铭赛点胶机调试流程及异常处理手册簿
机器点胶机操作指引
机器点胶机操作指引
爱，就给孩子最好的
无尘手套、口罩、设备及工具: 点胶机、生产辅料: 生产参数工时产量: 3M 94 Primer 胶水上工序名称: PSA压合测试
操作方法
1、将电源开关,OFF或ON,拔至ON,打开电源.
2、戴好口罩、手套、手指套等防护用品。
3、打开程序文件，选择正确的程序，按下“启动”字符，启动点胶程序开始
点胶。
4、程序完成后，仪器自动复位。
拿起产品，观察是否有起珠或胶水断开现象。
图如有，则判定为测试结果NG。
片
5、继续以上动作，直至测试品测试完毕。
示本
6、测量结束，清理夹具上的胶水，按“复位”字符，让机台复位。
例工
7、关闭软件、电源。
序(
胶
水
测
试 )
注意事项品质/检验要求
1)按照DB要求点胶后无起珠或断开现象。
1.拿产品必须轻拿轻放，避免损伤产品。
2)检测数量:FQC2后每批次出货32PCS. 3)接收标准AC=0，RE=1。
2.当出现胶水断开或起珠时，暂停作业，应立即报告相关人员。
下工序 FQC2
备注:
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自动点胶机作业指导书[模板]
![自动点胶机作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/95e08c3b28ea81c759f57857.png)
对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态，制订本指导书。
2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。
3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路，并打开控制界面。
4.2、将胶水注入在针管内，并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来（要求连接部位不漏气）。
4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头，将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。
4.4、依照品质签版（或2D图档）选取或编辑点胶路径。
4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认，在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。
4.6、残留在针头处的残胶要及时清理，避免胶水固化堵塞针头。
4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管，以备下次使用。
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
点胶作业指导书
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作，用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业，可以实现物体的粘接、密封和保护等功能，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率，需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书，以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备：点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作，是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水：根据工作需求选择合适的胶水，确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前，先进行试点测试，确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域：选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域，确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备：打开点胶机的电源，等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定，无异常情况。
2. 调试参数：根据工作物体和胶水的特性，调试点胶机的参数，包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试，找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体：将需要点胶的工作物体固定在工作台上，确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划：根据工作要求，设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠，并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶：按下点胶机的启动按钮，开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定，保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制，保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量：点胶完成后，检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业，需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备：点胶作业结束后，需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件，以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
自动点胶机点胶过程中容易出现的工艺问题及解决办法
自动点胶机点胶过程中容易出现的工艺问题及解决办法在点胶过程中出现的工艺问题及解决方法如下，供参考：1、出胶量的多少根据普莱信多年的现场使用经验，胶线直径的大小应为产品间距的一半左右。
这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。
点胶量多少由参数设置来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶参数。
2、控胶压力自动点胶机给针管（胶枪）提供稳定的压力以保证胶水供应，压力大小决定胶水流出速度、供胶量。
适合的压力很重要，大了胶量过多，小了胶水出不来；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。
应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。
环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
3、针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。
根据不同的产品和胶水选择不同的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、针头与工作面之间的距离不同的点胶机设备采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。
每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。
5、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。
粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。
点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。
6、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。
胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。
其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。
同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。
7、固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。
在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
点胶机操作说明书
点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单，功能强大。
能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面编程示教器 UV 灯固化控制器点胶控制器 点胶阀和CCD点胶气压表电压显示屏点胶气压调节电压调节LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。
在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
LED 指示灯LED 显示屏点胶阀开关键点胶触发按加减或上下移动功能键实际电压设定电压额定电流实际电流开关状态点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数：控制器对点胶进行计数。
参数设置在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。
按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV 固化系统介绍 主界面介绍光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键通道按键固化时间光强值 通道状态指示灯模式指示灯时间设置键模式设置键加减键确认键模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
点胶机作业指导书2
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生，定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报，并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机：每天开机前必须对机台进行点检，点检正常后方可开机。
4.1.5调机：开机后根据生产产品规格，将PCB板安规定方向，位置放上，真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。
点胶机台操作指导书
A、拧紧进胶转头时注意不要用太大力，以免滑牙。
B、安装喷嘴是气缸与接触面不能刮伤，以免不能密封。而造成漏气、喷胶不均等现象。
6、检查项目：
A主气压力是否在工作范围内。
B喷嘴加热温度是否正常。
C喷嘴清洗是否干净。
三、关机：
下班前，没用完的胶水取出装好，机器归原点，关闭电脑关闭气阀关闭总电源。1、 适用范围：ຫໍສະໝຸດ 点杯内胶作业。注意事项
二、内容
1、打开UPS电源—开启机台电脑电源—电脑启动后，左键双击桌面上的8309程序图标，打开喷胶程序。
2、进入喷胶程序调整系统参数。
3、调整喷嘴温度（按照胶水稀疏情况调整，温度调整范围42℃--55℃）。
4、打开气压输入总开关，观察气压压力（压力范围:0.6mpa—0.7mpa）.喷胶气压（压力范围：0.45mpa—0.55mpa）.胶量气压（压力范围：0.003mpa—0.2mpa）。
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铭赛自动点胶机调机流程及异常处理
技术
2017年2月28日
目录
一、设备说明 (3)
二、新产品建立 (4)
2.1任务新建 (4)
2.2位置校正 (4)
2.3系统标定 (5)
2.4程序编辑 (6)
2.5点胶设置 (8)
2.6系统设置 (8)
2.7设备运行 (9)
三、已生产产品切换 (10)
四、设备结构及配件介绍 (10)
4.1设备结构 (10)
4.2常用按钮 (11)
4.3点胶控制器 (11)
五、异常处理 (12)
5.1聚胶、溢胶、马达粘胶 (12)
5.2撞针 (12)
5.3乱点、乱抓 (12)
六、设备检修保养 (12)
6.1自动点胶机点检 (12)
6.2自动点胶机点检 (13)
一、设备说明
设备名称：铭赛点胶机
外型尺寸(长*宽*高 ): 510x520x660 mm
电源：AC 220V 50Hz
运动精度：X轴±0.01mm Y轴±0.01mm Z轴±0.01mm
运动控制方式：步进电机控制、丝杆传动
设备用途：组测段主要用于模组镜头固定。
通过预先编程的方式实现半自动化操作，代替手动点胶。
设备注意事项：
1.严禁强行搬动设备部件，影响设备稳定性。
2.非专业人员严禁私自操作设备，产线员工须培训合格后持证上岗。
3.生产过程中遇紧急情况应立即按下急停旋钮。
4.请勿将液体散落在机器表面，以免发生触电危险。
5.机器内含精密零部件，任何情况下都不建议擅自拆开（专业人员维修请断电）。
二、新产品建立
2.1任务新建
1.打开桌面点胶机软件“VS-300C”图标
2.点击“新建”任务
3.在弹出框任务名中输入产品名称，并点击确定键
2.2位置校正
1.工装信息设置
①.右键点击右上方工装信息区域
②.点击工装信息设置
③.根据点胶治具输入选择工装信
息，如图所示
④.点击“移动平台”弹出移动平台窗口
⑤.移动X,Y,Z轴，使左上点产品图像在光标正中心且图像清晰
⑥.点击“P”保存该点，重复d步骤分别把“左下点”“右上点”保存
2.3系统标定
1.相机标定
①点击“位置校正”
②点击“定位当前位置”相机移至左上点产品上方
③保存“标定位”
④点击“MARK区域选择”
⑤选择任意区域作为标定区域
⑥点击“自动标定”
⑦保存
2.相机—针头—激光基点校准
①选取一基准平面，通过轴移动
将针头刚好碰到基准面，出胶
点出胶痕
②通过轴移动将相机移至胶痕
上方，调节Z轴使图象清晰，
光标十字中心与胶痕中心重
合
③点击“保存相机基点设置”
④点击“下一步”
设置完成
5
1
3
4
6
2
7
1
2
3
4
⑤将测高激光点移至点胶胶痕中心，擦掉胶水，移动Z轴使激光测高值接近0
⑥点击“保存激光基点位置“
⑦点击“保存设置”
3.点胶高度
①选取激光辅助
②将激光点移至模组端面上，移动Z轴使激光读值接近0
③保存测高基准高度
④设置相对激光抬起高度(数值为针头相对镜头高度，注意为负值)
⑤保存设置
2.4程序编辑
1.模版设置
①定位至相机标定位
6
5
7
1
2
3
5
4 1
②点击放弃
③点击捕获，重复②③步骤
④点击“去除区域“下拉菜单，分别选取“包含区域（即特征点包含区域，为图中绿色线条）”“去除区域（即无用特征
点，为蓝色线条）”
⑤点击“显示”，显示出红点，为特征抓取情况
⑥点击参数调整，弹出“模板一参数设置”对话框，优化特征抓取
⑦点击“确认”，保存模板
⑧点击“任务示教”，弹出任务示教对话框
2.任务示教
①点击“测高点”，在模板上点取测高点“0”
②点击“独立点”，在模板上点取4个点胶点“1”“2”“3”“4”
③点击上下可修改各点位图像坐标
④选取“点类型”（点类型可自定义设置，）
⑤点击“退出”
3.UV曝光设置
①点击UV曝光设置，弹出“UV 曝光设置”
②点击“独立点”，轴移动曝光灯中心照到第一排倒数第二颗模组1点胶位
③点击“添加曝光点”
④点类型修改为1
⑤分别将最后两颗模组其它曝光点依次添加
⑥点击“保存任务”
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
2.5点胶设置
2.6系统设置1
2
3
4 1
2.7设备运行
OK
三、已生产产品切换
，
，
四、设备结构及配件介绍
4.1设备结构1
2
1 2
3
4
5
点胶控制器工
控
机
测高模块
显示器
键鼠相机
针桶
4.2常用按钮
4.3点胶控制器
1
2
10
3
4
5
6
9
7
8
1
2
3 4
5
6
7
8 1
2
3
4
五、异常处理
六、设备检修保养
6.1自动点胶机点检
6.2自动点胶机点检。