石油天然气油气储运安全技术实用版
石油天然气油气储运安全技术

编订:__________________审核:__________________单位:__________________石油天然气油气储运安全技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2108-18 石油天然气油气储运安全技术使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、管道线路1.管道线路的布置及水工保护输油气管道路由的选择,应结合沿线城市、村镇、工矿企业、交通、电力、水利等建设的现状与规划,以及沿线地区的地形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,并考虑到施工和日后管道管理维护的方便,确定线路合理走向。
输油气管道不得通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。
因条件限制无法避开时,应采取必要的保护措施并经国家有关部门批准。
输油气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查.及时处理输油气管道沿线的异常情况。
埋地输油气管道与地面建(构)筑物的最小间距应符合GB 50251和GB 50253规定。
埋地输油气管道与高压输电线平行或交叉敷设时,其安全间距应符合GB 50061和GB 50253规定;与高压输电线铁塔避雷接地体安全距离不应小于20 m.因条件限制无法满足要求时,应对管道采取相应的防霄保护措施,且防雷保护措施不应影响管道的阴级保护效果和管道的维修;与高压输电线交叉敷设时,距输电线20 m范围内不应设置阀室及可能发生油气泄露的装置。
石油天然气油气储运安全技术规范

石油天然气油气储运安全技术(四)3输气站(1)输气站的选址。
输气站应选择在地势平缓、开阔,且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段;站的区域布置、总平面布置应符合GB 50183和GB 50251的规定,并满足输送工艺的要求。
(2)输气站场设备。
进、出站端应设置截断阀,且压气站的截断阀应有自动切断功能,进站端的截断阀前应设泄压放空阀;压缩机房的每一操作层及其高出地面3 m以上的操作平台(不包括单独的发动机平台),应至少有两个安全出口及通向地面的梯子,操作平台的任意点沿通道中心线与安全出口之间的距离不得大于 25 m,安全出口和通往安全地带的通道,应畅通无阻;工艺管道投用前应进行强度试压和严密性试验;输气站宜设置清管设施,并采用不停输密闭清管流程;含硫天然气管道,清管器收筒应设水喷淋装置,收清管器作业时应先减压后向收筒注水;站内管道应采用地上或地下敷设,不宜采用管沟敷设;清管作业清除的液体和污物应进行收集处理,不应随意排放。
(3)输气站场的消防。
天然气压缩机厂房的设置应符合GB 50183和GB 50251的规定;气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150 m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置;站场内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量符合GB 50140;站内不应使用明火作业和取暖,确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续。
(4)输气站场的防雷、防静电。
输气站场内建(构)筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057;工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地;可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地;防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω,仅做防感应雷接地时,冲击接地电阻不应大于30Ω;对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道,均应采取防静电措施;每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。
油气储运安全技术

维护记录 记录设备维护情况
● 05
第5章 油气储运安全应急技术
应急技术的重要 性
油气储运事故难以完全避免,应急技术的重要 性体现在事故后的处理和处置。合理、迅速的 应急处理可以减少事故造成的影响。
应急预案的制定
科学合理的应急预案 保障油气储运安全的关键
应急情况的应对措施 包括各种应急情况的应对措 施和责任分工
● 06
第6章 油气储运安全技术的未 来发展
油气储运安全技 术的发展趋势
随着社会和科技的不断进步,油气储运安全技 术也在不断演进。加大对油气储运安全技术研 究的投入,提升安全技术水平。
新技术在油气储运安全中的应用
物联网
虚拟现实
应用于设备监控和预警系统 用于培训和模拟场景
云计算
提供数据存储和处理解决方 案
总结
安全监测技术的重要性不言而喻。 随着技术的不断进步,我们有信心 在油气储运过程中做到更安全更可 靠。
● 04
第4章 油气储运安全装备技术
安全装备技术的 种类
安全装备技术包括防爆设备、安全阀、泄漏检 测设备等。合理使用安全装备技术可以有效防 范油气储运事故的发生。
安全装备技术的选用原则
适用性
安全管理体系的构成
组织结构
安全规章制度
安全管理体系中的基本架构 规范安全管理的行为准则
责任制度 明确各岗位的安全责任
安全教育培训 提升员工安全意识
安全管理体系的实施
全员参与
01 形成良好的安全文化
定期安全检查
02 发现安全隐患
安全评估
03 及时解决问题
安全管理体系的持续改进
不断改进
适应工作环境变化 跟随技术发展
借鉴经验
石油天然气油气储运安全技术模版

石油天然气油气储运安全技术模版1. 储运安全管理措施1.1 安全管理责任制度建立和完善储存与运输安全管理组织机构,明确各级人员的安全责任,确保各项安全管理措施的有效执行。
1.2 安全管理制度制定并完善相关安全管理制度,包括储存与运输作业指导书、安全管理操作规程、应急处置预案等,确保储运过程中的各项措施得以有效执行。
1.3 安全培训与教育建立定期的安全培训与教育机制,对相关人员进行储存与运输安全管理知识的培训,掌握安全操作技能和应急处理能力。
1.4 安全检查与监督建立定期的安全检查与监督机制,对储存与运输设施及作业过程进行全面检查,发现并及时纠正存在的安全隐患,确保设施和作业达到安全标准。
1.5 安全事故统计与分析建立健全安全事故统计与分析机制,及时记录并分析事故信息,找出事故的原因和教训,并提出相应的改进措施,以预防重复事故的发生。
2. 储运设施安全措施2.1 储运设施设计与规划在储运设施的设计与规划中,考虑安全性能要求,合理布局油气储存和运输设施,并确保设施的可靠性和安全性。
2.2 储存设施安全对储存设施进行定期巡检和维护,确保储存设施的完好性和稳定性,避免泄漏和爆炸等事故的发生。
2.3 运输设施安全对运输设施(包括管道、船舶和铁路等)进行定期检查和维护,确保设施的密封性和承载能力,避免运输途中的泄漏和事故发生。
2.4 火灾与爆炸防护建立火灾与爆炸防护设施和装备,包括防火墙、防爆设备和灭火系统等,确保在火灾和爆炸事件发生时能够有效控制和扑灭火灾。
3. 储运操作安全措施3.1 储存操作安全建立储存作业的标准操作程序,确保储存作业过程中的安全性和可靠性,避免因操作不当导致的事故发生。
3.2 运输操作安全建立运输作业的标准操作程序,包括装卸操作、起重操作和运输车辆操作等,确保运输过程中的安全性和可靠性。
3.3 检测与监测建立定期检测和监测机制,对储存与运输设施进行各项检测和监测,及时发现和处理设施的异常情况,避免因设施故障引发的事故。
天然气储运安全技术

天然气储运安全技术天然气是一种非常重要的能源资源,对于推动经济发展和改善人民生活水平具有重要意义。
然而,天然气的储存和运输过程中存在着安全隐患,一旦发生事故,将会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此,天然气储运安全技术的研究和应用对于保障能源供应安全和社会稳定具有重要意义。
天然气储运的安全性涉及到多个方面,包括天然气储存设施、管道运输系统以及相关的安全管理制度等。
下面将对这些方面进行详细介绍。
1. 天然气储存设施的安全技术天然气储存设施是将天然气在液态或气态状态下进行储存的场所,包括天然气储气库、地下储气库以及液化天然气(LNG)储罐等。
对于这些储存设施,应采取以下安全技术措施:(1)防火防爆措施:在储存设施的设计和建设过程中,应考虑防火和防爆的要求,选择适当的建筑材料和设备,采取避雷和防爆措施,并设置火灾和爆炸报警系统。
此外,应定期对设施进行检测和维护,确保防火和防爆设备的有效性。
(2)泄漏检测与监测:天然气储存设施中存在泄漏的风险,因此应采用泄漏检测和监测系统,及时发现和报警。
(3)安全阀和保护装置:在储存设施中应安装安全阀和其他保护装置,以便在发生异常情况时进行自动关闭和切断。
2. 管道运输系统的安全技术天然气管道运输是最常用的天然气储运方式,其安全性对于确保能源供应和社会安全至关重要。
以下是管道运输系统的安全技术措施:(1)管道设计和建设:管道设计和建设应符合相关的标准和规范,选择耐腐蚀和高强度的管道材料,使用有效的防腐和防腐蚀技术,同时设立安全阀、溢流阀等保护装置。
(2)泄漏检测和监测:对于管道系统的泄漏,应采用热线检测技术、气体传感器等手段对管道进行检测和监测,并及时发现和修复泄漏点。
(3)事故应急响应:应建立完善的管道事故应急预案和响应机制,进行紧急疏散和救援,以降低事故发生之后的损失。
3. 安全管理制度除了对储存设施和管道系统进行安全技术措施的应用外,建立完善的安全管理制度也是确保储运安全的重要手段。
天然气储运安全技术模版

天然气储运安全技术模版一、引言天然气是一种重要的能源资源,其储运安全对于社会经济的可持续发展至关重要。
为了确保天然气的安全储运,需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍天然气储运安全的技术模版。
二、储存技术1. 储气库储气库是天然气的重要储存设施,其主要安全技术包括:(1)设施管理:储气库应具备完善的设施管理制度,包括巡检、维修、保养等方面的要求。
(2)安全监测:储气库应安装气体泄漏、温度、压力等监测设备,及时发现和处理潜在的安全隐患。
(3)火灾防护:储气库应配备自动灭火系统,确保在火灾发生时能够及时进行扑灭。
2. 液化天然气储存罐液化天然气储存罐是一种常用的天然气储存设施,其安全技术主要包括:(1)罐体结构:罐体应采用高强度材料制造,确保在极端情况下不会发生泄漏或爆炸。
(2)安全监测:液化天然气储存罐应安装温度、压力等监测设备,及时发现异常情况,并采取相应措施。
(3)泄漏处理:液化天然气储存罐发生泄漏时,应立即进行紧急处理,防止泄漏扩大。
三、运输技术1. 高压管道运输高压管道是天然气运输的主要方式之一,其安全技术包括:(1)管道设计:高压管道应满足承压、耐腐蚀等要求,确保在运输过程中不会发生泄漏或事故。
(2)防腐技术:高压管道应采用防腐措施,保证管道的长期使用安全性。
(3)泄漏检测:高压管道应配备泄漏检测系统,能够及时发现泄漏情况,并采取相应的措施加以修复。
2. 槽罐运输槽罐是另一种常见的天然气运输方式,其安全技术主要包括:(1)车辆设计:槽罐车辆应具备合理的结构设计,防止因为振动、碰撞等原因导致泄漏事故。
(2)运输条件:槽罐车辆在运输过程中应保持适当的速度,避免急刹车或快速转弯,防止液体波动引起泄漏。
(3)泄漏预防:槽罐车辆应配备泄漏预防装置,确保在车辆发生事故时能够及时止泄漏。
四、应急处理技术1. 漏气事故处理在天然气储运过程中,可能会发生漏气事故,需要采取以下技术措施进行处理:(1)紧急封堵:对漏气点进行紧急封堵,防止漏气扩大。
天然气储运安全技术范本(2篇)

天然气储运安全技术范本天然气作为一种清洁能源,在经济发展和社会生活中起到了重要的作用。
然而,天然气储运过程中存在一系列的安全风险,如果不采取科学有效的安全措施,就可能导致严重的事故事件。
为了确保天然气储运的安全可靠,我们需要建立一套完善的安全技术范本。
首先,我们需要在天然气储运的全过程中保持高度的安全意识。
在储运过程中,需要对天然气的压力、温度和流量等参数进行实时监测,并及时采取相应的调整措施。
同时,要建立健全的安全管理制度,对从气源到终端用户的储运环节进行全面的策划和组织,确保储运设施和设备的安全可靠。
其次,我们需要加强天然气储运设施和设备的安全防护措施。
对于储运管道,我们需要采用高强度材料,提高管道的抗压能力和耐腐蚀性,减少管道泄漏的风险。
同时,要加强对管道的定期检测和维护,及时修复管道的漏损和破损,防止事故发生。
对于储存设施,我们需要采用安全可靠的储存技术,确保天然气的密闭性和稳定性,同时要加强储存设施的监测和维护,防止设施的泄漏和爆炸。
另外,我们还需要加强天然气储运过程中的安全管理和应急响应能力。
在储运过程中,要建立全面的安全管理体系,制定严格的储运操作规程和标准,对涉及安全的环节进行严格监管和控制。
同时,要加强对事故风险的评估和预警,建立完善的事故应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之,天然气储运安全是保障能源供应和社会稳定的重要环节。
通过加强安全意识、完善安全防护措施以及提高安全管理和应急响应能力,我们可以有效地预防和减少天然气储运事故的发生,确保天然气储运的安全可靠。
天然气储运安全技术范本(二)天然气作为清洁能源的重要组成部分,具有广泛的应用前景和巨大的经济价值。
然而,天然气的储存和运输过程中存在着诸多安全隐患,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤亡和物质损失。
因此,保障天然气储运安全成为了当前亟待解决的重大问题。
本文将从技术层面入手,探讨天然气储运安全的相关技术。
石油天然气油气储运安全技术范本(2篇)

石油天然气油气储运安全技术范本石油天然气的油气储运安全技术是保障石油天然气资源输送和储存的关键,它直接关系到石油天然气行业的发展和社会的安全。
为了有效应对石油天然气储运过程中的各种安全风险,提高石油天然气的运输效率和安全性,同时保护环境,确保人民群众的生命财产安全,制定和完善相关的油气储运安全技术规范,是至关重要的。
一、油气储运设施的安全技术规范1. 设施设计与建设:(1)选择优质的建筑材料,确保设施的结构稳固;(2)合理规划设施的布局,确保设施之间的距离足够安全;(3)合理设置并定期维护设施的消防设备,及时排查潜在火灾隐患。
2. 安全监测与控制:(1)对油气储运设施进行实时监测,确保设施状态的及时获取;(2)建立安全控制系统,及时报警并执行紧急关停措施。
3. 安全检查与维护:(1)定期对设施进行全面检查,及时修复存在的故障和缺陷;(2)加强设施的日常维护,定期清理积存物,防止污染和堵塞。
二、油气储运过程中的安全技术规范1. 输送过程的安全:(1)加强管道的监测和维护,定期检查管道的泄露情况;(2)提高安全阀和自动停输装置的可靠性,确保设备发生故障时能及时停止输送。
2. 储存过程的安全:(1)采取防爆措施,确保储存设施的安全性;(2)加强油气贮罐的维护,定期排查罐体的漏油情况。
三、油气储运安全管理技术规范1. 风险评估与防控:(1)对油气储运的各个环节进行风险评估,确定必要的安全措施;(2)加强工作人员的培训和安全意识教育,提高员工的安全操作能力。
2. 应急管理与救援:(1)建立完善的应急预案,明确责任和应对措施;(2)培训应急救援人员,提高应对突发事件的能力。
四、油气储运安全监管技术规范1. 法律法规和标准规范制定:(1)完善石油天然气的相关法律法规和标准规范,明确行业的准入要求和安全要求;(2)加强监督执法力度,依法惩处违规行为。
2. 监测与评估:(1)加强对油气储运设施的监测和评估,及时报告和处置存在的安全隐患;(2)建立安全事故数据统计和分析系统,总结经验教训,改进安全管理措施。
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一、管道线路1.管道线路的布置及水工保护输油气管道路由的选择,应结合沿线城市、村镇、工矿企业、交通、电力、水利等建设的现状与规划,以及沿线地区的地形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,并考虑到施工和日后管道管理维护的方便,确定线路合理走向。
输油气管道不得通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。
因条件限制无法避开时,应采取必要的保护措施并经国家有关部门批准。
输油气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查.及时处理输油气管道沿线的异常情况。
埋地输油气管道与地面建(构)筑物的最小间距应符合GB 50251和GB 50253规定。
埋地输油气管道与高压输电线平行或交叉敷设时,其安全间距应符合GB 50061和GB 50253规定;与高压输电线铁塔避雷接地体安全距离不应小于20 m.因条件限制无法满足要求时,应对管道采取相应的防霄保护措施,且防雷保护措施不应影响管道的阴级保护效果和管道的维修;与高压输电线交叉敷设时,距输电线20 m范围内不应设置阀室及可能发生油气泄露的装置。
埋地输油气管道与通信电缆平行敷设时,其安全间距不宜小于10 m;特殊地带达不到要求的,应采取相应的保护措施;交叉时,二者净空间距应不小于0.5 m。
且后建工程应从先建工程下方穿过。
埋地输油气管道与其他管道平行敷设时,其安全间距不宜小于10 m;特殊地带达不到要求的,应采取相应的保护措施,且应保持两管道间有足够的维修、抢修间距;交叉时,二者净空间距应不小于O.5 m,且后建工程应从先建工程下方穿过。
输油气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩。
里程桩宜设置在管道的整数里程处,每公里一个.且与阴极保护测试桩合用。
输油气管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志。
根据现场实际情况实施管道水工保护。
管道水工保护形式应因地制宜、合理选用;定期对管道水工保护设施进行检查,发现问题应及时采取相应措施。
2. 线路截断阀输油、气管道应设置线路截断阀,天然气管道截断阀附设的放空管接地应定期检测。
定期对截断阀进行巡检。
有条件的管道宜设数据远传、控制及报警功能。
天然气管道线路截断阀的取样引压管应装根部截断阀。
3.管道穿跨越输油气管道通过河流时,应根据河流的水文、地质、水势、地形、地貌、地震等自然条件,及两岸的村镇、交通等现状,并考虑到管道的总体走向、日后管道管理维护的方便,选择合理的穿跨越位置。
考虑到输油气管道的安全性,管道通过河流、公路、铁路时宜采用穿越方式。
输油气管道跨越河流的防洪安全要求,应根据跨越工程的等级、规模及当地的水文气象资料等,合理选择设计洪水频率。
位于水库下游20 km范围内的管道穿跨越工程防洪安全要求,应根据地形条件、水库容量等进行防洪设计。
管道穿跨越工程上游20 km范围内若需新建水库,水库建设单位应对管道穿跨越工程采取相应安全措施。
输油气管道穿跨越河流、公路、铁路的钢管、结构、材料应符合国家现行的原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范的有关规定。
管道跨越河流的钢管、塔架、构件、缆索应选择耐大气环境腐蚀、耐紫外线、耐气候老化的材料做好防腐。
管道管理单位应根据防腐材料老化情况.制定跨越河流管道的维修计划和措施。
管道穿越河流时与桥梁、码头应有足够的间距。
穿越河流管段的埋深应在冲刷层以下,并留有充足的安全余量。
采用挖沟埋设的管道,应根据工程等级与冲刷情况的要求确定其埋深。
穿越河流管段防漂管的配重块、石笼在施工时.应对防腐层有可拄的保护措施。
每年的汛期前后,输油气管道的管理单位应对穿跨越河流管段进行安全检查,对不满足防洪要求的穿跨越河流管段应及时进行加固或敷设备用管段,对穿跨越河流臂段采用石笼保护时,石笼不应直接压在管道上方,宜排布在距穿越臂段下游10m左右的位置。
管道穿公路、铁路的位置,应避开公路或铁路站场、有职守道口、隧道.并应在管道穿公路、铁路的位置设立警示标志。
输油气管道穿越公路、铁路应尽量垂直交叉.因条件限制无法垂直交叉时,最小夹角不小于30°,并避开岩石和低洼地带。
输油气管道穿跨越河流上游如有水库,管道管理企业应与水利、水库单位取得联系,了解洪水情况.采取防洪措施。
水利、水库单位应将泄洪计划至少提前两天告知管道管理企业,且应避免大量泄洪冲毁管道。
二、输油气站场1.一般规定输油气站的进口处,应设置明显的安全警示牌及进站须知。
对进人输油气站的外来人员应进行安全注意事项及逃生路线等应急知识的教育培训。
石油天然气站场总平面布置.应根据其生产工艺特点、火灾危险性等级功能要求,结合地形、风向等条件。
经技术经济比较确定。
石油天然气站场内的锅炉房、35kv及以上的变(配)电所、加热炉、水套炉等有明火或散发火花的地点,宜布置在站场或油气生产区边缘。
石油天然气站场总平面布置应符合下列规定:(1)可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
(2)甲、乙类液体储罐,宜布置在站场地势较低处,当受条件限制或有特殊工艺要求时,可布置在地势较高处,但应采取有效的防止液体流散的措施。
(3)当站场采用阶梯式竖向设计时,阶梯间应有防止泄漏可燃液体漫流的措施。
(4)天然气凝液,甲、乙类油品储罐组,不宜紧靠排洪沟布置。
2 输油站(1)输油站的选址。
应满足管道工程线路走向的需要,满足工艺设计的要求;应符合国家现行的安全防火、环境保护、工业卫生等法律法规的规定;应满足居民点、工矿企业、铁路、公路等的相关要求。
应贯彻节约用地的基本国策,合理利用土地,不占或少占良田、耕地,努力扩大土地利用率,贯彻保护环境和水士保持等相关法律法规。
站场址应选定在地势平缓、开阔、避开人工填土、地震断裂带,具有良好的地形、地貌、工程和水文地质条件并且交通连接便捷、供电、供水、排水及职工生活社会依托均较方便的地方。
站场选址应避开低洼易积水和江河的干涸滞洪区以及有内涝威胁的地段;在山区,应避开山洪及泥石流对站场造成威胁的地段,应避开窝风地段;在山地、丘陵地区采用开山填沟营造人工场地时,应避开山洪流经的沟谷,防止回填土石方塌方、流失,确保站场地基的稳定;应避开洪水、湖水或浪涌威胁的地带。
(2)输油站场的消防。
石油天然气站场消防设施的设置,应根据其规模、油品性质,存储方式、储存温度及所在区域消防站布局及外部协作条件等综合因索确定。
油罐区应有完备的消防系统或消防设备;罐区场地夜间应进行照明,照明应符合安全技术标准和消防标准。
应按要求配备可燃气体检测仪和消防器材;站场消防设施应定期进行试运行和维护。
(3)输油站的防雷、防静电。
站场内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施,应接GB 50057的有关规定执行;装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地。
设备应按规定进行接地,接地电阻应符合要求并定期检测;工艺管网、设备、自动控制仪表系统应按标准安装防雷、防静电接地设施,并定期进行检查和检测。
(4)输油站场工艺设备安全要求。
工艺管道与设备投用前应进行强度试压和严密性试验,管线设备、阀件应严密无泄漏;设备运行不应超温、超压、超速、超负荷运行,主要设备应有安全保护装置;输油泵机组应有安全自动保护装置,并明确操作控制参数;定期对原油加热炉炉体、炉管进行检测,间接加热炉还应定期检测热媒性能,加热炉应有相应措施,减少对环境造成污染的装置与措施;储油罐的安装、位置和间距应该符合设计标准;对调节阀、减压阀、安全阀、高(低)压泄压阀等主要阀门应按相应运行和维护规程进行操作和维护,并按规定定期校验;管道的自动化运行应满足工艺控制和管道设备的保护要求;应定时记录设备的运转状况,定期分析输油泵机组、加热设备、储油罐等主要设备的运行状态,并进行评价;臂网和钢质设备应采取防腐保护措施;根据运行压力对管道和设备配置安全泄放装置,并定期进行校验;定期测试压力调节器、限压安全切断阀、线路减压阀和安全泄放阀设定参数;定期对自动化仪表进行检测和校验。
3输气站(1)输气站的选址。
输气站应选择在地势平缓、开阔,且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段;站的区域布置、总平面布置应符合GB 50183和GB 50251的规定,并满足输送工艺的要求。
(2)输气站场设备。
进、出站端应设置截断阀,且压气站的截断阀应有自动切断功能,进站端的截断阀前应设泄压放空阀;压缩机房的每一操作层及其高出地面3 m以上的操作平台(不包括单独的发动机平台),应至少有两个安全出口及通向地面的梯子,操作平台的任意点沿通道中心线与安全出口之间的最大距离不得大于25 m,安全出口和通往安全地带的通道,应畅通无阻;工艺管道投用前应进行强度试压和严密性试验;输气站宜设置清管设施,并采用不停输密闭清管流程;含硫天然气管道,清管器收筒应设水喷淋装置,收清管器作业时应先减压后向收筒注水;站内管道应采用地上或地下敷设,不宜采用管沟敷设;清管作业清除的液体和污物应进行收集处理,不应随意排放。
(3)输气站场的消防。
天然气压缩机厂房的设置应符合GB 50183和GB 50251的规定;气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150 m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置;站场内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量符合GB 50140;站内不应使用明火作业和取暖,确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续。
(4)输气站场的防雷、防静电。
输气站场内建(构)筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057;工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地;可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地;防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω,仅做防感应雷接地时,冲击接地电阻不应大于30Ω;对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道,均应采取防静电措施;每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。