紫金矿业集团股份有限公司金属平衡管理规范[1]
金属平衡管理制度
金属平衡管理制度第一节总则第一条金属平衡是综合衡量公司生产管理、技术管理和经营管理水平的重要标志。
金属平衡的资料是公司各项工作的重要基础资料，它及时、准确、完整地反映实际生产情况，是黄金生产管理的重要依据。
为加强公司生产、技术和经营管理，搞好金属平衡工作，特制定本制度。
第二条金属平衡的主要任务：1.贯彻最大限度地合理利用矿山资源的方针。
2.如实反映金属流向，揭露生产、技术中的薄弱环节，为指导和改进生产提供可靠的依据。
3.编制金属平衡表和编写分析报告。
4.研究改进计量、采样、制样、化验等检测方法与手段，不断提高其精度与效率。
第二节管理机构及职责第三条公司成立金属平衡领导小组，组长由总经理担任，副组长由副总经理(生产）担任。
成员由选矿厂厂长、生产技术部经理、财务部经理、质检中心主任等人员组成，日常办事机构设在生产技术部。
第四条金属平衡领导小组的职责：1.认真贯彻执行国家有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作，根据公司生产与管理中的实际变化情况，组织修改本制度。
2.每月29日前，由组长（或副组长）主持召开一次金属平衡会议，审批金属平衡报表草稿的编制原则、依据和内容。
3.研究提高选冶金属回收率，减少金属流失的办法与措施。
4.对化验质量、衡器准确度以及影响金属平衡的设备、工器具等，组长有权指定有关部门、单位进行抽查、复验。
5.对管理不善或工作失误造成金属流失的单位和个人，由金属平衡领导小组做出初步处理意见，报请公司予以处理。
第五条生产技术部在金属平衡管理工作中的主要职责：1.监督检查或验收原矿、产品、中间产品、在制品等方面的数量、质量。
2.负责对选矿厂工艺流程中含金物料的流失进行监督，定期会同有关部门、选矿厂对生产流程进行盘点。
3.对所采样品负责加工与化学分析，及时报出“化验报告单”。
4.定期组织好对计量、采样器具的校对、调整与维修，误差要求不大于器具技术参数范围。
5.负责质检中心化验样品的内外检工作，内外检样品数量地质样应不少于有品位地质样总量的10%。
金属平衡管理制度
金属平衡管理制度一、目的为进一步规范公司金属平衡管理工作，提高企业生产技术和经营管理水平，特制定本规定。
二、组织领导与职责划分为加强对金属平衡管理工作的领导，公司成立金属平衡领导小组和工作小组。
（一）领导小组及其职责组长:总裁副组长:生产、技术、审计、销售分管领导成员:生产技术部、审计部、财务部、销售部、技术中心主要负责人，各分、子公司主要负责人。
职责：1.统筹安排金属平衡管理工作。
2.审批金属平衡报告。
3.对金属平衡过程中存在的争议问题进行裁决。
4.对在金属平衡管理工作中做出显著成绩或严重失职、造成金属损失以及弄虚作假者做出奖惩决定。
（二）工作小组及其职责组长:生产技术部主要负责人副组长:审计部、销售部主要负责人成员:生产技术部、财务部、审计部、销售部、技术中心相关人员职责：1.采选矿石平衡：牵头单位：生产技术部参与单位：审计部职责范围：负责按月进行采出矿、选厂处理量、原料场矿石的矿量、金属量的盘点和计算，保证采、选矿金属平衡；2.选冶生产平衡：牵头单位：生产技术部参与单位：审计部、销售部、技术中心职责范围：负责按月组织选冶生产理论与实际的金属平衡，重点是实际生产的金属盘点；3.生产销售平衡牵头单位：销售部参与单位：审计部、生技部职责范围：负责按季进行生产、销售、在途、库存的矿量、金属量的平衡工作；4.中间在制品的盘点牵头单位：生产技术部参与单位：审计部、财务部、技术中心职责范围：每半年进行一次选矿厂的中间在制品的盘点，每年进行一次冶炼厂的中间在制品的盘点。
三．各部门职责范围1.生产技术部职责:负责金属生产过程中的管理；牵头组织金属平衡现场盘点，负责样品的送检化验；统计、分析全公司金属平衡数据，形成金属平衡报告报金属平衡领导小组审批。
及时了解生产情况，掌握金属盈亏情况，针对金属平衡过程中出现的问题，组织有关部门研究改进措施。
负责生产、销售环节或重要部位的封闭式管理。
2.财务部职责:参加金属平衡现场盘点，负责各分、子公司（矿）的金属产销平衡报告的审核和汇总，并协调中介机构参加金属盘点。
金属公司管理制度大全
金属公司管理制度大全第一章总则第一条为规范金属公司的管理行为，规范员工的工作行为，建立健全的管理体制，提高公司的管理水平和效率，制定本管理制度。
第二条金属公司的管理制度适用于公司全体员工，其中包括公司管理人员、员工和外聘人员。
第三条金属公司的管理制度应当遵循国家法律、法规和公司章程，以实现公司的长期发展和良好运营。
第四条公司管理人员应当遵守公司的管理制度，为员工树立榜样，并严格执行公司制度，确保各项工作顺利进行。
第五条公司员工应当遵守公司的管理制度，保护公司的财产和利益，并维护公司的声誉和形象。
第六条外聘人员应当遵守公司的管理制度，尊重公司的规章制度，并配合公司的管理工作。
第二章组织机构第七条金属公司设立总经理办公会，总经理对全公司进行管理。
第八条公司设立人事部、财务部、市场部、生产部、技术部等职能部门，各部门负责对公司各项工作进行协调和管理。
第九条公司设立监察部，对公司内部各项工作进行监督和检查，维护公司的利益。
第十条公司设立审计部，对公司的财务状况进行审计，确保公司的资金安全。
第十一条公司设立法务部，对公司的法律事务进行处理，保障公司的合法权益。
第三章人事管理第十二条金属公司实行人力资源管理，对公司员工的招聘、培训、考核、激励等工作进行管理。
第十三条公司应当按照需求招聘符合条件的员工，确保公司的正常运营。
第十四条公司应当对员工定期进行培训，提高员工的工作技能和综合素质。
第十五条公司应当建立完善的员工考核制度，对员工进行绩效评估，激励员工的工作积极性。
第十六条公司应当对员工建立档案，保护员工的个人信息安全。
第四章财务管理第十七条金属公司实行财务管理，对公司的资金、资产、负债等进行管理。
第十八条公司应当建立完善的财务制度，确保公司的财务状况透明、合法。
第十九条公司应当按照规定进行预算编制，合理安排公司的财务支出。
第二十条公司应当加强资金监管，防范公司资金安全风险。
第二十一条公司应当对公司的资产进行登记、清查，确保公司的资产安全。
黄金选冶生产中金属平衡的管理
黄金选冶生产中金属平衡的管理关键词：选冶；金属平衡；生产；管理误差；引言：作为选矿生产技术管理水平的一个重要性代表，选矿厂的金属平衡是企业考核和管理各项技术经济指标的一个试金石。
除此之外，也直接地反映着技术检测工作的水平和质量。
对于选矿厂而言，金属平衡工作是每一个选矿厂都十分重视的一个重要性环节。
然而金属平衡工作在其实际开展过程当中受到多种相关因素的干扰，因此在不同环节中会造成一定的误差，从而促使出现金属平衡误差现象。
1.金属平衡的概念和误差来源黄金选冶金属平衡主要指的是入场原矿的金属量和出厂产品金属量以及排放物之间的金属平衡关系。
单方面地从理论上而言，没有入厂原矿的金属量与生产出的产品总数量和金属量是相等的。
选冶金属平衡大致可分为理论金属平衡以及实际金属平衡两种形式。
理论金属平衡主要是结合原矿处理量以及金矿尾矿的化验从得到的。
只有原矿重量是实际测得的，其他重量则可以通过计算得出。
因此，理论金属平衡在其实际应用过程当中没有充分的考虑到选矿过程中金属的流失问题，因此使得其所得出的数值都是理想化的数据，不能够与实际情况充分的结合，过于理想化。
与其他计算方式相比较而言，理论金属平衡计算周期相对较短，通常情况下都是按天计算或按月计算填写报表的。
与之相对应的实际金属平衡则考虑到了各个方面的金属流失因素。
比如，考虑到了整个选矿过程当中由于多种因素影响所产生的跑、冒、滴、漏等问题。
1.影响金属平衡的因素分析2.1剂量水分误差通常情况下，选矿场的原矿剂量都是以给入球磨机前的计量为最终指标。
其最主要的来源是皮带计量的精度以及日常管理的精准度。
实际金矿储量的来源主要是通过电子秤测量得出的。
实际金矿储量主要的误差也同样来源于金矿的水分和测量精准度。
通常情况下，黄金选矿厂在其实际运营过程中将金矿每天按单车称量作为实际精矿量。
其中所用到的水分可以分为原矿水分和金矿水分两种。
影响金矿平衡的因素包括剂量水分误差，这一误差主要与工作质量和称量的精度相关。
金属平衡管理规定
*********有限责任公司金属平衡管理办法（修订）第一节组织机构成立公司金属平衡管理委员会：主任：成员：委员会下设办公室，办公室设在生产技术部。
金属平衡管理委员会每月召开金属平衡会议，由生产技术部负责召集。
第二节入厂原料管理规定第六条原料采购计划每月18日前由生产技术部负责，根据生产计划向原料部下达下月原料采购计划。
第三节原料结算管理规定第四节原料库及原料投入管理规定第一条原料入库堆放1.原料仓库应严格按供货单位和批次将进厂原料分别堆放，并在醒目的位置插放标识，严禁混合堆放。
2. 分厂接生产技术部通知后方可对指定的原料按质按类堆放或进行配矿。
3.分厂应建立原料库台帐，台帐的内容应包括入库台账、出库台账和库存台账三个大项。
（1）入库记录应包括原料入厂编号、仓位、进厂时间、货主名称、湿重、水份、干重、状态（袋矿、散装、原矿、买断）等项目。
（2）原料出库应包括仓位、货主名称、干重、品位等，具体数据以配矿单为准。
（3）原料库存应包括仓位、水份、货主名称、湿重、干重、品位、- 1 -金属量等项目。
4.分厂每周一把截止上周五原料库存情况报生产技术部，报表内容应包括仓位、货主名称、湿重、水份、干重、元素品位等项目。
每月末金属平衡完成后，分厂需将月末原料库存库存明细报生产技术部，并根据原料库存情况，对原料结构、元素品位分布进行适当文字说明。
5.配矿（1）分厂按照生产技术部下发的《生产计划》合理配矿，由主管生产的厂长下达《生产配矿单》。
（2）建立配矿台帐。
配矿单台帐应包括各配入矿的仓位、干重、品位、金属量、浸出率和配成矿的仓位、品位、金属量、干重、浸出率等。
6.筛上物的处理每批次筛上物必须进行称重、采样做水分、品位。
办理退库手续。
7、系统返回矿的处理各生产单位产生的不能直接返系统的矿，需通过生产技术进行检斤、采样、化验分析后，做退库处理，相关单位需建立台账进行统计，以便月末金属平衡时查验。
第二条生产监视与测量设备的定期校验1.每周由设备能源部对计量秤进行校验，确保投入矿量计量准确。
浅谈加强金属平衡管理提高矿山企业管理水平
浅谈加强金属平衡管理提高矿山企业管理水平彭玉善;张斌【摘要】通过加强金属平衡管理,全面推行质量管理体系,提高矿山企业管理水平.%Pass to strengthen metal balance management, promote quality management system completely, raise mineral mountain business enterprise management level.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2011(020)009【总页数】2页(P49-50)【关键词】金属平衡;质量管理体系;管理水平【作者】彭玉善;张斌【作者单位】四川鑫顺矿业股份有限公司,四川成都615400;四川鑫顺矿业股份有限公司,四川成都615400【正文语种】中文【中图分类】F426矿山企业金属平衡关系到企业的生存问题，同时也是一项基础性的工作，是考核、管理各项技术经济指标的主要依据。
抓好金属平衡管理工作，促进矿山企业的质量管理体制更上一个新台阶。
1 金属平衡的含义入选原矿中，金属含量与选出精矿中金属含量和尾矿中金属含量之间有一个平衡关系，这种关系称为金属平衡。
金属平衡分为理论金属平衡和实际金属平衡两种。
理论金属平衡(也称工艺金属平衡)是根据在平衡的期间内的原矿和最终选矿产品与尾矿所化验得到的品位算出的精矿金属量和尾矿金属量，因未考虑过程中的损失，所以称为理论金属平衡。
实际金属平衡(也称商品金属平衡)是根据在平衡表期间内所处理矿石的实际数量、精矿的实际数量(如出厂数量及留在矿仓、浓密机和各种设备中的数量)以及化验品位算出的精矿金属量，所以称之为实际金属平衡。
2 影响金属平衡的因素在计量过程中，多数矿山企业的计量方式采用皮带称或人工计量。
矿石粒度均匀度不一致，计量时的矿石量与矿石粒度和矿石品位有着直接的关系，给金属平衡的计量带来偏差。
原矿、精矿、尾矿样品是选矿厂金属平衡数据来源的依据，样品数据也是生产过程主要依据指标。
有色金属平衡管理规范
４ １ 组织机构 ． 企业应成立金属平衡管理委员会， 由负有执行职责的管理者任 主任 委员 ， 负责金属平衡管理工作 的 职 能部门负责人任副主任委员 ， 相关的职能部门负责人任 委员 。统一领导企业金属平衡管理工作 ， 负 并 责金属平衡的 日常管理工作 。 ４２ 金属平衡管理委员会的职责和权限 ． ４２１ 认 真贯彻上级有关方针、 －． 政策 ， 统筹安排金属平衡管理工作 ４２２ 按 月、 年审查和批准金属平衡报表及 有关金属平衡 的上报 、 ．． 季、 下达文件。 ４２３ 检查 和协调各相关部门所承担的金属平衡 管理 职责和任务执行情况 ．． ４２４ 研究减少金属流失 的方法和措施。 ． ． ４２５ 对在金属平衡管理工作中作 出显著成绩 和严重失职 ， －， 造成金属大量损失或弄虚作假者作出奖惩
Ｇ ／ ５２． ２． ０１ １０４ ９５ 粗铜化学分析方法 ＢＴ １ ＾５ －１ ９
Ｇ ／ ７ ９ ９７ ３－ １８ 金精矿化学分析方法 Ｂ Ｔ ７
Ｇ ／ ８５．－ １２１ ９７ ２１ ８５． －１８ 铅精矿化 ＢＴ １ ０ 学分 析方法
Ｇ ／ １ ６－１８ ０６ ９９ 金化学分析方法 Ｂ Ｔ １ Ｇ ／ １ ６－１８ ０７ ９９ 银化学分析方法 Ｂ Ｔ １ Ｇ ／ １ ４－１９ ４９ ９２ 金块矿取样和制样方法 Ｂ Ｔ ３ 手工方法 Ｇ ／ １ ６－１９ ２０ ９３ 散装重有色金属浮选精矿取样 、 Ｂ Ｔ ４ 制样通则 Ｙ／ ７ －１９ 粗铜 Ｓ Ｔ ０ ９３ Ｙ／ ７ －１９ 粗铅 ＳＴ １ ９３
极泥水分测定按Ｙ ／ ８ 标准规定进行。 铅精矿中Ａ ，ｇ ＳＴ ７ 铜、 ｕＡ 化学成分按Ｇ ／ ３８ 和Ｇ ／ ８５ ＢＴ ４ ＢＴ ２ ８ １ 标准规定进行； 粗铜（ 阳极铜） 、 粗铅中Ａ ，ｇ ｕＡ 成分分析按 Ｇ ／ ５２，ＳＴ ８ ＢＴ ０ ／ ２ 标准规定进行； 铅 １ Ｙ ４ 铜、
金属公司管理制度
金属公司管理制度第一章总则第一条为规范金属公司的管理行为，保障公司的正常运作，维护公司的利益，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于金属公司的所有员工和管理人员，是对公司管理规范、权责分工和管理流程的明确规定。
第三条金属公司的管理应本着公平、公正、公开的原则，遵循法律法规，维护公司形象和声誉。
第四条金属公司的管理应当注重员工的岗位责任和工作效率，充分发挥员工的职业素养和工作能力，实现公司目标的实现。
第五条金属公司的管理应当重视企业社会责任，积极参与社会公益事业，尊重员工权益，加强员工培训和团队建设。
第六条金属公司的管理应当注重信息的安全保护，建立完善的信息管理体系，严格控制机密信息的传播，确保公司资产的安全。
第二章组织架构第七条金属公司设立总经办、人事部、财务部、生产部、销售部、市场部等职能部门。
第八条总经办负责全公司的决策和执行，制定公司年度计划和经营策略，统筹协调各部门工作。
第九条人事部负责公司员工的招聘、培训、考核和奖惩等事务，维护员工的合法权益，建立人才储备库。
第十条财务部负责公司的财务管理和资金运作，编制财务预算和财务报表，监督公司的资金流动和成本控制。
第十一条生产部负责公司产品的研发、生产和质量控制，确保产品符合国家标准和客户需求，提高产品竞争力。
第十二条销售部负责公司产品的销售和市场推广，开拓新的销售渠道，提高产品市场占有率，实现销售目标。
第十三条市场部负责公司市场调研和竞争分析，制定市场营销策略和推广方案，提升公司品牌知名度和美誉度。
第三章岗位职责第十四条各部门的主要岗位及职责如下：1. 总经办：负责全公司的日常管理和决策，领导各部门做好工作，推动公司发展。
2. 人事部：负责员工的招聘、培训和考核工作，管理员工的入职和离职手续。
3. 财务部：负责公司的财务管理和资金调度，编制财务预算和财务报表。
4. 生产部：负责公司产品的研发和生产工作，保证产品质量和生产效率。
5. 销售部：负责公司产品的销售和客户关系维护，开拓市场和拓展客户。
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合企业实际的《采购原料取 要求。
2.各种原料按成分尽量分开堆
样制样规则》。
2.化验人员按样品移交 放，并全部于当月（搭配）进入
5.每月底（与生产统计周期）同步 2.取样制样批同计量批。 单测试方法或标准实施 冶炼加工工序。
进行盘点，确定各原料库存量。
1.建立计量机制、原始台账。 在制品、返回品、 2.计量器具年度检定≥1 次。
计量为依据，扣除原矿水分。 交单测试方法或标准 2.按班加权统计日生产量及月
3.浸前工业水样、浸前溢流矿 实施检测。
累计。
浆样原则上按班次连续取样。 3.对样品实施接收、移 3.碳浸过程月初与月末生产稳
机械间歇取样每 15 分钟 1 次。 交制度。
定，过程矿浆量及金属量作常
4.堆浸富液、贫液按班连续取 4.检测报告单及时提 量处理，不实施盘点及计算。
1.计量器具年度检定≥1 次。 2.金泥的计量器具计量误差≤0.2‰。 3.按生产批计量。
1.建立碳浸原矿取制样规则。 1.各实验室管理以及 1.按班次统计原矿量及金属
原则上以浸前溢流矿浆样代 测试方法应符合
量、浸出金属量、吸附金属量
表原矿品位。
ISO17025 要求。
、尾矿浆量及金属量、浸前工
2.原矿量以磨机给矿皮带称 2.化验人员按样品移 业水量及金属量。
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
A/O
（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工企业（厂）金属平衡管理标准要求 R/TC—SR—013—01
NO：
工序 原料采购
冶炼、加 工过程
入库与销 售
产品产量:
（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工标准要求
术语采用 YS/T441.5
计量
取样、制样
（按测量空区计算）
1、实施二次圈定，按生产 勘探加密工程相关取制样 要求执行。 1.按相关标准执行，否则应 制定相应的取样制样规则。 2.样品应代表生产班序或 统计计算矿量及金属量的 批次。
1.建立计量机制、原始台账。选矿按照 1.选矿按照 YS/T441.1~
YS/T441.1~ YS/T441.3 的要求配置计 YS/T441.3 的引用标准执
1.建立入库与销售成品、副产品 台帐，各批次成分与含量完整清
金属量
成品称重前自校 1 次，副产品计量 误差可按原料计量。 3.计量器具计量误差≤0.2‰。 4.按锭或批称量。 5.每月底（与生产统计周期）同步 进行盘点，确定成品库存量。
所在国国家标准等进行。 取样、制样方法
2.副产品按相关标准执行， 2） YS/T3004 金精矿
碳的统计报表。各批次各类碳 的碳量、金属量以及湿重、水 分等要完整。 2.与生产统计周期同步实施生 产系列载金碳盘点，确定各吸 附桶的载金碳量与金属量。
1.建立各种碳的取制样规则。
1.编制碳浸系统金属平衡月报
按批进行认定。
2.编制解析电积金属平衡
月报
1.建立金泥的取样制样规则。 2.按批认定金银等金属量。
3 金属平衡管控主要职能与职责
部门 集团公司技术委员会
主要 职 能 与 职责 编制金属平衡管理规范，抽查监督实施。
集团公司业务主管部门 集团公司各权属企业
汇总分析、监督考核主管企业金属平衡管理工作。
按本规范编制本企业金属平衡管理办法，报集团公司技术委 员会和业务主管部门备案，按照管理办法负责实施金属平衡 管理，抓实计量、化验、统计、盘点等基础工作，按时编报 金属平衡报表。
台帐与统计
碳浸过程 堆浸吸附
载金碳加 提
载金碳解 析电积
原矿量及金属量 堆浸富液、吸附 贫液、浸前工业 水量及金属量
提加碳及金属量
进解析炉载金碳 量及金属量 脱金碳及金属量 金泥及金属量
1.建立计量机制、生产原始记录。 2.磨机给矿皮带设置皮带秤，每月校 准≥1 次。 3.皮带秤计量误差≤5‰。 4.碳浸矿经洗矿而来的，浸前矿浆实 施电磁流量计计量。 5. 堆浸工业水实施电磁流量计计量。 6. 电磁流量计误差≤5‰，每月校准 ≥1 次。
给质检、销售部门，或按 照采购、销售合同流程及 时报送相关部门。 1.金银成品按照 GB/T4134、 5.主要标准有： GB/T4135、国际标准、项目 1）YS/T3005 浮选金精矿
1.进入本工序的（配合）原料， 尽量于当月处理干净。 2.建立月底盘点过程各产品库 存量，各种成分与含量完整清 晰。
样。
交给质检等相关部门。
1.建立各种碳的取制样规则。 5.主要标准 YS/T3014 1.按生产系列或车间编制各类
按批进行认定。 2.提取的载金碳量及金属量 与进入解析炉的载金碳一起 认定。 3.取制样批次同计量批次。
载金炭及其系列分析 方法。 6. 有 关 国 际 标 准 和 境 外项目所在国国家标 准。
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A/O
4 金属平衡管理企业分类
为利于各权属企业结合实际并有效开展金属平衡管理，建立适宜企业生产运营管理实际要求的金 属平衡管理体系，将集团采选、冶、加工企业金属平衡管理要求进行分类，分为一、二、三类企业标 准。
一类标准企业：金银等稀贵冶炼企业、金银等稀贵加工企业、铜冶炼的稀贵厂、铅锌冶炼的稀贵 厂、黄金采选冶企业的碳浸湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统、铜加工企业。
回收品
3.计量器具计量误差≤2‰。
4.按锭、批或盘点称量。
金属量
5.每月底（与生产统计周期）同步
进行盘点，确定过程产品库存量。
成品、副产品
1.建立计量机制、原始台账； 2.计量器具年度检定≥1 次，并在
检测。 1.按相关标准执行，否则应 3.对样品实施接收、移交 制定相应的取样制样规则。 制度。 2.取样制样批同计量批。 4.检测报告单及时移交
二类标准企业：铜冶炼企业、铅锌冶炼、（原生矿磨浮）黄金采选企业、(磨浮)铜及多金属采选企 业、铅锌采选企业、硫精矿制酸企业铜有色金属回收车间、铜湿法选冶厂、钨钼等采选企业。
三类标准企业：铁采选企业、铁冶炼企业、硫精矿制酸企业。
5 金属平衡管理标准要求
5.1 一类企业金属平衡管理标准要求
详见附表 1.（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工企业（厂） 2.黄金采选冶企业的湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统
属平衡要求，表 A.2 金属平衡 表”来编制。
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A/O
R/TC—SR—013—02
黄金采选冶企业的湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统金属平衡管理标准要求
NO：
工序
产品产量
黄金采选冶企业的碳浸湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统标准要求
计量
取样、制样
检测化验
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Q/ZJ—TC—SR—013—2016
二类企业金属平衡管理标准要求（冶炼部分）
A/O
NO：
工序
采购原 料
冶炼 及铜湿 法电积 销售
铜湿法 堆浸
铜湿法 选冶
产品产量: 术语采用 YS/T441 原料
产（成）品
成品
矿量
过程溶液 金属量
二类企业金属平衡管理标准要求（冶炼部分）
检测化验
台帐与统计
原料量
1.建立计量机制、原始台账。 2.计量器具年度检定≥1 次。
1.按规范性引用文件的相 1.各实验室管理以及测 1.按批次建立原料台帐，各种成 关国家、行业标准，建立符 试方法应符合 ISO17025 分与含量完整清晰。
金属量
3.计量器具计量误差≤1‰。 4.按锭、批或车称量。
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
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紫金矿业集团股份有限公司金属平衡管理规范
1 范围
本规范适用于集团公司各采、选、加工企业建立金属平衡管理体系，规范各采、选、加工企业建 设和配置基础管理要求。集团公司委派至各采、选、加工企业的董监高应按法定程序将本规范的相关 规定进行转化、对接、落实。
2 规范性引用文件
采矿
采出矿量、 存矿量
选矿
产（成）品
销售
成品
二类企业金属平衡管理标准要求（选矿部分）
计量
取样、制样
检测化验
台帐与统计
1.建立采空区测量机制、原始台账。 2.全站仪测角中误差≤5＂。 3.测量器具年度检定≥1 次。 4.每月底（与生产统计周期）同步进行 测量。
1.建立计量机制、原始台账。 2.全站仪测角中误差≤5＂，计量器具 年度检定≥1 次。 3.计量器具计量误差≤2‰。 4.每月底（与生产统计周期）同步进行 盘点，确定采矿量、存矿量。
YS/T441.3 的 引 用 标 准 执
2.建立销售批台账，确认销售批数量： 行。
湿重、干重、品位、金属量。
1.实验室管理基本符合 ISO17025 要求。 2.化验人员按样品移交单 测试方法或认可的检测方 法标准实施检测。 3.对样品实施接收、移交 制度。 4.检测报告单及时报送给 质检、销售部门、采购， 或按照采购、销售合同流 程及时报送相关部门。 5.按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在 国的引用标准执行。否则 应制定相应的检测方法。
5.2 二类企业金属平衡管理标准要求
详见附表 1.选矿部分 2.冶炼部分
5.3 三类企业金属平衡管理标准要求
详见附表： 1.选矿部分 2.冶炼部分
6 附则 6.1 本规范经集团公司总裁办公会议审议制定。 6.2 本规范由集团公司技术委员会负责归口管理、解释。 6.3 本规范自发布之日起实施。
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计量
取样、制样
检测化验
1.建立计量机制、原始台账。按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在国的要求配置计量 器具并年度检定≥1 次。 2.按批建立原料进库原始台账，确认购进原料 的数量：湿重、干重、水分、品位、金属量。 3.每月底应盘点库存量。 1.建立计量机制、原始台账。按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在国的要求配置计量 器具并年度检定≥1 次。 2.建立产（成）品进库原始台账，确认进库产 （成）品的质量