变压器试验之高压介损试验
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器介损测试是用来检测变压器绕组损耗和铁损的一种方法。
介损是指变压器在正常运行状态下的绕组电阻和电感值之间的损耗。
正确测试变压器介损对于保证变压器的正常运行和预防故障具有重要意义。
下面将详细介绍变压器介损测试的方法。
一、测试仪器和设备1.交流电桥2.激励（励磁）电源3.电流互感器4.电阻箱5.数字转换器6.计算机二、测试步骤1.准备工作（1）将变压器的低压侧绕组短路，高压侧连接到交流电源。
（2）按照测试规范和测试要求调整交流电源的频率、电流和电压等参数。
（3）将交流电桥、激励电源、电流互感器、电阻箱和计算机连接好，并进行校准，确保各仪器设备的准确性。
2.绕组电阻测试（1）调整激励电源的频率和电流，使得变压器处于额定工作状态下。
通常测试频率为50Hz。
（2）通过绕组短路方法，测量变压器绕组的电阻。
根据实际需求，可以分别测试低压绕组和高压绕组的电阻，并记录测量结果。
3.绕组电感测试（1）通过交流电桥测量变压器绕组的电感。
将交流电桥调节至平衡状态，使得交流电桥上的电流为零。
根据测量结果计算绕组电感值。
4.计算绕组损耗（1）根据绕组电阻值和绕组电感值，计算出绕组损耗。
（2）通过利用计算机模拟和数值转换器进行数据处理和结果计算。
将测得的数据传入计算机，使用专用软件进行计算和处理。
5.铁损测试（1）将交流电桥的输出端接到变压器的高压侧绕组。
调整交流电桥的频率，使得输出电压和输入电压差异最小。
记录下交流电桥上的电压和电流值。
（2）根据测试结果计算出变压器的铁损。
6.数据记录和分析将测试结果记录下来，并进行数据分析。
根据分析结果，判断变压器是否正常运行，并确定是否需要进行维护或更换。
三、注意事项1.在进行介损测试前，应先确保测试设备和仪器的准确性。
如有必要，进行校准。
2.在测试过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止误操作和操作失误。
3.对于测试结果的分析和判断，除了凭经验判断外，还可以通过比较测试结果与标准值的差异来判断变压器的运行状态。
XX变主变套管高压介损措施
变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明：变压器是变电所的心脏，对于大型变压器，测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷，因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。
套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。
为了确保试验安全，提高试验数据的准确性，在总结以往试验的基础上，特编制本试验措施，在变压器套管高电压介损测试过程中，所有参加试验的人员应遵照执行。
二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建110kV变压器两台，为江苏华鹏变压器公司生产，容量均为50MVA，三侧电压等级为110kV、35kV和10kV。
其中35kV、10kV侧为纯瓷套管，110kV侧油浸纸电容式套管，由南京智达公司生产，高电压介损试验只对110kV侧套管进行。
电容式套管为真空注油全密封式，110kV电压等级6只，110kV侧中性点套管2只。
110kV 套管长约3米。
由于GIS变电所内空间较小，且施工人员交叉作业较多，因此安全情况较为复杂。
试验设备放置在主变旁边的马路干道上，四周设安全围栏，并全过程安排人员监护，防止外来人员误入。
套管起吊后应特别注意与试验设备与起吊设备以及周围物体的安全距离，并且应保证有足够的空间放置其他的试验设备。
特别进行220kV套管高压介损测试时，电压较高，应特别注意安全距离。
试验时应采取一些抗干扰措施，采用抗干扰的屏蔽线，采用具有抗干扰功能的试验仪器及变频测试都是抗干扰的有效方法。
四、试验方案1、试验方案简述：变压器套管高压介损试验采用专用变压器进行升压，用介损测试仪进行介损测量。
高压介损测试
介质损耗的测量是电力设备绝缘十分重要的试验项目，它可以发现电力设备绝缘整体受潮、脏污、劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷，在电力设备交接及预防性试验中得到了广泛应用。
目前，在电气试验中主要都是通过10kV下的介损试验测量（tanδ）的大小来发现设备的缺陷。
可是，10kV的试验电压远低于设备的运行电压，不能真实反映设备运行时的状况。
良好的绝缘在允许的电压范围内，无论电压上升或下降，其介损值均无明显变化。
但现场试验数据显示，不同绝缘介质设备的介质损耗（tanδ）值会随着电压的升高而变大或变小。
所以在设备运行电压下做介质损耗测试才能真实反映设备的绝缘情况。
当设备存在受潮、气泡或导电性杂质等缺陷时，其tanδ值受试验电压(U )大小的影响较大。
通过测量tanδ与试验电压的关系曲线，可以更有效地诊断绝缘缺陷。
如进口500kV开关均压电容，在10kV下测量的介损值通常都比额定电压下要大，经调查研究确定介损试验受Garton效应影响出现超标情况。
Garton效应是M.Garton教授发现在含有纸的绝缘介质（或塑料以及油的混合介质）中，在较低电压下介质损耗正切值的变化可以比较高电压下的值高1-10倍。
所以高电压介损试验越来越受到重视，国家电网公司在《预防油浸式电流互感器、套管设备事故补充措施》中提出了对110kV及以上电流互感器、套管等开展高电压试验的要求。
另外国家电网公司新颁布的企业标准《输变电设备状态检修试验规程》中也要求对主变套管、互感器、断路器等运行设备开展额定电压的介损试验。
若10kV下介质损耗因数超过注意值时，有必要进行额定电压下的介损测量(诊断性试验)，测量tanδ—U 曲线以作参考。
国家电网公司《预防110（66）kV~500kV互感器事故措施》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中提出对220kV及以上电压等级互感器进行高电压下的介损试验，这样能真实反映设备运行时的状况，灵敏度更高，更容易发现电流互感器潜在的绝缘弱点，其试验数据更有意义。
变压器介损——精选推荐
第一节 变压器绕组连同套管的tg δ试验一、试验目的测量变压器绕组绝缘的介质损耗角正切值 tg δ，主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。
二、试验标准1.不同温度下的tg δ值可用固定公式10/)(3.11212t t tg tg -⨯=δδ（式中1δtg 、2δtg 分别在温度1t 、2t 时的tg δ值）算出。
2．20℃时tg δ不大于下列数值 500kV 0.6% 110～220kV 0.8% 35kV 1.5%交接时应测量变压器绕组的tg δ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。
试验电压如下：绕组电压10kV 及以上： 10kV 绕组电压10kV 以下： Un绕组tg δ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组tg δ应基本一致。
三、试验仪器变压器绕组连同套管的tg δ试验所需仪器见下表四、试验步骤试验前准备工作：1、填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
2、向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
3、准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4、检查变压器外壳，应可靠接地。
5、利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6、放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
7、检查变压器外观，清洁表面污垢。
8、接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9、试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
变压器绕组连同套管的tgδ试验接线图如下试验步骤：1、首先将介质损耗测试仪接地，连接好电源输入线。
2、将高压侧A、B、C3三相绕组短接起来。
3、将非测试的低压绕组a、b、c、o短路接地；4、将红色高压线一端芯线“Cx”插座上。
变压器高压试验技术(4) 变压器介质损耗因数的测量与分析
表 ４ 电力变压 器油 介质损 耗因数 的要 求
表 ６ 正 接 法 分 解 试 验数 据
项 目
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说 明
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型介质试验器 时接屏蔽 ） 。其试验接线如表 １ 所示 。
测 量装在 三相 变压器 上 的任一 只电容 型套管 的 ｔ 和 电 容 时 ， 同 电压 等 级 的 三 相绕 组 及 中性 点 （ 中性 点 相 若
●
有 套 管 引 出者 ） 须 短 接 加 压 ， 非 测 量 的 其 他 绕 组 三 相 必 将
栏 日
短路接地 ， 否则会造 成较 大的误差 。 现场常采用高压 电桥 正接线或 Ｍ 型介 质试验器测量 ， 相应套 管的测量用 小 将
套 管 引 线 接 至 电 桥 的 测量 端 ， 一个 一个 地 进 行 测 量 。
编 辑
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专 家讲 堂 。 。 一
介质损耗 因数 测量 ， 同时 ， 了更进一步 的考察变压器 的 为
绝 缘 性 能 ， 需 要 对 变 压 器 油 进 行 介 质 损 耗 因 数 的测 量 。 还 因 为变 压 器 的 外 壳 直 接 接 地 ，所 以现 场测 量 时 采 用 交 流 电桥 反 接 法 （ 用 Ｍ 型 介 质 试 验 器 等 其 他 仪 器 ） 行 。 为 或 进 避 免 绕 组 电感 和 励 磁 损 耗 给 测 量 带 来 的误 差 ，试 验 时 需 将 测 量 绕 组 各 相 短 路 ，非 测 量 绕 组 各 相 短 路 接 地 （ Ｍ 用
变压器试验之绕组介质损耗试验
变压器试验之绕组介质损耗试验变压器之绕组介质损耗试验绕组介质损耗试验试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。
它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。
试验仪器选择全自动抗干扰介质损耗测试仪。
试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。
2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3) 将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。
4) 将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。
5) 红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。
6) 连接好电源输入线。
7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。
8) 打开电源，仪器进入自检。
9) 自检完毕后选择反接线测量方式。
10) 预置试验电压为10ＫＶ。
11) 接通高压允许开关。
12) 按下启动键开始测量。
注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。
13) 测试完成后自动降压到零测量结束。
14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。
15) 打印完实验数据后，关闭总电源。
16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。
17) 首先断开仪器总电源。
18) 在高压端短接线上挂接地线。
19) 拆除高压测试线。
20) 拆除高压套管短接线。
21) 拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。
22) 最后拆除仪器其它试验线及地线。
23) 试验完毕后，填写试验表格。
（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。
2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3) 将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。
试论110千伏变压器套管介损试验方法与应注意问题
试论110千伏变压器套管介损试验方法与应注意问题摘要：文章首先分析了110千伏变压器套管的结构，并重点介绍了110千伏变压器套管介损试验方法与注意问题，最后对结论与展望进行了论述，以供同仁参考。
关键词：110千伏变压器；套管介损；试验方法；注意问题作者介绍：蔡宇扬（1987—），男，广东汕头人，现在广东电网公司汕头供电局从事高压试验工作。
一、前言变电站的变压器是电力系统中最重要的设备之一，其良好的运行状态关系到整个电力系统安全、可靠的运行，所以，对变压器运行状态的监测有着至关重要的意义，可以有效防止电力事故的发生。
而变压器套管的介损值就是反映变压器状态是否正常的有效因素之一。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用，但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加，套管介质受损。
此外，绝缘材料受到污染或破损时，介损值也会增加。
因此，测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见，通过变压器套管介损试验，根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时，主要判断介损因数tanδ值的变化，tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化，因此，在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
二、变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。
110千伏以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中。
110千伏级以上的电容型套管，在其法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介损、绝缘电阻等）用。
当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数，能有效地发现绝缘是否受潮。
一次典型的变压器高压套管介损数据异常的分析
一次典型的变压器高压套管介损数据异常的分析摘要：对于变压器应用而言，变压器高压套管是非常重要的组成部分，为了有效发挥其引出作用和绝缘作用，就要对其应用质量予以关注，确保能避免安全隐患的留存。
本文结合一次典型的变压器高压套管介损数据测试过程，对异常数据产生的原因和建议展开了讨论，仅供参考。
关键词：变压器；高压套管；介损数据；异常原因；建议一、变压器高压套管介损数据测试本文以某供电局主变电压器110kV套管为例，对其进行了测试分析，初步判定绝缘电阻和交接试验数据没有非常显著的变化，而在对介损试验数据进行分析后得出以下参数：1）交接值，A相为306.8、为0.28%；B相为300.1、为0.24%；C相为298、为0.26%。
2）测量值，A相为307.6、为0.24%；B相为300.8、为1.09%；C相为298.8、为0.23%。
结合相关数据可知，B相套管自身的电容量和交接数值变化并不大，且能在额定值差值的规程范围内，但是，却明显有所改变，并且已经超出额标准1.0%。
而测试人员在末端绝缘电阻等相关数值测定的过程中并没有发现异常，套管内部的油也无法取出，使得相应的结论并不确定。
基于此，技术人员为了进一步对参数予以判定，选择将套管的军帽打来，松开固定导电杆的螺母结构，坨屎变压器出现油渗现象，立即拧紧螺母。
再一次进行测量后发现，介损测量数值出现了变化。
与此同时，专业人员取下螺母利用棉纱进行螺母和导电杆的擦拭后，参数变为：第一次处理后B相为303.1、为0.78%、第二次处理后B相为303.2、为0.21%[1]。
二、变压器高压套管介损数据异常产生原因分析依据处理信息对相应的情况进行汇总，主要的清理方式就是对固定导电杆的螺母以及螺母的接触面进行清洁处理，可知，将军帽密封效果不好是主要原因，会造成螺母的底部和接触面之间空隙增大，一旦附加电容数值增大，就会凸显其矛盾和问题。
（一）电容数值和数值同时变化建立并联模型后可知，在螺母底部和接触面存在间隙后，就会增大空气的接触，这就等于在整个测试回路中直接增加了一个附加的电容结构，图1：图1：并联等值电路此时测量的电容总值和就会出现变化，使得对应的测定电容值就会缩小。
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变压器试验之高压介损试验高压介损试验2.1 做额定电压下介损的必要性（1）常规10kV试验方法存在的问题目前，在电气试验中主要都是通过10kV下的介损试验测量（tanδ）的大小来发现设备的缺陷。
可是，10kV的试验电压远低于设备的运行电压，不能真实反映设备运行时的状况。
良好的绝缘在允许的电压范围内，无论电压上升或下降，其介损值均无明显变化。
但现场试验数据显示，不同绝缘介质设备的介质损耗（tanδ）值会随着电压的升高而变大或变小。
所以在设备运行电压下做介质损耗测试才能真实反映设备的绝缘情况。
-2.2 额定电压下做高压介损的升压方式装置概述通常进行高压介损测量时都是采用工频试验变压器升压的方式来得到试验高压。
试验时需要电源控制箱、高压试验变压器、高于标准电容高压介损电桥等设备。
当试验设备容量较大且电压很高时，要求电源的输出功率很大，所以电源部分的设备十分的笨重，对现场试验造成很多的不便。
利用串联谐振方式升压就可以成倍地降低对输入电源功率的要求。
只要我们适当地选择串联回路的参数，就能使谐振频率在工频范围内，满足介损测量的要求。
1）高压介损测试仪主机HV9003E 型，能实现现场多点测试、自动升压、自动画出介损-电压曲线。
它集高压介损电桥和变频电源于一体。
只需外部配置励磁变压器、高压标准电容器、谐振电抗器、补偿电容器就可以实现高压介损的测试。
测量时试验电压先连续升压测量、后再连续降压，自动完成被试设备电容量、tgδ、试验电压值的多点连续测量、并显示、绘制相应曲线。
同时还可实现数据的存储、打印、USB 接口输出。
又具有装置体积小重量轻，适合现场使用。
2）励磁变压器利用变频串联谐振装置工作原理通过调频控制器提供供电电源，试验电压由励磁变压器经过初步升压后，使高电压加在电抗器L和被试品CX上，通过改变调频控制器的输出频率，使回路处于串联谐振状态；调节变频控制器的输出电压，使试品上高压达到所需要的电压值。
3）谐振电抗器通过调节变频控制器的输出频率，使得回路中的电抗器电感L和试器电容C发生串联谐振。
既是感抗等于容抗，来减少励磁变压器的容量。
，谐振电压即为试品上所加电压。
4）高压标准电容器因为被试品所加电压高，采用外接标准电容器是为了保护仪器和人身安全。
5）补偿电容器回路的谐振频率取决于被试品电容CX和电抗器的电感L，谐振频率。
装置试验频率是采用接近工频的交流电压，通过补偿电容器来改变试验的总电容量，使谐振频率在45Hz-55Hz范围内，近似工频保证了试验结果的可靠性和真实性。
6）测量原理图2-1高压介损测量原理图系统由可调频、调幅的正弦波变频电源，经由励磁变压器、高压谐振电抗器于电容器谐振，产生高压电源，施加于标准电容器和被试设备上。
将两者低压侧的电流信号输入高压介损测试仪，采样低压侧信号，根据电桥原理，运用计算机的数据处理能力，实现高电压下电气设备介质损耗等参数的自动化、数字化测量，并显示输出被试品的电容量和介损测量值并绘制测量曲线。
装置的成套性图2-2 成套装置实物图2.3 额定电压下反接线做高压介损反接线做高压介损的必要性由于高压隔离技术的局限性，通常对接地试品在额定电压下的介损试验只能采用正接法，这样现场设备必须打开接地刀闸，给现场操作带来繁琐和不安全性。
反接线（对接地试品）测量原理及特点 以HV9003F为例，除了具有HV9003E的功能外，外加独立的高压端采样系统，并通过光纤将高压侧电流信号高精度传送到介损电桥，实现额定电压下的反接线测试功能，测量桥体仍然处于低电位。
图3-1 高压介损反接线图2.4 成套设备主要技术指标成套设备介绍要满足能够实现同时正接线二通道介质损耗测量和反接线二通道介质损耗测量，各单元之间通过标准接线实现整套装置的连接。
为了能在500kV变电站准确测量，装置具应有良好的抗干扰性能。
图4-1 成套设备实物图1）高压介损测试仪测量范围：介损测量范围：0-100.00%，分辨率：0.001%，额定输出电压：0-160V，额定输出电流：19A，输出波形：正弦波。
2）变频电源技术参数输出电压：0-160V，最大输出电流30A，额定输出功率：不小于5kW。
输出波形：正弦波，波形畸变<2%，输出频率：30-300Hz，频率调节细度0.1Hz，不稳定度<0.05%。
3)谐振电抗器（干式）共4台，串联使用。
额定容量：10 Kvar，额定电压：40kV，额定电流：0.25A，额定电感：600H，工作频率范围：30-300Hz。
额定条件下工作时间：15min。
4）励磁变压器额定容量：5 Kvar，额定输入电压：0-160V，额定输入电流：0-30A，额定输出电压：10000V，额定输出电流：0.5A。
5)补偿电容器额定电容：2000 pF，额定电压：160kV，工作频率范围：30-300Hz。
额定条件下工作时间：15min。
6）标准电容器以SYL160-100为例额定工作电压：160kV，电容器实测值误差不大于±0.5%，与标称值误差不大于±0.3%。
电容器内充FS6气体，在20℃时，压力为0.4+0.1Mpa。
测量原理测量仪(原理见图4-1)中由可变频、调幅的低压电源,励磁变压器,高压电抗器组成的内置高压试验电源SR与试品电容CX、标准电容CN串联谐振,信号采集部分将两者的低压侧信号输入高压介损测试仪,再根据电桥原理,运用计算机的数据处理能力,实现高电压下电气设备介质损耗等参数的自动化、数字化测量后传至显示控制部分,显示出被试品的电容量、介损测量值和测量曲线。
M 是计算机处理系统；R 是采样电阻；图4-2 高压介损串联补偿测量原理图其中测量系统的两套高速采样电路对标准侧和试品侧取样得到的正弦信号实时同步高速采样,得到两组几万个数据,通过计算分别得出标准侧、被试侧的电流信号幅值及有、无功分量,进而得出试品的介损及电容量。
这种测量方法在测试波形畸变时也不影响测量精度,所用SF6标准电容器容值稳定。
每次测量前仪器均自校以补偿元器件漂移引起的系统误差[4]。
测量系统构成系统以51系列单片机为核心协调各部分工作（见图4-3）。
从高压端隔离取样的电压和电流信号分别经滤波放大后，同时进入各自采样保持的A/D，选择的12位A/D转换器位数和器件满足了测量精度要求，系统的性价比高。
为了保证电压和电流信号同时采样，两片AD芯片共用一个采样控制信号。
图4-3 测量部分原理图2.5 高压介损作业指导书试验目的通过在额定电压下测量tanδ发现一系列绝缘缺陷，如绝缘整体受潮、老化、绝缘气隙放电等。
试验仪器1电源控制箱1套2高压试验变压器1台3高压标准电容器1台4高压介损电桥1台5保护球隙1套 6试验警示围栏4组7标示牌2个8安全带2个9低压验电笔1支10温湿度计1支11放电棒1支12现场原始记录本1本试验接线下图是高压介损实物接线图5-1 试验变升压方式高压介损测试系统(适用小容量试品)图5-2 谐振升压方式高压介损测试系统(适合大容量试品)试验步骤（1）标准化作业流程1) 开始2) 试验前准备3) 办理工作票4) 工前培训5) 宣读工作票并对人员进行分工及安全交底及安全交底6) 悬挂标识牌，装设遮拦，围栏7) 被试品外观检查8) 抄录名牌，外界环境（温度湿度）9) 设备引线拆除10) 试验接线11) 检查仪表开始状态12) 接试验电源13) 加压前得到试验负责人许可14) 看护人员守好进出口及要道15) 通知有关人员并与被试品保持足够的安全距离16) 试验人员站在绝缘垫上17) 设置升压和降压的各级电压值18) 试验人员升压并呼唱19) 高压通并启动开始按钮20) 异常情况21) 测试完成22) 高压断23) 打印数据24) 切断电源25) 放电并恢复设备试验前状态26) 试验数据处理27) 设备状态评定（合格、不合格）28) 试验结束29) 终结工作票30) 结束（2）标准化作业细分流程表试验前准备检验安全工器具良好检查仪器合格计算根据试验电压、电抗器参数选择电抗器个数根据出厂试验报告查出被试品电容量选定频率45~55Hz计算所需补偿的电容参数，选择补偿方案办理工作票工作负责人和值班人员到现场确认安全措施履行工作许可手续宣读工作票并对人员进行分工及安全交底确认工作班成员明白工作任务确认工作班成员对危险点都已知晓确认工作班成员精神状态良好接试验电源截取电压由两人进行使用相应电压等级合格的验电表计确认电压符合试验要求检查电源线及配电盘绝缘良好并装有漏电保护装置试验电源送电须得到工作负责人许可试验数据处理对数据计算（折算）与标准规范和历史数据等相关数据对比分析不合格辅助其它试验共同判断对发现的问题及时汇报至27步对数据计算（折算）与标准规范和历史数据等相关数据对比分析合格至27步试验接线先接接地线其它接线异常情况立即切断电源异常情况处理至17步放电并恢复设备试验前状态拆除试验电源线恢复设备试验前状态拆除自装的接地短路线对被试设备仔细检查和现场清理（3）高压介损作业整体流程图 图5-3 高压介损整体流程图试验标准DL/T962-2005 《高压介质损耗测试仪通用技术条件》DL/T849.6-2004 《电力设备专用测试仪器通用技术条件第6部分：高压谐振试验装置》安全操作注意事项（1）使用前必须将仪器的接地端子可靠接地。
（2）加压前所有人员必须远离高压才能开始测量。
（3）试验换接线时，先充分放电并带绝缘手套。
（4）试验前、先对被试品放电，防止残余电荷伤人。
（5）操作人站在绝缘垫上。
（6）对被试设备周围有运行设备，做好感应电压防范措施。
（7）截取电源要两人进行并验电，防止低压触电。
（8）加压前，认真检查试验接线，调压器零位，表计倍率、量程及仪表的开始状态均正确后。
（9）试验时认真监护，防止人员触及加压部位，试验人员必须取得试验负责人许可后方可加压并呼唱。
整个加压过程中应精力集中。
（10）拆除设备引线，拆前做好标记，接后应认真检查。
试验周期（1）交接时（2）110kV及以上：3年；35kV：6年（3）大修后（4）投运前（5）必要时2.6 高压介损补偿电容量计算设备选择（1）电抗器的选择根据试验电压来选择电抗器，每节电抗器40kV，来选出电抗器的个数进行串联。
（2）限流电阻阻值选择根据0.5-1Ω/V来选取限流电阻值。
（3）球隙保护电压值根据试验电压的1.1~1.15倍设置。
数值计算[3]（1）根据试验工频频率下的总电容量Cz可以求出补偿的电容量Cf回路中的电流为式中：Ucx-------励磁电压R----------高压回路有效电阻被试品上的电压为式中：ω------- 电源角频率Cx-------被试品电容量输出电压Uc与励磁电压Ucx之比为试验回路的品质因数Q图6-1 谐振耐压试验原理接线图由于回路中的R很小，故试验回路的品质因数很大，在大多数正常情况下，Q可达50左右，即输出电压时励磁电压的50倍，因此用这种方法能用电压较低的实验变压器得到较高的实验电压。