生产管理自检记录
安全生产工作检查记录安全生产
安全生产工作检查记录1、安全生产检查的基本内容有哪些？基本内容：一、对安全卫生工作进行普通的检査：1、安全技术劳动保护措施计划的完成情况2、各种安全技术以及工业卫生规程的执行情况3、各项百通风设备的检修情况4、个人防护用品保管和使用情况二、对某项问题进行专业重点检査度或季节性检查：1、检査各种机器设备、厂房建筑2、各种安全设备的技术情况三、地区安全生产检查工作：企业本身对生产中的安全卫生工作进行的经常性检查，也包括问由地方答劳动部门、产业部门联合组织的定期检査。
四、由地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查五、对安全卫生进行普遍检查六、对某项问题：防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性版检查(1)安全生产工作检查记录扩展资料安全生产检查的方式：1、安全执法检查2、企业定期安全大检查3、专业性安全大检查4、季节性安全大检查5、验收性安全大检查6、班前班后安全检查检查记录：1、班组安全检查记录2、专职安全员检查记录3、项目安全值班记录2、安全检查记录怎么写安全检查记录要清楚写明以下几点：1、安全检查的单位名称，项目类型，具体检查时间。
2、具体的检查项目或者产品。
包括种类、型号、使用年限、安全性能等。
3、具体参加检查的人员名单，负责人签名。
4、详细的检查记录过程。
5、最后的检查结论，意见或建议。
(2)安全生产工作检查记录扩展资料：安全检查表项目分类如下：1、设计审查用安全检查表：主要用于设计人员和安全监察人员及安全评价人员在设计审核时，对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。
也可作为“三同时’的安全预评价审核的依据。
其主要内容应包括:1）平面布置；2）装置、设备、设施工艺流程的安全性；3）机械设备设施的可靠性；4）主要安全装置与设备、设施布置及操作的安全性；5）消防设施与消防器材；6）防尘防毒设施、措施的安全性；7）危险物质的储存、运输、使用；8）通风、照明、安全通道等方面。
这些内容，要求系统、全面、明了，符合安全防护措施规范和标准，并按一定格式的要求列成表格。
GMP自检记录表(2010版)
第二十八条
高风险操作区（如：高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料的生产区）的工作人员应当接受专门的培训。
行政部
第二十九条
所有人员都应当接受卫生要求的培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
行政部
第三十条
人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。
9.确保完成各种必要的确认或验证工作，审核和批准确认或验证方案和报告；
10.确保完成自检；
11.评估和批准物料供应商；
12.确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查，并得到及时、正确的处理；
13.确保完成产品的持续稳定性考察计划，提供稳定性考察的数据；
14.确保完成产品质量回顾分析；
15.确保质量控制和质量保证人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。
设备部
第四十五条
应当保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。
设备部
第四十六条
为降低污染和交叉污染的风险，厂房、生产设施和设备应当根据所生产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求合理设计、布局和使用，并符合下列要求：
设备部
第四十二条
厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风，确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。
设备部
第四十三条
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措施，避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染。
设备部
第四十四条
应当采取适当措施，防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量控制区不应当作为非本区工作人员的直接通道。
《GMP》实施情况自检记录GMP自检制度
《GMP》实施情况自检记录GMP自检制度一、自检目的：1.审查《GMP》实施情况，确保符合相关法规和标准要求；2.及时发现和解决潜在问题，提高生产质量和效率。
二、自检内容：1.设施设备的管理：包括生产车间、仓库、实验室等各个区域的清洁、温湿度控制、设备维护等情况；2.人员管理：合格的员工培训和资格认证、员工健康状况的检查和记录、员工个人卫生等；3.物料管理：原辅材料、包装材料的采购检验及贮存条件、物料流转和使用记录等；4.质量管理体系：《GMP》质量管理体系的运行情况、质量文件记录和审查等；5.生产过程控制：包括生产计划和记录、生产过程的操作规程符合情况、关键控制点的监控等；6.产品检验和验证：产品质量检验情况、验证记录等；7.不良事件处理：对生产过程中发生的异常和不良事件的记录和处理情况；8.风险评估和控制：对生产过程中存在的风险进行评估并采取相应的控制措施。
三、自检周期：1.设立每月自检的制度，确保每个月至少进行一次自检；2.每次自检的时间为2-3天，尽可能涵盖上述所有内容。
四、自检步骤：1.准备工作：确定自检时间，告知相关部门，并准备自检所需的表格和文件；2.自检执行：各个部门按照自检要求，进行相应的检查和记录；3.自检总结和整理：对自检结果进行整理和总结，将重点问题和解决方案记录下来；4.结果汇报和追踪：向相关部门负责人汇报自检结果，并跟踪解决问题的进展情况；5.整改措施的落实：对于自检中发现的问题，制定相应的整改措施，并确保及时执行和跟踪。
五、自检结果：1.自检结果应以书面形式记录，并保存至少1年；2.自检结果应及时进行汇总和分析，将问题总结归纳，并提出相应的改进措施；3.自检结果和改进措施应及时向相关部门通报，并跟踪整改情况。
六、自检记录：自检记录应包括以下内容：1.自检时间和地点；2.自检人员和职务；3.自检内容和项目；4.自检结果和问题整理；5.改进措施和整改责任人；6.整改跟踪和评估。
安全生产管理制度检查记录
一、检查时间：2024年5月10日二、检查地点：公司生产基地三、检查人员：安全管理部门、生产部门四、检查内容：1. 人员准入限制检查发现，所有进入立体库的人员均需佩戴安全帽并系好安全带，有健康问题的人员不得操作堆垛机。
非维护人员未经书面申请不得私自进入立体库巷道内，特殊情况需由有资格的人员陪同。
2. 个人安全装备进入载货台上作业的人员均佩戴了安全帽并系好安全带，无健康问题的人员操作堆垛机。
3. 作业隔离盘点期间，库内未进行入库、出库等作业，确保了盘点工作的顺利进行。
4. 货物和托盘规范使用的托盘限高1.38米，尺寸为1mx1.2m，载货重量不超过500公斤，货物均放置在托盘中心。
5. 货物固定轻质、贵重的货物均使用缠绕膜固定，并确保缠绕膜紧固，避免松开。
6. 问题托盘处理发现问题托盘后，立即更换并交由设备技术部处理。
7. 设备使用后的操作使用完毕后，立体库照明和电源已关闭，并遵循开关机操作流程。
8. 出入库安全集中出库时，未发生托盘堵塞或碰撞现象。
9. 操作资格操作堆垛机及监控计算机的人员均持有立体库操作证。
10. 非工作日使用通知非工作日使用设备需提前通知设备技术部。
11. 设备检查使用前检查输送机及载货台面，确保无遗留物品。
12. 空间占用限制严禁占用货架下方空间，以防堆垛机运行时发生碰撞。
13. 设备维护设备技术部定期对设备进行维护。
五、检查结果：本次检查发现，公司安全生产管理制度执行情况良好，各项安全措施得到有效落实。
但仍存在以下问题：1. 部分员工对安全管理制度了解不足，需要加强安全教育培训。
2. 部分设备使用年限较长，存在一定安全隐患，需加强设备维护和更新。
针对以上问题，提出以下整改措施：1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 加大设备维护和更新力度，确保设备安全运行。
3. 定期开展安全检查，及时发现并解决安全隐患。
六、检查总结：通过本次安全生产管理制度检查，进一步提高了公司安全生产管理水平。
生产产品自检管理制度
生产产品自检管理制度一、总则为了提高产品质量，确保生产安全，我公司制定了本自检管理制度，并在全公司范围内进行推行。
自检是指生产过程中，由生产人员自己对产品进行检查、确认，以确保产品质量符合要求的一种行为。
本自检管理制度的在生产制作的基础上，根据国家法律法规，结合本公司实际情况制定而成。
二、自检的内容和要求1. 生产过程中的自检内容：（1）原材料检查：生产人员在接收原材料时，要对原材料进行检查，确认原材料的质量、规格、数量是否符合要求。
（2）生产过程监控：生产人员在整个生产过程中，要对产品进行监控，确保生产过程中的每一个环节都符合规范要求。
（3）半成品检查：在生产过程中，对半成品进行检查，确认半成品的质量、规格是否符合要求。
（4）成品检查：在生产完成后，对成品进行检查，确认成品的质量、规格是否符合要求。
2. 自检的要求：（1）自检要认真、细致、负责，不能马虎应付，确保自检的真实性和可靠性。
（2）自检要及时，不得出现漏检、错检的情况。
（3）自检要记录，每次自检要有相应的记录，以备查验。
三、自检的方法和步骤1. 自检方法：（1）目测自检：通过目测检查产品外观，确认产品是否完好无损。
（2）仪器自检：通过使用仪器进行检测，确认产品的质量符合要求。
（3）抽样自检：随机抽取样品进行检查，确认产品质量的均匀性。
2. 自检步骤：（1）确认自检的对象和标准。
（2）准备自检所需的工具和设备。
（3）按照自检要求，逐项进行自检。
（4）记录自检结果，如有问题，及时通知相关部门进行处理。
四、自检记录和管理1. 自检记录：（1）每次自检都要有相应的记录，记录包括自检的时间、地点、人员、自检结果等内容。
（2）自检记录要保存一定时间，以备查验证。
2. 自检管理：（1）生产人员要严格按照自检管理制度要求进行自检，并配合相关部门对自检情况进行检查。
（2）发现问题要及时上报，并配合相关部门进行处理。
五、自检的奖惩措施1. 自检的表现优秀者，公司将给予奖励和表彰。
GMP自检记录
*1601洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或 天棚的连接部位是否密封。
1602空气洁净度等级不同的相邻房间之间是否有指示压差的装置，静压 差是否符合规定。
1701洁净室（区）的温度和相对湿度是否与药品生产工艺要求相适应。
6201企业是否制定产品生产管理文件，包括：工艺规程、岗位操作法或 标准操作规程、批生产记录等，其内容是否符合规定。
6301企业是否制定产品质量管理文件，包括：药品的申请和审批文件； 物料、中间产品和成品质量标准及其检验操作规程；产品质量稳定 性考察；批检验记录等。其内容是否符合规定。
0603中药材、中药饮片验收人员是否经相关知识的培训，具有识别药材 真伪、优劣的技育自。
0604从事药品质量检验的人员是否经相应的专业技术培训上岗。
0701从事药品生产的各级人员是否按本规范要求进行培训和考核。
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
厂 房 与 设 施
0801企业药品生产环境是否整洁，厂区地面、路面及运输等是否对药品 生产造成污染，生产、行政、生活和辅助区总体布局是否合理；不 互相妨碍。
5601药品生产人员是否有健康档案，直接接触药品的生产人员是否每年 至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者是否从事直接 接触药品的生产。
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
证验
*5701企业是否进行药品生产验证，是否根据验证对象建立验证小组，提 出验证项目、制定验证方案，并组织实施。
*5702药品生产过程的验证内容是否包括空气净化系统、工艺用水系统、 生产工艺及其变更、设备清洗、主要原辅材料变更。
质量自检管理制度范文(4篇)
质量自检管理制度范文一、目的和范围为了确保产品质量，提高产品生产过程的控制能力，制定质量自检管理制度。
本制度适用于本公司所有生产线的质量自检工作。
二、定义及术语1. 质量自检：在生产过程中，由生产操作人员对产品进行的自我检查。
2. 质量问题：指产品在生产过程中出现的与规范要求不符合的异常情况。
3. 纠正措施：对质量问题进行处理和修正的行动。
4. 预防措施：为避免质量问题再次发生而采取的行动。
三、质量自检责任1. 生产操作人员生产操作人员是本公司每条生产线的第一责任人，负责对自己所生产产品的质量进行自检，确保产品符合规范要求。
生产操作人员的主要职责包括：- 对生产过程中的关键节点进行自检，确保每个环节的质量符合标准要求。
- 及时发现和报告质量问题，确保及时纠正。
- 遵守操作规程，正确操作设备，确保操作过程中不会对产品质量产生影响。
- 积极参加质量培训，提升自身的质量意识和技能。
- 配合质量检查员进行质量检查工作，及时完成纠正和预防措施。
2. 质量检查员质量检查员是由公司委派的专职质量人员，负责质量自检管理的组织和协调，以及对生产过程的质量进行检查。
质量检查员的主要职责包括：- 制定质量自检计划，确保每个生产环节都得到质量自检。
- 对生产操作人员的自检结果进行复核和审核。
- 针对质量问题进行调查，制定纠正和预防措施，并跟踪执行情况。
- 提供质量培训和指导，提升生产操作人员的质量意识和技能。
四、质量自检流程1. 自检计划制定质量检查员根据生产计划，制定质量自检计划。
自检计划应包括自检的时间、地点、项目和要求，以确保每个生产环节都得到自检。
2. 自检操作执行生产操作人员按照自检计划的要求，对产品进行自检。
自检操作应遵循操作规程和标准操作流程，确保操作过程的准确和稳定。
3. 自检结果处理生产操作人员在自检完成后，将自检结果及时报告给质量检查员。
质量检查员对自检结果进行审核和复核，确定是否符合标准要求。
- 若自检结果符合标准要求，质量检查员记录自检合格，并签字确认。
安全生产重点检查记录
安全生产重点检查记录全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：安全生产是企业生产经营的基础，保障安全生产是企业主体责任，也是政府监管职责。
为了加强对企业安全生产工作的监督和检查，保障员工的人身和财产安全，确保企业的正常运转和发展，制定一份关于“安全生产重点检查记录”具有重要的意义。
一、生产环境安全检查1. 检查生产场所是否符合安全生产标准，各种设备是否完好无损，设备是否符合安全使用标准。
2. 检查生产现场是否存在明火等易燃易爆危险品，是否有妨碍安全生产的临时设施和设备。
3. 检查生产厂区是否安装有必要的灭火器材，消防通道是否畅通，是否存在阻碍疏散的障碍物。
二、员工安全防护检查1. 检查员工是否有正确佩戴安全防护用具，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 检查员工是否经过专业的安全培训，是否知晓应急逃生措施，是否能正确使用消防器材。
3. 检查员工的身体状况是否适合从事生产工作，是否存在患病、酗酒等不适合操作机器设备的情况。
三、安全生产管理制度检查1. 检查企业是否制定了完善的安全生产管理制度和操作规程，是否定期对员工进行安全教育和培训。
2. 检查企业是否设立了安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责和权限。
3. 检查企业是否建立了完善的安全生产档案和事故记录，对事故进行及时调查和分析，做出相应的整改措施。
四、应急预案演练检查1. 检查企业是否建立了完善的应急预案，是否定期组织应急演练和模拟事故处理。
2. 检查员工对应急预案的熟悉程度和掌握能力，是否能够在事故发生时迅速做出反应和处理。
3. 检查应急物资和设备的储备情况，是否能够及时提供支持和帮助。
第二篇示例：安全生产是企业生产经营的重中之重，也是保障员工生命财产安全的重要措施。
为了加强对安全生产工作的监督和管理，确保生产过程中不发生安全事故，相关部门会定期进行安全生产重点检查。
本文将对安全生产重点检查记录进行详细介绍，以便更好地了解其意义和实施方法。
一、安全生产重点检查记录的意义1.保障员工生命财产安全：安全生产重点检查记录是对企业安全生产工作的全面检查和评估，通过发现和解决安全隐患，预防和避免生产事故的发生，保障员工生命财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产工艺用水定期检查、验证情况
10
纠正预防措施
评价
结论
部门主管：日期：
文件编号：
生产管理部自检记录
自检范围
生产管理部
自检日期
自检人
自
检项目
序号
内容
自检结果
负责整改
部门
要求纠正
时 间
实际纠正
时 间
1
生产工艺规程
2
生产岗位操作法
3
生产过程按工艺质量控制点要求进行中间检查情况
4
批生产及包装记录
5
生产现场环境卫生，工艺卫生管理制度
6
清场制度及清场记录
7不合Leabharlann 品处理情况8原辅料及包装材料的领取使用、管理规定