糊盒机操作指导书
自动糊盒机操作说明新
自动糊盒机操作说明一、工作原理自动糊折盒机是专门针对纸板、美妆瓦楞纸板所生产研发出的机器，这个机器的使用是有限制的，请不要使用于机器不能使用的材料上，机器只能用于纸板、E浪瓦楞纸板、B浪瓦楞纸板等的相关材料。
二、操作面板说明1.电源步骤1）将设置在机器内的无熔丝开关，开启。
2）压下面板上的POWER ON按钮。
此时按钮应成绿灯亮。
3）再按下STOP钮，使机器呈重置状态（安全状态）。
2.各部按钮开关说明1）前控制面板说明：a)电源（power on）---开启控制电源进入糊盒机系统。
b)电源（power off）---关闭控制电源进入糊盒机系统。
c)给纸（Feeder）---此按钮为单键二段式开关，前操作箱上之灯亮起时与主机连动，不亮时给纸部即停止。
d)振动走纸（V obration）---开启与关闭振动马达之运转。
e)给纸速度（Feeder Speed）---调整给纸部走纸速度。
f)开车准备（Start Alarm）---启动本机械操作，事前须先按开车准备钮，则蜂鸣器会响数秒以示警告，若需运转调试，再按寸动或运转开关即可运转。
g)寸动（Jog）---此按钮为控制主机运转作动，点、放此钮开关主机会成寸动状态，压按此钮不放则主机会连续运转作动，直到放松此钮才会停止。
h)运转（Run）---按此开关，机器则会按屏幕的转速（设定的转速）运转。
（开始前请先按寸动钮试车）。
i)停止（Stop）---按此开关，所有机器运转立即停止。
前操作箱、后操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。
＜当紧急停止时，须再按开车准备（警报），方能正常运转＞。
j)给纸部侧导轨（Down/Up）---旋转开关，导轨上升或下降。
2）输送机控制盒a)计数器---产量计数。
b)停止（STOP）---按此开关，所有机器运转立即停止。
前操作箱、后操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。
＜当紧急停止时，须再按警报开车准备，方能正常运转＞。
c)荧光灯（LAMP）---开启，关闭荧光灯开关，识别喷记荧光粉的标记。
糊盒作业指导书(WI-PRO-09)
5.4.4糊盒副手应做好胶水分类保管工作，归类管理好工具及零件。
5.4.5糊盒机长在下班前负责监督与落实，关闭机器电源，关闭门窗。
5.4.6机长对机器状况有问题疑问的应填写好《设备维修申请单》，及时排除问题。
5.1.2对各类生产指令、生产样办存在疑问时，应及时向现场主管反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。
5.1.3糊盒机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现不正常，应报现场主管跟进处理。填写好《设备维修申请单》交设备部处理。
5.2生产调试：
5.2.1糊盒机长确认了解好施工单工艺要求，并明确机器设备正常，物料到位后进行糊盒产品的调试工作。
5.2.2糊盒机长对机器进行调试时，根据盒型结构及展开尺寸调节好出纸部位，使其能顺利的走纸，不出现双张、歪斜等情况。
5.2.3调节好预折部位，使产品达到一线180度预折，三线达到135度预折。
5.2.4调节好底勾部位，上胶水部位，以及本折部位位置，使其能顺利的走纸，合理的涂胶，涂胶量一般选择为胶盘宽度的1.5倍为宜。
6、相关表单：
6.1《生产日报表》
6.2《生产记录交接单》
6.3《设备维修申请单》
6.4《糊盒质量检验标准》
5.3.2糊盒机长每隔30分钟对产品自检一次。填写好《生产自检巡查表》
5.3.3放纸员工重点关注来料混款现象，严重破损，脏污产品的检查与剔除。
5.3.4收纸员工重点关注混款，数量不准现象以及糊盒不正常产品的剔除及检查。
5.3.5装箱员工重点关注糊盒产生的质量问题的检查与剔除。
5.3.6装箱员工在装箱时，以流水号的形式对每箱产品进行编号，有AB班时应在流水号前加注A或B以区别生产班次，糊盒机长负责监督与确保所有生产的产品外箱均有生产流水编号，以做到产品生产的班次与顺序的可追溯性。
糊盒机-安全操作规程汇编(4篇范文)
糊盒机:安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇糊盒机:安全操作规程1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关，此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮。
2、接主电机开关打开，主马达空载运转，电机灯亮。
3、按开车准备按钮，蜂鸣器响。
4、蜂鸣器响过后，按寸懂按钮，机器寸洞运转。
村懂按钮主要用于调机。
按运转按钮，机器在设定速度下运转。
5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。
a、按下输送机手动按钮，输送机开始连续运转。
b、按下输送机自动按钮，当有物件通过电眼时，输送机自动运转，当电眼看不到对象时，输送机延时自动停止。
c、按下输送机停止按钮，无论输送机在自动还是在手动状态下运行，输送机便停止运转。
6、机器正常运转时，按下给纸按钮，即可开始走纸，按下给停按钮，便停止给纸。
正常走纸时，可开振动电机，以提高送纸质量。
7、六位操作盒:为移动式，专为操作方便而设计。
上面各操作按钮的功能与主控制柜面板相同。
8、机器横走部装有横走电机开关及调速器，可根据需要调节。
机器的收盒部附近还装有急停按钮盒，以备紧急情况时使用。
第2篇糊盒机安全操作规程1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关，此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮。
2、接主电机开关打开，主马达空载运转，电机灯亮。
3、按开车准备按钮，蜂鸣器响。
4、蜂鸣器响过后，按寸懂按钮，机器寸洞运转。
村懂按钮主要用于调机。
按运转按钮，机器在设定速度下运转。
5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。
a、按下输送机手动按钮，输送机开始连续运转。
b、按下输送机自动按钮，当有物件通过电眼时，输送机自动运转，当电眼看不到对象时，输送机延时自动停止。
c、按下输送机停止按钮，无论输送机在自动还是在手动状态下运行，输送机便停止运转。
6、机器正常运转时，按下给纸按钮，即可开始走纸，按下给停按钮，便停止给纸。
正常走纸时，可开振动电机，以提高送纸质量。
7、六位操作盒：为移动式，专为操作方便而设计。
糊盒机操作指导书
糊盒机操作指导书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT糊盒机操作指导书一，目的：为了规范糊盒机操作规程，有效的控制产品质量。
二，适用范围：适合全自动糊盒机的操作及规定。
三，作业内容：仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。
使其大小适合于待糊彩盒规格。
调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。
有歪斜现象应该立马纠正。
经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
首件确认：严格按照首件签样办法执行。
生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
四，注意事项：非机长人员不得操作机台，更不能随意摆弄机器，更比能把手放进机器转动部位。
糊盒检验标准：不粘胶，不粘花不刮伤，无脏污无错位，无离线无少胶，无溢胶数量控制准确，认真填写工作报表制表：郭炳飞审核：2014年3月18日。
半自动糊箱机作业指导书.doc
半自动糊箱机作业指导书.doc作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页目的：为了确保粘箱机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。
范围：车间所有粘箱人员。
1.1 半自动糊箱机操作工生产标准操作规程 1.1.1机长的准备工作1.1.1.1 准备工作1.1.1.1.1 每天开机前，首先打开空压机的气管开关，用气吹净粘箱机的每一个角落，然后关掉气管，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面加油，对齿轮、轴承、链条全面加油，保证润滑。
1.1.1.1.2清洁保养时，如果发现油异常情况，立即填写报修单，并知会相关人员进作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页行修理，请挂上“待维修”或“正修理”警示牌。
1.1.1.1.3 检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等物品，设备周围不得有影响 机器运转的障碍物。
1.1.1.1.4 打开电源开关，检查紧急开关、升降台开关是否失控，如有问题及时通知 相关人员及时修复方可运行。
1.1.1.1.5 将油壶和擦布整齐地归还到工具箱内，然后继续从工具箱内拿出浆糊头、扳手，将浆糊头上的齿轮对准设备壶头上面的齿轮，用扳手拧紧螺丝，固定在机器上，同时，将输糊管插在糊头管上。
1.1.1.1.6 启动电源开关，打开主机，检查浆糊头的齿轮与糊头齿轮是否吻合，声音是否正常，然后关掉主机。
作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页1.1.1.1.7 开启升降机，一人站在升降台上至能看到储糊桶内的浆糊为止，然后另一人关闭电源，检查桶内的浆糊是否均匀了，是否需要添加浆糊。
糊盒机安全操作规程
糊盒机安全操作规程
《糊盒机安全操作规程》
一、概述
糊盒机是一种用于包装盒的自动化设备，为了确保操作人员和设备的安全，制定相应的操作规程是非常必要的。
二、操作流程
1. 前期准备
在进行糊盒机操作之前，操作人员需要对设备进行检查，确保所有零部件完好无损，无松动和异物，并查看设备是否有安全隐患。
2. 开机操作
在确认设备无异常情况后，可以开机进行试运行，检查各个部位运行是否正常。
3. 加工操作
在确认设备正常运行后，可以进行糊盒机的加工操作，操作人员需要密切关注设备运行情况，并随时准备停机。
同时，要保持设备周围的清洁和整齐，确保工作区域没有障碍物。
4. 关机操作
在加工操作完成后，首先需要清理设备周围的杂物，并断开电源，彻底关闭设备。
三、安全措施
1. 禁止非专业人员擅自操作糊盒机。
2. 操控设备时，应穿戴好工作服，戴好头套和手套。
3. 严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
4. 确保设备连通正常，不得私自拆卸或修改设备零部件。
5. 在设备运行时，禁止将手或其他物品伸入设备内部。
以上就是关于糊盒机安全操作规程的相关内容，希望广大操作人员严格遵守相关规定，保证设备的安全运行。
糊盒机作业指导书
（1）接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。
（2）防护装置不准随便拆除，经修理拆除防护装置，待正常生产时必须装好。
（3）机器开动时不得手摸任何活动部件。
（4）发生事故必须保留现场，由专人处理。
8.糊盒的质量要求折叠糊盒的质量要求主要有：粘合对位要准确，不歪斜，粘合牢固，不脱胶，无内搭和外搭，不擦伤印面或留有明显擦痕和损污，盒子撑开容易，不爆线，不爆角。
（1）接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。
有些纸盒的高度小于其宽度和长度（扁平型），糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。
（2）粘合牢固，不脱胶。
粘合后约12小时，待胶水完全干燥后，撕开粘口纸边，并能将其中一面纸张（一般为纸张反面纤维撕下，俗称破皮），才算合格，否则证明粘合不牢。
现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油，覆膜等丁艺的表面处理，如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理，极容易造成粘合不牢，脱胶等现象。
（3）内搭和外搭。
内搭是指：糊盒后，胶水从盒子内部纸边部位溢出，造成盒子内部，两盒面被粘住，使盒子较难或根本不能打）于。
外搭是指糊盒后，胶水从盒子外表部纸边溢出，造成盒子与盒子之间粘住，分开后盒面留有胶水痕迹。
外搭严重时，分开会撕坏印面。
因此，内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。
如果送到客户那里，会给客户的使用增添很大麻烦，尤其在自动包装机上根本不能使用，势必造成退货，而且极不易返工。
给企业带来很大损失。
（4）擦伤印面或留有擦痕、脏污。
自动糊盒时，由于机械摩擦力作用，很容易擦伤盒面上油墨层，使盒面留有擦痕，有时会将油墨拖带至空白处，产生脏污。
有的产品正反面印刷。
糊盒时，极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面，造成。
糊盒机操作规程
糊盒机操作规程
《糊盒机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备运行状态良好，检查各传动部位是否有异常声响。
2. 根据生产任务确定使用的原辆规格，并将所需材料准备妥当。
3. 清理工作台和设备周围的杂物，保持整洁。
二、开机操作
1. 打开主电源开关，确认设备全部接通电源。
2. 启动空压机，确保空气压力正常。
3. 打开糊盒机的启动开关，观察设备是否正常启动。
三、参数设置
1. 根据糊盒机规格和产品要求，设置相关参数，包括速度、温度等。
2. 调整糊盒机的传动部位，确认传动链条的张紧度合适。
四、操作流程
1. 将原料放入糊盒机的送料装置，并调整送料位置。
2. 启动糊盒机，观察生产过程，密切关注是否有异常情况发生。
3. 定期检查设备运行状态，确保设备能够持续稳定生产。
五、关机操作
1. 停止原辆添加，并等待设备将最后一件产品生产完成。
2. 关闭糊盒机的启动开关，停止设备运行。
3. 关闭主电源开关，断开设备电源。
4. 关闭空压机，切断空气供应。
六、故障处理
1. 如在操作过程中出现故障，应立即停机，并按照设备故障处理流程进行处理。
2. 若无法自行解决，应及时报修，并通知相关人员，以免影响正常生产。
以上即为《糊盒机操作规程》，希望每位操作员严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和产品质量。
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糊盒机操作指导书
一，目的：
为了规范糊盒机操作规程，有效的控制产品质量。
二，适用范围：
适合全自动糊盒机的操作及规定。
三，作业内容：
3.1仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
3.2调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
3.3调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。
使其大小适合于待糊彩盒规格。
3.4调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
3.5调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
3.6打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。
有歪斜现象应该立马纠正。
3.7经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
3.8在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
3.9首件确认：严格按照首件签样办法执行。
3.10生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
四，注意事项：
4.1非机长人员不得操作机台，更不能随意摆弄机器，更比能把手放进机器转动部位。
4.2糊盒检验标准：○1不粘胶，不粘花○2不刮伤，无脏污
○3无错位，无离线○4无少胶，无溢胶
4.3数量控制准确，认真填写工作报表
制表：郭炳飞审核：
2014年3月18日。