断桥铝门窗安装技术交底全套
(完整版)门窗安装安全技术交底
(完整版)门窗安装安全技术交底(完整版) 门窗安装安全技术交底一、安全技术交底的目的和背景本安全技术交底旨在确保门窗安装过程中的工作安全，并提供必要的安全指引，以减少事故和人身伤害的发生。
本文档适用于门窗安装技术人员、工人和相关负责人，以及其他与门窗安装相关的人员。
二、施工前的准备工作在进行门窗安装之前，务必做好以下准备工作：1. 确保相关工人已经接受安全培训，并了解施工现场的安全要求；2. 检查所使用的工具和设备是否安全可靠，并熟悉其正确使用方法；3. 了解门窗的安装要求和相关技术规范；4. 准备好必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
三、施工中的安全注意事项在门窗安装的过程中，应特别注意以下安全事项：1. 高处作业安全：在进行高处作业时，务必系好安全带，并确保搭设好稳固可靠的脚手架或攀爬设备；2. 使用工具的安全：使用各类电动工具时，应遵循操作手册上的安全要求，确保工具处于稳定状态，并将工具断电后妥善存放；3. 防止物体坠落：在安装过程中，应采取措施防止物体坠落，如在升降设备和工作平台周围设置安全防护网；4. 爆炸和火灾的防范：在施工现场应禁止使用易燃易爆物品，并建立起火灾应急预案；5. 物品储存安全：门窗安装现场应保持整洁，确保材料和工具的储存安全，并清理施工过程中产生的垃圾。
四、事故应急处理与报告如发生事故或意外情况，应立即采取紧急救援措施，并及时报告相关负责人。
同时，应将事故和救援情况详细记录，并及时报告公司管理部门。
五、安全培训和宣传为提高门窗安装人员的安全意识和技能，公司应定期组织安全培训和宣传活动，加强安全知识的普及，提高员工对安全工作的重视程度。
六、安全责任追究对于违反安全规定和操作规程，给造成损害或事故隐患的人员，将依法追究其责任，并按公司相关规定进行严肃处理。
七、结束语门窗安装是一项需要高度重视安全的工作，希望全体工作人员严格遵守本安全技术交底内容，共同维护一个安全、和谐的工作环境。
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
断桥铝门窗安装技术交底
技术交底记录工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。
按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm 水平线。
检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
2、材料准备2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢，表面冷镀锌处理。
2.2 型材：65系列；选用品牌：西飞、华建、广州亚铝、天楚；五金件选用品牌：国强、坚朗、帅邦。
2.3 玻璃：中空low-e玻璃（6+12+6）；落地及单片面积大于1.5m2时采用安全玻璃；外装下拉式（自动回卷）隐形纱窗；选用品牌：蓝星、华宝、北玻。
2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书，并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。
2.5 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，并且有出厂合格证。
2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件，并且与门窗型号相匹配。
3、主要机具铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。
4、技术准备熟悉图纸，安装与土建想配合，根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差，确定安装位置及标高。
二、工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。
三、操作工艺3.1副框安装技术交底记录工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺3.1.1 副框安装采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。
断桥铝窗安装
4)断桥铝窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。
5）断桥铝窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
6)断桥铝窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
7)断桥铝安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
(7)任何工种严禁用断桥铝窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。
(8)建立严格的成品保护制度。
7．应注意的质量问题
(1)断桥铝窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱、窜角、出台。
(2)面层污染咬色，施工时应注意成品保护及时清理差。
(3)表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。
框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。
3）断桥铝门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘.
4）断桥铝门窗框于墙体间的缝隙应用发泡剂填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶
应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂缝。
5）断桥铝门窗的密封胶条不得脱槽，断桥铝门窗的开关应力应符合规范要求。
6）玻璃密封条与玻璃及槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。
3)用射钉将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
(8)处理窗框与墙体缝隙：
断桥铝窗固定以后，应及时处理窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。
7）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底工程名称施工单位交底内容：一、施工准备分项工程名称断桥铝窗安装交底日期2.窗存放：断桥铝窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将断桥铝窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
断桥铝窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3.机具准备：安装断桥铝窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、操作工艺工艺流程：窗框上安装铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护→验收1.洞口搜检：同一类型的窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2.断桥铝窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm；连接固定点距框角不应大于150mm；不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3.在连接固定点的位置，在断桥铝门窗的背面钻 3.5mm 的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4.将断桥铝窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5.窗框与墙体固定：断桥铝窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框，而后固定边框。
固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z 形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
考核人：交底人：承受交底人：注：本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。
断桥铝窗安装技术交底工程名称分项工程名称断桥铝窗安装6.嵌缝密缝：在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
技术交底-断桥铝合金门窗
16排水孔应畅通，位置数量应符号设计要求。
17断桥铝合金门窗安装的容许偏差和检验方法如下表：
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
第 页（共 页）
工程名称
盐河居生态园
交底日期
2011年6月20日
施工单位
衡水正大建筑有限公司
分项工程名称
断桥铝合金门窗
4安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉瑞入。
5门窗框与墙体间隙不得用水泥沙浆填塞，应用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
6门窗品种、类型、规格、尺寸、数量、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符号要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
7断桥铝合金门窗框、副框和扇必须牢固。固定片或膨胀栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200，固定点间距应不大于600mm。
交底提要
项次 项目容许偏差检验方法
1 门窗槽口宽度、高度〈1500mm2用钢尺检验
〈1500mm3
〉2000mm3用钢尺检验
2 门窗槽口对角线长度差 〈2000mm5
3 门窗框的正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查
4 门窗框的垂直度3用1m水平直尺和塞尺检查
5 门窗框的标高5用钢尺检查
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距4
8 推拉门窗扇与框搭接量+1.5 -2.5用钢直尺检验
9 同樘开平门窗相临扇高度差2用钢直尺检验
10 开平门窗铰链部位配合间隙2 -1用钢直尺检验
11 推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平直尺和塞尺检查
断桥铝门窗技术交底
断桥铝门窗技术交底一、断桥铝门窗简介断桥铝门窗是一种新型的铝合金门窗，它采用断桥技术，将铝合金型材分为内外两部分，中间用隔热条连接，有效地阻止了热量的传导，提高了门窗的保温隔热性能。
断桥铝门窗具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
二、材料要求1、断桥铝型材应选用符合国家标准的优质断桥铝型材，其表面处理应均匀、光滑，无明显的色差、划伤、气泡等缺陷。
型材的壁厚应符合设计要求，一般不小于 14mm。
2、玻璃根据设计要求选用合适的玻璃，如普通平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等。
玻璃的质量应符合国家标准，表面应无明显的划伤、气泡、结石等缺陷。
3、五金配件五金配件的质量直接影响门窗的使用性能和寿命，应选用优质的五金配件，如合页、拉手、锁具、滑轮等。
五金配件的材质、型号、规格应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
4、密封材料密封材料应选用具有良好的弹性、耐候性和密封性的材料，如橡胶密封条、硅酮密封胶等。
密封材料的质量应符合国家标准，无老化、开裂等现象。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解门窗的型号、规格、数量、安装位置等要求。
制定施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，准备好所需的断桥铝型材、玻璃、五金配件、密封材料等材料，并确保材料的质量符合要求。
材料应分类存放，妥善保管，防止变形、损坏和丢失。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀、水平仪、靠尺等，并确保工具的性能良好，能够正常使用。
4、作业条件准备（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，洞口尺寸、垂直度、平整度等符合要求。
（2）门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土对洞口进行找平处理。
（3）安装门窗框时，室内外的装修工程应基本完成，以免对门窗造成损坏。
四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸和现场实际情况，用水平仪、铅垂线等工具对门窗洞口进行测量放线，确定门窗的安装位置和标高。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底一、工程概述断桥铝窗具有良好的隔热、隔音、防水和防风性能，在现代建筑中得到了广泛的应用。
本次断桥铝窗安装工程位于_____项目，涉及_____栋建筑，窗户数量共计_____扇。
二、施工准备1、材料准备断桥铝型材：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
玻璃：应根据设计要求选用，一般为中空玻璃，具有良好的保温隔热性能。
五金配件：如铰链、执手、锁具等，应质量合格，规格匹配。
密封材料：包括密封胶、密封条等，应具有良好的密封性和耐久性。
2、工具准备电动螺丝刀、冲击钻、手锯、水准仪、水平尺、线坠等。
3、作业条件准备主体结构已完工，并经有关部门验收合格。
洞口尺寸已复核，偏差在允许范围内。
施工人员已进行技术交底和安全交底。
三、安装工艺流程1、测量放线使用水准仪和水平尺，根据设计图纸在洞口上弹出水平和垂直控制线。
测量洞口的实际尺寸，与设计尺寸进行对比，如有偏差，及时进行处理。
2、窗框安装将窗框放置在洞口内，调整好位置，使其水平和垂直方向均符合要求。
用膨胀螺栓将窗框固定在洞口上，固定点间距不应大于 600mm。
3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上，调整好五金配件，使其开启灵活、关闭严密。
检查窗扇的密封性能，如有缝隙，应及时调整密封条。
4、玻璃安装清理窗框和窗扇上的杂物，确保安装面干净平整。
将玻璃放置在窗框内，用密封胶固定。
5、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，待发泡胶固化后，用密封胶进行密封。
检查密封效果，确保无渗漏现象。
四、质量控制要点1、窗框的水平度和垂直度偏差不应大于 2mm。
2、窗扇与窗框之间的搭接量应符合设计要求，一般不应小于6mm。
3、五金配件应安装牢固，使用灵活，无卡阻现象。
4、玻璃的安装应平整、牢固，密封胶应均匀、饱满。
五、安全注意事项1、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、高处作业时，应使用脚手架或吊篮，并确保其安全可靠。
3、电动工具应定期检查和维护，确保其性能良好。
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一、施工准备
1. 材料准备
（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。
（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。
（4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。
（5）、密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击
电钻、锯、刨子、钻子等。
3 .作业条件
（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
（2）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
(3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
二、设计依据：
1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
2、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号）
3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图”
4、按设计要求制作安装，（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；
5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003，
同时满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞要求；
6、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整；
7、墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。
8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件要求为甲方指定材料；
9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;
10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对，对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；11、本设计只绘出门窗立面图，具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位认可后，再加工、安装及施工；
12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求；
13、下列建筑工程部位，必须使用安全玻璃。
公共建筑的出入口、门厅部位，单块面积大于1.5m2的门窗玻璃和落地窗，低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm 的窗玻璃。
底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用安全玻璃
三、施工方法:
1、工艺流程：
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时，如下图所示)。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其外朝向，安装时应采用直径为 3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框
150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：
a、根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求
详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
a.绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
b.挂纱扇。
c.装五金配件。
10、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用
铁锤或硬物敲
打，防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
(1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
四、质量标准：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2 基本项目：
（1）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
窗下档必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3 室抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7 严禁在窗扇上站人。
8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
10、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
11、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
12、涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。
13、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
9 门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
10 进场材料的入场合格证，及复检报告。
七、淋水试验：
门窗全部安装并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
在下雨天在室对窗体进行观察。
六、应注意的质量问题
1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
3 门窗框与墙体缝隙未发泡：应填入发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。
4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6 连接螺丝直接锤入门窗框：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。