屋面贴砖技术交底
屋面粘砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：屋面粘砖工程4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全交底目的为确保屋面粘砖工程顺利进行，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术要求1. 施工人员应经过专业培训，熟悉屋面粘砖施工工艺和安全操作规程。
2. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场管理制度。
3. 术前准备：（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保安全防护设施齐全有效。
（2）对施工人员进行安全教育和技术交底，使施工人员掌握安全操作技能。
4. 施工过程：（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（2）操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆放。
（4）施工过程中，应随时检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。
（5）施工过程中，应确保施工现场的通风良好，防止有毒有害气体积聚。
5. 施工安全措施：（1）施工前，应对脚手架、防护栏杆或安全网进行验收，确保其安全可靠。
（2）施工过程中，操作人员应系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）施工过程中，如遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应停止施工。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并整改。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，保护现场，并立即上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
3. 事故发生后，应及时做好事故调查、处理和总结工作。
五、交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在施工日志中。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
室内外贴砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________5. 施工内容：室内外墙面、地面砖铺贴。
二、施工前的安全准备1. 技术交底- 对施工人员进行安全技术交底，确保所有人员了解施工过程中的安全注意事项。
- 交底内容包括但不限于施工工艺、安全操作规程、应急预案等。
2. 安全检查- 施工前必须对施工区域进行全面的安全检查，包括工具、设备、材料等是否符合安全要求。
- 检查施工现场是否有障碍物、高空作业区域是否设置安全防护措施。
3. 人员培训- 对施工人员进行必要的技能培训和安全教育，确保其具备安全施工的基本能力。
三、施工过程中的安全措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
- 钢筋混凝土等高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确连接。
2. 材料与工具- 施工材料必须符合国家标准，不得使用过期、破损的材料。
- 工具设备应定期检查，确保其处于良好状态。
3. 施工操作- 施工过程中，必须严格按照操作规程进行，不得违规操作。
- 贴砖前应先进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
4. 高处作业- 高处作业时应设置安全防护栏杆或安全网，防止坠落。
- 高处作业人员应穿戴防滑鞋，并确保作业区域干燥。
5. 电气安全- 施工现场严禁使用非标准、破损的电气设备。
- 电气设备必须符合国家安全标准，并定期检查。
四、施工后的安全检查1. 完工验收- 施工完成后，应进行全面的检查，确保施工质量符合要求。
- 检查内容包括但不限于砖面平整度、缝隙均匀度、粘贴牢固度等。
2. 安全隐患整改- 对发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保施工安全。
五、应急预案1. 安全事故处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 采取必要措施，防止事故扩大，并立即报告相关部门。
2. 医疗救治- 对受伤人员应立即进行救治，并送往医院。
室内贴砖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内贴砖施工过程中工人的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工人员室内贴砖班组全体施工人员。
三、施工内容1. 墙面、地面瓷砖铺贴。
2. 瓷砖粘贴前处理及粘贴工艺。
3. 瓷砖勾缝及养护。
四、安全技术措施1. 施工前安全检查- 检查施工现场是否有障碍物，如电线、管道等。
- 检查施工工具和设备是否完好，如震动锤、水平尺、瓷砖切割机等。
- 检查施工现场的通风、照明情况是否符合要求。
2. 施工过程中安全操作- 使用震动锤时，注意敲击力度适中，避免用力过猛造成瓷砖损坏或自身伤害。
- 使用瓷砖切割机时，确保刀具锋利，操作过程中佩戴防护眼镜和手套。
- 铺贴瓷砖时，确保瓷砖粘贴牢固，避免空鼓现象。
- 瓷砖粘贴过程中，注意保持平衡，防止跌倒。
- 勾缝时，注意保持缝宽一致，避免水泥砂浆溢出。
3. 安全防护措施- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
- 高处作业时，应系好安全带，确保安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急处理- 发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，并及时报告上级领导。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、停电等。
五、注意事项1. 施工过程中，注意观察施工现场的变化，发现问题及时处理。
2. 严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 加强班组内部安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
六、交底人（交底人姓名）七、验收人（验收人姓名）八、交底日期（交底日期）九、备注1. 本安全技术交底适用于室内贴砖施工全过程。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
屋面贴砖技术交底
屋面贴砖技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称，屋面贴砖面积约为具体面积。
为确保屋面贴砖工程的质量和美观，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）面砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致的面砖，其表面应平整、无裂缝、无缺棱掉角。
（2）粘结剂：应根据面砖的材质和屋面的基层情况选择合适的粘结剂，确保粘结牢固。
（3）填缝剂：选用与面砖颜色相匹配、耐候性好的填缝剂。
2、工具准备（1）常用工具：如砖刀、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠等。
（2）施工机械：如搅拌机等。
3、作业条件准备（1）屋面基层已处理完毕，平整度、坡度符合设计要求，并经过验收合格。
（2）伸出屋面的管道、设备基础等已施工完毕，并做好防水处理。
（3）施工环境温度应在 5℃以上，避免在雨天、大风天施工。
三、施工工艺流程1、基层处理将屋面基层表面的杂物、灰尘清理干净，用扫帚扫净。
对于基层表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整、坚实。
2、弹线分格根据面砖的规格和屋面的尺寸，在屋面上弹出控制线，确定面砖的铺贴位置和分格缝的位置。
分格缝的宽度一般为 10mm 左右，其位置应避开屋面的阴阳角和设备基础等部位。
3、铺贴面砖（1）在基层上涂抹一层粘结剂，厚度应均匀适中。
（2）将面砖按照控制线的位置铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与粘结剂紧密贴合。
（3）铺贴时应从屋面的低处向高处进行，逐行逐列铺贴，确保面砖的平整度和坡度符合要求。
（4）面砖之间应预留一定的缝隙，一般为 2mm 左右，以保证填缝剂能够充分填充。
4、勾缝处理（1）待面砖铺贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
（2）先用扫帚将面砖缝隙内的杂物清理干净，然后用专用的勾缝工具将填缝剂填入缝隙内，填缝剂应填满压实，表面应平整光滑。
（3）勾缝完成后，及时用湿布将面砖表面的残留填缝剂清理干净。
5、养护勾缝完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间应避免面砖受到碰撞和污染。
贴砖安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________5. 施工内容：室内外墙面、地面瓷砖铺贴。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解瓷砖铺贴的工艺流程和安全操作规程。
2. 所有施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 施工现场应配备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工材料应整齐堆放，不得乱堆乱放，确保通道畅通。
三、施工安全注意事项1. 高处作业安全：- 施工人员在高处作业时，必须使用安全带，并系在可靠的位置。
- 高处作业区域下方应设置安全网或防护栏杆，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员不得擅自离开作业区域。
2. 用电安全：- 施工现场用电必须符合安全规范，严禁私拉乱接电线。
- 电动工具必须安装漏电保护器，并定期检查电线绝缘情况。
- 施工人员不得在潮湿环境下使用电动工具。
3. 机械安全：- 施工中使用的切割机、磨光机等机械，必须安装防护装置，确保操作安全。
- 操作机械的人员必须经过专业培训，熟悉机械操作规程。
4. 材料搬运安全：- 材料搬运时应轻拿轻放，避免滑倒或砸伤。
- 搬运重物时，应使用专用工具，并多人协作。
5. 个人防护：- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 遇有灰尘、噪音等污染环境，应佩戴相应的防护用品。
四、施工过程中注意事项1. 基层处理：- 确保基层平整、干燥、清洁，无油污、灰尘等。
- 基层处理过程中，注意防止粉尘飞扬。
2. 瓷砖铺贴：- 瓷砖铺贴前，应进行预铺，确保瓷砖的尺寸、颜色、图案等符合设计要求。
- 铺贴过程中，注意瓷砖的水平和垂直度，避免空鼓、错位等问题。
- 铺贴完成后，及时清理缝隙，确保缝隙平整、干净。
屋面贴砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：屋面防水层施工后，进行屋面贴砖。
二、施工前准备1. 施工人员需经过安全技术培训，掌握屋面贴砖施工的安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
三、安全技术交底1. 安全生产责任制施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保施工安全。
2. 施工现场安全管理1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2) 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3) 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
4) 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 施工操作安全1) 施工前，对施工人员进行安全技术交底，使其了解施工过程中的安全注意事项。
2) 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3) 禁止酒后作业，严禁违章操作。
4) 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
5) 施工现场应配备应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
4. 特殊情况处理1) 遇到恶劣天气（如大风、雨雪等）时，应暂停施工，确保施工人员安全。
2) 发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，并及时上报相关部门。
3) 施工过程中，如发现施工质量不符合要求，应立即停止施工，查找原因并整改。
四、施工注意事项1. 施工前，对屋面防水层进行检查，确保防水层质量合格。
2. 施工过程中，严格控制砂浆配比，确保砂浆强度符合要求。
3. 铺贴瓷砖时，注意砖面平整，缝隙均匀，避免出现空鼓、脱落等现象。
4. 施工完成后，对屋面进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 安全培训内容包括：安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。
屋面贴砖安全技术交底示例模板
一、交底目的为确保屋面贴砖施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与屋面贴砖施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，确保头部和身体安全。
（2）高空作业人员必须穿戴安全带，并确保安全带系牢，不得随意攀爬、跳跃。
（3）施工现场严禁酒后作业，严禁操作人员疲劳作业。
（4）施工过程中，注意保持现场清洁，严禁将杂物堆放在施工通道上。
2. 施工工具及材料安全使用（1）使用电动工具时，必须确保电源线路完好，并使用合格的安全插座。
（2）施工过程中，严禁将尖锐物品、易燃易爆物品带入施工现场。
（3）使用水泥、沙子等材料时，注意防止粉尘飞扬，必要时佩戴防尘口罩。
3. 施工工艺及操作安全（1）屋面贴砖前，先进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸进行操作，确保施工质量。
（3）在施工过程中，注意检查砖缝宽度，确保砖缝均匀、整齐。
（4）施工完成后，对屋面进行防水检查，确保无渗漏现象。
4. 防火及应急措施（1）施工现场禁止使用明火，禁止吸烟。
（2）施工现场配备足够的消防器材，确保消防器材完好、有效。
（3）施工现场设置明显的消防通道，确保消防通道畅通。
（4）施工过程中，如遇突发火灾，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，确保人员安全。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理人员及监理人员应加强对施工人员的安全监督，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
4. 施工完成后，对屋面进行验收，确保施工质量及安全。
六、交底人[姓名]七、记录人[姓名][日期]注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
屋面贴砖技术交底
上人屋面贴砖技术交底本项目为提高工程档次，所有楼栋上人屋面增加地砖面层做法，改善屋面使用环境。
新增做法增加屋面厚度，原设计的泛水和防护高度等均需综合考虑，为保证新增工序施工质量，并满足《屋面工程质量验收规范GB50207》要求，制定本技术交底，具体如下：1施工准备1.1施工条件1、出屋面设备已安装完毕，确保没有笨重物件会压坏砖面。
屋面外墙涂料大面积完成，后期修补污染少。
2、各种突出管口的高度、落水口标高等调整核对完毕。
3、图纸排版图已确认可行。
4、屋面刚性防水层按地砖板块切割分缝，不利调坡的部位进行剔凿。
5、作业人员全部经过技术交底培训。
1.2材料准备1、水泥：32.5R级复合硅酸盐术泥，杜绝使用过期水泥。
2、砂：采用中粗砂，含泥量超过3%的使用前过筛。
3、屋面砖：均要有出厂质量证明文件，其规格品种300*300，150*150白灰两种，数量用量均准备充足。
砖块的长、宽、厚，允许偏差不得超过土1mm，平整度差不得超过0.5mm,两条对角线长度不超过1.5mm。
1.3施工机具1、操作人员使用工具：大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝馏子、水桶、扫帚等。
2、砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹2、工艺流程基层处理→排砖弹线→铺砖→细部铺砖→养护→勾缝3、施工工艺3.1基层处理将细石砼刚防水层表面上的砂浆、杂物、浮灰、渣士等彻底清洗干净，对顽固的腻子、油漆污染等处进行凿毛处理。
对作业面提前一天洒水湿润，作业时基面先刷水泥浆，在铺摊水泥沙灰，摊幅均不超过半小时内铺贴面积。
3.2找规矩、弹线、排砖按照屋面贴砖布局图进行排砖控制线放样，弹出屋脊、分隔缝、和分水岭线，并进行纵横双向砖面预排，检查有无冲突情况。
落水口中心650X650范围弹出控制线，预留出来进行细部排砖，落水口完成效果类似下图。
排砖离女儿墙、出屋面结构等处预留150-200mm左右宽度弹出控制线，后期做R角抹灰和护墩，效果如下图。
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四、质量标准及验收
1、检查材料的合格证及检测报告,材料的品种、质量必须符合设计要求；
2、砖面层应保持清洁、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹和缺棱等缺陷；
3、表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；
4、允许偏差见下表
项目
允许偏差(mm)
3、机具准备：
面砖切割机、手：
基层处理--弹控制线--打灰饼--摸铺结合层--面砖铺贴--勾缝--养护（设备基础抹灰，周边收口）
三、操作工艺：
1、基层处理：屋面各种孔洞缝隙均已处理完毕，并检查无渗漏现象；
2、弹线、灰饼：弹好控制线、边线，将排气孔调整至伸缩缝交叉位置；
6、勾缝：待粘贴水泥膏凝固后，采用水泥砂浆勾设凹缝，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止；在养护完成后20mm分隔缝处采用黑色油膏嵌缝。施工时在缝两边贴美纹纸施工，以保证边缘平直、线条宽窄统一，待油膏干后，除去美纹纸。
7、养护：结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不得不少于7天；
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中国光大银行天津后台服务中心项目
交底日期
2014年 08 月10 日
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
分项工程名称
P6#楼屋面贴砖施工
交底内容：
一、施工准备：
1、作业条件
1.1 大面积铺砖方案已经确定，样板已经通过验收、并合格；
1.2 面层下的各层做法已经按照设计要求施工完毕并经过验收合格；
3、基层润湿：浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆，根据灰饼厚度用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）摸铺结合层。
4、排版：根据整体排版图在结合层上弹出块料控制线，板材的排列应符合设计要求；
5、面砖铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观色泽等进行筛选，并预先润湿后晒干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准线的块料，然后根据基准行由内外挂线逐行铺贴，用水泥膏（2-3mm）厚满图块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平整，挤出的水泥膏及时清理干净，（普通白砖间距为9-10mm，伸缩缝处为咖啡色砖间距为20mm）；
检验方法
缝格平直
2.0
5米线和钢尺
表面平整度
2.0
用2靠尺和楔形塞尺
勾缝高低差
0.5
钢尺和楔形塞尺
板块间隙宽度
2.0
钢尺
五、成品保护
1、在铺贴过程，对已经安装好的门框、管道都要加以保护；
2、割切地砖时，不得在刚铺好的砖面上操作；
3、铁件等硬物不得磕碰面砖，不得洒落油漆等；
六、排气管做法、落水口做法、周边收口做法、伸缩缝做法等详见附图
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，一式三份，交底单位、接受交底单位与技术部各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
天津市建设工程施工现场安全保证资料
屋面贴砖技术交底
施工作业人员安全技术交底签到表：
序号
人员签字
序号
人员签字
1
15
2
16
3
17
1.3 安全教育及安全措施到位；
2. 主要材料
2.1 面砖：200*200陶瓷面砖，业主指定产品为白色和咖啡色（伸缩缝处使用）；
2.2 水泥：水泥应使用强度最低达到32.5，当对使用水泥怀疑或出厂超过3个月时，应复查试验，按其结果使用，不同品种的水泥不得混合使用；
2.3 砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于百分之三；