防雷与接地工程做法
防雷与接地工程
一、施工准备
（一）作业条件
1、接地体安装：
（1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。
（2）自然接地极：利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。
2、接地干线安装：
（1）支架安装完毕。
（2）土建抹灰已完成。
（3）穿墙保护管已预埋。
3、支架安装：
（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工作已经完成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设：
（1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设
（1）支架安装完毕。
（2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
6、避雷网安装：
（1）支架安装完毕。
（2）具备调直场地和垂直运输条件。
（3）接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装：
（1）接地体及引下线必须安装完毕。
（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。
（二）材料要求
1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
（三）主要机具
1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002 ）的规定。
项序检查项目允许偏差或允许差
三、工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环
四、操作工艺
（一）接地体的安装
1、接地体的安装有关规定：
（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5 倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
（3）除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m 以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m 时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm 厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
（4）接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装：
（1）接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于 2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm 的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
（2）沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m 的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
（3）安装接地体（极）：构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm 时停止打入。
（4）接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm 。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3、自然基础接地体安装：
（1）利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋（不少于2 根）底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋（不少于2 根）焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
4、接地体核验：
接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见，并下审核结论），接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接
地装置时，应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。
5、成品保护：
（1）其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。
（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。
（3）不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。
（二）接地干线安装
1、接地干线安装的有关规定：
（1）接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
（2）接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上拉地标记。
（3）接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
2、接地干线明敷时的有关规定：
（1）应便于检查。
（2）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
（3）支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5~1.5m ，垂直部分应为1.5~3m ，转弯部分应为0.3~0.5m。
（4）接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250~300mm ，与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。
（5）接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
（6）明敷接地线表面应涂15~100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。
3、室外接地干线敷设：
（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。
（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
2、室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：
（1）预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm 以上，其方法有三种：
第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm 。
第三种：保护套可用厚1mm 以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm 以上的空隙。
（2）支持件的固定：支持件应采用40*40mm 的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽
度各为50mm，总长度为70mm 。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm 的方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂将进行固定。
（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
3、成品保护：
（1）电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
（2）焊接时注意保护墙面。
（3）在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎。
（4）拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
（三）支架安装
1、支架安装的有关规定：
（1）支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm ，扁钢和钢支架埋深入不小于90mm 。
（2）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm ；接地干线支架的端应距墙面20mm 。
（3）支架水平间距不大于是1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m ，各间距应均匀，允许偏差30mm 。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm 。
（4）埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。
2、支架安装：
（1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
（2）根据设计要求进行弹线及分档定位。
（3）用手锤、錾子进行剔洞，洞口的大小应里外一致。
（4）首先埋设一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。
（5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其他支架用砂浆找平找直。
（6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。3、成品保护：
（1）剔洞时，不应损坏建筑物结构。
（2）支架稳固后，不得碰撞松动。
（3）支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
（四）避雷引下线敷设
1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计，无要求时按以下规定设置：
（1）引下线扁钢截面不得小于25mm*4mm ；圆钢直径不得小于12mm 。
（2）建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。
（3）建、构筑物采用多组接地体时，每组接了体均要设置断接卡子。
（4）断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m;1.8m 以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm ，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
2、避雷引下线暗敷设的有关规定：
（1）利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于.12mm 。每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2 的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或以“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大20m，当大于20m 时应在中间多引一根引下线。
（2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
（3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接地线及其他的焊接处理。
3、避雷引下线暗敷设做法：
（1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡子连接。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。
（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m 处焊接断接卡子，随钢盘逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4 或.12 的镀锌圆，以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。
4、避雷引下线明敷设的有关规定：
（1）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
（2）引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90°，并不得弯成死角。
（3）引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm 。
5、避雷引下线明敷设做法：
（1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。
（2）将调直的引下线运到安装地点。
（3）将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后清除药皮，局部调直，刷防锈漆（或银粉）。（4）将引下线地面以上2m 段套上保护管，卡固、刷红白油漆。
（5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
6、成品保护：
（1）安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
（2）拆架子时不要磕碰引下线。
（五）避雷网安装
1、避雷网安装的有关规定：
（1）避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。
（2）避雷线弯曲处不行小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10 倍。
（3）避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2;如为圆钢直径不得小于8mm 。
（4）遇有变形缝处应做煨弯补偿。
2、避雷网安装做法：
（1）避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
（2）将调直的避雷线运到安装地点。
（3）将避雷线用大绳提升到顶部，调直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊接。焊
接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。
（4）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。
（5）在建筑物的变形颖外应做防雷跨越处理。
（6）避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m*10m 的网格；一般建筑物采用20*20m 的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。
4、成品保护：
（1）遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
（2）不得损坏外檐装修。
（3）避雷网敷设后，应避免砸碰。
（4）避雷网敷设完毕后，应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。
（一）避雷针制作与安装
1、避雷针制作与安装的有关规定：
（1）独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m，当小于3m 时，应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。
（2）独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV 及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。
（3）独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。
（4）建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。（5）避雷针采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm ，针尖涮锡长度不得小于70mm 。
（6）避雷针应垂直安装牢固。
2、避雷针制作：
（1）避雷针一般采用圆钢管制成，其直径不应小于下列数值：
独立避雷针一般采用.19镀锌圆钢；屋面上的避雷针一般采用.25 镀锌钢管；水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm ，钢管直径为40mm ；烟囱顶上圆钢直径为25mm ；避雷环圆钢直径为12mm ；扁钢截面长10mm ，厚度为4mm 。
（2）把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，焊缝磨平、涮锡。
（3）按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料，然后把各节管按粗细拼装起来，相邻两节应把细管插入粗管中一段，插入长度一般为250mm 。最后把各个接头用.12 铆钉铆接或采用开槽焊接。接口部分应焊牢。
（4）焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。
3、避雷针安装先北将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。
4、成品保护：
（1）拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。
（2）注意保护封建装修。
避雷接地施工工艺及方法
避雷接地施工工艺及方法 1、工艺流程 接地体→支架→引下线明敷→避雷带 2、一般要求 接地体的埋设深度：其顶部不应小于0.6m，长度不应小于2.5m，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。 接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。 3、接地体安装 （1）按设计图要求，在接地体线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部销宽。 （2）先加工好一端为尖头开头的角钢接地极，沟挖好后，立即安装接地极和接地扁钢。一般用手锤将地体垂直打入土中，将扁钢轩于汉内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100㎜。 （3）接地极连接完后，应及进请质检和有关部门进行陷检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。 明敷避雷带及防雷引下线施工：需先将所用圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直，支架高度一般为15㎜，支持点间距不大于1.5m.将避雷带及引下线用大强提升到顶部，顺直、敷设、卡因、焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。 屋顶上所有凸也的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。 4、质量标准 （1）保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 （2）基本项目：避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢固，埋没深度距地面不小于0.6m。 （3）允许偏差项目：搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6D，圆钢和扁钢≥6D。 其中b为扁钢宽度，D为圆钢直径。
※防雷接地工程量计算(安装预算初学者必看)
※防雷接地工程量计算 MEB箱的作用：当把电气部分的接地和防雷接地连成一体后，就使建筑物内的钢筋间构成一个法拉第笼，在此笼内的电气设备和导体都与笼相连接，就不会受到反击。记住，屋顶电气设备的外壳已与避雷装置连成一体后，不允许再与屋内接地线相连。 一、防雷均压环安装项目是按利用建筑物圈梁内主筋作为防雷接地连接线考虑的。如果采用单独扁钢或圆钢明敷作均压环时，可执行“户内接地母线敷设”项目。 利用铜绞线作接地引下线时，配管、穿铜绞线执行本册第十二章中同规格的相应项目。 利用建筑物主筋作接地引下线和利用圈梁钢筋作均压环接地连线，都是按二根主筋考虑的，如超过二根可按比例调整。 利用建筑物主筋作接地引下线项目是按锥螺纹绑扎焊接考虑的，如主筋采用对焊方式，项目乘以系数0.5。 高层建筑物屋顶的防雷接地装置应执行“避雷网安装”项目，电缆支架的接地线安装应执行“户内接地母线敷设”项目。 接地极制作安装以“根”为计量单位，其长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按2.5m计算。若设计有管帽时，管帽另按加工件计算。 二、接地母线、避雷线、引下线及均压环敷设以“10m”为计量单位，其长度按施工图水平和垂直规定长度另加3.9％的附加长度（包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度）计算。 三、接地跨接线以“10处”为计量单位，按规程规定凡需做接地跨接线的工程，每跨接一次按一处计算。 四、避雷针的加工制作、安装，以“根”或“组”为计量单位计算，独立避雷针安装以“基”为计量单位计算。长度、高度、数量均按设计规定。 五、半导体少长针消雷装置安装以“套”为计量单位计算，按设计安装高度分别执行相应项目。装置本身由设备制造厂成套供货。 六、利用建筑物内主筋作接地引下线安装按设计图示尺寸以“10m”为计量单位计算。 七、断接卡子制作安装以“10套”为计量单位，按设计规定装设的断接卡子数量计算，接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算。 八、均压环敷设以“10m”为计量单位，工程量以设计需要做均压接地的圈梁的中心线长度按延长米计算。 九、钢、铝窗接地以“10处”为计量单位（高层建筑六层以上的金属窗设计一般要求接地），按设计规定接地的金属窗数进行计算。 十、柱子主筋与圈梁连接以“10处”为计量单位，每处按2根主筋与2根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过2根时，可按比例调整。柱子主筋与圈梁连接的“处”数按设计规定计算。 十一、利用基础钢筋作接地极是按满堂基础、带形基础考虑的，以“m2”为计量单位，按基础尺寸计算工程量。
防雷接地及接地装置施工工艺
防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求 1 所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2 卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表3-14。 最小允许规格、尺寸（mm ） 表3-14 种类规格及单位 地 上 地 下 室 内 室 外 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径（mm ） 6 8 10 12 扁 钢 截 面（mm 2） 60 100 100 100 厚 度（mm ） 3 4 4.0 6.0 角钢厚度（mm ） 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管壁厚（mm ） 2.5 2.5 3.5 4.5 1.1.1.2 焊接要求 1 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 2 采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯 曲，并应立放。 2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。 3) 镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。 4) 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应 将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 5) 扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊 长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6) 每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。 防雷接地焊接要求： ① 双面焊，焊接长度大于6D 。 ② 焊接点光滑平整无咬肉、加 渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
基础底板防雷接地施工工序
基础底板防雷接地施工工序 施工准备→技术准备→材料准备→机具准备→作业条件→技术要求→质量要求→环境保护→接地安装 1、施工准备 1.1 技术准备 (1)充分熟悉相关图纸及设计要求； (2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料； (3)编制技术交底。 1.2 材料要求 (1)品种规格 1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等)； 2)铜材(铜管、铜排等)； 3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。 (2)质量要求 镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 1.3、主要机具 (1)施工工具：钢卷尺、大锤、电焊机、电焊工具等。 (2)测量工具：ZC-8 型接地摇表。 2、作业条件 (1)按设计位置清理好场地。 (2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
3、技术关键要求 充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。 4、质量关键要求 采用搭接焊时，焊接长度如下： (1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 (2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，双面施焊，(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准)。 5、职业健康安全关键要求 (1)进行接地体施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。 (2)进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。 6 、环境关键要求 (1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。 (2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。 7、自然基础接地体安装 1)利用底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 2)利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2 根)搭接焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
防雷接地系统施工方案
防雷接地系统安装专项施工方案 分部分项工程名称：建筑电气——防雷接地系统安装 一、设计意图 本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。防雷与工频共用一个接地体，要求接地电阻检测值不大于1Ω。利用基础桩基主筋、地梁与底板钢筋网作接地体，接地体必须饱和焊接形成可靠的电报通路。 所有基础地梁应保证两根≥φ12主钢筋电气连续贯通，并与桩承台台面环形接地体采用φ10圆钢搭接连通，焊口单面焊焊缝长120mm,双面焊缝长60mm，保证电气连续贯通。利用立柱内二根≥φ16对角主筋（剪力墙内至少两根φ12立筋）作为防雷引下线。引下线采用两根φ10圆钢分别和基础接地系统搭接连通，焊口单面焊焊缝长。采用40*4热镀锌扁钢，暗敷在部分基础地梁内将水平接地体，垂直接地体连续贯通组成联合接地系统。 接地系统引出，采用200*200*90钢盒暗埋于墙（或100*100*60钢盒暗埋于柱）内，钢盒内预留80*50*5端子板，并用40*4热镀锌扁铁与接地系统可靠焊通。接地系统测试点采用63*63*5角钢预埋于立柱内（与柱外侧平），预埋角钢同引下线可靠焊通，下口距室外地坪500mm。 将建筑物内的各种竖向金属管道、金属构架每层(每层预留63*63*5角钢与结构主钢筋焊通)与防雷系统连通。所有进出大厦的金属管道皆与就近接地系统连通，做总等电位连接。 屋面避雷带采用25*4镀锌扁钢女儿墙压顶上明装，采用支撑卡与女儿墙压顶固定，卡间水平间距1.0米；接闪器与防雷引下线间用25*4热镀锌扁钢焊接贯通。将各层的金属门窗框架、阳台、金属栏杆、面积较大的金属装饰物以及金属结构物等就近与防雷引下线或楼层均压环搭接连通。玻璃幕墙的金属支撑架从一层开始每层就近与防雷引下线、楼层均压环连接。 本建筑的防雷接地装置与电气设备的保护接地、工作接地共用接地系统，其接地电阻不大于1Ω。 二、施工要素及施工工艺流程 具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻
防雷接地现场施工方法
脱硫系统接地专项施工方案 一、编制依据： （一）、施工图纸：大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司2×660MW超超临界 二、工程概况： 大唐准东五彩湾北一电厂位于新疆昌吉市吉木萨尔县五彩湾工业园内，距五彩湾镇约30km。大唐准东五彩湾北一电厂（2*660MW）超超临界机组烟气脱硫工程包括SO2吸收系统、烟气系统、制浆系统、脱水系统、水工系统、事故浆液系统、工艺水系统、湿式电除尘器系统。配电系统包括工作接地、防雷接地、弱电系统接地包括 重复接地及共用接地装置。 精心整理
三、施工组织机构及劳动力组织 1、组织机构图 大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司2×660MW超超临界机组烟气脱硫工程防雷接地施工组织机构图 2、劳动力组织 作业人员表： 精心整理
（1)、人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好；（2)、利用柱钢筋做防雷接地引下线，底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装： 精心整理
（1)、支架安装完毕； （2)、土建抹灰已完成； （3)、穿墙保护管已预埋。 3、支架安装： （ （ （ （ （ （ （3)、接地极与引下线必须做完。 7、避雷针安装： （1)、接地体及引下线必须安装完毕； （2)、需要脚手架处，脚手架搭设完毕； 精心整理
精心整理 （3)、土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 五、工艺流程 接地体 接地干线 支架 引下线（明）敷设 避雷针 避雷带或均压环 （一）防雷接地的施工： 3m 采用Φ焊接8的镀160×1802米，（二）接地体的安装 1、接地体的安装应按图施工，具体情况施工人员可根据现场情况，尽量在土方开挖时利用地形、地势，避开岩石层进行接地施工，以减少工作强度和提高接地效果。
防雷接地施工的8个技术要点
防雷接地施工的8个技术要点 防雷接地引下线利用混泥土柱内两根?16以上主筋及混凝土灌注桩四根?16主筋焊接作为引下线，跨接线采用≥12mm圆钢。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。相邻的两处引下线间距不大于18米。接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网，所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。 在解析8个技术要点之前，先看一下施工材料要求： 用于避雷接地系统的镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌角钢等材料必须是热镀锌件，品种规格应符合设计图及型材标准要求，具有材质检验证明书及出厂合格证。 解析8个技术要点： 1、搭接长度：圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下双侧施焊。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
2、焊缝要求：焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。 3、引下线与梁钢筋跨接。 4、利用柱主筋作防雷引下线时，主筋连接的两端应作跨接处理。 5、总等电位和局部等电位根据设计要求，用镀锌扁铁引出。 6、引下线应采用油漆做标记，防止错焊导致上下不连通。 7、均压环。I类建筑30m以上，II类建筑45m以上应焊接均压环。作为接地均压环的圈梁钢筋选取圈梁上层左右2根直径≧16mm的钢筋，若直径小于16mm，可选用圈梁上层4根钢筋作接地均压环。各均压环与防雷引下线按规范做法可靠连接，各楼层外墙的各类金属设施均应就近与其等电位连接，连接点应不少于两处。 8、防雷电阻测试，不得大于10Ω。 防雷接地施工常见问题：
防雷接地装置安装施工方案
目录 一、工程内容 0 本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。 0 二、编制依据与相关文件 0 三、作业进度、劳动力安排 0 四、作业的准备工作及条件 (1) 五、施工方法、步骤及作业程序 (2) 六、作业的质量要求 (4) 七、作业的环境要求 (7) 八、作业的安全要求 (9)
一、工程内容 本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 接地相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2014年01月17日，完工为2014年6月8日。 以上具体工期还要根据现场土建施工的具体情况而更改。 3.2劳动力安排
班长、技术员、安全员、质检员各1人，焊工——1人，电工——1人， 力工——1人。 3.3 作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台角向砂轮2把 台钻1台电工工具4套 卷尺4把大锤2把 手锤3把板车（8T）1台 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要有安装过主厂房防雷接地的经验,工作认真负责,并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验,听从指挥,积极肯干。 4.2作业机械、工具、仪器、仪表要求： 4.2.1电焊机.冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.2.2仪器、仪表等要经校验合格,并在有效期内使用。 4.3作业技术交底的安排
防雷与接地工程做法
防雷与接地工程 一、施工准备 （一）作业条件 1、接地体安装： （1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。 （2）自然接地极：利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装： （1）支架安装完毕。 （2）土建抹灰已完成。 （3）穿墙保护管已预埋。 3、支架安装： （1）各种支架已运到现场。 （2）结构工作已经完成。 （3）室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设： （1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 （1）支架安装完毕。 （2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （3）土建外装修完毕。 6、避雷网安装： （1）支架安装完毕。 （2）具备调直场地和垂直运输条件。 （3）接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装： （1）接地体及引下线必须安装完毕。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 （3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。 （二）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具 1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002 ）的规定。 项序检查项目允许偏差或允许差
防雷及接地安装
16.1 接地装置安装 16.1.1 施工准备 16.1.1.1 技术准备 1. 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2. 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。 3. 接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要求。 16.1.1.2 材料准备 1.钢材（扁钢、角钢、圆钢、钢管等）均应为热镀锌材料，其型号、规格应符合设计要求，并应有产品质量合格证和试验报告。 2. 辅助材料，均应采用镀锌制品，如钢丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓等）和支架等。 3. 常用材料：电焊条、氧气、乙炔、油性涂料、预埋件等均符合要求并有产品合格证。 4. 人工接地装置的最小尺寸见表16-1所示。 16.1.1.3 机具准备 1. 主要安装机具：手锤、电焊机、钢锯、气焊工具、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、倒链、紧线器、电锤、冲击钻、常用电工工具等。 2. 主要检测机具：线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。 16.1.1.4 作业条件 1. 接地体作业条件 (1) 按设计位置清理好场地。 (2) 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3) 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2. 接地干线作业条件 (1) 支架安装完毕。 (2) 保护管已预埋。 (3) 土建抹灰完毕。 16.1.2 施工工艺 16.1.2.1 工艺流程
16.1.2.2 操作工艺 1. 人工接地体(极)安装 (1) 人工接地体(极)安装的分类 人工接地体(极)安装的分类为垂直安装和水平安装两种，如图16-1所示。 (2) 接地体的制作 1) 根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的开关，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于50mm×50mm×5mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 2) 接地体(线)的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。如图16-2所示。
防雷及接地安装工艺标准
防雷及接地安装工艺标准 1. 范围 本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。 2. 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具： 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件： (1) 按设计位置清理好场地。 (2) 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3) 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件： (1) 支架安装完毕。 (2) 保护管已预埋。 (3) 土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件： (1) 各种支架已运到现场。 (2) 结构工程已完成。 (3) 室外必须有脚手架爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件： (1) 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 (2) 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： (1) 支架安装完毕。
(2) 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 (3) 土建外装修完毕。 2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作业此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： (1) 接地体与引下线必须做完。 (2) 支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件： (1) 接地体及引下线必须做完。 (2) 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 (3) 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。 3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换
防雷及接地装置安装作业指导书
编号：AQ-JS-06456 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防雷及接地装置安装作业指导 书 Lightning protection and grounding device installation operation instruction
防雷及接地装置安装作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 适用于建筑电气工程中防雷及接地装置安装。 2.主要机具： 2.1机械设备：电焊机、气割、切割机等。 2.2工具：电锤、射钉枪、手锤、钢锯、活扳手、粉线袋、记号 笔、铁锹、夯等。 2.3检测装置：线坠、钢卷尺、钢皮尺、接地电阻测试仪等。 3.成品保护 3.1接地装置埋设沟挖土方时，注意不要损坏接地体。 3.2安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。 3.3支架稳注后，不得碰撞松动。 3.4避雷网敷设后，应避免砸碰。 3.5拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线和避雷针。
3.6焊接施工时注意保护墙面。 4.环保安全措施 4.1引下线安装前,要检查架子、跳板及防护设施是否符合高空作业安全施工相关规定。 4.2遇六级以上大风和暴雨、雷电气候时，停止露天作业。 4.3严寒、酷暑季节露天作业应穿戴相应的防护用品及配备适宜的药品以防人身伤害。 4.4配合土建施工时，应穿硬头靴，防止铁钉扎脚及硬物伤害。 4.5安装屋面避雷网时，随身携带和使用的作业工具，应放置在顺手稳妥之处，防止坠落伤人。 4.6电焊机防护装置、绝缘及接线符合相关规定，外壳须设可靠接地保护。 4.7施焊地点潮湿或焊工身体出汗使衣服潮湿时，严禁靠在钢模板或建筑钢筋上。焊接临时接地线头严禁浮搭。 4.8焊工操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。清除焊渣时应佩戴防护镜或面罩。
防雷与接地方案
附录A500mW CS防雷与接地方案 A.1 方案介绍 由于CS(基站)建设环境多样, 对于地处（年雷暴日在20天以上）高雷区、强雷区 及有雷击破坏史地区的PAS基站，为保护天线免遭直接雷击，应考虑安装避雷针 装置。对于地处少雷区、低雷区及周围有较高建筑物和构筑物防雷覆盖的基站， 可以不设立防直接雷装置。原则上，基站是否设立防直接雷装置，应视该基站所 处的地理环境及当地气象条件因地制宜地处理为宜。因此,其防雷应该从防直击 雷这个根本点出发，兼顾考虑对雷电感应的防护及雷电波入侵的防护，这样才能 达到理想的防雷效果，最大限度的把雷击灾害减至最小。 A.1.1 直击雷的防护 为保护天线和基站设备免遭直接雷击，在离天线支架中心位置（2.5～3米）处竖 一根高度为3.8米的避雷针支撑杆，在支撑杆顶上再竖一根高度为1.5米 LR-200-1.5型避雷针，这样根据滚球法计算，完全可以将基站天线置于避雷针的 保护范围内 (保护半径为2.5米～3米) ，此为最佳方案。如图A-2所示。 当基站建在电线杆(邮杆)上时，考虑到安装的困难性，可以将避雷针安装在天线 支架中心，但避雷针针尖必须高出天线顶端1.5～1.8米。（加1.0～1.3米的塔杆 支撑避雷针）。如图A-1所示。 在下列情形应选装避雷针： ●基站不在附近避雷针的保护范围内 ●基站附近有避雷针保护，但水平距离大于25米，高于基站25米 ●基站在半径25米内无高出基站25米的高层建筑 技术指标 雷电通流（8/20μs）：200kA 总阻值：≤1Ω 抗风强度：40m/s 自身高度：1.0m 质量：≤1.0kg
A.1.2 感应雷的防护 A.1.2.1 天馈传输线感应雷防护 当天线四周的金属导体遭受直击雷时，天线到设备间的同轴电缆将产生不同大小 的感应雷电流，因此，在设备端前应加相应的同轴电缆避雷器。 工作原理 天馈避雷器连接在天线与被保护的设备之间。当受到雷击时，雷电流通过避雷 器的雷电支路泄放到大地，避雷器的输出电压限制在设备安全允许的数值内。 技术指标 接口：TNC型 标称阻抗：50Ω 工作频率：1800～2000MHz 传输功率：60W 驻波系数：≤1.15 插入损耗：≤0.15dB 雷电通流：（8/20μs）8kA 限制电压：（10/700μs）≤40V A.1.2.2 电源线、信号线上的感应雷防护 同样在电源线上产生的感应电流特别强，同时在信号线上也会产生感应电流对传 输信号进行干扰，因此在电源和信号线上必须加相应的电源、信号避雷器。 UT斯达康公司的接线盒将变压器和电源、信号避雷器组合为一体，采用金属外 壳，具有密封性好、外形美观、安装接线方便等特点，并且防水、防尘、防腐 蚀、防爆和阻燃。电源避雷器为串联式避雷器，电路上采用“合二为一”，具有 通流量大、限制电压低等特点。信号避雷器用于保护通信设备，它能抑制来自信 号线上的感应雷电流，从而保护通信设备免遭感应雷击。 工作原理 当有感应雷电波侵入电源或信号传输线时，电源避雷器的防雷组件将以纳秒级 （<50ns）的响应速度呈现低阻抗状态，迅速将雷电流泄放到大地，并把由雷电
配电系统的防雷与接地(标准版)
配电系统的防雷与接地(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0628
配电系统的防雷与接地(标准版) 雷电的危害，大家是有目共睹的。然而，近几年随着电网的改造，特别是城网改造和变电所自动化系统的建设，大家可能对这些设备的防雷接地保护还是认识不足，以致造成了多起雷害事故，造成自动化系统的瘫痪和一些电网设备事故，损失是比较严重的。因此，我们有必要探讨一下供、配电系统的防雷接地问题，为设计和施工人员提供一定的帮助。 1电力线路的防雷与接地 1.1输电线路的防雷与接地 输电线路的防雷，应根据线路的电压等级、负荷性质和系统运行方式，并结合当地地区雷电活动的强弱、地形地貌特点及土壤电阻率高低等情况，通过技术经济比较，采用合理的防雷方式。 (1)35kV线路不宜全线架设避雷线，一般在变电所的进线段架设
1～2km的避雷线，同时在雷电活动强烈的地段架设避雷线，或者安装线路金属氧化物避雷器。 (2)110kV线路应全线架设避雷线，山区应采用双避雷线；但在年平均雷暴日数不超过15日或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不架设避雷线。 (3)220kV线路应全线架设避雷线，同时应采用双避雷线。 对于架设避雷线的线路，应注意杆塔上避雷线对边导线的保护角，一般采用20°～30°保护角，同时做好杆塔的接地。根据土壤电阻率的不同，杆塔的工频接地电阻，不宜大于表1所列数值。 表1杆塔的接地电阻 地壤电阻率(Ω·m)100及以下100以上至500500以上至1000 工频接地电阻(Ω)101520 对于35kV线路装设的金属氧化物避雷器的技术参数，一般应满足以下条件： ①持续运行电压(有效值)不小于40.8kV； ②额定电压(有效值)不小于51kV；
接地装置安装工艺标准
接地装置安装工艺标准 1 适用范围 本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。 2.2 主要机具： 电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。 2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。 3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。 3.1.3 接地干线安装： 1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。 2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。 3.2 人工接地体安装 3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。 3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
防雷接地及接地装置施工工艺
1.1.1 防雷接地及接地装臵安装 1.1.1.1 材料要求 1 所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、 卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2 卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4 当设计无要求时，接地装臵的材料采用为钢材，热浸镀锌， 最小允许规格、尺寸见表3-14。 1 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有 夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。 6倍，并应双面施焊。 双面施焊 镀锌圆钢
3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 5)扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。 1.1.1.3接地装臵 1人工接地体 1)应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应做成尖角； 2)埋设时应挖深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设臵，不得打偏，其顶部离地高度为600mm； 3)接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位臵距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度； 4)接地体埋设位臵距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实； 5)当接地装臵必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或接地装臵上敷设50-90mm沥青层，其宽度应超过接地装臵2m。 2自然接地体
防雷接地装置安装方案
防雷接地装置安装方案 1钢筋混泥土板式基础接地体安装 1.1利用无防水层地板的钢筋混泥土板式基础做接地体，应将利用防蕾引下线的符合规定的柱主筋与地板钢筋进行焊接连接。 1.2用有防水地板的钢筋混泥土板式基础做为接地体时，应将柱内的引下线钢筋，在室外地面以下用-40*4镀锌扁钢相焊接，跨过防水层与毛石混泥土基础下的接地网进行连接，跨接扁钢应不少于四处。 2利用建筑物钢筋做防雷引下线 2.1防直击雷的引下线应优先利用建筑物钢筋混泥土中的钢筋，不仅是节约钢材问题，更重要是比较安全。 2.2利用建筑物钢筋混泥土中的钢筋作为防雷引下线时，其引下线的上部（屋顶上）应与接闪器焊接，下部在室外地坪下0。8米-1米处焊出-40*4镀锌扁钢，伸向室外距外墙皮距离应不小于1米，与场坪均压网连接。 2.3利用建筑物钢筋混泥土中的钢筋作为防雷引下线时，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线；当钢筋直径为10mm及以上时，应利用四根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线。 2.4利用建筑物钢筋混泥土中的钢筋作为防雷引下线时，引下线的数量不做具体规定，但一级防雷建筑物引下线间距不应大于18米，但建筑物外廓各个角上的主筋应被利用；二级建筑物引下线间距不应大于20米但建筑物外廓各个角上的主筋应被利用；三级防雷建筑物引
下线间距不应大于25米，建筑物外廓易受雷击的几个角上的柱子钢筋宜被利用。 2.5由于利用建筑物钢筋做引下线，是从上而下连接一体，因此不能设置断接卡子测试接地电阻值，需在柱内作为引下线的钢筋上，另焊一根圆钢引至柱外侧的墙体上，在距护坡1。8米处，设置接地电阻测试箱。也可在距护坡1。8米处的柱子外侧，将用角钢或扁钢制作的预埋连接板与柱子主筋进行焊接，再用引出连接板与预埋连接板相焊接，引至墙体外表面，作为接地电阻测试点。 2.6利用建筑物钢筋混泥土基础内的钢筋作为接地装置，每个引下线处的冲击接地电阻不宜大于5Ω。 3避雷针在楼宇顶上安装 避雷针在楼宇顶上安装时，可先组装好避雷针，先在避雷针支座底板上相应的位置，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块主板。 避雷针安装要牢固，并与引下线及屋面避雷带（网）焊接成一个整体。 避雷针安装后针体应垂直，其允许偏差不应大于顶端针杆的直径。 4明装避雷带（网）的安装 避雷带适用与建筑物的屋脊、屋檐或屋顶边缘及女儿墙上，对建筑物的易受雷击部位进行重点保护。 避雷网则是适用于较重要的防雷保护。明装避雷网是在屋顶上部
防雷及接地装置
防雷及接地装置安装工艺标准 1.主题词 防雷及接地装置安装的程序、方法、技术和要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程中防雷及接地装置的施工。 3.引用文件 GB50303—2002建筑电气工程质量验收规范 4.施工工艺 4.1主控项目 4.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。 4.1.2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 4.1.3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 4.1.4接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 4.1.5接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 4.1.6建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。 4.2工艺流程避雷网 接地体—→接地干线—→引下线—→避雷针 均压环 避雷带 4.3防雷及接地一般规定 电气装置的下列金属部分，均应接地或接零。 4.3.1电机、变压器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
4.3.2电气设备的传动装置。 4.3.3屋内外配电装置的金属或钢筑混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。 4.3.4配电、控制、保护用的屏(柜箱)及操作台等的金属框架和底座。 4.3.5交、直流电力电缆的接头盒，终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。 4.3.6车间及露天吊车及电葫芦轨道。 4.3.7电缆桥架，支架和井架。 4.3.8装有避雷线的电力线路杆塔。 4.3.9装在配电线路杆上的电力设备。 4.3.10在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。 4.3.11电除尘器的构架。 4.3.12封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。 4.2.13六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱。 4.2.14电热设备的金属外壳。 4.2.15控制电缆的金属护层 。 4.4接地体安装 4.4.1人工接地体安装一般规定 人工接地的最小尺寸 4.4.2接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6m。
防雷及接地施工工法
目录 一、适用范围 二、操作要点 1、接地体作业条件 2、接地干线作业条件 3、支架安装作业条件 4、防雷引下线暗敷设作业条件 5、防雷引下线明敷设作业条件 6、避雷网安装作业条件 7、避雷针安装作业条件 三、使用机具 四、施工方法 1、施工工序及流程 2、材料检验 3、作业方法及安装要求 4、施工过程中注意事项 五．结果评定
防雷及接地施工工法 一、适用范围 本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。 二、操作要点 1、接地体作业条件： 1）、按设计位置清理好场地。 2）、底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 3）、桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线作业条件： 1）、支架安装完毕。 2）、保护管已预埋。 3）、土建抹灰完毕。 3、支架安装作业条件： 1）、各种支架已运到现场。 2）、结构工程已经完成。 3）、室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设作业条件： 1）、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 2）、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 5、防雷引下线明敷设作业条件： 1）、支架安装完毕。 2）、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3）、土建外装修完毕。
6、避雷网安装作业条件： 1）、接地体与引下线必须做完。 2）、支架安装完毕。 3）、具备调直场地和垂直运输条件。 7、避雷针安装作业条件： 1）、接地体及引下线必须做完。 2）、需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 3）、土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 三、使用机具 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁镐、大锤、线坠、卷尺、电锤、冲击钻、切割机、电焊机、气焊、电焊工具等。 四、施工工艺 1、施工工序及流程 2、材料检验 1）、镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2）、电焊条、氧气、乙炔、红油漆等辅材应有出厂合格证。 3、作业方法及安装要求 1）接地装置采用搭接焊时，镀锌扁钢间焊接时搭接长度不小于其
防雷接地与接地装置施工工艺标准
1.1.1防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1材料要求 1所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 3引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表3-14。 种类规格及单位 地上地下 室室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm） 6 8 10 12 扁钢 截面（mm2）60 100 100 100 厚度（mm） 3 4 4.0 6.0 角钢厚度（mm） 2.0 2.5 4.0 6.0 钢管壁厚（mm） 2.5 2.5 3.5 4.5 1.1.1.2焊接要求 1连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净 后，刷沥青做防腐处理。
2采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1)镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。 2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。 3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 5)扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。 1.1.1.3接地装置 1人工接地体