们设定之温度开始加热,因为机械有冷启动加热功能所以会以慢慢加热型态为电热片送电.电热片在停机冷却状态会吸收水份,若是加热时,马上以100%功率送电加热,很容易损坏电热片,所以有此冷启动加热功能,此时机械先送小功率电压到电热片加热其水份,过了数分钟后才以全功率加热.电热片是以PID式控制加热情况,可于设定参数上变更加热系数.2003年第二版4/48第三章操作理念第一节:循还周期我们要先了解成型之周期开始及所执行之程序.周期自关模开始,关模完了执行高压锁模,然后射座前进,如果射座先前已在模具接触位置,则射座已完成前进,开始射出功能并执行多段式射出程序,然后是执行保压时间,保压时间完了后,射座系统侧之螺杆进行进料,模具这边则进行冷却计时,通常冷却时间大于进料所需时间, 冷却时间到了后即执行开模,模具行程到达预定位置后,可以做顶出动作,顶出配合取出机械臂,完成顶出次数及顶针退回最小设定位置,便是一个周期完了.我们按照上列成型程序,思考所要设定的值,然后选择相关之屏幕画面,便容易操作了!第二节:手动程序操作时可独立控制关模’开模’顶出’座进’座退’进料’射出等动作,在选择半自动或全自动程序下,要按下启动钮才会执行周期开始,周期开始必需满足下列条件:1,模具需大于A位置,就是模具实际位置需大于开模行程位置.2,顶出针需退回在小于设定之起点位置方可.3,料温必需到达所设定之上下范围内.4,螺杆位置必需大于C2*值,以上四个条件满足后,才可以执半自动或全自动.此时按下START钮启动机械便开始一个成型周期.第三节:成型机一般性检查若是液压作动油不够是会警报的,注塑机之液压油一般运作在40~45度C为最洽当黏度,一般可工作约5000 小时或每年更换一次液压作动油.每个月检查油位是否在位准之上.机械上的安全门限位开关不可随意拆卸以免发生危险,有部份客户为了取出产品方便,拆卸下安全门之透明窗部份,更要注意使用安全.机械上的活动部位设有黄油注入孔,请操作者按照机械书之说明找出各个注油嘴,至少每个月需注油一次,以帮助润滑.譬如射座滑轨,进料马达与螺杆间之联结机构,锁模机构滑动部份,联结部份等.机械液压油冷却水之水阀开关需打开,以冷却作动油.及冷却模具等.2003年第二版5/48第四节:成型准备塑料原料之储放不可受潮,不可受灰尘污染等,成型前需考虑干燥情况,不同的原料需不同干燥温度,及所需几个小时之干燥等.应事先准备材料之干燥.譬如PC需设定在120度C ,干燥两小时等,因此要考虑产能选用适当之料斗容量,以备足够之干燥需要.模具温度影响成型品之收缩率,及表面平面度光亮度,成型如PC’ PMMA’ POM 等高级工程塑料需模具加温,应在成型前准备模温控制机,将模具升温至适当目标值.不同大小及使用不同塑料之模具,需要适当的加热瓦特数模温控制机.一般模具升温最大应在40分钟内达到目标值,以备生产.塑料在料管中加热到达可成型状态需时二十分中左右,不同的塑料需设定其适当的料管加热温度,应事先了解该塑料之物理性, 了解此种塑料在使用上应将料管之每个加热段设定在几度C.第五节:模具厚度设定将模具吊入机械中需注意安全,锁紧模具需平均用力于每个固定螺丝,螺丝之螺牙需符合机械之牙距,螺丝用力前需已深入机械模板中,以免模板崩裂,机械之螺牙孔中需加点黄油以利转动螺丝.要注意模具定位环与注塑机孔径是否相符及射嘴之孔径和弧度是否与模具适合.定位环不符则不容易对准中心射出孔,射嘴孔径或弧度不合则有可能会发生漏料等问题.固定模具后开启机械,做好模厚设定,不同型式之成型机有不同模厚设定之程序,请注意学习或参考详细之英文操作手册.并作好记录.第六节:成型条件设定模厚设定完成后首先设定开模’关模速度,因为不同之模具需不同之开模行程及速度压力等.按下屏幕选择页面之关模或开模页面,先设定模具最大开模行程A,然后设定第一第二第三段速度及速度变换点,设定低压保护压力及位置等,并设定适当之锁模力,把开关模相关值都设定完,并试试手动开关模,观查模具开合是否顺利等.然后设定适当之顶出行程及力量’速度等,从小距离及小压力’慢速度开始设定,找到适合的速度’压力及距离位置等,开始设定时要小心,或是要注意模具必需在锁紧状态,以免太大力把模子顶坏.2003年第二版6/48第七节: 进料距离’速度’背压设定按下进料页面,设定较小之进料位置,可作为试射之参考.在射出后观查塑料不足程度再加大进料距离.可给个进料前及进料后松退位置以利进料.进料前松退有可能会进入空气造成PMMA等成品不良,未设定进料松退距离则可能会造成流料情况.进料速度不需太高,在进料时间足够情况下大约设定在60%即可,在最高速下可设定100%以减少进料时间,若在生产时100%转速之进料时间仍大于冷却时间,即表示此情况最好采用电动进料马达.以缩短成型周期.背压有五段,最大值是40Bar,一般设定在5Bar左右即可.每段可相同或是渐升,最后一段升高以利进料密度均匀.成型时观查保压完了后之螺杆残量(缓冲距离),残量太大则减少进料距离,若残量距离太小则增加进料距离..2003年第二版7/482003年第二版 8/48按下 合模 选择钮出现此页SFx 是模具现在位置实际值. A 是模具开模行程位置.V1是合模第一段速度,位置从A 到W3,此速度要慢些以免震动机械但行程要短.此例V1设定15%,W3 设定在230mm 位置,所以看实例此速从247.8mm 到230mm.V2是合模第二段速度,位置从W3到W1,此例中设定速度22%,位置则自230mm 到40mm. V3是合模第三段速度,位置从40mm 到G2 位置.G1是合模低压保护开始位置,此时压力下降至P2值,P2是低压保护之压力设定值.此例保护位置开始于30mm 并以压力40%到关模终止. 模具位置到达G2位置时,,即保护完了!并且锁模高压将上升到设定值.模具保护时间之实际值若大于所设定之ZF,则模具不关模并打开模子及警报.若开模时遇到保护问题则开模,但是依照多重关闭次数最大值再次关模,若没问题则继续生产否则发出警报.设定0表示不用此能.2003年第二版 9/48按下 合模 后再按下F2设定值曲线图可在曲线图画面设定合模条件A 是开模最大行程距离W3是第一段速度到第二段速度切换位置 W1是第二段速度到第三段速度切换位置 G1是低压保护开始位置,G1到G2是低压保护的行程距离G2是低压保护完了位置,从此位置开始锁模高压出力.相对应于位置设定各个速度及压力 例中:第一段关模速度是 15% 第二段关模速度是 22% 第三段关模速度是 13% 低压保护设定40%按下关模及选择锁紧力出现此页10 kN 约等于1吨锁模力此例70吨锁模力实际锁模力SKx将大于SK值A是所要之开模行程距离例:245mmSFx是实际模具现在位置: 例:247.8mm此时模具已开,需到达最大设定位置A以上2003年第二版10/48按下开模选择钮出现此画面.W4位置不可太大,范围在50mm以内,考虑模具打开时不要拉伤产品即可.范例中以第一段V6速度15%,行程自0mm到30mm.第二段速度V7要快些,行程也给多些.此段速度控制W4至W2位置之间距速度.范例是自30mm至200mm.第三段速度V8控制W2至A点之速度,范例中是自200mm到245mm.速度设定于20%.A位置是开模终点.也就是开模到达之意.或是说模子是从0mm开到245mm位置,实际开模行程必需大于A值.SFx是模具现在位置显示值.Zux是周期时间进行实际值,Zus是上一模之周期时间值,此例中我们设定最大值60秒,表示正常情况下周期时间不会超过60秒,周期时间监察设定在”是”状态,则机械将侦查周期时间不可超过最大值,若超过则警报.2003年第二版11/48按下开模再按下F3显示此页有装?气动阀动作可选择七种动作方式,用数字表示此例 4 是表示选择第4个功能项.开始吹气时模具位置在那里?吹气延迟:虽然开始但是要再延迟吗?吹气时间:要吹气多久呢?SFx:显示现在模具实际位置在多少mm2003年第二版12/48按下开模选择F4安全门显示此页此页是监控安全门开关的指示灯打开安全门显示此画面E1 E2 E7 是前门下方左右两边的开关开关有时序开关之时序有时差限制,必需在一秒内完成相关动作!就是此开关动了另一开关就必须也动作否则就会警报,开关是连动的情况!若开关不顺利需拆下门来调整开关的角度!DO 25是控制油压总开关!2003年第二版13/48按下开模选择F4后显示此页把安全门全关上时显示此页此为正常显示页所有开关跳到上面DO25阀灯亮起来2003年第二版14/48注射画面之第一页注射画面之F1显示此页共十段的射出速度设定值如下第一段至第五段射出速度第六段至第十段射出速度射出速度是以每秒多少mm为单位P6是射出之允许压力值限制于此范围内P6是以此为射出压力目标值PHx是目前油压出力值SSx是螺杆之现在位置ZSx实际射出所用时间值若实际射出时间超过最小值或是最大值则机械警报ZIN是射出前螺杆转动进料时间!通常设定为 0V23是射出前螺杆转动之速度.通常设定为0若需射出较此机理论容积更大的量时才用上述两个设定!射出前会执行ZIN时间后才射出开始!2003年第二版15/48按下注射选择F3设定值曲线图显示此页共十段的射出速度设定值如下第一段至第五段射出速度第六段至第十段射出速度射出速度是以每秒多少mm为单位PHx是目前油压出力值SSx是螺杆之现在位置C3u是射出切换至保压知螺杆位置值C1是螺杆进料行程但未加上进料后松退位置此处压力125BAR是P6设定值2003年第二版16/48按下注射选择F5注射绝对值曲线图显示此页共十段的射出速度设定值如下射出速度是以每秒多少ccm为单位射出压力是以绝对值表示非以pump压力表示2003年第二版17/48切换模式选择控制画面行程控制VP切换点,若设定为”是”则射出时螺杆到达C3时即转换成保压之意.C3u是实际上VP切换位置.SSx是螺杆现在位置值.C3a是螺杆射出位置必需小于此点时才能做切换,以防止在此点前产生之高压力干扰VP切换点!时间控制切换VP点若设为”是”,则射出时间到达Z1此值时即作切换为保压,ZSx是实际射出时间值.液压压力控制切换VP点若设定为”是”,则射出压力达到PH值时做VP切换!实际切换时之压力值显示在Phu值.最大值是PVs值,射出螺杆位置必需小于C3b时才能作切换,PVs模腔压力控制VP切换点,若设为”是”, 则必需模腔压力达到PF点后才能切换至保压.实际模腔压力值是Pfu,最大值是PFs,现在值是PFx.此功能需要外加装上模腔内压力传感器属非标准配备.2003年第二版18/48保压画面之第一页保压有十段设定,每段以BAR为单位,第一行是从第一到五段之设定第二行是从第六段到十段之设定Z2是保压时间设定,原则上平均分配到十段保压压力Z4是冷却时间设定值,左边是实际进行值CPx是保压完了螺杆位置值设定最小值及最大值:这是警报范围设定.缓冲监控若设定”是”, 则当CPx值超出最小值或最大值时都将记不良品一次(请看顶出页之F2),若超出设定次数会警报.C1是塑化进料量位置设定值SSx是螺杆现在位置PHx是油压现在实际值PNs是保压之最大油压值此处输入螺杆直径SDM=多少mm供机械计算绝对值2003年第二版19/48按下保压及选择F2设定值曲线图次页保压时间已分段设定保压之速度是以射出之最后一段为基准保压速度不能单独变更保压压力可以单独变更保压压力之第一段起,应以射出切换至保压时之压力为基准,并慢慢以十段渐降至30BAR因为多段所以没有全部显示在同一画面需要向左右选择要调整的段数.2003年第二版20/48按下保压后选择F3 显示此页此处是以绝对值表示保压有十段设定,每段以BAR为单位,第一行是从一到五段设定第二行是从六段到十段设定Z2是保压时间设定,原则上平均分配到十段保压压力Z4是冷却时间设定值,左边是实际进行值CPx是保压完了螺杆位置值以ccm表示设定最小值及最大值缓冲监控设定”是”则当CPx值超出最小值或最大值时都将记不良品一次(要看顶出页之F2)HV是螺杆行程以容积计算表示C1的量HVx是螺杆现在位置换算成ccm之值PNs是保压之最大油压值此处输入螺杆直径SDM=多少mm供机械计算绝对值2003年第二版21/48射台控制画面定在 1 “是”状态.射台前端是否已到模具接触位置J会亮起来,P5射台射嘴接触模具之压力设定,太小则可能射嘴漏料Z5a是锁模高压完成后出力P5接触压的时间值,不可设定为0秒.P5b是保压完了后射座保持压力值,不需太大.若保压完了要射座后退则需设定K值,则射座会后退到K值处,Z6是延迟射座后退的开始执行时间.CONT.---这行意思是:射座接触压力与锁模力高压上升同步进行.射台前进与合模同步:若射座有后退动作则是否要与合模同步进行呢?当关模到达DS位置时开始做射座前进动作.E9Q及E9是射座安全门开关信号动作显示.2003年第二版22/48塑化之画面第一页此塑化速度以螺杆每分钟最大转速百分比设定此例是80%DZm 标示此机之最大螺杆转速例:400 rpmDZx是现在螺杆之转动速度值PSS是出现背压之最大值,PSx背压实际值设定塑化时之五段背压,背压最大值是40barZDx是塑化之实际值再给个最小值最大值范围,并选择是否要监控警报? 范例:是上一次之循环周期显示在ZDs 秒数Z3是塑化进料前是否给个延迟时间?C4是塑化前螺杆松退距离,螺杆不转动直退C4包含在C1行程距离内C2是塑化进料螺杆转动停止后再直退距离C2*等于C1+C2之值是螺杆应停止位置:80mm实际螺杆停止位置SSx大于C2* 例:81.2mmV24是螺杆松退时之速度2003年第二版23/48按下塑化后选F2设定值曲线图此塑化速度以螺杆每分钟最大转速百分比设定此例是80%DZm 标示此机之最大螺杆转速例:400 rpmDZx是现在螺杆之转动速度值PSS是出现背压之最大值,PSx背压实际值设定塑化时之五段背压,背压最大值是40barZDx是塑化之实际值再给个最小值最大值范围,并选择是否要监控警报? 范例:是上一次之循环周期显示在ZDs 秒数Z3是塑化进料前是否给个延迟时间?C4是塑化前螺杆松退距离,螺杆不转动直退C4包含在C1行程距离内C2是塑化进料螺杆转动停止后再直退距离C2*等于C1+C2之值是螺杆应停止位置:80mm实际螺杆停止位置SSx大于C2* 例:81.2mmV24是螺杆松退时之速度2003年第二版24/48按下塑化选择F2设定值曲线图显示此页此塑化速度以螺杆每分钟最大转速百分比设定此例是80%DZm 标示此机之最大螺杆转速例:400 rpmDZx是现在螺杆之转动速度值PSS是出现背压之最大值,PSx背压实际值设定塑化时之五段背压,背压最大值是40barZDx是塑化之实际值再给个最小值最大值范围,并选择是否要监控警报? 范例:是上一次之循环周期显示在ZDs 秒数Z3是塑化进料前是否给个延迟时间?C4是塑化前螺杆松退距离,螺杆不转动直退C4包含在C1行程距离内部份看不到要按下向右钮C2是塑化进料螺杆转动停止后再直退距离C2*等于C1+C2之值是螺杆应停止位置:80mm实际螺杆停止位置SSx大于C2* 例:81.2mmV24是螺杆松退时之速度2003年第二版25/48按下塑化选择F4设定值曲线图显示此页此处以绝对值表示塑化量塑化位置是以ccm表示螺杆转速以多少rpm/每分钟表示设定塑化时之五段背压,以绝对值bar显示C4是塑化前螺杆松退距离,螺杆不转动直退C4包含在C1行程距离内部份看不到要按下向右钮C2是塑化进料螺杆转动停止后再直退距离螺赶实际位置以ccm表示2003年第二版26/48顶出控制画面定值,A1是顶出针可动作位置值,Sax是顶针现在位置值,L1是顶出之最前面行程位置L是顶针在后面之准备位置,L2是顶针若有做震动状况时之中间位置V25是顶针前进第一段速度值,V27是顶针前进第二段速度值P25是顶针前进第一段压力值,P27是顶针前进第二段压力值V28是顶针后退第一段速度值P28是顶针后退第一段压力值L3是前进速度切换位置,L4是后退速度切换位置V26 P26是后退第二段速度压力值ZA V是顶针前进之延迟时间ZA是顶针后退之延迟时间AZ是顶针动做之次数设定循环结束位置:顶出完了后顶针位置,也就是下一循环开始时允许顶针的位置是在那?脱模时间:是间隔下一周期开始之延迟时间!周期完了后执行此Z5时间后才开始下一周期. 顶出监控:是否作落下确认?2003年第二版27/482003年第二版 28/48电热控制第一个画面区域第一段自左边之射嘴开始算起,状态之T 是实际值在允许之上下限范围内之意 状态H 是现在正在加热状态之意状态K 是现在处于冷却状态,若没有加装风扇或冷却水等此状态没作用状态F 是表示故障状态.机械判定可能硬体故障.监查开关可控制此段故障是否可忽略.最大正向温度波动范围是允许实际值在设定值加上此值之范围内,否则警报.最大负向温度波动范围是允许实际值在设定值减掉此值之范围内,否则警报.温度下限:此值是当机械有问题时将自动降温至此温度点,亦可以人工设定在”开”状态!以保持料管温度于此油温实际值大于设定值时将打开冷去水阀,油温有上下限,低于下限则自动加温并不能生产,油温高于设定之最高温度则停机警报.最高油温及最低油温建议在50度C 及25度.SDM 是螺杆直径数字供机械计算绝对值时使用!。

GPS-911(R) 简易操作手册

G P S-911(R)簡易操作手冊Mini USB3. 安裝步驟說明步驟1 第一次使用,請先將鋰電池充飽8個小時。

步驟2 安裝SIM 卡(1) 首先,翻到主機背後,打開電池蓋,然後鬆開SIM 卡插槽。

(2) 將SIM 卡金色面朝下,裝入SIM 卡槽。

SIM 卡平整放入托盤中,並完全推入主機至有卡住的感覺。

步驟3 裝上鋰電池後,再蓋上電池蓋。

步驟4 開啟電源,確認GPS 接收正常。

方法:觀察主機的GPS 燈號(橘燈),如果能於1~3分鐘內從恆亮變為閃爍,表示可以正常定位。

橘燈(GPS)會恆亮Step3. 約15秒後,閃10下。

(Park)及紅燈(SOS)會一起亮起來,約15秒後暗掉,此時代表主機開機完成。

關機:GPS-911狀態為開機時,按下開關按鈕會閃爍3次,然後燈號整個熄滅,此時代表主機關機完成。

(2) SOS求救服務當SOS按鈕被按下時,紅燈(SOS)會閃爍,GPS-911會發出緊急求救簡訊,被通知者可做發簡訊,執行監聽狀態,可以適時提供協助。

求救電話設定由使用者設定之。

(3) 通話功能主動通話:當使用者想要與設定之號碼進行對話,直接按快速撥號即可,需特別注意的是,GPS-911 設定有二組快速撥號號碼可供駕駛者使用。

被動通話:當自己最親密之親朋好友想要與駕駛人進行雙向溝通時,只要撥打GPS-911之電話號碼,接通後駕駛者聽到電話鈴響後按接聽鍵即可進行對話。

(4) 鈴聲設定調整聲音:當使用者按住D1鍵約3~5秒後喇叭會發出來電鈴聲,此時你可由D1(+)、D2(-)調整你的聲音大小,選擇完後按接聽鍵確認。

調整鈴聲:當使用者按住D2鍵約3~5秒後喇叭會發出來電鈴聲,此時你可由D1(+)、D2(-)調整你要的鈴聲,選擇完後按接聽鍵確認。

(5) 看人(車)服務當Park按鈕被按下時,此時藍燈(Park)會做閃爍的動作。

當看人(車)服務狀態下人離開或車子被移動、拖吊時,GPS-911會回報狀況,讓被通知者可以明確的掌握人(車)當時動態,即時做第一時間之危機處理,獲得相當之安全保障。

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