水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的顺利进行，现将全套技术交底内容详述如下。
一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确各类水电设备的位置、规格、型号等技术参数。
同时，要进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的水电材料，如电线、电缆、管材、管件、配电箱、灯具、开关、插座等。
材料应符合国家标准和设计要求，并有质量合格证明文件。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如电钻、电锤、电焊机、切割机、弯管器、试压泵等。
工具应性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应清理干净，保持道路畅通，具备良好的施工条件。
预留孔洞、预埋件应位置准确，符合设计要求。
二、管道安装1、给水管安装（1）给水管采用 PPR 管，热熔连接。
（2）管道安装前，应清除管内杂物，测量管段长度，进行断管。
断管应采用专用工具，切口应平齐。
（3）热熔连接时，应将管材和管件同时插入热熔器的模头中加热，加热时间应符合要求，达到规定时间后迅速将管材和管件拔出，无旋转地直线插入，使接头处形成均匀凸缘。
（4）管道安装应横平竖直，支架间距应符合规范要求。
（5）给水管应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试验时间为 1 小时，压力降不得超过 005MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
2、排水管安装（1）排水管采用 UPVC 管，粘接连接。
（2）管道安装前，应检查管材和管件的质量，如有损坏、变形等缺陷，不得使用。
（3）管道安装应按设计要求设置坡度，一般排水坡度为2%～3%。
（4）粘接连接时，应先将管材和管件的承插口擦拭干净，然后涂抹胶粘剂，插入深度应符合要求，保持一定时间后方可移动。
（5）排水管道应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率应达到 100%。
水电工程技术交底4篇
水电工程技术交底4篇【第1篇】水电工程安全技术交底1.应认真遵照安全生产有关规程，要求及现场各项管理制度进行作业。
2.进入施工现场的作业人员，最小于得小于18周岁，最大不得超过55周岁，身体健康，具有良好思想道德素质，并持有效身份证。
3.特种操作人员，必须持有效的特专业证件。
4.进入现场前，必须做好安全防护用品（安全帽、带、绝缘手套等）发放工作，度做好详细现象，一旦发现后果自负。
5.进入施工现场，必须正确戴好安全帽、工作牌，穿好工作服和防滑鞋。
6.严禁酒后进入施工现场，并进行作业。
7.非专业人员，严禁擅自动用场内（包括生活区域内）各类机械设施设备，及私拉乱接电线。
8.在施工现场、生活区域内不得有滋事生非、打架斗殴现象发生。
9.在高空、临口、沿边作业时，必须事先正确系好安全带，穿好防滑鞋，搭高稳妥安全的操作平台，其下方设有较牢固的安全防护兜网等设施，其要在符合高空作业规程后，方可进行施工作业。
10.严禁同时在同一垂直面上施工作业。
11.在使用本工程的各类电动具时，必须事先对该机具进行详细检查（包括电源线、机械的动转、安全防护措施等）确保安全可靠后，方可启动使用，在操作过程中，必须严格认真安全照该机具的操作规程、方法，进行正确操作。
12.本工种的各类电动机具必须进行定期或不定期的常自检和保养，并做好详细地记录（存档、备查），机具专人管理，专人使用（专业建渣）。
13.严禁自拆除（破坏）安全防护设施，设备及标示牌。
14.严禁高空（井道口）抛甩材料、工具（包括建渣）等。
15.严禁在高空作业开玩笑Q16.严禁起重、吊装机械载人。
17.严禁在起重、吊装机下穿行。
18.严禁在高空、临口、沿边途方便，过“独木桥”，踩“单杠”等现象。
19.必须严格按规范要求搭设脚手架、卸料平台、操作平台等。
20.进入现场内的材料应堆齐有序，做到施工现场工完场清，零星材料应及时彻底清收入库，或堆放到指定的地点。
21.对易燃易爆及有毒物品必须实行专人管理和使用，设专用库房进行堆放，必须配备灭火器材，并悬挂警示牌。
水电工程技术交底
水电工程技术交底引言概述：水电工程技术交底是指在水电工程施工过程中，施工方向工程人员传达和交流有关工程技术要求、施工方法、安全注意事项等内容的过程。
技术交底的准确性和全面性对于保障工程施工的质量和安全至关重要。
本文将从四个方面详细介绍水电工程技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 设计图纸解读：施工方需要详细阅读和理解工程设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等，确保对工程结构、管线布置、设备安装等方面有准确的理解。
1.2 施工工艺要求：根据设计图纸和工程要求，明确施工工艺流程，包括水电设备的安装顺序、管线敷设方式、焊接接头的处理等，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 质量要求和验收标准：明确工程质量要求和验收标准，包括水电设备的安装精度、管道的密封性、电气设备的接线等方面，确保工程质量符合规范要求。
二、施工方法和流程2.1 施工安全措施：详细介绍施工过程中需要采取的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工作业人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等，确保施工过程中的人身安全和工程安全。
2.2 施工工具和材料准备：列举施工所需的工具和材料清单，包括电动工具、焊接设备、管道材料等，确保施工过程中的工具和材料的准备充分。
2.3 施工流程和协调配合：详细描述施工的具体流程，包括各个施工环节的先后顺序、不同工种之间的协调配合等，确保施工过程的高效进行。
三、施工现场安全注意事项3.1 电气安全：介绍施工现场电气设备的安全使用方法，包括电源的切断和接地、电气设备的绝缘和防护等，确保施工过程中的电气安全。
3.2 高空作业安全：强调高空作业的安全要求，包括施工人员的安全防护措施、悬挂装置的稳固性等，确保高空作业的安全可靠。
3.3 环境保护要求：提醒施工人员注意环境保护，包括施工过程中的噪音、粉尘、废水处理等，确保施工对环境的影响最小化。
四、技术交底的记录和反馈4.1 技术交底的记录：强调技术交底的重要性，要求施工方进行详细的记录，包括交底内容、交底人员、交底时间等，确保交底内容的准确传达。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底一、前言水电工程是新房装修中非常重要的一环节，涉及到家庭水电的安全性，因此，每一位装修业主都应该了解水电安装的基本知识。
本文将为大家介绍水电安装的全套技术交底，并提供一些实用的技巧。
二、水电安装前的准备工作在开始安装水电之前，需要对土建工程进行验收，确认墙壁、地面、屋顶等基础设施是否完成。
还需要查看图纸和设计方案，将水管、电线、配件预先准备齐全。
三、水路和排水路安装1. 水路安装水路安装需要根据设计方案确定水龙头、水盆、地漏等水路设备的位置和数量，并使用角铁、扣板等固定设备。
在水龙头和水管之间要安装缩管和密封胶，以防漏水。
同时要保证排水路的通畅，避免堵塞。
2. 排水路安装排水路安装的重点是要合理布局，确保废水能够顺畅流出。
在预埋管道之前，要先进行水密实验，以保证管道不漏水。
安装排水管道时，需要根据设计方案进行角度调整，并加强支撑，防止管道破裂。
四、电路安装1. 电缆敷设电缆敷设前，需要先预留出线管口，并进行线缆的分配和布线。
电缆敷设时要注意电线安装的位置和方向，避免电线被压到或弯曲。
2. 照明灯具电路安装在照明灯具电路安装时，需要根据设计方案确定各个灯具的位置和数量，并预留出电源接口。
灯具安装要注意牢固固定，且电线接口要使用绝缘胶布进行包裹，以避免电线短路。
3. 电器插座电路安装电器插座的安装要根据设计规划布局，尽量使插座数量均匀分布。
在插座的选择上，要注意合理选择额定电流和电压的插座。
插座安装要保证底盒和面板的牢固度，并进行严密的接线。
五、水电安装后的检验水电安装结束后，需要进行专业的检验和测试，以确保所有设备和配件都安装正确，没有失误。
检验过程包括水路压力实验、电路绝缘测试等。
六、以上就是水电安装全套技术交底的介绍。
在水电安装过程中，需要认真实施设计方案，合理布局，选择优质设备和配件，严格进行各项检验，以确保安全可靠。
希望大家在装修过程中能够认真了解水电安装相关知识，并遵守安装流程，努力打造安全、高品质的家居环境。
水电工程技术交底
水电工程技术交底一、项目背景本文档旨在对水电工程技术进行详细交底，确保项目顺利进行。
该水电工程位于某市某区，项目总面积约10000平方米，包括住宅楼和商业楼。
工程估计开始日期为2022年1月1日，估计工期为6个月。
二、技术要求1. 电气系统1.1 电力供应：项目采用市政电力供应，供电电压为220V/380V，频率为50Hz。
1.2 配电系统：根据建造设计和功能要求，合理布置配电箱、分配箱、电缆路线等设备。
1.3 照明系统：根据不同区域的照明需求，选择合适的灯具、开关和控制系统，确保照明效果良好。
1.4 强电系统：根据建造需求，布置强电路线，包括空调、电梯、厨房设备等。
1.5 弱电系统：包括电话、网络、监控、门禁等系统的布置和接线。
2. 给排水系统2.1 自来水系统：根据建造需求，布置自来水管道和设备，确保水压稳定。
2.2 排水系统：包括污水、雨水的排水管道布置和设备安装。
2.3 洗手间系统：布置洗手间的给水管道、下水管道和卫生设备。
三、工程流程1. 工程准备阶段1.1 确定工程范围和需求。
1.2 制定工程计划和施工方案。
1.3 采购所需材料和设备。
2. 施工阶段2.1 电气系统施工2.1.1 安装配电箱和分配箱。
2.1.2 铺设电缆路线。
2.1.3 安装照明灯具、开关和控制设备。
2.1.4 安装强电设备和路线。
2.1.5 安装弱电设备和路线。
2.2 给排水系统施工2.2.1 安装自来水管道和设备。
2.2.2 安装排水管道和设备。
2.2.3 安装卫生设备和管道。
3. 完工阶段3.1 完成工程验收。
3.2 编制工程竣工图纸和技术交底资料。
3.3 进行工程交接和保养。
四、安全措施1. 工地安全1.1 施工现场设置明显的安全警示标志。
1.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
1.3 施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火。
2. 电气安全2.1 施工人员必须熟悉电工安全操作规程。
2.2 施工前对电气设备进行检查和试运行。
水电安装安全技术交底
水电安装安全技术交底水电安装是家装中非常重要的一环，关系到居民生活用水和用电的安全。
因此，水电安装必须严格按照相关安全技术规范进行，确保施工过程中不出现安全隐患，保障施工人员和居民的生命财产安全。
下面，我们将对水电安装的安全技术进行交底，以确保施工过程中能够做到安全施工、安全使用。
一、施工前准备。
1.1 施工前的检查。
在进行水电安装前，必须对施工现场进行仔细的检查，确保施工区域内没有明显的安全隐患，如裸露的电线、漏水等情况，必须先进行处理。
1.2 施工人员的安全防护。
施工人员必须穿戴好相关的安全防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等，以防止施工过程中发生意外伤害。
二、水电安装过程中的安全技术。
2.1 电路安装。
在进行电路安装时，必须确保电线的规格符合要求，电线的铺设要符合相关标准，避免出现过载、短路等情况。
此外，电线的接线必须牢固可靠，避免出现接触不良的情况。
2.2 管道安装。
在进行水管安装时，必须确保管道的材质符合要求，避免出现漏水、腐蚀等情况。
管道的连接必须牢固，避免出现漏水情况，影响居民的生活用水。
2.3 安全用电。
在安装完毕后，必须进行安全用电的检查，确保电路的接线牢固可靠，避免出现漏电、触电等情况。
此外，需要对用电设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
三、施工后的安全交底。
3.1 安全使用须知。
在水电安装完成后，必须向居民进行安全使用须知的交底，告知居民如何正确使用水电设备，避免因误操作而引发安全事故。
3.2 安全隐患排查。
施工完成后，必须对施工区域进行安全隐患排查，确保没有漏水、漏电等情况存在，避免因施工不当而引发安全事故。
综上所述，水电安装是家装中不可或缺的一环，必须严格按照安全技术规范进行，确保施工过程中不出现安全隐患，保障施工人员和居民的生命财产安全。
只有做到了安全施工、安全使用，才能真正保障居民的生活安全。
希望施工人员能够严格按照安全技术规范进行水电安装，确保施工质量和居民的生活安全。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中至关重要的一环，直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的质量和顺利进行，以下将对水电安装的全套技术进行详细的交底。
一、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，理解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量标准。
3、进行技术交底，向施工人员详细讲解施工要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和施工方案，计算所需材料的种类和数量，并制定采购计划。
2、采购的材料应符合国家标准和设计要求，具备质量合格证明文件。
3、对进场的材料进行检验，检查其规格、型号、质量是否符合要求，不合格的材料严禁使用。
（三）工具准备1、准备好施工所需的各种工具，如电钻、电焊机、切割机、试压泵等。
2、对工具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）作业条件准备1、主体结构施工完成，并且通过验收。
2、预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求。
3、施工现场具备通水、通电条件。
二、电气安装（一）电线管敷设1、电线管应选用符合国家标准的产品，其材质、规格应符合设计要求。
2、电线管的敷设应遵循横平竖直的原则，固定牢固，间距均匀。
3、电线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当弯曲处有折皱、凹陷和裂缝时，应重新弯制。
4、电线管的连接应采用套管连接或螺纹连接，连接处应密封牢固，防止漏水、漏电。
（二）线槽安装1、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
2、线槽的安装应牢固，间距均匀，其连接处应紧密平整。
3、线槽的出线口应位置准确、光滑无毛刺。
（三）电线敷设1、电线应选用符合国家标准的产品，其规格、型号应符合设计要求。
2、电线敷设前应进行绝缘测试，合格后方可敷设。
3、电线在管内、线槽内不应有接头，其接头应在接线盒内进行。
4、不同回路、不同电压等级的电线不应穿在同一管内或同一线槽内。
（四）配电箱安装1、配电箱应安装在干燥、通风良好的场所，其位置应便于操作和维护。
(完整版)水电安装工程技术交底
水电安装工程技术交底（1）预理工程：本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。
对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。
在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。
楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。
填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。
各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。
（2）给排水管道安装工程：管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。
待支架牢固后，就可以安装。
立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。
镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。
套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。
长管子套丝时，管后端一定要垫平。
套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。
在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。
手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。
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工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、施工准备（一）作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
5、已向穿线的操作人员做好技术交底。
（二）材质要求1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。
5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。
6、接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（三）工器具1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相——黄色、B 相——绿色、C 相——红色。
3、线槽敷线应符合下列规定：（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m ；（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
三、工艺流程四、操作工艺（一）选择导线1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。
3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。
为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N （中性线）为淡兰色，PE （保护线）为绿/黄双色。
（二）穿带线1、带线用φ1.2～2.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm 的余量。
2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎线路检查绝缘摇测管内穿线导线连接接头包扎工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
（四）带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。
在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
（五）放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。
3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2出户导线的预留长度为 1.5m。
（六）导线与带线的绑扎1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
（七）管内穿线1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。
3、穿线时应注意下列问题：①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1）电压为50伏及以下的回路；2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3）照明花灯的所有回路；4）同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。
⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：导线后应将管口密封。
⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；2）截面积为70～95mm2的导线为20m；3）截面积在180～240mm2之间的导线为18m。
⑦导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。
（八）导线连接1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
2、导线的连接应符合下列要求：①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。
②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
⑤在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
3、剥削绝缘方法：剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
①对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
单层剥削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉，见图1－a。
但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又能不伤芯线。
使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：斜削法：需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45°角削断，见图一，c。
图1 橡胶导线绝缘层剥切办法（a）单层剥法（b）分段剥法（c）斜削法②对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法，见图1－b。
③对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
④对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。
应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线，见图2。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：图2 软线绝缘层的剖削方法4、导线在盒（箱）内导线连接：①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图一，a。