臭氧高级氧化设备操作说明
臭氧发生器使用方法
臭氧发生器使用方法臭氧发生器使用方法1. 介绍臭氧发生器是一种能够产生臭氧气体的设备，臭氧气体具有强烈的氧化性和杀菌作用。
臭氧发生器广泛应用于室内空气净化、水处理、食品保鲜等领域。
本文将介绍臭氧发生器的使用方法，帮助用户正确操作设备，确保安全和效果。
2. 准备工作在使用臭氧发生器之前，需要进行一些准备工作：- 检查设备：确保设备外观无损坏，电源线连接稳固。
- 确定使用场所：根据臭氧发生器的使用范围，选择适当的场所进行操作。
- 通风条件：确保使用场所具备良好的通风条件，避免臭氧气体积累。
3. 操作步骤3.1 打开臭氧发生器在准备工作完成后，按下臭氧发生器的电源开关，启动设备。
待设备启动完成后，进入下一步操作。
3.2 设置臭氧量根据需要，调节臭氧发生器上的控制面板上的臭氧量设置按钮，以控制臭氧气体的产生数量。
根据使用场所的大小、空气污染程度等因素进行调节。
3.3 使用定时器（可选）如果需要定时控制臭氧发生器的工作时间，可以使用设备上的定时器功能。
根据使用需求设置定时器开启时间和关闭时间，以便在设定的时间范围内工作。
3.4 设定工作模式（可选）一些臭氧发生器还具有不同的工作模式供用户选择，例如连续工作模式和间歇工作模式。
根据需要，选择相应的工作模式。
3.5 监控臭氧情况使用臭氧发生器的过程中，可以通过设备上的显示屏或指示灯等功能来监控臭氧情况。
确保臭氧发生器正常工作，产生所需的臭氧量。
3.6 使用完毕后关闭设备在使用完毕后，按下臭氧发生器的停止按钮，将设备关闭。
等待设备冷却后，可以进行下一次使用或进行设备的清洁和维护。
4. 注意事项在使用臭氧发生器时，需要注意以下事项：- 避免长时间暴露在高浓度臭氧气体中，以免对健康造成影响。
- 使用臭氧发生器时，需要确保使用场所没有人员和动物，并保持通风良好，避免积聚臭氧气体。
- 使用臭氧发生器时，应根据设备说明书和安全指南进行操作，严禁违规使用。
- 定期对臭氧发生器进行清洁和维护，确保设备长久稳定工作。
臭氧系统操作说明
臭氧系统操作说明一、引言臭氧系统是一种重要的化学处理设备，用于生成和利用臭氧气体。
本文档旨在提供臭氧系统的操作说明，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
在操作臭氧系统之前，请务必阅读并遵守本操作说明。
二、装置简介臭氧系统主要由以下设备组成：1. 臭氧发生器：负责产生臭氧气体。
2. 臭氧破坏器：负责将未使用的臭氧气体破坏掉，确保环境安全。
3. 控制系统：用于监控和控制臭氧系统的运行。
三、操作准备1. 确保设备正常运作，并检查设备的工作状态。
2. 确保操作人员已经接受相关的操作培训，并熟悉臭氧系统的工作原理和操作方法。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
4. 确保操作区域通风良好，以便及时排除产生的臭氧。
四、操作步骤1. 启动臭氧发生器a. 检查发生器的供电和连接情况，确保正常工作。
b. 打开发生器的电源开关，待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
2. 设置臭氧浓度a. 根据需要调整臭氧发生器的输出浓度，通常调整范围为1-100ppm。
b. 使用设备上的控制面板或调节器来调整浓度，确保设定值与实际输出浓度一致。
3. 启动臭氧破坏器a. 检查破坏器的供电和连接情况，确保正常工作。
b. 打开破坏器的电源开关，待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
4. 运行臭氧系统a. 检查臭氧发生器和破坏器的运行状态，确保无异常情况。
b. 监控臭氧浓度和系统的运行状态，根据需要进行调整和控制。
5. 关闭臭氧系统a. 先关闭臭氧破坏器的电源开关，待指示灯熄灭后再进行下一步。
b. 关闭臭氧发生器的电源开关，待指示灯熄灭并切断电源后即可结束操作。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近臭氧发生器的出口和破坏器的进口，以防止意外受伤。
2. 操作人员应保持清醒、专注，并遵循操作规程，避免发生操作失误。
3. 不要随意改动设备的设置和参数，除非经过合适的授权和培训。
4. 在操作中如发现设备有任何异常情况，包括噪声、异味或其他异常现象，应立即停止操作并联系维修人员。
臭氧仪器的操作流程
臭氧仪器的操作流程臭氧仪器是一种用于检测空气中臭氧含量的仪器，它在环境监测、工业生产和实验室研究等领域有着广泛的应用。
正确的操作流程可以保证测试结果的准确性和可靠性，同时也可以确保操作人员的安全。
下面将介绍臭氧仪器的操作流程。
1. 准备工作。
在进行臭氧测试之前，首先需要检查仪器的状态是否正常。
检查仪器的外观是否有损坏，确认仪器的电源和供气是否正常，检查传感器和控制面板是否干净并且没有异物。
另外，还需要准备好测试所需的标准气体和校准气体。
2. 打开电源。
将臭氧仪器的电源插头插入电源插座，并打开仪器的电源开关。
待仪器启动完成后，确认仪器的显示屏是否正常显示，并且各项参数是否在正常范围内。
3. 连接气源。
根据仪器的要求，连接所需的气源。
通常情况下，臭氧仪器需要连接氧气和臭氧标准气体。
在连接气源之前，需要确保气源的压力和流量符合仪器的要求。
4. 校准仪器。
在进行臭氧测试之前，需要对仪器进行校准。
校准的目的是确保仪器的测试结果准确可靠。
校准过程中，需要使用标准气体对仪器进行调零和量程校准。
校准完成后，需要确认校准结果是否合格。
5. 进行测试。
校准完成后，可以开始进行臭氧测试。
根据测试要求和样品特性，设置好测试参数和条件。
在测试过程中，需要密切观察仪器的显示屏，确保测试数据的准确性。
6. 结果处理。
测试完成后，需要对测试结果进行处理。
根据测试数据和相关标准，判断测试结果是否符合要求。
如果测试结果不符合要求，需要重新进行测试或者对仪器进行维护和调整。
7. 关闭仪器。
测试结束后，需要将仪器的电源和气源关闭，并进行仪器的清洁和维护。
清洁仪器的目的是确保仪器的长期稳定性和可靠性。
以上就是臭氧仪器的操作流程，正确的操作流程可以确保测试结果的准确性和可靠性，同时也可以保证操作人员的安全。
在操作过程中，需要严格按照操作规程进行，确保每一个步骤都得到正确执行。
希望本文对您有所帮助。
高级氧化实验室设备操作规范
20L多维电催化装置操作规范本设备是在传统二维电解电极间装填粒子群电极，形成的一种新型多维电极结构的电化学反应器；其具有高效、长寿命、传质效率高、有机物降解效果好等特点；对难降解的苯系物类、卤代脂肪烃类、单环芳烃类、多环芳烃类、杂环类、吡啶类、长链烷烃类等有机毒物的降解具有独特优势。
操作方法：1. 关闭所有阀门，推上总电源、漏电保护开关；2. 选择“稳流/稳压”开关（一般设置稳流状态），推上脉冲开关，“工作”指示灯亮；3. 调节原水pH至实验要求（一般3～4），加入原水箱；4. 打开原水阀、调节原水计量泵至合适位置，原水进入主反应器；5. 运行方式可选择静态运行、动态连续运行、间歇进水运行；6. 开启脉冲直流电源，调节电催化工作电流（或电压）至所需值（实验水样20L，工作电流密度5～15mA/cm2时，调节电流输出13～40A），设备正常运行。
7. 运行完成后，电流输出调节到最小，关闭直流电源，工作开关拨到待机位置，关闭气、水泵电源，最后关闭总电源开关；8. 打开原水阀向多维电催化设备中进水，曝气调到最大，冲洗0.5h，打开排污阀排出清洗水，反复冲洗3～4次。
注意事项：1.实验中，尽量避免不同水样的交叉污染；2.电催化废水处理中会有少量刺激性气体产生，注意周围环境通风良好，严禁烟火；3.设备不工作时不能缺水，SS高废水应先进行降低SS预处理；重污染废水适当延长电解时间；4.操作人员在进出水、设备反冲清洗过程中接触废水须戴手套。
SGE-ME-004 型微电解膨松床操作规范SGE-ME-004型是利用铁-碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微（内）电解过程来处理废水的一种电化学技术。
本设备适用于农药、精细化工、化工、制药、染料、印染、电镀等行业生产废水的前处理试验，废水通过微（内）电解预处理后，再进入生化系统处理，出水可达到相应的排放标准。
操作方法：1.检查各设备无泄漏，仪表、阀门开闭正确，动力设备试运行正常；2.调节进水pH值至工艺规定要求（印染、电镀废水pH:3.5～4，染料、化工废水pH：2.5～3）；3.启动进水泵，并调节进水到额定流量（原水计量泵可调节流量），微电解床出水正常后，启动空压机，调节进水阀门小量送风，使床顶端水面有小气泡均匀分布，以充氧提高电解效率；使装置处于正常工作状态；4.电解一段时间后（一般为10～50min），采集进、出水样（出水水样经混凝沉淀后），分析测定pH、COD等；5.工作结束后，调节原水计量泵至最大，进水改为自来水进行反冲洗操作，冲洗时间约5～10min；注意事项：1.设备安装在通风良好区域，工作过程中严禁烟火；2.SS高废水应先进行SS降低预处理，重污染废水适当调低其pH并延长电解时间；3.操作人员在进出水、设备反冲清洗过程中接触废水须戴手套；4.床体不工作时不能缺水，需定期对床体进行膨松、补铁、活化操作，保证废水处理效果。
臭氧仪器使用手册
贵重仪器设备使用手册
臭氧仪器使用手册
1、打开氧气流量表至3L∕分钟。
2、打开臭氧仪器电源开关。
3、听到第一声提示音后，用食指触摸显示屏幕，输入密码：
12345678 ，根据屏幕提示语言连续按两个（确定）键，（跳过
系统）键。
4、然后系统自动清洗和消毒管道。
5、第4步完成后，按F1或F2设定实际氧浓度，并返回到主界面。
如输入错误，则选择（修改）键重新设定浓度。
6、实际氧浓度和氧流量成反比。
7、当实际浓度达到设定浓度时，输出灯变绿，机器发出（嘟）的
提示音。
此时可抽取臭氧。
第一管臭氧气体弃去。
8、臭氧抽取完毕，点击屏幕（关闭）键，待机器警示灯变红，发
出（嘟、嘟、嘟）提示音时关闭氧气装置。
9、关闭臭氧仪器电源开关。
清洁仪器表面，盖好仪器盒。
臭氧高级氧化设备操作说明
臭氧高级氧化设备操作说明一、设备概述臭氧高级氧化设备是一种利用臭氧气体进行高级氧化处理的设备，可应用于水、空气、废气、废水等多种领域。
臭氧气体具有很强的氧化性和杀菌作用，能够有效地去除污染物和异味。
本操作说明主要介绍设备的基本操作方法和注意事项，以确保其安全运行和良好的处理效果。
二、设备工作原理三、设备操作步骤1.开机准备：(1)确保设备已连接到电源，并检查电源是否正常；(2)打开设备主电源开关，待设备启动完成后，显示屏上会显示操作界面；(3)检查设备各个部位是否正常，如气体进口、出口接头、阀门等。
2.参数设置：(1)在显示屏上选择需要处理的介质类型，如水、空气、废气或废水，并根据需要设置相应的处理时间；(2)根据实际情况设置臭氧输出量，一般情况下可设置为中等输出量即可。
3.开始处理：(1)当所有参数设置完成后，按下“开始”按钮，设备开始工作；(2)设备将抽取所需的氧气和电力，通过电解臭氧发生器产生臭氧气体，并将其送入处理介质中；(3)监控设备运行状态，并根据需要进行必要的调整和处理。
四、注意事项1.设备使用过程中，应定期检查和维护设备的各个部位，确保其正常运行；2.操作人员在接触设备时应穿戴好相应的防护装备，避免直接接触臭氧气体对人体带来的伤害；3.设备在处理过程中，可能会产生臭氧浓度过高的情况，应确保处理现场通风良好，避免臭氧泄露；4.设备在处理不同介质时，应根据实际情况进行适当的调整，保证处理效果；5.在处理废水时，需要对产生的废液进行正确处理，避免对环境造成二次污染；6.设备运行过程中，如发生故障应及时停机检修，避免进一步损坏设备。
五、设备维护1.定期清洁设备内部，确保设备正常运行；2.对设备涉及到的电气元件进行定期检测，发现异常情况及时更换；3.电解臭氧发生器需定期进行清洗和维护，保持其正常工作；4.定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
以上为臭氧高级氧化设备的操作说明，希望能帮助到您。
臭氧机的使用方法和注意事项
臭氧机的使用方法和注意事项臭氧机是一种能够产生臭氧气体的设备，它在医疗、水处理、空气净化等领域有着广泛的应用。
正确的使用方法和注意事项对于确保臭氧机的正常运行和安全使用至关重要。
下面将介绍臭氧机的使用方法和注意事项。
1. 使用方法。
1.1 接通电源。
首先，确保臭氧机的电源线插头符合标准，然后将插头插入电源插座。
在接通电源之前，要检查一下电源开关是否处于关闭状态。
接通电源后，等待臭氧机进行启动，通常会有指示灯或显示屏显示工作状态。
1.2 调节臭氧浓度。
根据实际需要，可以通过调节臭氧机上的控制面板或旋钮来调节臭氧的浓度。
一般来说，臭氧浓度的调节范围是有限的，需要根据具体的使用要求来进行调节。
1.3 使用臭氧机。
在调节好臭氧浓度之后，可以将臭氧机连接到需要进行处理的设备或管道上。
根据具体的使用场景，可能需要进行一些额外的操作，比如设置定时器、调节气流等。
2. 注意事项。
2.1 安全使用。
在使用臭氧机的过程中，要注意安全问题。
臭氧气体具有一定的毒性，长时间暴露在高浓度的臭氧气体中会对人体造成伤害。
因此，在使用臭氧机的过程中，要确保通风良好，避免长时间暴露在高浓度的臭氧气体中。
2.2 定期维护。
臭氧机作为一种设备，需要定期进行维护保养。
定期清洁滤网、检查电源线和接口是否正常、检查臭氧浓度是否稳定等，都是保证臭氧机正常运行的重要步骤。
2.3 防止损坏。
在移动臭氧机的过程中，要避免碰撞和摔落，以免造成设备损坏。
另外，在连接臭氧机的管道或设备时，要注意接口的密封性，避免漏气或其他问题导致设备损坏。
3. 结语。
臭氧机的使用方法和注意事项对于确保臭氧机的正常运行和安全使用至关重要。
正确的使用方法和注意事项能够保证臭氧机的有效运行，延长设备的使用寿命，同时也能够确保使用者的安全。
希望本文介绍的内容能够帮助您更好地使用和维护臭氧机。
臭氧发生器的操作规程
臭氧发生器的操作规程
《臭氧发生器操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，严禁未经培训和授权的人员操作。
2. 在操作前，必须检查设备是否完好，不得有任何损坏或异常。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部或触摸高温部件。
4. 操作人员必须穿戴防护装备，包括手套、护目镜等。
5. 禁止在无人看管的情况下使用臭氧发生器，必须有操作人员在场监控。
二、操作步骤
1. 开启臭氧发生器主电源，并将开关调到“待机”状态。
2. 将要处理的物品放入臭氧发生器内部，并关闭好密封门。
3. 根据处理物品的要求，调节臭氧发生器的工作参数，如温度、湿度等。
4. 将臭氧发生器的开关调到“开始”状态，启动设备。
5. 在处理过程中，要定期检查设备运行情况，确保设备正常工作。
6. 处理完成后，将臭氧发生器的开关调回“待机”状态，并等待设备冷却后再打开密封门取出物品。
三、故障处理
1. 如发现设备出现异常情况，如异响、烟雾等，应立即停止操作，关闭设备并通知维修人员。
2. 严禁擅自打开设备外壳或进行维修，必须由相关维修人员进行操作。
3. 在故障处理过程中，必须做好安全防护措施，确保操作人员的安全。
四、设备维护
1. 定期对臭氧发生器进行清洁和维护，防止积灰、垃圾等影响设备运行。
2. 每次使用后，对设备进行检查和清理，确保设备处于良好状态。
以上是臭氧发生器操作规程，操作人员在操作过程中务必严格按照规程执行，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
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超临界臭氧高级氧化—旋流溶气气浮
一体装置（CDOF）
操
作
手
册
深圳科力迩科技有限公司
一、臭氧高级氧化技术
1、臭氧的性质
在水中具有高达2.7V的氧化还原电位，氧化能力仅次于氟，能与水中各种形态存在的污染物质（溶解、乳化、悬浮、胶体及微生物等）起反应，将复杂的有机物转化成简单有机物、酸及醛等，将氨氮、总磷转化成酸和盐类，同时也能够有效去除浊度、色度、臭味以及杀菌等作用。
由于臭氧对各种污染物综合去除能力强，不产生二次污染，已广泛用于饮用水、石油石化废水等处理。
2、高级氧化技术
目前，单独使用臭氧氧化，仍然存在反应速率较慢，利用率不高，导致成本偏高，高级氧化技术能够有效提高臭氧利用率和氧化能力，已经逐步得到应用。
A、O3/H2O2等高级催化氧化、
B、O3/UV高级氧化、
C、O3/超临界高级氧化
D、O3/活性炭高级氧化、 O3/金属催化剂高级氧化等
3、臭氧氧化技术特点
1）处理效果好，能够有效去除各种污染物，实现“一弹多星”；
2）反应速度快，处理效率高，占地面积小；
3）无需任何化学药剂，无二次污染。
4）占地面积少，体积小，重量轻；
5）自动化程度高、运行稳定、安全可靠。
二、臭氧高级氧化-旋流溶气气浮一体装置-CDOF设备介绍
CDOF创造性地将超临界臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，相互强化，能够有效去除水中各种状态（溶解、胶体、乳化等）污染物。
去除效果和分离速度是常规臭氧氧化和气浮无法达到的。
1、CDOF原理
超临界空化效应：当用足够大振幅的超临界作用于液体介质时,在负压区内介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离,液体介质就会发生断裂,形成微泡,微泡进一步长大成为空化气泡。
在紧接着的压缩过程中,这些空化气泡被压缩,其体积缩小,甚至崩溃消失，在空化泡崩溃的极端时间内，会在其周围的极小空间范围内产生1900-5200K的高温和超过压力100MPs 、急剧冷却速度达10,000000000K/s,并伴有强烈的冲击波和时速高度400Km/h的射流。
这些极端的条件下会使水中溶解的臭氧和水的分子键发生断裂，产生具有强氧化性的羟基自由基·OH。
它可以快速地无选择性的分解难降解有机污染物。
2、CDOF技术特点
1）快速高效去除绝大多数有机物（溶解、悬浮、胶体等），降低COD，提高可生化性；
2）去除乳化油，溶解油，悬浮物
3）去除氨氮、磷、酚类、硫化物、氰化物等；
4）去除浊度、色度、臭味等
5）细菌、病毒、芽孢、软体微生物等
6）无需加入任何化学药剂，不存在化学药剂无二次污染
7）臭氧和催化氧化剂分解成氧气和水，不产生任何污染
8）整个分离过程停留时间<10min，设备紧凑，设备和基建投资少，建造周期短。
9）全封闭式自动化运行，安全环保，稳定可靠，人工成本低。
三合一传统工艺
CDOF工艺
四、维护及常见问题操作
臭氧系统注意事项及维护：
（1）在移动位置时，需切断电源防止触电和碰损。
（2）经常保持本机及线路清洁，电源、发生管均系高压，维修时应事现关闭电源，以策安全。
如发生故障时应停止使用，送有关单位修理。
（3）定期检查通风口是否有通畅，有无覆盖现象，机器使用一段时间后应小心清除其中的灰尘。
（4）在高浓度臭氧灭菌时，停机后20-30分钟，待臭氧还原低于0.15ppm时人员方可进入。
（5）停机不用时请将水排空，温度低于0度时，防止结冰损坏设备。
（6）本机所配的空气过滤器滤芯和干燥器应定期更换，一般随环境不同，过滤器滤芯每6-12个月更换一次，干滤器每12-18个月更换一次。
（7）运行时经常巡视空压机、干燥器、冷凝器、臭氧发生管、高频变压器、臭氧电源等工作状况。
查看臭氧发生管工作时面板电流表值是否正常，流量计显示的气量是否正常，打开机器左侧门离柜体1米外观察臭氧发生管外壳应无冷凝水即：不结露，如有结露应停机同时减小冷却水进水量，以保证臭氧发生管工作时外壳不结露；开臭氧30分钟后检查冷却水出水口温度，用温度计测量应小于32℃，若过高应适当增加冷却水量，若冷却水进出水温差小于4℃时应适当减小冷却水进水量，以防臭氧发生管外壳结露，调节好冷却水量，勿使过大，节约用水又要保证工作冷却效果，一般冷却水温升不超过5℃；观察有无报警情况，若有应停机及时处理到正常情况；干燥器工作时应检查其再生排气阀应间隙分时段打开排放废气；若发生气温报警，应检查冷干机的制冷效果，
冷干机制冷效果不好应及时处理。
（8）运行时随时注意冷干机和空气压缩机及过滤器中气水分离器和自动排水阀，如有积水须及时排除（视当地气候及不同季节，积水量不同，每班至少排水一次），若积水量较多且自动排水阀无法自动排水时，应停机卸下该阀进行清洗并将阀芯复位后重新装好确定能进行正常排水工作（防阀芯漏气或堵塞不排水），自动排水阀容易被凝结水中污物堵塞，应每月定期检查一次。
风冷冷凝器表面易积尘、灰、纤维，每月定期用压缩空气进行吹扫。
水冷冷凝器长期运行后，水管道及过滤器易堵塞，应定期每2个月进行清洗一次。
（9）空压机经长期工作磨损后，阀片活塞环等运动部件会磨损导致空压机供气不足，在压力表显示值为初始值1/2时（调节阀、球阀开度不变）应及时更换配件。
空气压缩机进气口过滤器每3个月换滤芯除尘一次，以防尘埃进入气路。
（10）每半年清扫整机一次，包括机箱内机械部件，及臭氧发生管、干燥器、电器控制部件，检查高电压变压器、臭氧电源有无老化现象，高压引线是否连接良好，线端应固定无松动，绝缘是否良好，如有问题应及时处理好（检查前必须停机断开臭氧机器总电源）。
（11）每次开机前检查臭氧发生管上下两端盖是否发黑变形，臭氧输出口硅胶管内有无黑色等颜色的灰尘、可见水珠，外不锈钢壳壁有无可见水珠；开机3分钟后观察臭氧发生管进、出水接头和水管应无漏水情况，若有应立即停机将问题处理好后再开机。
在放电室工作时，可打开后门在外1米远距离处查看每根臭氧发生管工作状况，如有异常情况应停机及时处理好后方可重新开机。
（12）漏水、漏气环节应及时修理，老化的气管、水管和接头应及时更换，避
免故障扩大化。
（13）本机必须有可靠的接地，机器内标有接地标志的接地端子必须与用户配电柜总接地端相连接。
开机时柜门应锁好，非经培训专业人员不得擅动、开启柜门检查，维修时必须切断进电源。
（14）臭氧发生器机组每运行1500小时必须停机进行全面保养检修，可由本公司专业维护人员指导配合进行该项工作。
机器工作运行必须有记录，以作查验。
保养检修主要部件：臭氧发生管、臭氧电源、高频变压器、气源处理系统（包含空压机、电磁阀、干燥器、冷干机、冷凝器等部件）等。
臭氧发生管高压电极工作运行中如有严重打火现象或有漏水渗入，应停机切断电源，打开臭氧发生管检查消除漏水环节（如冷却水漏出，处理方法可与本公司联系），清除余水，必要时进行更换。
处理过程中要防止尘土进入臭氧发生管。
每运行1500小时应对臭氧发生管冷却水管道进行清洗一次，以防堵塞，保证臭氧发生管冷却散热效果良好。
（15）机器运行中若发现机器工作参数与正常参数值不符时，应及时调整，短时间内无法恢复正常时，应停机查找原因，重新调到正常参数值。
超临界系统注意事项及维护：
（1）超临界发生器会产生高压，对其进行操作前，应关闭电源开关、拔下主电源插头、等待2分钟让电容充分放电。
（2）超临界发生器会产生高压，并且其高压的公共端并不与大地相连通，因此，在检测时请使用电池作为电源的万用表，用其它的方法进行检测可能导致触电。
（3）不要将手放在焊头下，向下的压力和超临界振动可能引起伤害事故。
（4）当高频电缆或换能器处于断开状态时，不要执行焊接及测试操作。
（5）在使用大焊头时，不要将手指放到焊头和模具之间。
（6）此机型必须一人操作，禁止多人同时操作及调试。
（7）塑焊机的电源输入为220VAC，若要使用110VAC作为输入电源，请与相关服务人员联系以获得指导与支持！切勿在未经咨询的情况下擅自使用110VAC 作为输入电源，否则对设备可能造成严重损坏！
（8）振幅：本机型振幅可由50%—100%可调，设定值低于60%时，可能会因振幅值太低造成超临界输出功率偏小，从而导致焊接不良；设定值高85%时，可能会因太高的振幅设定值减小超临界振子、超临界工具头的使用寿命。
（9）散热风扇：工作中请确保散热风扇口通风良好，请及时清理散热口异物及灰尘。
五、附录PID。