油气安全技术知识点要点
油气安全技术知识点
油气安全技术知识点1.油气设备安全知识油气设备包括钻井装置、生产设备和加工设备等。
了解设备的结构、工作原理和内部构造对于油气安全至关重要。
对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的安全运行。
2.油气作业安全知识油气作业包括钻井、井下作业、油井排水、气体测量等。
了解作业的安全规范和程序，掌握正确的作业方法，使用正确的工具和装备，遵循相关作业标准，确保作业的安全进行。
3.油气场站安全知识油气场站是油气设备和管道的集散地，也是油气作业的中心。
了解场站的结构、布局和设备位置，了解油气管道的走向和管网的压力情况，掌握场站的应急预案和灭火设备的使用方法。
4.油气防火知识油气是可燃物质，防火是油气安全的重要环节。
了解油气的燃烧特性和危险性，掌握防火设施的使用方法，学习灭火技术和应急疏散方法，提高自身的防火意识和应对能力。
5.油气泄露防范知识油气泄露是造成火灾和爆炸的主要原因之一、了解泄露的原因和危害，掌握泄露的发现和处理方法，使用泄露探测器和报警器等设备，采取正确的应急处理措施，减少泄露事故的发生。
6.油气中毒防范知识油气中毒是油气作业中的常见风险之一、掌握油气的有毒成分和中毒的症状，使用个人防护装备，进行合理通风和排气，规范作业流程，降低中毒的风险。
7.油气安全管理知识油气安全管理是指在油气作业过程中，通过制定安全规章制度、培训教育和监督检查等方式，保证人员和设备的安全。
了解安全管理的原则和方法，了解国家和行业的安全法规和标准，积极参与安全培训和演练，提高油气安全管理水平。
总之，油气安全技术知识点涉及油气设备、作业、场站、防火、泄露防范、中毒防范和安全管理等方面，通过学习这些知识点，可以提高油气安全意识，降低安全风险，保障油气设备和作业的安全运行。
油气储运安全--第六章
第六章油气储运安全技术第一节油气站库五防一、防火防爆1.油气的易燃易爆性油气都是易燃易爆物质，在储运过程中，要特别注意防火防爆。
表征常见油品燃烧及爆炸性能的参数见表6—1和6—2。
表6—1 常见石油产品的闪点、自燃点（℃）-30～28℃范围内，即使在我国北方的严冬，汽油无需加热，一遇明火就有可能燃烧；而煤油的闪点在-40℃左右，即使在室温下，煤油与火焰的短暂接触也不会引起燃烧。
由于闪点高的油品，组分较重，高温挥发的组分易聚集，所以其自燃点较低。
高温下储存沥青等重油品时，要特别注意防止油品的自燃。
表6—2的爆炸上、下限，是指油蒸气在空气中可能引起爆炸的最小浓度和最大浓度，上限和下限之间的浓度区间称为爆炸区间。
当油蒸气在空气中浓度在爆炸区间时，遇明火就会发生爆炸；当该浓度低于爆炸下限时，因为油蒸气含量太少，不能产生足够的热量使混合气体燃烧，遇明火不会引起燃烧，更不会发生爆炸；当该浓度高于爆炸上限时，因为空气中的氧气供应不足，遇明火时不能产生激烈的氧化反应，暂时不会发生爆炸，但可能引起燃烧，随着燃烧过程的进行，油蒸气浓度降低，达到爆炸上限，就可能发生爆炸。
2.油气储运过程中常见火灾的原因①电气设备短路、老化、外壳接地不良、高温运行发热等；②操作不规范，造成金属撞击引起火花；③静电和雷电；④可燃物的自燃，如油罐中含硫油品沉积物在清除时自燃、堆积的含油垃圾自燃等；⑤其他火种蔓延等。
3.防火防爆措施①完善防火安全规章制度。
建立群众性的消防组织，制定防火规章制度和消防方案，划分消防区域，规定火警信号，定期组织防火教育和消防演习，熟练使用消防器材。
②加强管理，严禁携带火种进入防火禁区，机动车辆进入防火禁区需戴防火帽等。
③防止金属撞击产生火星，严禁穿带铁钉的鞋进入站库，在有油气的场合维护、搬运等作业时，严禁金属之间的撞击。
④在存有油气的场合，应使用防爆型电气设备，严禁在储罐量油时开关手电筒、使用手机等。
⑤遇雷雨天气时，不要进行汽油、煤油和柴油等易燃油品的装卸、测量和采样。
石油天然气油气储运安全技术
石油天然气油气储运安全技术1．防腐绝缘与阴极保护输油气管道：①输油气管道选择路由时，应避开有地下杂散电流干扰大的区域。
②与电气化铁路平行时，应保持一定距离。
③管道因地下杂散电流干扰阴极保护时，应采取排流措施。
输油气管道全线阴极保护电位应达到或低于一0.85V，但最低电位不超过一1.50V。
输油气站：①输油气站的进出站两端管道，防雷击接地措施不应影响管道阴极保护效果。
②埋地输油管道需要加保温层时，在钢管的表面应涂敷良好的防腐绝缘层。
在保温层外有良好的防水层。
③裸露或架空的管道应有良好的防腐绝缘层。
带保温层的，应有良好的防水措施。
④大型跨越臂段的人土端与埋地管道之间要采取绝缘措施。
⑤对输油气站内的油罐、埋地管道，应实施区域性阴极保护，且外表面涂刷颜色和标记应符合相应的标准规定。
2．管道的监控复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集(SCADA)系统，对输油气工艺过程、输油气设备及确保安全生产的压力、温度、流量、液位等参数设置连锁保护和声光报警功能。
SCADA系统配置应采用双机热备用运行方式，网络采用冗余配置，且在一方出现故障时应能自动进行切换。
重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。
3．管道检测①实施管道内检测的管道，收发球筒的尺寸满足相应技术规范的同时，还应满足内检测器安全运行的技术要求。
②管道及其三通、弯头、阀门、运行参数等应符合有关技术规范并满足内检测器的通过要求。
③发送管道内检测器前，应对管道进行清管和测径。
④检测器应携带定位跟踪装置。
⑤检测器发送前应调试运转正常，投运期间应进行跟踪和设标。
4．管道维抢修①视具体情况，储备相当数量的管材、阀门、法兰、弯头、堵漏工(卡)具等物资。
②合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备，并定期进行维护保养。
③管道维抢修现场应采取保护措施，划分安全界限，设置警戒线、警示牌。
④进入作业场地的人员应穿戴劳动防护用品。
⑤在管道上实施焊接：工作之前，对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。
油气工程施工安全技术教材
油气工程施工安全技术教材一、油气工程施工安全意识培训1. 了解施工现场的安全风险在进行油气工程施工之前，必须对施工现场进行全面的安全评估，了解施工现场可能存在的安全风险，包括设备故障、人员操作不当、环境因素等，对潜在的安全风险进行评估，采取有效的措施进行控制和管理。
2. 培养安全管理意识油气工程施工安全管理是施工工程的重要组成部分，安全是第一生产力。
在进行油气工程施工之前，必须进行安全管理培训，了解安全规章制度，掌握遇到紧急情况时的处理方法，培养安全管理意识，做到安全第一。
3. 加强安全技能培训施工现场的安全技能培训是施工工程的重要环节。
在进行施工之前，施工人员必须经过相关的安全技能培训，包括作业操作技能、事故应急处理技能等，提高施工人员的安全技能水平，降低施工现场的安全风险。
二、油气工程施工安全技术培训1. 设备操作安全技术培训油气工程施工过程中涉及到各种设备的操作，包括钻机、输气管道、压力容器等，操作这些设备必须具备相关的安全技术知识和技能。
在进行施工之前，必须对设备的操作进行培训，掌握设备的操作规程和操作技巧，确保设备的安全运行。
2. 环境保护安全技术培训油气工程施工对环境的影响较大，必须采取有效的措施进行环境保护。
在进行施工之前，必须进行环境保护安全技术培训，了解环境保护的相关法律法规，掌握环境保护的技术要点，做到绿色施工，保护环境。
3. 人员安全技术培训油气工程施工过程中人员安全是施工的关键环节，必须加强人员安全技术培训，提高人员的安全技能水平。
在进行施工之前，必须对人员进行安全技术培训，包括安全防护知识、事故应急处理等，提高人员的安全防护意识和技能，确保人员的安全。
三、油气工程施工安全管理措施1. 完善安全管理制度油气工程施工安全管理制度是施工安全管理的重要组成部分，必须完善安全管理制度，建立科学、规范的安全管理体系。
在进行施工之前，必须制定完善的安全管理制度，明确安全管理职责与权限，建立安全检查制度，加强施工现场的安全管理。
油气安全技术知识点
油气安全技术知识点1. 油气安全概述油气安全是指对石油和天然气开采、储存、运输、利用等过程中可能出现的安全问题进行预防和控制的技术手段和措施。
油气安全技术是石油和天然气行业必备的基础知识，它涉及到工艺、设备、管理等多个方面。
本文将介绍一些油气安全技术的知识点。
2. 油气安全技术知识点2.1 燃气检测技术燃气检测技术用于检测油气系统中的可燃气体浓度，及时发现系统中的泄漏情况，以及排除潜在的爆炸和中毒风险。
常用的燃气检测技术包括气体传感器技术、红外线传感器技术等，通过对系统中气体浓度的监测来保障系统的安全运行。
2.2 气体泄漏修复技术气体泄漏修复技术是用于解决油气系统中气体泄漏问题的技术手段。
当发现气体泄漏时，需要及时采取修复措施，防止泄漏的气体进一步扩散，造成安全事故。
常用的气体泄漏修复技术包括紧急关断和修复管线、加装阀门等，可以有效地控制和修复泄漏。
2.3 火灾和爆炸防护技术火灾和爆炸是油气系统中常见的安全风险，需要采取适当的防护措施。
火灾和爆炸防护技术包括防火防爆设备的选择和安装、防火安全措施的制定和执行等。
这些技术可以有效地减少火灾和爆炸发生的概率，保障油气系统的安全运行。
2.4 管道安全管理技术管道是油气系统的重要组成部分，对其进行安全管理是保障油气系统运行安全的关键。
管道安全管理技术包括管道的定期巡检和维护、管道防腐蚀技术、管道泄漏检测和修复技术等。
通过有效的管道安全管理，可以发现和排除潜在的安全隐患，确保管道系统的安全运行。
2.5 风险评估和安全管理技术风险评估和安全管理技术是对油气系统进行全面安全管理的手段。
通过对系统进行风险评估，可以及时发现和分析系统中的潜在安全隐患，并制定相应的安全管理措施。
常用的风险评估和安全管理技术包括安全生产标准和规范的制定、安全培训和教育、事故应急预案等。
2.6 环境保护技术油气开采和利用过程中会产生大量废气、废水和废渣等污染物，对环境造成严重影响。
环境保护技术包括废气净化技术、废水处理技术、固体废弃物处理技术等，通过对污染物的处理和净化，可以有效保护生态环境，实现可持续发展。
油气储运安全技术与管理重点
油气储运安全技术与管理重点第一章1、安全：安全是指在生产活动过程中，能将人员伤亡或财产损失控制在可接受水平之下的状态。
2、危险：危险是指在生产活动过程中，人员或财产遭受损失的可能性超出了可接受范围的一种状态。
事故：事故是指在生产活动过程中，由于人们受到科学知识和技术力量的限制，或者由于认识上的局限，当前还不能防止、或能防止但未有效控制而发生的违背人们意愿的事件序列。
3、隐患：隐患是潜藏的祸患。
在生产活动过程中，隐患是指由于人们受到科学知识的技术力量的限制，或者由于认识上的局限，未能有效控制的有可能引起事故的行为或状态。
4、危险源辨识：危险源辨识是发现、识别系统中危险源的工作。
它是危险源控制的基础。
系统安全分析法是危险源辨识的主要方法。
5、危险性评价：危险性评价是评价危险源导致事故、造成人员伤害或财产损失的危险程度的工作。
6、危险源控制：危险源控制是利用工程技术和管理手段消除、控制危险源，防止危险源导致事故、造成人员伤害和财物损失的工作。
7、两类危险源理论：第一类危险源：根据能量意外释放论，把系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称为第一类危险源。
常见的：产生、供给能量的装备设备；是人体或物体具有较高时能的装置设备场所；能量载体；一旦失控可能产生巨大能量的装置设备场所；一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置设备场所；危险物质；生产加工储存危险物质的装置设备场所；人体一旦与之接触将导致人体能量以外释放的物质第二类危险源：在许多因素的复杂作用下约束限制能量的控制措施可能失效，能量屏蔽可能被破坏而发生事故。
导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素为第二类危险源。
包括人、物、环境三个方面。
第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损失的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性大小。
8、安全检查表安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。
由一些有经验的、对工艺过程、检查设备和作业情况熟悉的人员，实现对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表。
油气安全技术知识点
油气安全技术知识点前言油气行业是一个高风险、高安全要求的行业，因此，油气安全技术显得尤为重要。
本文将介绍油气安全技术的相关知识点，旨在提高油气工作者的安全意识和防范意识。
油气安全技术的意义在石油、天然气等油气领域，安全问题一直是最重要的核心问题。
因为一旦出现安全事故，后果将是极其严重的，包括人员伤亡、环境污染、财产损失等。
对于油气企业来说，安全意识的提升和安全技术的完善是保护自身生命财产安全、维护持续生产经营的关键所在。
油气安全技术的知识点1. 安全许可证制度安全许可证是指国家对企业的安全生产进行的许可证制度。
在油气行业，安全许可证也是比较重要的环节。
按照相关法规和标准，油气企业须在设施建设实施前获得相应的许可，确保企业从建设阶段、试运行阶段到正常生产阶段都能够达到安全标准，保证人身、物质安全。
具体而言，安全许可证应该包含企业安全风险评价、设施设计审批、建设实施许可、投产前安全检测以及安全生产许可等方面。
2. 安全分析安全分析是指通过对安全问题的系统性分析、研究，提供为防范事故和保障人员财产安全提供有效信息和支持的过程。
油气行业要做好安全管理，必须全面了解风险变化，进行实时的风险管理，降低事故发生的风险。
安全分析可以准确地评估安全问题、有效地分析事故发生的原因、掌握事故趋势，从而制定科学合理的风险化解策略。
3. 安全制度安全制度是保障油气行业安全生产的基础之一，它是企业制定管理规则、方案、方法等的安全管理系统。
每个企业都必须制定相应的安全制度，让每个员工都能够遵守安全规定和程序。
油气企业必须制定一套完善的安全制度，覆盖各个生产领域，建立安全责任制、工作制度、运行规程等。
4. 安全培训安全培训是油气企业保障安全的一个重要措施。
对于油气企业来说，安全培训应该成为一种文化，不仅仅是提高员工工作技能的一种方式，更是让员工理解安全管理的重要性，从而适应企业的安全生产文化。
5. 成本控制成本控制是确保油气企业的生产过程安全稳定运行的关键。
石油天然气油气储运安全技术
石油天然气油气储运安全技术石油和天然气是现代社会不可或缺的能源资源，而油气的储运安全问题对于社会的稳定运行和经济的发展至关重要。
本文将重点探讨石油天然气油气储运安全技术，以期为油气行业的安全生产提供参考。
一、油气储运的概念油气储运指的是将石油和天然气从采油、采气场通过管线、船舶、铁路等交通工具进行运输，并将其储存在油库、气库等设施中的过程。
油气储运是整个石油天然气行业的重要环节，其安全性直接影响到社会的稳定和经济的发展。
二、油气储运安全问题的挑战1. 火灾爆炸风险：石油和天然气具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏或泄露，极易引发火灾和爆炸事故，严重威胁生命和财产安全。
2. 泄漏污染风险：油气泄漏会造成环境污染，对土壤、水源和生态环境造成严重破坏，对人类和动植物健康构成潜在威胁。
3. 操作失误风险：油气储运涉及到大量人员操作和设备维护，一旦发生操作失误或设备故障，可能导致事故的发生。
4. 自然灾害风险：如地震、风暴、洪水等自然灾害也会给油气储运带来极大的挑战，加重事故的发生概率和事故的严重后果。
三、油气储运安全技术1. 安全管理体系建设在油气储运过程中，建立完善的安全管理体系是保障安全生产的关键。
其中包括相关法律法规和标准的制定和执行，安全教育和培训的开展，事故应急预案和演练的实施等。
2. 设备技术改进在油气储运设备方面，可以采用更先进的技术和装备，如自动控制系统、远程监测系统等，提高设备的安全性和可靠性。
同时，需要定期对设备进行检修、保养和更新，确保其良好的工作状态。
3. 泄漏防控技术对于油气泄漏问题，可以采取一系列的防控措施，如加强设备和管道的维护和监管，安装自动泄漏监测装置，建立泄漏预警系统，加装防护设施等，以最大程度地减少泄漏事故的发生。
4. 火灾防控技术对于火灾防控，可以采取火灾隔离、灭火设备安装、消防通道设置等一系列措施，提高油气储运设施的火灾安全性。
同时，培训相关人员的消防技能，提高应急处置能力。
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安全技术知识点第一章绪论1、油气安全技术是的研究对象包括人(生产作业人员)、物(石油天然气与储运相关的设备设施)、环境(内外部环境)等各个对象及其有关的各个环节。
2、在油气安全技术研究中必须坚持“安全第一，预防为主”。
3、油气储运工程的特点及不安全因素A.生产方式：野外分散作业，劳动繁重，工作条件和自然条件较差。
油气集输与初步加工和储运运输具有自动化、密闭化和连续化的特点，对人与人、人机之间的协调有很高的要求。
B.产品：产品具有易燃、易爆、易蒸发和易于聚集静电等特点，有些产品还带有毒性。
C.生产工艺：工艺过程技术难度大，输送介质易燃易爆，长输管道输送介质易燃易爆，油气产品和设备高度集中的油库，施工中人身伤亡率高。
4、判断石油产品的危险性指标：液体：闪电气体：爆炸极限5、A.爆炸的定义：物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。
B. 影响爆炸极限的因素温度、压力、含氧量、惰性气体含量、火源强度和消焰距离等因素的变化而变化。
（1）初始温度:混合气体着火前的初温升高，爆炸范围扩大。
即爆炸下限降低，上限提高，增加可燃混合物的爆炸危险性。
（2）初始压力:增加可燃混合物的初始压力，通常会使上限显著提高，爆炸范围扩大。
在减压的情况下，爆炸范围会减小。
低于临界压力，可燃混合气体则无燃烧爆炸的危险。
（3）含氧量:在可燃混合物中增加氧含量使爆炸上限显著增加，爆炸范围扩大，增加了发生火灾爆炸的危险性。
（4）惰性气体含量:在可燃混合物中增加惰性气体的含量，会使爆炸上限显著降低，爆炸范围缩小。
（5）点火源和最小点火能:最小点火能是指能引起一定浓度可燃物燃烧或爆炸的最小能量。
点火源的强度高，热表面的面积大，会使爆炸范围扩大，增加燃烧爆炸的危险性。
可燃混合物是衡量爆炸危险性的重要参数。
（6）消焰距离:当燃烧在一通道内进行，通道窄到一定程度，燃烧反应的放热速率小于通道表面的散热速率，火焰就会停止蔓延，这个通道的尺寸叫消焰距离。
C.爆炸造成的破坏形式：震荡作用、冲击波、碎片冲击、造成火灾、造成中毒和环境污染6、沸溢喷溅的必要条件：A．形成热波面C．油品粘度大B．存在乳化水或水垫层7、风险评价：A．可靠性是根据产品的可靠性结构、寿命模型、实验数据、现场使用数据等对评价对象可靠性的性能指标给出估计的过程。
B．适应性评价是对系统是否适合于继续使用以及如何继续使用的一种定量评价，其核心技术是腐蚀速率、剩余强度评价和剩余寿命预测。
C．完整性评价是根据系统状态进行风险评估和危险源辨识，制定相应的控制对策，将系统的风险控制在合理范围内的过程，同时对可能使系统失效的主要模式进行检测检验，据此对系统的运行适宜性进行评估，最终达到减少和预防事故，保证系统安全、经济运行的目的。
8、危险源三要素：潜在危险性、存在条件、触发因素。
危险源分为：第一类危险源（能量或危险物质）和第二类危险源（导致保护措施失效的人、物、环境）危险源的辨识方法：对照法和系统安全分析法。
危险源的辨识程序与内容：重大危险源的等级可以分为以下4级：①一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源；②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源；③三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源；④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。
危险源控制手段：工程技术和管理手段，9、事故：指人（个人或集体）在为实现某种意图而进行的活动过程中，突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件。
事故和事故后果互为因果关系。
事故原点不一定是危险源。
事故影响因素：人的行为和状态，环境条件和物的状态，管理上的缺陷。
事故的发生：物的不安全状态（故障）和人的不安全行为（失误）人的不安全行为：精神状态，动机冲动，过于自负，偶然性与必然性，理论与实际操作，缺乏安全知识，纪律松弛，人体特征，技术与管理10、事故致因理论：因果论，轨迹交叉论，人—环匹配论，能量转移论，能量意外释放论因果论：3E对策：技术对策，教育对策，管理对策 4E对策：3E+环境对策第二章储运工程安全设计1、大型穿越工程应按100一遇洪水设计，中型穿越工程应按50年一遇洪水设计，小型穿越工程应按20年一遇洪水设计。
中小型站场、油库的设汁洪水频率不应低于25年一遇；大型站场不得低于50年一遇。
2、消防站的设置第三章系统安全分析与评价1、系统安全分析方法：（记中文和英文缩写）2、事件树分析：归纳法3、故障树：演绎法教材P49——P524、系统安全评价方法（也称危险评价）：指数评价、概率评价5、指数评价：道七安全措施补偿系数：工艺控制C1、物质隔离C2、防火措施C3Mond法安全措施补偿系数：容器危险性K1、管理K2、安全态度K3、防火K4、物质隔离K5、消防活动K66、概率评价：A．浴盆曲线：故障率随时间而变化7、危险控制技术：宏观控制技术（法治手段、经济手段、教育手段）、微观控制技术8、危险控制的原则：闭环控制原则、动态控制原则、分级控制原则、多层次控制原则9、决策四要素：决策单元和决策者、决策结构和环境、准则体系、决策规则10、固有危险源控制技术：化学危险源、电气危险源、机械危险源、辐射学危险源、其他危险源固有危险源控制方法：A．消除危险：布置安全、机械安全B．控制危险：直接控制、间接控制C．防护危险：设备防护、人体防护D．隔离防护：安全距离、固定隔离、禁止入内E．保留危险F．转移危险11、为减少事故，常采取的安全措施：A．降低事故发生概率提高设备的可靠性、选用可靠的工艺技术、提高系统抗灾能力、减少人为失误、加强监督检查B．降低事故严重程度限制能量或分散风险的措施、防止能量逸散的措施、加装缓冲能量的装置、避免人身伤亡的措施C．加强安全管理建立健全安全管理机构、建立健全安全生产责任制、编制安全技术措施计划，制定安分操作规程、加强安全监督和检查、加强职工安全教育D．重大危险源的监控12、第四章油气站场的安全管理1、方针：安全第一，预防为主，防消结合2、油气站场安全管理的内容：安全管理组织体制，安全管理基础工作，生产和检修作业安全管理，设施、设备的安全管理，劳动保护，作业人员的安全管理，事故管理3、油气站场的安全防范措施：A．加强明火管理，严防火种进入B．严格站内动火管理三不动火：没有批准动火票不动火，防火措施不落实不动火，防火监护人不到现场不动火C．做好事故抢先演练，提高处理事故的能力D．开展安全检查E．做到“三时，一定期”三时：及时（及时检修防火堤、通风、仪表灯），按时（按时巡检），随时（随时检查锅炉压力）定期：定期检修安全阀、呼吸阀、压力表、静电接地设备、避雷针、报警系统F．加强防毒、防噪声及环境的管理4、油气站场油（气）类火灾的扑救A．堵塞泄漏，杜绝火种B．控制着火区，扑灭火灾C．冷却降温，防止爆炸D．严密组织，指挥得当5、油气集输站场安全管理A．油气分离中最易发生事故的是：分离器跑油原因：指示液位仪器失效，油水出口阀关闭或损坏，出口管路或过滤器堵塞B．加热炉的风险：安全阀失灵，无中间介质干烧应急措施：安全阀失灵：关闭或控制炉火，打开炉顶泄压阀门泄压无中间介质干烧：关闭炉火，打开油路旁通并关死加热炉原有进出口阀门，打开紧急放空阀放掉管内剩余原油，用蒸汽或干粉灭火机灭火C．原油储存：一般原油罐：50℃金属管温度：最高温度不高于70℃，最低温度不低于原油凝点以上3℃以上。
D．原油稳定方法：负压闪蒸，正压闪蒸，分馏稳定法E．原油脱水：重力沉降法、热化学脱水法、电脱水6、阻火器：每季至少检查一次7、输油站场主要危险因素分析A．输油站场的火灾危险性B．电气伤害危险性C．雷电危害D．经典危害E．机械危害F．管线腐蚀和管线破裂G．毒物危害H．噪声危害8、压缩机：CNG站：往复活塞压缩机长输站场：往复式、离心式、混合式9、泵：输油站：离心泵（大流量、低粘度），往复泵（高粘度、易凝油品管道停输油后再启动）异常现象（P184 表6.1）：泵不出油、泵流量不足、出口压头不足、泵消耗功率过大、泵振动10、加热炉安全管理（P94 表4.2）异常现象：烟囱冒黑烟、烟囱冒白烟、燃烧不稳定、出炉温度突然上升、炉墙缝及着火孔冒烟、火嘴打枪、燃料油压力下降快不稳定11、限制油位高度的原因：油罐储油高度高于泡沫发生器接口位置时，有可能使罐内油品通过泡沫发生器流出，造成油罐跑油事故，必须确定油罐装油时的上限安全高度。
油罐发油时，在保证泵入口吸头需要的前提下，还要确定罐内油品的下限安全高度。
12、加热油品控制：最高不超过70℃，还必须比该油品的闪点低20℃，以免含水原油汽化溢出罐外。
若是用罐的底部蒸汽盘管加热原油，送蒸汽一定要缓慢，不能猛开猛送，防止盘管因水击而破裂，或因油品局部受热而爆溅。
13、油罐防雷电：当顶板厚度大于或等于4mm时，不应装设避雷针（线），但必须设防雷接地。
14、密闭输送的关键：解决水击问题针对水击的保护措施：泄放保护和超前保护15、清管的目的：输油管道：清除遗留在管内的机械杂质等堆积物，清除沉积在管道内壁上的石蜡、油砂等凝聚物以及盐类沉积物。
成品油管道：清除管内的铁锈、水及泥沙，保证输送油品的质量。
16、输油站场的安全运行管理：站内管道试压，各类设备单体试运，站内联合试运17、输气站场：压气站功能：除尘、压缩、冷却18、CNG站分类：根据站区现场或附近是否有管线天然气，将CNG加气站分为：常规站、母站、子站常规站：附近有天然气管线，在600-1000m3/h母站：附近有天然气管线，在2500-4000m3/h子站：附近无天然气管线19、CNG加气站的六大系统组成：天然气调压计量系统、天然气净化系统、天然气压缩系统、天然气储气系统、CNG售气系统和控制系统（自动保护、停机、顺序充气）20、压缩天然气的储存方式:A．每个气瓶容积在500L以上的大气瓶组，每组3~6个B．气瓶容积为40~80L的小气瓶，每站有40~200个C．单个高压容器，容积在2m3以上D．气井储存，每口井可存气500 m321、LNG潜在危险性：低温的危险性、BOG的危险性、涡旋的危险性、翻滚的危险性22、LNG气化站安全管理：卸车系统的安全、储存系统的安全、再气化系统的安全、BOG处理系统的安全、消防及安全系统第五章油气管道安全管理1、根据管道的操作特点不同，将长输管道分为：常温输油管道、加热输油管道、顺序输送管道2、输气管道特点：管径大、管线长、工作压力高、连续运行、输气量大3、输油管道常见故障：管道破裂、管道穿孔、蜡堵、跑油及火灾输气管道常见故障：管道穿孔爆裂、管道堵塞、通信中断、气源供应中断4、管道运营安全影响因素：（从人-机-环境角度讲）人为因素：设计缺陷、操作失误、管理漏洞、第三方破坏环境因素：自然灾害、地质灾害、腐蚀系统自身因素：设备本体、工况变化、安全控制系统5、输油管道投产的安全措施：A．准备工作（组织准备、技术准备、物质准备、抢修准备）B．泵站和加热站的试运投产：站内管道试压、单体试运、各系统试运、站内联合试运C．全线联合运营：管道干管的清扫、站间管道试压（严密性试压取管道最大工作压力，强度性试压取管道工作压力额1.25倍）、管道预热（短距离管道采取单项预热，长距离管道可采取正反输交替热水预热）、热油管道投油6、输气管道试投运步骤：站内工艺管线试压，单体试运，各系统试压，站内联合试运，站间管道强度试压、严密性试验，吹扫清管干燥、空气置换，投产7、输油管道生产运行的安全管理：A．线路保护：线路标志、一般地段的保护、穿跨越河流管段的保护、特殊地区线路保护、线路巡查B．管道系统设备的安全：输油泵机组、加热炉、油罐C．输油管道系统安全运行管理：从生产调度管理、运行安全管理制度和员工模拟操作培训D．输油管道的清管含蜡原油管道清管注意事项：a．对结蜡严重的管线要分次逐步清管、或从末站开始清管，防止管线内蜡堵而使清管器卡死在管道中b．对不定期清管的含蜡原油管道，最好在清管前3~5天提高运行油温并增大输量，利用较高流速的热油冲刷掉关闭沉积的部分凝油层，可降低清管作业时堵塞的可能性成品油输油管道注意事项：a．清管时间选择应避开油品批次交替时间，因为清管器在混有段附近低速运行会增加混油b．采用皮碗型和直板型清管器c．应设有专门处理铁锈、油污的设施8、输气管道运行的安全管理要求：A．气质监控：有害杂质包括机械杂质（破坏仪表）、有害气体组分（H2S、CO2、H2O等，可能引起管道腐蚀，降低天然气的使用性能或产生毒害等）、液态烃（降低输气量）气质要求：我国管输气质采用以下标准：管道输送天然气必须清除机械杂质；天然气的水露点在最高输气压力下应低于周围环境最低温度5℃，烃露点在最高输气压力下应低于周围环境最低温度。