防爆国标号汇总
IEC_防爆等级标准[1]
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IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡCT4
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会 (IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
防爆级别
防爆级别 温度组别 T1T2T3T4 乙烷、丙烷、苯乙 烯、二甲苯、苯、 一氧化碳、丙酮、 醋酸、氨、吡啶 乙醇、丁烷、丙烯、戊烷、癸烷、乙基
醋酸乙酯、二氧乙环戊烷、松节油、
烷、氯乙烯、氯乙石脑油、石油(包
醇、噻吩、环戊烷、括汽油)、燃料油、
二甲胺戊醇四氯
ⅡA 乙醚、三甲胺
ⅡB 丙炔、丙烯腈、氢 化氨、焦炉煤气 乙烯、环氧乙烷、 丙烯酸甲酯、呋喃 二甲醚、丙烯醛、 四氢呋喃、硫化氢 二乙醚、二丁醚、 四氟乙烯等
ⅡC 氢、水煤气乙炔
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
温度组别最高表面温度℃
T1450
T2300
T3200
T4135
T5100
T685
爆发等级:eG1,eG2,eG3(表示安全增防爆构造之记号,G 表示发火度)
G1使用场所发火温度:450℃以上
马达温升限度:320℃
G2使用场所发火温度:300℃~450℃以下
马达温升限度:200℃
G3使用场所发火温度:200℃~300℃以下
马达温升限度:120℃
注:马达温升限度表示马达外壳表面之温度上升限度。
防护、防爆代号

IP防护等级IP(INTERNATIONAL PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草的。
将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。
这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成,第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
第一个标示特性号码(数字)所指示的防护程度第一个标示数字防护等级定义0 没有防护对外界的人或无特殊防护1 防止大于50mm的固体物侵入防止人体(如手掌)因意外而接触到灯具内部的零件。
防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入2 防止大于12mm的固体物侵入防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸(直径大于12mm)外物侵入。
3 防止大于2.5mm的固体物侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
4 防止大于1.0mm的固体物侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件。
5 防尘完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。
6 防尘完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入。
第二个标示特性号码(数字)所指示的防护程度第二个标示数字防护等级定义0 没有防护没有防护1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴(如凝结水)对灯具不会造成有害影响。
2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当灯具由垂直倾斜至15度时,滴水对灯具不会造成有害影响3 防止喷洒的水侵入防雨,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。
4 防止飞溅的水侵入防止个方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。
5 防止喷射的水侵入防止来自各方向喷嘴射出的水进入灯具内造成损害。
中国国家防爆标准

中国国家防爆标准
在中国,防爆标准主要由国家质量监督检验检疫总局(AQ标准)和国家能源局(MB标准)制定。
以下是一些常见的防爆标准:
1. AQ 3009-2007 《易燃易爆危险货物存储通风系统和设施》
2. AQ 3010-2007 《易燃易爆危险货物存储装卸设备和设施》
3. AQ 6201-2007 《易燃易爆危险货物存储设施安全监控系统》
4. AQ 6202-2007 《易燃易爆危险货物存储设施电气系统》
5. MB 6001-2012 《石油库电气装置》
6. MB 6002-2012 《石油库电气线路》
7. MB 6003-2012 《石油库电气设备》
8. MB 6004-2012 《石油库安全监控系统》
以上只是一部分常见的防爆标准,具体的防爆标准可能会根据行业的不同而有所不同。
国标防爆等级

国标防爆等级
国标防爆等级是指根据《防爆器材分类和防爆等级》(GB 3836.1-2010)标准对防爆器材进行分类和等级划分的系统。
国标防爆等级主要分为以下几个等级:
1. 防爆等级:Exd:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
2. 防爆等级:Exe:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,但不能有效地防止设备内可能产生的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
3. 防爆等级:Exp:表示适用于可燃粉尘环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃粉尘的爆炸;
4. 防爆等级:Exn:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有非防爆的特点,但能够在不引发爆炸的情况下正常工作。
这些防爆等级的划分是为了不同环境下的电气设备能够适应不同的防爆要求,确保设备能够在可能存在爆炸危险的环境中安全可靠地运行。
国内外防爆标准对照

国内外防爆标准对照防爆标准是指在易燃易爆危险环境下,为确保人身安全和设备的正常工作,制定的一系列安全标准和规范。
下面是国内外防爆标准的对照。
1. 电气设备防爆标准国内标准:GB 3836.1-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第1部分:一般要求》国际标准:IEC 60079-0:2017《Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements》2. 防爆灯具标准国内标准:GB 3836.3-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第3部分:灯具》国际标准:IEC 60079-1:2014《Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures 'd'》3. 防爆接线盒标准国内标准:GB 3836.5-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第5部分:接线盒》国际标准:IEC 60079-7:2015《Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety 'e'》4. 防爆电机标准国内标准:GB 3836.2-2010《电气设备用于爆炸性气体环境第2部分:防爆电机》国际标准:IEC 60079-10-1:2009《Explosive atmospheres - Part 10-1: Classification of areas - Explosive gas atmospheres》 5. 防爆阀门标准国内标准:GB/T 25991-2010《防爆阀门技术条件》国际标准:ISO 10497:2010《Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Testing of wellhead and Christmas tree equipment》以上是国内外防爆标准的对照,企业在生产和使用防爆设备时应严格遵守相应的标准和规范,确保人身安全和设备正常运行。
国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中,防爆产品的重要性不言而喻。
为了确保产品的安全性和可靠性,各国都制定了相应的防爆等级划分标准。
在中国,国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分,通用要求》规定了防爆产品的等级划分标准。
根据该标准,防爆产品的等级划分主要分为以下几个等级:
1. Exd等级,这是一种常见的防爆等级,适用于可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。
这种等级的产品具有较高的防爆性能,能够有效地防止火花或高温引发爆炸。
2. Exe等级,这种等级适用于非常规可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。
它要求产品在正常工作状态下不会产生火花或高温,从而降低了爆炸的风险。
3. ExnA等级,这是一种适用于可燃性粉尘环境的防爆等级,要求产品能够有效地防止粉尘的积聚和引发爆炸。
4. Exi等级,这种等级适用于易燃气体、蒸气或液体的爆炸性
环境,要求产品在正常工作状态下能够有效地限制能量的释放,从而降低爆炸的危险性。
除了以上几种等级外,国家标准还对防爆产品的温度等级、防爆标志、防爆结构等方面做出了详细的规定。
这些规定的制定和实施,为工业生产和使用提供了重要的技术支持和保障,有效地降低了爆炸事故的发生率,保障了人员和设备的安全。
总之,国标产品防爆等级划分标准的制定是为了保障工业生产和使用的安全,是对防爆产品性能和质量的严格要求,也为企业提供了规范和指导。
企业在生产和选用防爆产品时,应当严格按照国家标准的要求,确保产品的安全性和可靠性,为工业生产的稳定运行和发展做出积极贡献。
主要防爆国家标准清单

主要防爆国家标准AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范GB3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:设备由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:设备由增安型“e”保护的设备GB3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:设备由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p”GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:油浸型“o”GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型“q”GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第8部分:“n”型电气设备GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m”GB3836.11-2008 爆炸性环境第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备最大试验安全间隙测定方法GB3836.12-2008爆炸性环境第12部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB 3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修GB 3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类GB 3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)GB 3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)GB 3836.17-2007爆炸性气体环境用电气设备第17部分:正压房间或建筑物的结构和使用GB 3836.18-2010爆炸性环境第18部分:本质安全系统GB 3836.19-2010爆炸性环境第19部分:现场总线本质安全概念(FISCO)GB 3836.20-2010爆炸性环境第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备GB25286.1-2010 爆炸性环境用非电气设备第1部分: 基本方法和要求GB25286.2-2010 爆炸性环境用非电气设备第2部分: 限流外壳型“fr”GB25286.3-2010 爆炸性环境用非电气设备第3部分: 隔爆外壳型“d”GB25286.5-2010 爆炸性环境用非电气设备第5部分: 结构安全型“c”GB25286.6-2010 爆炸性环境用非电气设备第6部分:控制点燃源型“b”GB25286.8-2010 爆炸性环境用非电气设备第8部分:液浸型“k”。
爆防标准规格表

ia 国标 防爆措施 隔离存在的点火源 设法防止产生火源
正常工作 + 1个故障 + 任意组合 的2个故障均不能引燃的电气设备 正常工作 + 1个故障条件下不能引 起燃的电气设备 有隔爆外壳,能承受可燃物内部爆 炸而不受损,且不会引燃外部爆炸 性气/汽体环境的电气设备
限制点火源能量 限制点火源能量 危险物与火源隔开 危险物与火源隔开 危险物与火源隔开 设法防止产生火源 设法防止产生火源 设法防止标准: Zone 0 Zone 1 Zone 2 * 国际标准(I.E.C)与美国标准(N.E.C)的对照 ClassI, Div1 ClassI, Div1 ClassI, Div2 ClassII,Div1 ClassII,Div2 【北美爆炸物Group分类】 ClassI:气体和蒸汽
T1 温度组别 物体表温 爆炸气体 T1 T2 T3 T4 T5 T6 ≤450.C ≤300.C ≤200.C ≤135.C
氢,丙烯腈等,计 46类 乙炔,乙烯等,计 47类 汽油,丁烯醛等, 计36类 乙醛,四氟乙烯等 计6类
≤100.C 二硫化碳 ≤85.C
硝酸乙酯,硝酸乙 酯
及中国标准: 区域内,易爆气体始终或长久存在;连续地存在危险性>1000 Hors/Year 工作中,易燃气体在仪表现场有可能发生;连续存在危险性:10-1000 Hors/Year 区域内,易爆气体不易发生;事故状态下存在危险性: 0.1-10 Hors/Year
A:乙炔 B:氢气 ClassII:尘埃 E:金属尘埃 G:谷物尘埃 ClassIII:纤维
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国标编号
国标名称
企业分类
备注
1
GB/T1.1-2009
标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则
A
2
GB191-2008
包装贮运图示标志
A
3
GB/T2423.1-2008
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
A
4
GB/T2423.2-2008
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
A
17
MT/T899-2000
煤矿用信息传输装置
B
18
MT286-1992
煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理方法
B
19
GB/T19001-2008
质量管理体系要求
A
20
GB/T2829-2002
周期检验计数抽样程序及表
A
21
MT/T154.2-1996
煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理方法
B
22
可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:电气设备的选择、安装和维护
A
13
GB/T16697-1996
黑白通用型应用电视摄像机通用技术条件
A
14
AQ1043-2007
矿用产品安全标志标识
B
15
MT209-1990
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
A
16
MT210-1990
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本实验方法
随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
A
30
GB14048.1-2006
低压开关设备和控制设备第1部分:总则
A
31
MT/T1112-2011
煤矿图像监视系统通用技术条件
B
32
MT/T1078-2008
矿用本质安全输出直流电源
A
33
JB 5350-91
矿用隔爆型电缆连接器
A
34
B
35
36
B
37
B
38
B
39
B
40
B
41
42
B
43
44
45
46
B
47
B
48
B
49
50
制作:审核:批准:
MT/T1005-2006
矿用分站
B
23
GB3836.1-2010
爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
A
24
GB3836.2-2010
爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”
A
25
GB3836.3-2010
爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”
A
制作:审核:批准:
序号
国标编号
国标名称
技术抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
A
9
GB/T4028-2008
外壳防护等级(IP代码)
A
10
GB12338-1990
黑白通用型应用电视摄像机测量方法
B
11
GB/T12476.1-2000
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电器设备
A
12
GB/T12476.2-2006
A
5
GB/T2423.4-2008
电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
A
6
GB/T2423.5-1995
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击
A
7
GB/T2423.10-2008
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:震动(正弦)
A
8
GB/T2828.1-2003
企业分类
备注第4部分:本安型“i”
A
27
MT211-90
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则
A
28
GB/T22084.2-2008
含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组-便携式密封单体蓄电池第2部分:金属氢化物镍电池
A
29
GB/T10111-2008