金属平衡管理
金属平衡管理制度
金属平衡管理制度第一节总则第一条金属平衡是综合衡量公司生产管理、技术管理和经营管理水平的重要标志。
金属平衡的资料是公司各项工作的重要基础资料，它及时、准确、完整地反映实际生产情况，是黄金生产管理的重要依据。
为加强公司生产、技术和经营管理，搞好金属平衡工作，特制定本制度。
第二条金属平衡的主要任务：1.贯彻最大限度地合理利用矿山资源的方针。
2.如实反映金属流向，揭露生产、技术中的薄弱环节，为指导和改进生产提供可靠的依据。
3.编制金属平衡表和编写分析报告。
4.研究改进计量、采样、制样、化验等检测方法与手段，不断提高其精度与效率。
第二节管理机构及职责第三条公司成立金属平衡领导小组，组长由总经理担任，副组长由副总经理(生产）担任。
成员由选矿厂厂长、生产技术部经理、财务部经理、质检中心主任等人员组成，日常办事机构设在生产技术部。
第四条金属平衡领导小组的职责：1.认真贯彻执行国家有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作，根据公司生产与管理中的实际变化情况，组织修改本制度。
2.每月29日前，由组长（或副组长）主持召开一次金属平衡会议，审批金属平衡报表草稿的编制原则、依据和内容。
3.研究提高选冶金属回收率，减少金属流失的办法与措施。
4.对化验质量、衡器准确度以及影响金属平衡的设备、工器具等，组长有权指定有关部门、单位进行抽查、复验。
5.对管理不善或工作失误造成金属流失的单位和个人，由金属平衡领导小组做出初步处理意见，报请公司予以处理。
第五条生产技术部在金属平衡管理工作中的主要职责：1.监督检查或验收原矿、产品、中间产品、在制品等方面的数量、质量。
2.负责对选矿厂工艺流程中含金物料的流失进行监督，定期会同有关部门、选矿厂对生产流程进行盘点。
3.对所采样品负责加工与化学分析，及时报出“化验报告单”。
4.定期组织好对计量、采样器具的校对、调整与维修，误差要求不大于器具技术参数范围。
5.负责质检中心化验样品的内外检工作，内外检样品数量地质样应不少于有品位地质样总量的10%。
浅谈有色冶炼企业金属平衡管理措施
浅谈有色冶炼企业金属平衡管理措施摘要：金属平衡管理是反映企业管理水平和检测水平高低的一项综合性工作，通过建章立制、加强盘点、规范报表编制、人防技防等手段多方面结合，可以最大限度的利用有限的技术和人力资源，减少金属流失。
关键词：冶炼；金属；管理；措施一、金属平衡管理综述金属平衡是建立在物质不灭的理论基础上，对于有色冶炼企业来说，通过金属平衡的计算可以如实反映金属去向，及时揭露生产过程中的薄弱环节。
通过系统性的收集相关生产信息、编制金属平衡表，并对表中的平衡项目的构成要素进行有效的分析，从而改进企业管理的基础工作，加强企业的生产管理水平。
同时，金属平衡管理是反映企业管理水平和检测水平高低的一项综合性工作，可以最大限度的利用有限的技术和人力资源，减少金属流失。
二、存在问题分析金属平衡设计企业几乎所有的生产单位、辅助单位和管理部门，规范金属平衡是一项庞大的系统工程。
必须在一个具备权威的组织机构下，对与之相关的所有单位和部门统筹管理，建立严格有执行力的规章制度，配合相关的专业技术手段，才能切实提高金属平衡管理水平。
造成金属平衡误差的因素很多，如计量的准确性、采取样品的代表性、制样的均匀性、检查方法的合理性、数据信息传达的一致性及操作误差等。
三、管理方案的实施（一）建章立制一是加强组织管理，成立以企业主要负责人为组长的金属平衡管理小组，各要职单位负责人为组长，并具体落实责任到部门；二是建立企业《金属平衡管理办法》，《办法》涉及到制表、计量、盘点等所有相关程序，落实主管部门责任和配合的车间\部门责任；三是加强绩效考核。
对金属平衡管理部门以及相关人员有针对性的KPI绩效考核，通过适当的奖惩手段，提高全员认知和工作积极性。
（二）盘点、计量管理一是加强计量。
凡入厂的原料、冶炼过程中涉及的物料、产品均需要进行计量‘计量设备应有专人维护管理，定期检测校正，发现误差及时调整。
采集数据时注意观察显示的数据是否稳定。
为确保企业有价金属的合理平衡，必须加强进厂原料的数据统计，严把源头关；二是加强取制样管理。
金属平衡管理标准
金属平衡管理标准1范围本标准规定了选矿、冶炼、铜加工企业金属平衡管理的术语和定义、管理机构与职责、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于集团公司所属分公司、子公司（以下简称“二级单位”）范围内的金属平衡管理工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
YS/T441.1～441.5《有色金属平衡管理规范》3术语和定义3.1半成品指在本企业内已经完成一个或几个生产阶段、符合规定的半成品质量要求，但尚需在其他生产阶段进一步冶炼或加工的产品。
3.2在制品指正处于冶炼过程中，尚未达到成品或半成品的制品（包括虽然冶炼完毕，但尚待检验或检验完毕尚未入库的产品）。
在制品介于原料与半成品、半成品与半成品、半成品与成品之间。
3.3返回品指金属冶炼过程中，本工序产出的未达到成品或半成品质量要求，尚需返回本工序（或上道工序）重新处理的金属物料。
3.4回收品指金属冶炼过程中，产出的废杂金属、残渣及烟尘等，不能在本工序直接返回处理，尚需送交其他工序或冶炼系统进行处理的金属物料。
3.5中间物料指在本企业内尚未完成全部生产过程，无需办理入库手续，尚需进一步生产加工的产品。
3.6盘点在一定时间间隔内，对本企业生产过程中所涉及的生产物料，包括原料、成品、半成品、在制品、副产品、返回品、回收品等进行数量与质量的统计、结算。
4管理机构与职责4.1管理机构4.1.1集团公司成立金属平衡管理委员会，由公司分管领导任主任，企业管理部（质量计量部）、生产机动部、营销分公司、财务部、纪委（监察、审计）等职能部门负责人任委员。
4.1.2企业管理部（质量计量部）为公司金属平衡主管部门，负责金属平衡管理委员会办公室日常工作。
剖析选矿工艺金属平衡管理
剖析选矿工艺金属平衡管理金属平衡管理对大部分冶炼企业来说是一项十分重要的工作，矿山企业金属平衡工作既是评价选矿成果的依据，又是选矿技术管理的基础。
选矿厂金属平衡，是综合反映选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，同时也是技术检测工作质量的综合反映。
各选矿厂都十分重视金属平衡工作，但是因为影响金属平衡的原因很多，导致金属平衡的误差较大。
要提高金属平衡管理水平就必须依靠技术进步，特别是借助信息化手段。
一、金属平衡概述金属平衡是指入厂原矿与出厂产品金属量之间的平衡。
理论上，入厂原矿的数量及金属应等于选出的精矿与尾矿的数量及金属之和。
众所周知，从矿山开采出来并运到选厂的矿石中的金属量，在理论上应当等于经过选厂加工处理后产品中所含的金属量，但是在实际的生产经营过程中却并不是这样，投入与产出并不相等，生产经营管理较好的话，差值就会小一些，反之说明生产经营管理水平还可以提高。
金属平衡分为理论金属平衡和实际金属平衡两类。
理论金属平衡即不考虑生产过程中的各种金属流失，直接利用质检部门提供的理论数据，通过计算编制的金属平衡，也称工艺平衡；而实际金属平衡是考虑了工艺过程中的各种人为或机械因素造成金属流失而根据实际处理量得到的实际产品，通过计算编制的金属平衡，又称商品平衡。
二、影响金属平衡的因素由于矿山企业是一个连续性的粗放式生产过程，所以在生产过程中，影响金属平衡的不定因素很多。
首先，实际生产过程中存在许多客观的、不可控的金属流失：1、碎矿、磨矿，分级过程中的机械损失：如碎矿产生的烟尘、砂泵漏浆、设备故障等造成的损失，一般是不可避免的。
2、皮带运输机粘结，泼洒损失。
3、各种冲洗水带走的损失，由于降尘和文明生产等需要，很多环节都不能缺少冲洗水，这样一定会带走少量的细粒级矿石，从而造成损失。
4、整个工艺过程中跑、滴、冒、漏损失。
5、溢流水跑浑损失。
6、产品销售损失：如运输途损，数质量误差损失等等。
西部矿冶选矿生产金属平衡管理制度及办法
西部矿冶选矿生产金属平衡管理制度及办法 选矿金属平衡，是综合反映各矿山选矿生产技术管理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据，同时也是技术检测工作质量的综合反映。
但由于影响因素多，各个环节的误差大，从而导致金属平衡的误差较大。
分析误差来源及大小是提高选矿生产管理水平的基础性工作。
一、金属平衡管理机构及责任矿山事业部金属平衡管理委员会是各矿山单位金属盘点和平衡工作的主管机构，成员由矿山事业部各相关业务主管和各矿山单位金属平衡委员会分支机构主任组成。
负责对矿山事业部金属平衡管理工作的领导，主要责任是：（一）认真贯彻股份公司有关质量管理的方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作。
（二）检查和协调各矿山单位金属盘点和平衡工作执行情况。
（三）负责对矿山单位金属平衡工作进行指导和业务疏通，规范矿山单位质量管理过程中的计量、取制样、化验分析及金属平衡管理工作，认真抓好矿石开采、加工、储存、运输等过程质量管理基础工作。
（四）对在金属平衡管理工作中作出显著成绩或严重失职，造成金属大量损失及弄虚作假者，作出奖惩决定。
各矿山都要加强对本单位金属平衡管理工作的领导，重点是在事业部金属平衡管理委员会的领导下，成立金属平衡管理委员会分支机构。
各分子公司一把手要亲自挂帅，由总经理、主管副总经理、总工程师、生产管理部、质量管理部、资源管理部、财务管理部、营销中心等单位参加，负责对金属平衡管理工作的领导，主要责任是： （一）认真贯彻矿山事业部有关质量管理的要求，统筹安排金属平衡管理工作。
（二）按月、季、年审查本单位金属平衡和盘点情况，并向事业部金属平衡管理委员会上报金属平衡报表及金属盘点的分析报告。
（三）检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责和任务的执行情况。
（四）研究减少金属流失的方法和措施。
（五）对在金属平衡管理工作中作出显著成绩或严重失职，造成金属大量损失及弄虚作假者，作出奖惩决定。
质量管理部是金属平衡管理机构的日常工作站，负责金属平衡的日常工作，其主要职责是：（一）检查验收原矿、精矿及中间产品的数、质量，并会同选矿厂、营销中心、财务管理部等定期盘点。
金属平衡管理
第五节金属平衡管理1.金属平衡管理是矿山生产技术管理的重要工作之一，是衡量生产、技术和经营管理水平的重要标志。
2.金属平衡是指进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品（精矿）和各工序排出物（尾矿、排液）中金属含量之间的平衡关系，能如实地反映出金属流向，揭露生产流程中的薄弱环节，为改进提高生产管理水平提供可靠依据。
金属平衡分为理论金属平衡（也称工艺金属平衡）和实际金属平衡（也称商品/产品金属平衡）。
理论金属平衡没有考虑选矿各阶段的机械损失和金属流失，根据原矿，精矿，尾矿的化验品位，计算出精矿中目的元素金属回收率，称为理论回收率，根据原矿处理量以及精矿，尾矿品位而编制的金属平衡，叫做理论金属平衡或工艺平衡。
实际金属平衡是考虑了在工艺过程中，各个选矿阶段上的机械损失和局部流失在内的，如磨机漏浆、砂池瞒浆、浮选跑槽、砂泵喷浆、管路漏浆、浓缩机跑浑、干燥机烟尘等因素，实际金属平衡是根据生产实际处理的原矿量及原矿品位和得到精矿量及精矿品位而计算出精矿中目的金属回收率，称做实际回收率。
理论金属平衡表可以反映出选矿过程技术指标的高低，一般按班、日、月、季、年编制，可作为选矿工艺过程的操作评价与分析资料，并对个别工段、班组的工作情况进行比较。
实际金属平衡表反映了选厂实际工作的效果，一般按月、季、半年或者一年编制。
3.选矿厂处理矿石（即原矿）中的金属量在理论上应当等于选矿产品中所含的金属量，但是实际在金属平衡表中却不一致。
差值决定于取样的准确性、样品化验分析和机械损失，金属损失。
差值小说明选厂生产技术管理水平高，差值大则说明管理水平低。
这就要查明生产过程的不正常情况，以及取样，计量与各种分析和测量上的误差并及时予以解决。
理论平衡表的金属回收率一般都高于实际平衡表的金属回收率，但有时也会出现反常现象，实际回收率高于理论回收率，主要是因为取样的误差、化验分析的误差、及水分含量测定的误差。
对于浮选厂正差不能大于2%（如铜正差不超过2%，金正差不超过3%），不应出现负差；重选厂正负差不能超过1.5%。
冶炼厂金属平衡管理制度
湖北华凯矿业股份有限公司冶炼厂金属平衡管理细则金属平衡是我厂的综合性质量指标，是衡量我厂生产、技术、设、质量等方面管理水平和工人操作水平高低的重要因素，通过有效的金属平衡管理，可以揭示生产指标管理中存在的问题和贵金属的流程动向，是考察考核贵金属回收率的重要手段，为加强我厂的金属平衡管理，严格实行对生产各环节的封闭管理，以达到规避风险、堵塞漏洞、减少损失、保证产品产品安全的目的，特制定冶炼厂金属平衡管理细则。
一．有关术语1、金属平衡就是将冶炼过程中金属的回收程度，把金属物料的来源和去向用文字和图表的形式表现出来，进一步明确有价金属的去向，以便来取得有效的措施，最大限度地减少金属流失，提取回收平衡度。
2、产成品。
是指在本厂内已完成生产全部过程，经质监部门检测符合规定的质量标准并办完入库手续的产品。
3、中间物料是指在本厂内已完成一个或几个生产工艺阶段，但尚需进行下一步加工并无需办理入库手续在本厂内随工艺流程流动的半成品。
4、回收率金属回收率是指冶炼的产品（金、银）金属量占实际消耗中（银泥）理论金属量的百分比。
6．损失量生产工艺过程中，由产生的废气、废液、废渣带去的金属量，以及外界因素的影响造成的金属量的流失。
二、原料接收程序1. 根据上游的生产周期双方约定银泥的进厂时间，通知技检部门、保卫部门做好质检和计量监督。
2. 三方到场后，首先当班班组长应对新进原料（银泥）进行初检，观察是否有脱落的螺母、螺钉、铁器或块状物等，如有，应立即剔除。
3. 技检部门负责取样、称量和填写进料单，作为当批原料重量的重要原始依据，根据生产工艺的要求，对当批次的银泥在一个工作日内做出样品质量分析，用以指导生产工艺操作，当水分大于30%、锌含量大于12%时，技检部门应组织上下游双方沟通指标信息，分析来料异常情况的原因，调整下步相关生产工艺。
4. 保卫部门负责来料（银泥）的安全管理，根据生产任务情况，当天对原料不作处理时应将来料（银泥）存放到中间物料库内；如当天对原料进行处理，应在现场监督，确保原料全部投放完毕，如当批原料超量，剩余部分应迅速返回仓库，关门上锁。
采矿厂金属平衡管理制度
采矿厂金属平衡管理制度一、引言金属矿产是人类生产生活的重要原材料，而采矿活动带来的金属排放对环境和生态造成了一定的影响。
因此，为了有效管理采矿厂的金属平衡，保护环境，保障可持续发展，建立一套科学的金属平衡管理制度是非常必要的。
本文将从采矿厂金属平衡管理制度的基本原则、管理机构、职责分工、制度具体内容等方面进行阐述。
二、基本原则1.依法合规原则：采矿厂金属平衡管理必须遵守国家相关法律、法规和规章制度，严格按照环保要求进行金属排放管理。
2.科学规划原则：采矿厂金属平衡管理要有科学合理的规划，包括产生金属废物的分布、数量及性质，以及处理和利用的路径。
3.循环利用原则：要充分考虑金属的循环利用，尽可能减少金属废物的排放，提高金属资源的回收率。
4.全面管理原则：在金属平衡管理中，要进行全面管理，包括对金属废物的收集、运输、储存、处理和利用等全过程管理。
5.安全保障原则：金属平衡管理要强调安全第一原则，确保金属废物处理过程中不对人身和环境造成损害。
6.科学技术精益原则：在金属平衡管理中要运用科学技术手段，提高金属废物的处理和利用效率，降低成本，减少资源消耗。
三、管理机构采矿厂金属平衡管理机构主要由公司领导、环保部门、生产部门、安全管理部门等组成。
管理机构分为管理层和操作层两部分，管理层主要负责制定金属平衡管理制度，分析和评估金属废物的产生、分布和特性，进行规划和决策，协调各部门之间的关系。
操作层负责执行金属废物的收集、运输、储存、处理和利用等具体工作。
四、职责分工1.管理层职责：负责制定金属平衡管理制度及相关规章制度，组织金属废物的调查、规划和评估工作，进行金属资源的综合利用规划，对金属平衡管理工作进行监督和检查。
2.环保部门职责：负责制定金属废物排放标准和监测方法，对金属废物排放进行监测和评估，向管理层提出环境保护建议，检查金属废物管理工作。
3.生产部门职责：负责金属废物的收集、运输、储存等具体工作，根据环保部门的要求对金属废物进行预处理，协助环保部门进行监测和评估，提供相关资料。
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第五节金属平衡管理
1.金属平衡管理是矿山生产技术管理的重要工作之一，是衡量生产、技术和经营管理水平的重要标志。
2.金属平衡是指进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品（精矿）和各工序排出物（尾矿、排液）中金属含量之间的平衡关系，能如实地反映出金属流向，揭露生产流程中的薄弱环节，为改进提高生产管理水平提供可靠依据。
金属平衡分为理论金属平衡（也称工艺金属平衡）和实际金属平衡（也称商品/产品金属平衡）。
理论金属平衡没有考虑选矿各阶段的机械损失和金属流失，根据原矿，精矿，尾矿的化验品位，计算出精矿中目的元素金属回收率，称为理论回收率，根据原矿处理量以及精矿，尾矿品位而编制的金属平衡，叫做理论金属平衡或工艺平衡。
实际金属平衡是考虑了在工艺过程中，各个选矿阶段上的机械损失和局部流失在内的，如磨机漏浆、砂池瞒浆、浮选跑槽、
砂泵喷浆、管路漏浆、浓缩机跑浑、干燥机烟尘等因素，实际金属平衡是根据生产实际处理的原矿量及原矿品位和得到精矿量及精矿品位而计算出精矿中目的金属回收率，称做实际回收率。
理论金属平衡表可以反映出选矿过程技术指标的高低，一般按班、日、月、季、年编制，可作为选矿工艺过程的操作评价与分析资料，并对个别工段、班组的工作情况进行比较。
实际金属平衡表反映了选厂实际工作的效果，一般按月、季、半年或者一年编制。
3.选矿厂处理矿石（即原矿）中的金属量在理论上应当等于选矿产品中所含的金属量，但是实际在金属平衡表中却不一致。
差值决定于取样的准确性、样品化验分析和机械损失，金属损失。
差值小说明选厂生产技术管理水平高，差值大则说明管理水平低。
这就要查明生产过程的不正常情况，以及取样，计量与各种分析和测量上的误差并及时予以解决。
理论平衡表的金属回收率一般都高于实际平衡表的金属回收率，但有时也会出现反常现象，实际回收率高于理论回收率，主要是因为取样的误差、化验分析的误差、及水分含量测定的误
差。
对于浮选厂正差不能大于2%（如铜正差不超过2%，金正差不超过3%），不应出现负差；重选厂正负差不能超过1.5%。
4.金属平衡管理的内容
4.1金属平衡管理的基础工作，包括：原矿、中间产品、最终产品的计量，水分测定，取样和样品制备，分析化验等。
4.2生产过程中在制品的统计工作，包括：中间矿仓和精矿仓中金属量的计算，流程设备中金属量的计算（一般作为平衡值，不予考虑）。
5. 金属平衡管理的任务
5.1最大限度地合理利用矿产资源，杜绝不合理的金属损失。
5.2如实反映选矿流程中金属流向，揭露生产中的薄弱环节，为指导生产提供详实可靠的数据资料。
5.3编制金属平衡表可为企业计划、生产、技术和财务决算报表提供重要依据。
5.4促进金属平衡的基础工作，逐步提高机械化、自动化水平，不断提高计量检验的效率和精确度。
6. 金属平衡表的编制
6.1金属平衡表的内容
6.1.1理论回收率计算表。
6.1.2实际回收率计算表。
6.1.3在制品金属统计表。
6.1.4金属平衡综合分析表（包括理论产量、实际产量、在制品产量、理论回收率与实际回收率的差值、金属平衡的情况分析等）。
6.2编制金属平衡表的原则
6.2.1理论回收率的计算要根据现有选矿生产工艺流程推倒出合理的计算公式进行计算；产品的金属量和各工序排出物料的金属量以及各产物的回收率要分别计算，并与原矿平衡。
6.2.2应以质检部门的原始数据位依据，所有的计量、测定和化验的原始数据原则上不准调整修改。
6.2.3未经选矿加工的产品、未经原矿计量或原矿取样点以前回收的产品，不参加金属平衡的计算，但可在金属平衡表中单独列出。
6.3金属平衡表的编制要求
6.3.1金属平衡表由质检部门进行编制。
6.3.2理论数据以生产日报为准，实际数据以出厂和盘库为准。
6.3.3金属平衡报表必须在生产日期截止7天内报出。
7. 不断改善计量、取样、化验和检查手段，探索更加合理的金属平衡方法。
定期对化验样品进行内检和外检，以检查其偶然误差和系统误差，提高化验分析质量。
8. 组织机构及职责
8.1成立金属平衡管理委员会，负责金属平衡管理工作的集中统一领导。
质检部门是金属平衡管理委员会的日常办事机构。
8.2金属平衡管理委员会的职责
8.2质检部门的职责
9. 金属平衡工作的考核
9.1金属平衡管理工作是考核企业生产、计检和销售管理好坏的依据之一。
9.2对金属平衡管理工作中弄虚作假、管理混乱及严重失误造成金属流失的行为，要给予批评、处分，直至追究法律责任。
金属平衡是一项综合性很强的工作，是衡量选矿厂生产技术和经营管理水平高低的重要标志之一。
冶金部在“关于印发《黄金企业原材料、燃料、节约奖励办法实施细则》”的通知中规定，年度金属平衡误差范围如超过54%，则不能提取原材料、燃料节约奖；中国黄金总公司在企业升级标准中对企业的金属平衡误差范围也作了明确规定，并将其作为企业升级的一项重要内容。
一、金属平衡管理机构及责任
各矿山都要加强对金属平衡管理工作的领导，重点是矿山要成立金属平衡管理机构。
矿长要亲自挂帅，由总工程师、生产技术科、计划科、地测科、选矿厂、供销科、坑口等单位参加，负责对金属平衡管理工作的领导金属平衡管理机构的主要责任是：
（一）认真贯彻上级有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作。
（二）按月、季、年审查和批准金属平衡报表及有关金属平衡工作文件的上报与下发。
（三）检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责和任务的执行情况。
（四）研究减少金属流失的方法和措施。
（五）对在金属平衡管理工作中作出显著成绩或严重失职，造成金属大量损失及弄虚作假者，作出奖惩决定。
技术监督与技术检查部门是金属平衡管理机构的日常工作站，负责金属平衡的日常工作。
其主要职责是：
（一）检查验收原矿、精矿及中间产品的数、质量，并会同选矿厂、计划科、生产科、财务科等定期盘点。
（二）统计分析金属平衡的有关数据，按月、季、年编制金属平衡表和有关分析资料，提交金属平衡管理机构审批。
（三）及时了解生产情况，不断改进金属平衡管理工作。
（四）对各部门要贯彻执行金属平衡管理机构决定的情况，进行检查。
（五）组织查定金属流失的情况，会同有关部门研究改进措施。
（六）会同有关单位，开展流程查定工作。
二、金属平衡办法
（一）金属平衡的数据处理
金属平衡应如实反映生产情况，作为金属平衡依据的一切原始数据，绝不允许随意调整和更改。
误差太大时，要及时对计量、取样、加工、化验器具进行校核，以便查明原因，迅速纠正。
（二）金属平衡的计量取样
进入选矿厂的原矿量计量应以磨矿机的给矿量为准，如有洗矿作业，应安置矿泥计量装置，原矿计量的衡器要有专人维护，经常校核。
经计量的各种矿石必须测定水份。
选矿厂取样、加工应按下述规定进行：
1、各种取样加工，其样品最少重量在样品最大粒度大于或等于2毫米时，应按下式进行计算：
Q＝Rd2（公斤）
式中：
Q为样品最少重量（公斤）；
R为常数（根据各矿实际可取不同数据）；
d为最大颗粒直径（毫米）。
2、各种矿浆的截取，要用取样机或人工垂直等速截取整个矿流。
3、各种尾矿，集中后取样，同时也要取分别样。
4、各取样点都必须坚持“有流必取”，不得滞后，也不得提前停止取样。
5、各种取样、加工的工具、器具必须专用，严禁互相混用或放于一处互相污染。
6、在烘样、送样、加工等过程中，必须用专门的样品刷，经器皿刷干净，以保持样品的代表性。
（三）金属平衡的误差范围
由于黄金比重大，有“见孔就钻”的特点，加上黄金矿山选别工艺流程较长，所以黄金矿山金属工作难度要大一些。
根据大多数矿山的生产实际，一般来说，月、季年度金属平衡的误差可以在8%～10%、4%～5%、2.5%～3%之内。
如果发现金属平衡超过允许的误差范围，负责金属平衡工作的部门要尽快查明情况。
迅速采取措施。