技术交底记录-上人屋面贴砖
室内贴砖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内贴砖施工过程中工人的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工人员室内贴砖班组全体施工人员。
三、施工内容1. 墙面、地面瓷砖铺贴。
2. 瓷砖粘贴前处理及粘贴工艺。
3. 瓷砖勾缝及养护。
四、安全技术措施1. 施工前安全检查- 检查施工现场是否有障碍物，如电线、管道等。
- 检查施工工具和设备是否完好，如震动锤、水平尺、瓷砖切割机等。
- 检查施工现场的通风、照明情况是否符合要求。
2. 施工过程中安全操作- 使用震动锤时，注意敲击力度适中，避免用力过猛造成瓷砖损坏或自身伤害。
- 使用瓷砖切割机时，确保刀具锋利，操作过程中佩戴防护眼镜和手套。
- 铺贴瓷砖时，确保瓷砖粘贴牢固，避免空鼓现象。
- 瓷砖粘贴过程中，注意保持平衡，防止跌倒。
- 勾缝时，注意保持缝宽一致，避免水泥砂浆溢出。
3. 安全防护措施- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
- 高处作业时，应系好安全带，确保安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急处理- 发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，并及时报告上级领导。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、停电等。
五、注意事项1. 施工过程中，注意观察施工现场的变化，发现问题及时处理。
2. 严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 加强班组内部安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
六、交底人（交底人姓名）七、验收人（验收人姓名）八、交底日期（交底日期）九、备注1. 本安全技术交底适用于室内贴砖施工全过程。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
铺贴地砖质量技术交底记录
质工程名称量技术交底记录施工单位交底提要:铺贴地砖技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角，集合尺 寸准确，声音清脆。
2、清理基层：结构层上的杂物必须彻底清理干净。
3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出 500 水平控制线。
4、在有泛水要求的部位按照 0.5%的坡度要求贴灰饼，做冲筋。
5、用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。
6、分砖：弹中心十字垂直线，从十字线中点往两边分好皮数，灰缝按 2-3 ㎜考虑， 引到墙边。
7、铺砖：铺贴顺序，先中间后外圈、踢脚线，从里往外；大面积地面，先铺好中 间十字标准砖带，然后挂线向四周推进；小房间，先铺纵横标准砖带，然后挂线从 里往外倒铺。
就位调整缝隙，用木槌轻敲实拍平，随即检查平整度；及时抹净余浆 和砖面上的砂浆。
8、嵌缝：用 1：1 水泥砂浆或水泥浆灌缝，分两次灌缝，凹深 2-3 ㎜。
9、隔天持续 3-4 天的浇水养护。
10、成品保护：养护期间不准上人、上车走动和堆放物品。
接受交底人 交 底 人 记录人 日 期1 / 61质工程名称量技术交底记录施工单位交底提要:灯具、开关插座面板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：2.1 材料要求： 2.1.1 各型灯具、开关及插座面板：灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和 国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破 裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具、开关及插座应有产品合格证。
灯具 开关插座面板均由甲方 供应. 2.1.2 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm。
2.1.3 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.1.4 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.5 灯卡具(爪子)：塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
2.1.6 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯 口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、 软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、 粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
地砖施工技术交底记录
地砖施工技术交底记录1. 施工准备在进行地砖施工之前，施工人员需要对施工现场进行准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：•清理施工区域：清理施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
•验收地面：对施工地面进行验收，确保地面平整且无裂缝、空鼓等状况。
•准备施工材料和工具：准备地砖、砂浆、瓷砖胶等施工材料，并准备好施工所需的工具，如铺贴刀、批刀、扎带等。
2. 砂浆配制砂浆是地砖施工中重要的材料之一，其配制过程直接关系到地砖的粘结质量。
砂浆的配制步骤如下：•在配制砂浆前，首先根据施工所需的砂浆用量计算出水泥、砂子、黄沙的配比。
•将准备好的水泥、砂子、黄沙按照配比放入砂浆桶中。
•加入适量的清水，搅拌至砂浆均匀且不粘手。
注意，搅拌过程中需保持适度的水灰比，避免砂浆过于稀薄或过于黏稠。
•配制好的砂浆需要进行静置，静置时间为15分钟左右，以保证砂浆充分反应。
3. 基层处理地砖施工前需要对基层进行处理，以确保基层平整、干燥并能提供良好的粘结性能。
•平整基层：对于不平整的基层，需要使用薄层自流平砂浆进行修平。
自流平砂浆可以通过涂刷或抹平的方式施工，确保基层表面平整。
•处理墙角：墙角处需要使用特殊的腻子进行处理，以保证地砖与墙角的贴合度和美观度。
•处理油污、水渍等污染物：对于地面出现的油污、水渍等污染物，需要使用清洁剂进行清理，确保基层表面干净。
4. 瓷砖胶施工瓷砖胶是地砖粘贴的重要材料，其施工质量直接影响地砖的稳固性和美观度。
•涂抹瓷砖胶：使用铺贴刀将瓷砖胶均匀涂抹在基层上，注意瓷砖胶的厚度和均匀度。
•瓷砖的贴放：将地砖按照需要的规格、花色贴放在瓷砖胶上，注意调整地砖之间的间距，确保地砖之间的接缝均匀。
•敲实地砖：通过使用拍打器轻轻敲击地砖，确保地砖与瓷砖胶之间的贴合度。
•清除多余瓷砖胶：在地砖贴放完毕后，及时清除多余的瓷砖胶，以免在施工结束后对清洁和美观度产生影响。
5. 地砖修整地砖施工完成后，需要进行地砖的修整工作，以确保地面的平整度和美观度。
技术交底记录-上人屋面贴砖
一、施工准备
（一）作业条件
1、出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。
2、屋面细石混凝土刚性防水层已施工完毕，作完蓄水试验，且已验收合格。
3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。
4、屋面砖在使用前一天用水浸泡润湿。
5、屋面砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。
(二)一般项目
l、各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差（㎜）
1
表面平整度
3.0
2
缝格平直
3.0
3
接缝高低差
0.5
4
女儿墙下上口平直
2、细部排砖
细部排砖，砖缝宽窄要与大面砖保持一致。
细部排砖部位：天沟、檐沟、雨水口泛水、屋面砼台
（三）铺砖
1、大面铺砖:大面铺砖采用1：4干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不得出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。
6、屋面砖等均要有出厂质量证明文件，且屋面砖表面要光滑，图案花纹正确，颜色一致。
（二）材质准备
1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥，要杜绝使用过期水泥。
2、砂:中粗砂。含泥量≤3%，使用前过筛。
3、屋面砖:抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±lmm，平整度偏差不得超过0.5mm，两条对角线长度差不超过1.5mm。
室内贴砖安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：室内墙面、地面瓷砖铺贴二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行固定。
（3）施工过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
（3）施工电梯、脚手架等临时设施必须符合安全要求，定期检查、维护。
3. 机械设备安全（1）施工过程中，严禁使用不合格、损坏的机械设备。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备运行时，严禁人员站在设备附近。
4. 物料安全（1）施工材料应分类堆放，不得混放。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按规定存放，并采取有效措施防止泄漏。
（3）施工材料应防止受潮、受冻，保证施工质量。
三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺（1）基层处理：清理基层，去除污物、油渍等，确保基层平整、干净。
（2）弹线找平：根据设计要求，弹线找平层，确保墙面、地面平整。
（3）粘贴瓷砖：将瓷砖粘贴在基层上，注意瓷砖的排列顺序、缝隙大小。
（4）勾缝：使用勾缝剂将瓷砖缝隙填充密实，确保美观。
2. 施工注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解安全注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，注意观察瓷砖粘贴的牢固程度，发现问题及时处理。
（4）施工过程中，注意观察施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
四、应急处理措施1. 人员伤害事故：立即停止施工，拨打急救电话，同时采取紧急救护措施。
2. 机械设备事故：立即停止使用，切断电源，防止事故扩大。
3. 物料泄漏事故：立即关闭泄漏源，采取措施防止泄漏物扩散，同时采取应急处理措施。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
瓷砖施工技术交底记录
瓷砖施工技术交底记录一、准备工作1.确认施工区域：在正式施工之前，必须确保施工区域已经清理干净并腾空。
清理工作包括清除地面上的灰尘、杂物和老旧的地板材料等。
确保施工区域平整、干净、无尘螨，以确保施工质量。
2.准备工具和材料：根据施工计划，准备好所需的瓷砖、瓷砖胶、水泥、铺贴工具等施工材料和工具。
确保这些工具和材料都是质量可靠的，并按照施工要求进行妥善保管。
3.测量与规划：在正式施工之前，需要仔细测量施工区域的尺寸，并进行合理的规划。
根据测量结果，计算所需瓷砖的数量，并预留边缘空隙。
二、施工步骤1.找平处理：根据地面情况，采取找平处理。
使用水泥将地面找平，确保地面平整，无明显凹凸，以保证瓷砖的粘贴牢固度。
2.制作瓷砖胶：按照瓷砖胶包装上的说明，将适量的水和瓷砖胶粉混合，搅拌均匀。
注意控制水和瓷砖胶的比例，以确保瓷砖胶的粘接性能符合要求。
3.铺贴瓷砖：将调好的瓷砖胶均匀地涂在地面上，然后将瓷砖按照规划的方向和顺序贴在地面上。
注意保持瓷砖之间的间隔，避免产生过大的缝隙。
在铺贴过程中可以使用瓷砖压块保持瓷砖平整，并使用水平仪检查瓷砖的水平度和垂直度。
4.修整和清理：待瓷砖胶干燥后，使用刮板将多余的瓷砖胶刮平，并清理施工区域的残渣和垃圾。
5.填缝处理：等到瓷砖胶完全干燥后，开始填缝。
选择与瓷砖颜色相配的填缝剂，将填缝剂均匀地涂抹到缝隙中，并用橡皮刮板将之压实，以确保填缝效果均匀、美观。
6.保护处理：最后，对已铺贴完成的瓷砖进行保护处理。
可以选择使用防水剂、防尘剂等进行处理，以增加瓷砖的使用寿命和整体效果。
三、安全注意事项1.施工人员需佩戴合适的劳动防护用品，如工作服、手套、口罩等，并做好个人卫生。
2.施工过程中要注意瓷砖和施工材料的摆放位置，避免产生跌落和划伤等意外。
3.在施工区域设置明显的警示标志，以提醒他人注意，避免发生意外。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁，避免影响正常使用。
总结：瓷砖施工技术交底记录中，准备工作的充分准备是确保施工质量的关键。
屋面地砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保屋面地砖施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于屋面地砖施工全过程，包括材料准备、基层处理、地砖铺设、勾缝等环节。
三、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，确保头部和身体安全。
（2）施工人员上下楼时，必须走楼梯，严禁攀爬阳台、窗台等危险区域。
（3）施工人员不得酒后作业，严禁疲劳施工。
2. 工具设备安全（1）施工前，对施工工具和设备进行检查，确保其完好无损。
（2）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）使用切割机等切割工具时，必须佩戴护目镜和耳塞，防止伤害。
3. 材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保通行安全。
（3）施工过程中，对易燃、易爆材料要妥善保管，远离火源。
4. 施工现场安全（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工现场禁止吸烟、乱扔杂物，防止火灾发生。
5. 基层处理（1）基层处理前，对基层进行清理，确保无油污、杂物等。
（2）基层处理时，使用水泥砂浆找平，确保平整度。
6. 地砖铺设（1）地砖铺设前，对地砖进行挑选，确保无裂缝、变形等缺陷。
（2）铺设地砖时，按照设计要求进行排列，确保整齐美观。
（3）铺设过程中，注意地砖与基层的粘结牢固，防止松动。
7. 勾缝（1）勾缝前，对勾缝材料进行检测，确保质量合格。
（2）勾缝时，按照要求进行勾缝，确保勾缝饱满、均匀。
五、安全培训与教育1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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(二)找规矩、弹线、排砖
l、 大面排砖
按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝5mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右。以下水口为中心800×800mm范围内，也要预留出来，重新进行细部排砖。
3、每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的屋面砖板块应整齐平整，横竖缝对齐。
4、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆进行粘贴，粘结砂浆采用l:2水泥砂浆掺建筑胶，掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。
2
5
缝宽偏差
2.0
五、成品保护
1、屋面面层施工完毕应尽量进行封闭，防止受，损破坏。
2、防止油漆、涂料等污染屋面。
3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。
4、屋面上尚有其他项目施工时，要采取保护揩施，防止破坏、污染。
5、防止下水口掉进杂物，造成堵塞。
其粘贴方法为:
(l)在基层表面刷素水泥浆一遍，随铺贴随刷。
(2)在砖的背面抹粘结砂浆，厚度10～20mm左右。
(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上，按线用抹子柄轻轻敲实敲平。
(4)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。
（五)养护
屋面砖铺好后，于次日洒水养护3d以上。3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。
2、屋面细石混凝土刚性防水层已施工完毕，作完蓄水试验，且已验收合格。
3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。
4、屋面砖在使用前一天用水浸泡润湿。
5、屋面砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。
4、保温材料：塑料布，彩条布，保温草帘被。
（三）施工机具
1、 操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。
2、 砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。
二、工艺流程
基层处理→排砖弹线→铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝
三、施工工艺
(一)基层处理
6、屋面砖等均要有出厂质量证明文件，且屋面砖表面要光滑，图案花纹正确，颜色一致。
（二）材质准备
1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥，要杜绝使用过期水泥。
2、砂:中粗砂。含泥量≤3%，使用前过筛。
3、屋面砖:抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±lmm，平整度偏差不得超过0.5mm，两条对角线长度差不超过1.5mm。
2、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面，刷一遍水灰比为1：0.5的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。
3、虚铺1：4干硬性水泥砂浆找平层，用木抹子摊平拍实，铺设厚度20mm，然后进行屋面砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击屋面砖中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的屋面砖掀起移至一边，满浇一层水灰比为1：0.5的素水泥浆结合层，再铺上屋面砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平。
冬施期间不洒水养护，做好保温覆盖。
（六)勾缝
将灰缝内杂质清理干净，用l:l水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
（七）伸缩缝留置
设置伸缩缝，纵横间距不大于6m，缝宽10mm，伸缩缝内清理干净，嵌填沥青密封胶。
四、质量要求
(一)主控项目
l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层结合牢固，无空鼓。
2、 细部排砖
细部排砖，砖缝宽窄要与大面砖保持一致。
细部排砖部位：天沟、檐沟、雨水口泛水、屋面砼台
（三）铺砖
1、大面铺砖:大面铺砖采用1：4干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不得出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。
(二)一般项目
l、各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角 和缺棱等缺陷。
2、坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差（㎜）
1
表面平整度
3.0
2
缝格平直
3.0
3
接缝高低差
0.5
4
女儿墙下上口平直