混凝土钢筋锈蚀电位检测报告
钢筋锈蚀电位的检测与判定
第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定一、概述混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。
一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。
二、半电池电位法半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。
通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。
三、测量装置1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。
2、二次仪表的技术性能要求3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。
4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。
四、测试方法1、测区的选择与测点布置（1）、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。
（2）、在测工上布置测试网格，网格节点为测点。
间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。
测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点。
（3）、当一个测区存在相邻点的读数超过150mV时，通常应减小测点的间距。
（4）、测区应统一编号。
2、混凝土表面处理用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等，并用接触液将表面润湿。
3、二次仪表与钢筋的电连接（1）、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端；钢筋接负输入端。
（2）、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。
（3）、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。
混凝土中钢筋锈蚀状况检测报告
（首页）共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称检测编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期见证单位见证人检测场所地址联系电话抽样人抽样时间抽样数量抽样基数抽样地点检测日期施工单位建筑面积检测环境检测依据检测项目检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期：年月日批准：审核：主检：（附页）共页第页工程名称报告编号检测依据检测编号构件名称/检测部位测区数量测点编号测点电位值（mV）钢筋锈蚀状况判别列Y行X123456123456123456检测说明1.钢筋锈蚀状况依据JGJ/T152或GB/T50344标准进行判定；2.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任；3.本报告页数不全无效。
半电池电位法检测钢筋锈蚀状况原始记录共页第页检测依据检测日期检测编号设备编号环境温度T 设备状态网格间距结构或构件名称测点电位值（mV）测点布置示意图：修正前V R 修正后V 修正前V R 修正后V修正前V R 修正后V111212122231323414245152561626717278182891929102030检测说明当环境温度在（22±5）℃之外时，电位值修正公式：1.当温度T≤17℃：V=0.9×(T-17)+VR；2.当温度17℃<T<27℃：V=VR；3.当温度T≥27℃：V=0.9×(T-27)+VR；校核：主检：。
混凝土钢筋锈蚀电位检测报告_采购需求
采购需求前注：1）本说明中提出的技术方案仅为参考，如无明确限制，供应商可以进行优化，提供满足用户实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）服务方案，且此方案须经磋商小组评审认可；2）供应商应当在响应文件中列出完成本项目并通过验收所需的全部费用。
成交供应商必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由成交供应商承担；供应商应自行勘察项目现场，如供应商因未及时勘察现场而导致的报价缺项漏项废标、或成交后无法完工，供应商自行承担一切后果；3）供应商应当在响应文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。
成交供应商必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由成交供应商承担；供应商应自行勘察项目现场，如供应商因未及时勘察现场而导致的报价缺项漏项废标、或成交后无法完工，供应商自行承担一切后果；4、如对磋商文件有任何疑问或澄清要求，请按本询价函“供应商须知前附表”中约定方式联系采购人和淮北市公共资源交易中心，或在接受答疑截止时间前联系采购人，否则视同理解和接受，询价后采购人淮北市公共资源交易中心不再受理对磋商文件条款提出的质疑。
采购需求：一、项目概述1.1 项目名称2020年淮北市桥梁结构定期检测及健康档案工程1.2工期及质量标准工期： 90 日历天（含).质量标准：合格(符合相关国家强制性技术标准、规范和规程的要求，并经招标人认可的专家组评审通过，桥梁结构定期检测应根据《城市桥梁养护技术标准》（CJJ99-2017）中4.3.9-4.3.18的要求进行)。
1.3工程概况通过开发建立的淮北市道路桥梁管理系统，对淮北市市政工程管理处管辖区内桥梁资料收集、整理、核实，并对16座桥梁进行结构定期检测并建立桥梁档案。
根据交通运输部颁发的《提升公路桥梁安全防护能力专项行动技术指南》的要求，对桥梁的安全防护能力进行排查评估与分类。
桥梁检测清单信息见表1.1。
表1.1 2020年淮北市桥梁检测清单二、招标范围及内容招标范围具体内容如下：2.1 资料收集、整理既有桥梁原始技术资料，是掌握桥梁结构技术状况、制定桥梁结构技术评定工作的重要依据，应全面、细致地进行桥梁原始技术资料的搜集工作。
钢筋锈蚀电位的检测与判定
钢筋锈蚀电位的检测与判定第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定一、概述混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。
一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。
二、半电池电位法半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。
通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。
三、测量装置1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。
2、二次仪表的技术性能要求3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。
4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。
四、测试方法1、测区的选择与测点布置（2）按照表6-6的规定判断混凝土中钢筋发生锈蚀的概率或钢筋正在发生锈蚀的锈蚀活动程度。
结构混凝土中钢筋锈蚀电位的判定标准表6-6评定标定值电位水平（mV）钢筋状态1 0～-200 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定2 -200～-300 有锈蚀活动性，但锈蚀状态不确定，可能坑蚀3 -300～-400 锈蚀活动性较强，发和锈蚀概率大于90%4 -400～-500 锈蚀活动性强，严重锈蚀可能性极大5 ＜-500 构件存在锈蚀开裂区域注：①表中电位水平为采用铜/硫酸铜电极时的量测值。
②混凝土湿度对量测值有明显影响，量测时构件应为自然状态，否则误差较大。
第四节结构混凝土中氯离子含量的测定与评定一、概述混凝土中氯离子可引起并加速钢筋的锈蚀；硫酸盐（SO42-）的侵入可使混凝土成为易碎松散状态，强度下降；碱的侵入（K+、Na+）在集料具有碱活性时，可能引起碱—集料反应破坏。
钢筋锈蚀电位的检测与判定
第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定一、概述混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。
一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。
二、半电池电位法半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。
通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。
三、测量装置1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。
2、二次仪表的技术性能要求3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。
4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。
四、测试方法1、测区的选择与测点布置（1）、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。
（2）、在测工上布置测试网格，网格节点为测点。
间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。
测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点。
（3）、当一个测区内存在相邻点的读数超过150mV时，通常应减小测点的间距。
（4）、测区应统一编号。
2、混凝土表面处理用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等，并用接触液将表面润湿。
3、二次仪表与钢筋的电连接（1）、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端；钢筋接负输入端。
（2）、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。
（3）、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。
混凝土钢筋锈蚀检测标准
混凝土钢筋锈蚀检测标准混凝土钢筋锈蚀检测标准一、前言混凝土结构是目前建筑工程中应用最广泛的一种结构形式，它具有很好的防火、耐久性、施工方便等优点。
然而，由于混凝土结构中的钢筋容易受到环境的侵蚀，从而导致钢筋的锈蚀，进而引发混凝土结构的损坏和破坏，因此对混凝土钢筋的锈蚀情况进行检测具有重要的意义。
本文旨在制定一套混凝土钢筋锈蚀检测标准，以便对混凝土结构中的钢筋进行科学而全面的检测和评估，以确保混凝土结构的安全使用。
二、检测方法1. 目视检测法目视检测法是最基本的检测方法，通过人眼观察钢筋表面是否存在锈蚀现象。
但是，由于钢筋在混凝土结构内部，因此目视检测法只能对外露的钢筋进行检测。
在进行目视检测时，应该按照以下步骤进行：（1）检查钢筋表面是否存在锈斑、锈皮等现象。
（2）检查钢筋的形状是否发生变化，如弯曲、断裂等。
（3）检查钢筋与混凝土之间的黏结情况，如是否出现空鼓、剥落等现象。
2. 手动检测法手动检测法是通过使用工具对钢筋表面进行触摸和敲击，以判断钢筋是否存在锈蚀现象。
在进行手动检测时，应该按照以下步骤进行：（1）使用手触摸钢筋表面，感受钢筋表面是否光滑，如存在凹凸不平的感觉，则可能存在锈蚀现象。
（2）使用小锤轻敲钢筋表面，听取声音是否清脆，如声音低沉，则可能存在锈蚀现象。
3. 磁粉检测法磁粉检测法是一种通过在钢筋表面涂抹磁粉，然后通过磁场作用使磁粉在钢筋表面形成磁线，从而检测钢筋表面是否存在裂纹等缺陷的方法。
在进行磁粉检测时，应该按照以下步骤进行：（1）在钢筋表面涂抹磁粉。
（2）使用磁场使磁粉在钢筋表面形成磁线。
（3）观察磁线是否存在断裂或偏移等现象，如存在，则可能存在钢筋表面存在裂纹等缺陷。
4. 超声波检测法超声波检测法是一种通过在钢筋表面发送超声波，然后通过接收超声波反射回来的信号，来检测钢筋表面是否存在裂纹等缺陷的方法。
在进行超声波检测时，应该按照以下步骤进行：（1）在钢筋表面涂抹液体耦合剂。
钢筋锈蚀检测无损检测报告无损设计报告
课程设计报告书所属课程名称：无损检测技术题目：钢筋锈蚀的检测专业：环境监测与治理技术班级：环保1001 小组成员：邓聪、郭佳、刘伶、周亚雄指导老师：彭卫2012年12月27日目录1、课程设计任务书 (3)2、总体设计·····························（4-5）3、操作指导书 (5)4、总结 (5)5、参考文献 (5)湖南城建职业技术学院材工1001、1002班，材检1001、环保1001班《无损检测技术》课程设计任务书一、设计任务：编制某一建筑结构无损检测项目的检测操作指导书二、要求：1、收集整理此检测项目的相关国家标准或行业规范；2、收集此检测项目的检测设备的操作说明书。
3、编制此检测项目的操作指导书。
4、整理成详细的设计报告书。
5、学生要求按照上下课时间出勤，不得无故缺勤。
请假应遵照学院规定。
三、时间安排：2012年12月24日------2012年12月28日四、指导老师：彭卫五、参考资料：1、《桥梁工程检测技术》人民交通出版社，张美珍，2007年；2、有关国家标准及行业规范。
建筑工程系材工专业教学团队 2012年12月18日2、总体设计我们小组选定的课题为钢筋锈蚀的检测。
钢筋锈蚀的检测是钢筋质量检测的一个重要方面。
钢筋在混凝土中锈蚀是一种电化学过程。
因此，我们首要采用半电池电位法来检测。
根据多方查找资料，最终我们就KON-XSY钢筋锈蚀仪来进行探讨了钢筋锈蚀的检测。
从仪器的性能、技术指标、注意事项等多方面斟酌考量。
最后，钢筋锈蚀检测操作指导书圆满完成。
这里，我们就先简单的介绍下钢筋锈蚀的检测操作。
第五节 结构混凝土中钢筋锈蚀状态的检测
箱梁开裂
后果
保护层过薄,钢筋锈蚀
混凝土液相pH值： pH＞10，钢筋锈蚀速率很小；pH≤4时，钢筋锈蚀速率急剧增 加； 水泥品种、矿物掺合料不同，混凝土的碱度不同，碳化不同， 对钢筋的保护不同。
粉煤灰减小混凝土的氯离子扩散的作用
混凝土Ｃl-含量：
混凝土中性化导致锈蚀（pH≤10.5）
Ca(OH)2+CO2→CaCO3↓+H2O
(氢氧化钙)
3CaO•SiO2 •3H2O+CO2 → 3CaCO3+2SiO2+3H2O
(水化硅酸钙)
CO2
CO2
钢筋表面脱钝导致钢锈
钢筋锈蚀产生的裂缝
开裂
锈蚀
膨胀
混凝土碳化与钢筋锈蚀
氯盐导致钢筋锈蚀 (Cl-/OH-≥0.6)
分为三类：阳极型阻锈剂、阴极型阻锈剂、综合型阻锈剂。
最常用的阳极型：主要作用于阳极区，提高钝化膜抵抗Cl-的 渗透性来抑制钢筋锈蚀的阳极过程。
具氧化性，如亚硝酸盐、铬酸盐、硼酸盐等。 Fe2++OH-+NO2-→γ-FeOOH+NO Cl-的破坏作用与亚硝酸盐的成膜作用同时存在，当NO2-量大于 Cl-量时，钢筋锈蚀被阻止。 阴极型：主要作用于阴极区，其主要作用机理是这类物质大都 是表面活性物质，它们选择性地吸附在阴极区，形成 吸附膜，从而阻止或减缓电化学反应的阴极过程。 3) 钢筋涂层 (环氧树脂涂层钢筋): 用黏性环氧涂层包裹钢筋， 与钢筋紧密胶结在一起，阻止了阳极反应。
聚合物改性水泥砂浆层 将聚合物以乳液形式掺入水泥砂浆，提高砂浆层密实性和粘 接力； 主要种类有：丙烯酸类乳液、己烯基树脂、环氧树脂乳液； 主要用于盐类强腐蚀环境 : 海洋、盐碱地、撒化冰盐工程。
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钢筋锈蚀电位检测报告
1 概况
光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。
桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。
0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。
为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。
图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台
2 参照依据与检测方法
2.1 检测依据和参照
（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；
（2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)；
（3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）；
（4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。
2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理
此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。
腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。
混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋
在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。
将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。
2.3 检测仪器
本次检测采用的主要仪器为：
（1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。
图2.1 钢筋锈蚀仪
（2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。
图2.2 钢筋位置及保护层厚度测定仪
3 钢筋锈蚀电位现场检测
3.1 测区布置及准备工作
通过现场调查发现0#桥台各部位所处的环境基本一致，从外观来看，未见锈迹外渗或混凝土胀裂等情况，因此，在该桥台上共布置了3个测区。
采用少量家用液体清洁剂加纯净水的混合液用喷雾器润湿被测结构混凝土，充分润湿时间约为15分钟（见图3.1）。
在测区上布置测试网格，根据0#桥台的尺寸，地面以上高2.75m，宽16m，以及现场测得的钢筋位置确定测点网格的具体间距定为200mm×100mm，钢筋位置检测见图3.2。
图3.1 润湿混凝土表面图3.2 钢筋扫描将网格的交叉点设为测点，每个测区中的测点数定为20个(如图3.5所示)。
测点与构件边缘的距离均大于50mm。
在第2测区附近凿开一处混凝土露出钢筋，并除去钢筋锈蚀层。
具体位置见图3.3。
各个测区的位置布置及凿开钢筋位置见图3.3~3.4。
北
图3.3 测区位置布置图
单位：cm
西
图3.4 桥台侧面
10
20
30
20406080
测点
单位：cm
钢筋位置
图3.5 测点布置
3.2 电位测试
首先连接好主机与电位电极，主机与金属电极，之后开机，设置“测区号”，“测点间距”，“测试类型”，“环境温度”参数，把金属电极夹住凿开的钢筋，把电位电极放在
测区测点上，使电位电极与测试混凝土表面垂直，并施加适当的压力，此时测量电位值以大粗题字显示，待电位值稳定后按确定键，即完成该点测试。
测区所有测点测量完成后，数据已自动储存。
待所有测区均测试完毕之后，对凿开钢筋处的混凝土进行修补。
图3.6 电位测试工作照 图3.7凿开钢筋
4 测试数据处理及结果分析
4.1 第1测区
第1测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：
数据矩阵：
10
203020
40
60
80测点（cm ）
锈蚀电位单位：mV
-133-160-165-152
-121-152-138-169
-118-99-162-169
-169-160-165-278
-125-116-229-232
等值线图：
结果分析：
第1测区共检测20个测点，平均电位值为：-160mV，最小值：-278 mV，最大值：-99 mV。
钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。
表4.1 第1测区钢筋锈蚀状况判别
4.2 第2测区
第2测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：
数据矩阵：
10203020
40
60
80测点（cm ）
锈蚀电位单位：mV
-147-160-130-138
-123-133-78-123
-133-106-157-133
-140-116-130-169
-147-138-113-138
等值线图：
结果分析：
第2测区共检测20个测点，平均电位值为：-132mV ，最小值：-169 mV ，最大值： -78mV 。
钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。
表4.2 第2测区钢筋锈蚀状况判别
4.3 第3测区
第3测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：
（1）数据矩阵
10203020
40
60
80测点（cm ）
锈蚀电位单位：mV
-45-111-143-184
-67-96-84-130
-84-96-106-101
-86-84-113-96
-84-143-84-165
（2）等值线图
（3）结果分析
第3测区共检测20个测点，平均电位值为：-105 mV，最小值：-184 mV，最大值：-45 mV。
钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。
表4.3 第3测区钢筋锈蚀状况判别
4.4 构件电位分析
（1）以上三个测区的测试结果可以代表整个构件混凝土的钢筋锈蚀电位；
（2）该三个测区的锈蚀电位结果平均值在-160mV~-105mV之间，均在-200mV或高于-200mV这一电位水平，说明此次三个测区的测试结果基本一致；
（3）该构件钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。
5 结论
0#桥台共检测了3个测区，每个测区检测20个测点，从实测电位数据结果来看，除第1测区有3个测点测试值小于-200外，其余测试值均高于-200；另外,从凿开钢筋的锈蚀状况来看，锈蚀很小，所以综合电位测试结果和凿开钢筋验证情况可判断钢筋锈蚀的概率很小。
目录
1 概况 (1)
2 参照依据与检测方法 (1)
2.1 检测依据和参照 (1)
2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 (1)
2.3 检测仪器 (2)
3 钢筋锈蚀电位现场检测 (3)
3.1 测区布置及准备工作 (3)
3.2 电位测试 (4)
4 测试数据处理及结果分析 (5)
4.1 第1测区 (5)
4.2 第2测区 (7)
4.3 第3测区 (8)
4.4 构件电位分析 (9)
5 结论 (9)。