保护膜检验标准
钢化玻璃保护膜检验流程图
玻璃保护膜半成品以及成品检验标准序检验项目品质标准检验方法检验数量记录确认号1 材质与订单要求材质一致目视AQL=1.0抽样检验记录表品检划伤产品表面不可有明显划伤目视AQL=1.0抽样检验记录表品检破损产品表面不可有破损,裂痕目视AQL=1.0抽样检验记录表品检异色点产品表面不可有明显异色点目视AQL=1.0抽样检验记录表品检气泡离型膜贴覆玻璃面不可有气泡目视AQL=1.0抽样检验记录表品检贴覆不到离型膜贴覆玻璃面贴覆后不可有明显偏位目视AQL=1.0抽样检验记录表品检2 外观位脏污产品表面不可有脏污,晶点,手指印等目视AQL=1.0抽样检验记录表品检长度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检宽度依据产品检验标准图要求测量卡尺AQL=1.0抽样检验记录表品检厚度依据产品检验标准图要求测量卡尺&厚度每批抽样5PCS检验记录表品检3 规测量尺寸产品在相应机型上进行试贴,排气性为中间每批抽样3PCS试贴真机往外匀速覆在机型表面,表面无气泡、无雨真机检验记录表品检检查点、无白边、无雾点。
透光率高清玻璃透光率应≧90% 光电雾度仪每批抽样1PCS检验记录表实验室检测检查雾度高清玻璃雾度应≦2%光电雾度仪每批抽样1PCS检验记录表实验室检测检查检查4 特性表面效果表面高清透明四周有2.5D扫光弧度目视AQL=1.0抽样检验记录表品检防指纹防 1.防指纹防油污：用油性笔在玻璃表面划油性笔每批抽样1PCS检验记录表品检油污线，笔迹呈水滴状，且易擦试，检查硬度750g-9H（负重750g砝码，硬度为9H）电动铅笔硬每批抽样1PCS检验记录表实验室检测度机检查重量为32g钢球，在高度为60CM处自由落下落球跌落测每批抽样5PCS 跌落测试记录跌落测试一次，产品完整无碎裂。
(钢球必须落在产实验室检测试仪测试表品正中间处）可靠滴水角度测试：磨擦前要求水滴角度大水滴角测试5 性测水滴角度每批抽样1PCS 水滴角测试记于103度，负重1kg砝码钢丝绒来回磨擦1200 仪+钢丝绒实验室检测试测试测试录表次后要求水滴角度大于90度耐磨测试机。
PVC膜检验标准
耐高温
物理性测试 耐黄变
耐磨性 抗划性 甲醛
每种颜色 每个月1次 抽样送检
增塑剂 化学性测试
增塑剂含量：邻苯二甲酸酯(DBP、BBP、 DEHP、DNOP、DINP和DIDP总量)≤ 按GB28007-2011检验 0.1%，目前只针对葱郁朦胧、象牙白、亮 白三款PVC吸塑膜 钡≤1000mg/Kg，镉≤25mg/Kg 铬≤60mg/Kg，铅≤90mg/Kg 砷≤8mg/Kg，汞≤20mg/Kg 硒≤165mg/Kg，锑≤20mg/Kg
PVC膜检验标准
检验项目 检验标准 检验方法 40CM目测 比对样板 目测无误后取样品送实 验室比色 目测/手触摸 目测 卡尺 黑色大头笔、目测 卷尺 每批每种 颜色 4*1.45m 抽样计划
色泽纹路 光泽度 划伤 外观 褶皱 杂质、凹凸点 透底 宽度 尺寸 厚度
色泽纹路与样板一致， 与样板误差±5° 表面无划伤，高光膜表面必须贴保护膜 吸塑膜表面不允许褶皱，包覆膜允许轻微 褶皱 ＞1mm不允许 ＜1mm允许300mm范围内不超过2点 包覆膜底色须保持一致，用黑色大头笔在 正反划过后，背面无明显透底现象 ±3mm
Байду номын сангаас
±0.02mm，常用规格： 千分尺/卡尺 0.1/0.12/0.14/0.16/0.25/0.3/0.35/0.45 吸塑膜吸塑后放置3天，温度由50℃开始 50~75℃的温度范围内，每隔5℃作为一 符合LY/T1279-2008聚 个观察点，加热2h，观察其吸塑表面、边 氯乙烯薄膜饰面人造板 、角的开裂情况。如果亚光吸塑膜＜60 检验标准 ℃，高光吸塑膜＜65℃，吸塑表面收缩导 致基材裸露判为不合格。 按蓝羊毛六级进行检测或吸塑膜放置于室 外进行阳光自然暴晒一个月，吸塑膜颜色 无明显变化 符合LY/T1279-2008聚氯乙烯薄膜饰面人 造板检验标准 甲醛含量≤120mg/1000g 按GB18585-2001检验
外观检验判定标准
同色点：与相邻区域属同一色系但色调有差异的点
硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
细划痕：没有深度的划痕。
熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
N/A
B
表面颗粒
允许
不计
B
异色点
允许
不计
B
丝印不全
可辨识，无歧义
不计
B
近色点
允许
不计
B
色差
允许
不计
B
变色、脏污
直径D≤5mm
不计
B
腐蚀、生锈
生锈不允许
0
B
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
桔皮：在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观。
顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
W≤0.03mm忽略不计，显示状态下不允许可见划痕
1
划伤
有明显手感的划痕
L≤1mm，W≤0.05mm，N≤1
1
B
点状缺陷（磨伤、异物、针孔、表面颗粒等）
0.05mm²<S≤0.1mm²，允许1点，DS≥25mm；；
2
B
0.1mm²<S≤0.15mm²，不允许；0.05mm²以内不计
1
脏污
不允许
0
B
异物
点状
参照点要求执行
N/A
面膜检验标准12
产品内外包装应完整（除散装件外），无明显 资料 目视 破损、影响安全防护等异常，并有品牌、规 *
格、数量标识，且规格与实物相符 。 本制度自发布之日起实施。
文件编号：
某某公司
版本：A 版次：
面膜类检验标准
审核/日 期
页码：第 1 页 ，共 1 页 制定部门：品质部
批准/日 期
抽样标准: GB/T2828.1-2003
检 验 依据
测试 工具
资料 目视பைடு நூலகம்
面膜检验标准
检验标准
1、外表面无破损、刮伤、起泡、刮花、凹 痕、指甲印、脏污等现象。 2、面膜表面要有保护膜，透明视窗背面区域 保护膜可容易撕掉，要有可操作性。 3、显示区域无刮伤、刮花；黑、白点异物允 许 ¢≤0.2MM，数量≤2个，间距≤50MM，有 感刮伤不允许，无感刮伤允许长度≤6MM、宽 度≤0.2MM、数量≤2条、间距≤50MM。
类别 MIN MAJ
*
资料 卡尺 与工程资料要求相符。
*
资料
样 品、 色卡
同批不允许有色差，与样品、色卡对比 允许轻微偏差。
*
整机
外壳
装 配、
目视
用对应的外壳试装比对，面膜上的孔位、透 明视窗与外壳能居中对应，四周边的缝隙都
一致，不能有边角翘起现象。
*
1、 用3M胶带对面膜的表面磨砂层做测试，撕
起胶带时磨砂层不会有脱落。
2、 撕开背胶保护膜看背胶不能有汽泡、少背
3M胶 3M胶
胶的现象，确认背胶材质型号与我司要求 一致。
带 带、目3、 背胶可靠性检测，将面膜贴在外壳上放到
*
视
恒温箱做高低温交变测试（-20至60度）
老化24小时，不能有边角翘起、鼓起现
保护膜检验标准
保护膜检验标准1.0目的：明确保护膜品质检验标准，确保保护膜质量符合本公司要求。
2.0适用范围：适用于本公司所有保护膜的进料检验。
3.0 定义：N/A4.0 使用文件及参考資料4.1工程图纸4.2BOM4.3 样品5.0 检验仪器设备及治/工具：5.1 卡尺5.2 投影仪、菲林6.0 抽样方案,检验条件：6.1 抽样方案6.1.1 抽样计划:依照MIL-STD-105E (II) 抽样检验。
6.1.2 判定方法:A 主要缺点:主要指功能,性能以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。
B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷,依 AQL:1.0判定接收。
C 尺寸、性能：5片/批。
6.2 检验条件6.2.1光照条件：20W白炽灯或者40W荧光灯下，周围光亮度为800~1200 LUX。
6.2.2检验员视力要求1.0以上（含矫正视力）。
6.2.3 检查距离：30~45cm,检验时间：20S7.0 尺寸检查7.1用卡尺对照工程图纸，对来料保护膜的规格作尺寸检查，如尺寸超出公差值将不能接受。
8.0检查项目及标准NO检验要点检验项目判定标准检验工具缺陷等级1包装检查包装来料包装是否完好，包装印刷字体清晰，标识单规范完整。
目视主要抽检包装是否按照标识的型号包装，不可混装，外包装的箱唛要和内包装标识一致。
目视主要来料的出货报告：型号、规格、数量、材质是否和订单一致目视主要外观检查划伤不可见深度目视主要脏污不允许目视主要褶皱/气泡不允许目视主要杂质点0.15≤D≤0.2mm 小于3个，且间隔大于10mm; D<0.15mm 不密集。
目视菲林主要毛丝保护膜边缘（四周）3mm以内的毛丝、异物不允许（不管毛丝、异物面积多大，均NG）目视菲林主要异物1.异物<Ф0.15mm允许有几个，要求：a.不影响显示；b.每两个尘点的距离>2mm(还需要看贴到产品上的视觉效果)2.异物≥Ф0.2mm，不允许目视菲林主要反离型不允许目视主要外型尺寸尺寸MIL-105E一次正常抽样计划，依工程图纸C=0；AQL=10。
手机保护膜检验标准
手机保护膜检验标准手机保护膜是一种用于保护手机屏幕的常见配件，它能够有效地防止手机屏幕划痕、指纹和碎裂。
然而，市场上的手机保护膜种类繁多，质量良莠不齐，消费者往往难以辨别其优劣。
因此，制定一套科学、合理的手机保护膜检验标准显得尤为重要。
首先，手机保护膜的材质是检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该采用高透光、高韧性的材料，能够有效保护手机屏幕不受外界刮擦和冲击。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜的材质进行拉伸、抗划伤等测试，以确保其符合相关的标准要求。
其次，手机保护膜的透光性能也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有高透光性能，能够保证手机屏幕显示的清晰度和亮度。
在检验时，可以使用光学仪器对手机保护膜的透光率进行测试，以确保其符合相关的标准要求。
此外，手机保护膜的耐磨性和耐污染性也是需要检验的重点之一。
优质的手机保护膜应该具有良好的耐磨性和耐污染性，能够有效抵御日常使用中的划痕和污渍。
在检验时，可以使用专业的测试仪器对手机保护膜进行摩擦、污染等测试，以确保其符合相关的标准要求。
最后，手机保护膜的安装性和使用寿命也是需要检验的重点之一。
良好的手机保护膜应该具有简单易装、不易起泡、使用寿命长的特点。
在检验时，可以进行实际的手机保护膜安装和使用测试，以确保其符合相关的标准要求。
综上所述，手机保护膜的检验标准应该围绕材质、透光性能、耐磨性、耐污染性、安装性和使用寿命等方面展开，通过科学、合理的检验方法，确保市场上的手机保护膜质量得到有效的监管和控制。
只有如此，消费者才能购买到质量可靠的手机保护膜，有效保护自己的手机屏幕，提升手机的使用体验。
PET质量检验标准
硬化PET质量检验标准核准：审核：拟定：修订记录目录修订记录 (2)目录 (3)前言 (4)1.0 范围 (5)2.0 引用文件 (6)3.0 术语和定义 (6)4.0 质量要求 (7)5.0检测规则 (10)6.0标志、包装、贮存、运输 (12)前言杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。
本标准由杭州惠之星科技有限公司提出；本标准由杭州惠之星科技有限公司起草；本标准由杭州惠之星科技有限公司批准；本标准起草人：柳明1.0范围本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。
本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。
Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm产品代码:例：Poly-Lite PC-PL 101（-1W）①②③①等级:G 通用FR 阻燃环保②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂③颜色：W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色薄膜为卷筒状，片材为长方形状。
光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。
1.1产品分类1.1.1通用级PC薄膜透明系列特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。
应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。
1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。
应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。
1.1.3阻燃环保级PC薄膜特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。
FPC检验标准
检验方法 10 倍放大镜
● 变色 定义:FPC 导体部位因制程因素所产生的线路变色现象.
制定日期 2014-3-15 修改日期
FPC 检验标准
文件编号 版本 B00 页码 8
允收标准： 等级 合格
不合格
判定标准 1.不可有手指纹变色. 2.保护膜下线路变色不可超过线路总面积的 10%.
不符合上述标准.
制定日期 2014-3-15 修改日期
陷.
FPC 检验标准
文件编号 版本 B00 页码 12
允收标准： 等级
判定标准
检验方法
合格 不合格
1.不允许导体裸露. 2.非导体区域缺墨小于直径 0.5mm. 3.板边缺墨以保护膜破损标准判定. 不符合上述标准.
10 倍放大镜
● 溢墨
定义:FPC 在以油墨或液态感光膜进行导体线路覆盖时,因印刷制程条件不当或涂墨印刷特性(流变特性)不佳,所形成 的涂墨渗漏现象.
FPC空板检验标准与定义 ● 成型外观 ● 破损 定义:FPC 本体在成型后,本体表面与板边的破损状态.
允收标准:
制定日期 2014-3-15 修改日期
FPC 检验标准
文件编号 版本 B00 页码 2
等级
判定标准
检验方法
合格 不合格
边缘缺损范围不可超过板边至最近导体所形成间距的 1/2 或未超过 2.5mm(取其中较小者). 不符合上述标准.
10 倍放大镜
● 刮痕
定义:保护膜在贴合制程或之后工序中,受外力及异物刮伤而形成之保护膜外观伤痕.
允收标准： 等级
判定标准
检验方法
合格 不合格
1.刮痕不能露出导体. 2.刮痕深度(d)≤1/3 保护膜厚度(L) 不符合上述标准.
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制定部门文件编号供应商
变更日期项 目方法及工具
记录方式负责人补充说明 制 作: 審核: 批 准:
备注HSF/RoHS 供应商报告环境关联化学物质管理标准及客户
标准单位:mm D:直径 W:宽 L:长 N:个数
外观 1.目视
2.检验灯光
的条件是：
８００～１
2００
ＬＵＸ1、杂质、毛屑、黑点等D≤0.20mm ,不记，但不可有麻点； 2、不可有有感刮伤、折痕、脏污、油渍、残胶、破损等；3、有限度样的产品以限度样进行检验。
通用的保护膜（卷状）来料数量≤80卷，抽取5卷检验（0收1退）；通用的保护膜（卷状）来料数量＞80卷 ，抽取10卷检验 （0收1退）性能试贴抽1卷试贴10PCS产品（所用板材依
此膜所用板材规格），真空包装后
放置1天，看有无转印、脏污、毛
屑及残胶等状况。
卷尺尺寸依据分批验收单长*宽*厚
(宽的公差为±1,厚度公差为±
0.02mm)
判定标准1、其他未定义之检验项目,可依限度样品或客户特别需求规定时遵照执行之；
2、来料卷芯必须贴上标签，内容包含但不少于：生产日期、型号、单卷长度、单卷宽度等
1次/批(0收1退)IQC 进料检验报告IQC
5卷/批(0收1退)报告书编号IQC
尺寸变更记录保护膜进料检验规范
品保部A/0检验频率珠海明锋纳米光电有限公司
进料检验报告1卷/批(0收1退)进料检验报告IQC ALL 版次品名。