底板砼施工总结
混凝土强度工作总结
混凝土强度工作总结
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度是衡量其质量和耐久性的重要指标。
在施工过程中，混凝土强度工作是至关重要的，它直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在过去的一段时间里，我参与了多个混凝土强度工作，积累了一些经验和教训，现在我来总结一下。
首先，混凝土强度工作需要严格按照相关标准和规范进行。
在混凝土配合比的
确定上，要根据实际情况选择合适的原材料比例，确保混凝土的强度和稳定性。
同时，在浇筑和养护过程中，要严格控制水灰比，避免混凝土出现裂缝和强度不足的情况。
其次，混凝土强度工作需要严格执行施工方案，确保每个环节都符合要求。
在
混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇筑不均匀或者浇筑过程中的振捣不到位的情况。
同时，对于大体积混凝土浇筑，要采取适当的温度控制措施，避免混凝土过早脱模或者出现温度裂缝。
最后，混凝土强度工作需要及时进行质量检测和监控。
在混凝土养护过程中，
要定期对混凝土进行抗压强度和抗折强度的检测，及时发现问题并进行整改。
同时，要对混凝土的质量和强度进行全程监控，确保施工过程中的每一步都符合要求。
总的来说，混凝土强度工作是建筑工程中不可或缺的一部分，它直接关系到建
筑物的安全和稳定性。
在今后的工作中，我会继续加强对混凝土强度工作的学习和实践，不断提升自己的专业能力，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
建筑工地基础工作总结报告
建筑工地基础工作总结报告
近期，我们在建筑工地进行了一系列基础工作，包括地基处理、桩基施工、基
础混凝土浇筑等工作。
在这些工作中，我们不断总结经验，不断改进工艺，取得了一定的成果。
现在，我将对这些基础工作进行总结报告，以期能够为今后的工作提供参考和指导。
首先，地基处理是建筑工程中非常重要的一环。
我们在地基处理过程中，采用
了多种方法，包括挖土、填土、夯实等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如土壤的稳定性、地基的承载能力等，因此我们在地基处理过程中，需要更加注重勘察和分析，确保地基的稳定性和安全性。
其次，桩基施工是基础工程中的关键环节。
我们在桩基施工中，采用了多种桩
基形式，包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如桩基的质量控制、施工工艺等，因此我们需要加强桩基施工中的质量管理和技术研究，确保桩基的稳定性和承载能力。
最后，基础混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节。
我们在混凝土浇筑中，采用
了多种混凝土配合比、施工工艺等。
在实际操作中，我们发现了一些问题，比如混凝土的坍落度、浇筑速度等，因此我们需要加强混凝土浇筑中的质量控制和工艺改进，确保混凝土的密实性和均匀性。
总的来说，建筑工地基础工作是建筑工程中的重要环节，我们需要不断总结经验，不断改进工艺，确保基础工作的质量和安全。
希望我们的总结报告能够为今后的工作提供参考和指导，谢谢！。
超高层塔楼超厚底板混凝土结构施工总结
超高层塔楼超厚底板混凝土结构施工总结发布时间：2021-12-01T08:38:21.640Z 来源：《建筑实践》2021年第22期作者：孙守先[导读] 福州创新园三期E楼为超高层建筑，塔楼基础为大体积混凝土结构孙守先上海宝冶集团有限公司上海市 200941摘要：福州创新园三期E楼为超高层建筑，塔楼基础为大体积混凝土结构，通过对项目的施工策划分析后，分别从钢筋支架设计、钢筋施工、混凝土配合比确定、浇筑方案选择、混凝土运输、混凝土浇筑、保温层厚度计算、混凝土养护、温度监测与计算对比等方面对现场的施工进行了优化和指导，保证了超厚底板混凝土施工的安全和质量。
关键词：超高层；超厚底板；钢筋支架；大体积混凝土；温度监测1工程概况上海宝冶承建的福州创新园三期D、E楼工程，建筑面积15万㎡，占地面积2.3万㎡，共2个单体。
其中E楼为高层研发办公楼，混凝土框架核心筒+劲性柱结构，地上30层，地下2层，建筑高度130m。
地下室为2.2万㎡的整体地下室，被后浇带划分为13个板块。
底板厚度为0.6m，混凝土强度为C35P8。
为了不影响主体结构的施工，经与设计院沟通优化，将E楼后浇带局部移位，将裙楼和塔楼放在一个板块内，面积为3900㎡，混凝土浇筑量为8600m3，保证了上部主体结构的顺利施工。
E楼塔楼区域群桩承台平面尺寸为53.95m*38.8m，核心筒平面尺寸为31.6m*22.6m，其中塔楼部分底板厚度为3m，核心筒区域承台厚度为4.9m（平面及剖面如下）。
E楼主楼群桩承台平面 E楼主楼区域承台A-A剖面图2钢筋工程施工2.1塔楼基础钢筋设计概况裙楼600厚筏板上、下层配筋分别为双向通长18@200，E楼主楼大底板钢筋主要为双层双向40@160，经与设计沟通，板厚3m区域增加中间层构造钢筋12@200双向钢筋，板厚4.9m区域已有钢筋网20@160提升至2.45m处。
2.2塔楼基础钢筋支架设计与钢筋施工E楼主楼非核心筒区域基础厚度为3m，采用L40*40*4的等边角钢作为钢筋支架，钢筋支架间距为1.1m双向。
坑道式人防工程大跨度洞室模筑砼施工总结
《民防苑》2007年增刊施工与监理坑道式人防工程大跨度洞室模筑砼施工总结杨健康(中铁十五局集团公司第四工程有限公司)摘要：人民防空工程是国防的重要组成部分，是经济建设的重要方面，是城市建设的重要内容，是利国利民的社会公益事业。
而人防工程的特点是：断面尺寸变化多，巷道拐弯多，呈工、T、凹、凸等多种形状，不同于公路、铁路隧道，断面、线形单一，给模筑砼施工带来很大的困难。
本文主要介绍坑道式人防工程大跨度洞室模筑砼施工的成功经验，以供参考。
关键词：人防工程大跨度洞室φ50无缝钢管弯制钢拱架钢管脚手架一、工程概况“南平2911工程”地处福建省南平市境内，建筑面积3000m2。
山顶地面高程最高点约138m，工程最大埋深约53m。
洞顶地表多为素土覆盖，场地属于剥蚀残丘地貌。
工程地质主要类型有四类，全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩、强风化含碳泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩。
工程等级及防护标准：工程等级为三等指挥所；防核武器抗力级别：三级；防航弹抗力级别：一级，防一枚750磅航爆弹直接命中；防化级别：甲级（其中电站为允许染毒独立防护分区）；防核震动的隔震等级：四级，措施类别为Ⅴ类；抗震设防：6度，4级。
支护形式：由于地质条件较差，一般情况下采用钢筋砼贴壁式整体被复，临时支护采用锚喷砼支护，必要时采用钢架锚杆喷射砼超前支护，结构形式均为直墙拱形结构。
指挥大厅为本工程最大断面，开挖断面尺寸宽×高为11.9m×10.5m，长度27m，被复砼厚度80cm详细截面尺寸见下图。
由于洞室断面尺寸不一，无法用整体式衬砌台车，给模筑砼施工带来很大困难。
尤其是拱部砼浇注模板支撑、安装施工难度最大，若用工字钢做拱架支撑，不仅分段多，而且每段自重大，提升高度达9m，人防工程又呈工、T、凹、凸等多种形状，既有指挥大厅这样的大断面，又有开挖断面2.0m×4.2m的小断面，搬运、安装、拆卸施工操作均极为笨重。
本企业采用外径φ50、壁厚3.5m m无缝钢管弯制、焊接钢拱架，拱架上铺长150cm、宽20cm、厚度5c m钢模，搭设用方木配合钢管满堂碗扣式脚手架支撑钢拱架解决了这一难题。
综合管廊首件施工总结
郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程综合管廊工程综合管廊首件总结中国建筑第七工程局有限公司郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程1、3、5标项目部综合管廊首件工程施工总结雪松路综合管廊施工方案技术交底工作完成后，于2016年09月15日15:30—2016年09月15日21：30雪松路管廊XS-GL-17底板完成浇筑，并取得了圆满成功。
通过雪松路管廊底板混凝土成功浇筑，我们总结了经验，并在以后的底板施工中可以借鉴和推广，具体总结如下：一、施工准备1、材料正式开工前，所有材料保证合格且准备充足。
对于所用的钢筋、砂石、水泥及其外加剂等，按照规定的自检频率进行了报检，检验合格后方可使用。
2、机械设备为保证正常生产需要，所用机械设备的功率、性能、生产率以及数量等与本工程的施工方案、工期等实际情况相配套。
对一般的机械设备，在进场后以及开工前进行了常规的检查，发现问题及时进行维修排查。
3、场地施工场地合理布置，排水顺畅。
原材料堆放有序，并设明显的标志，对于钢筋还采取覆盖等保护措施防止锈蚀。
4、人员和其他为保证工期，确保质量，我项目部配备了相当有经验的技术人员以及合理数量的施工人员。
具体安排为：技术负责人张胜强、试验负责人姜铭、责任工程师崔伟方、质量工程师刘闯、测量工程师丁泽虎、安全工程师马科杰、试验员王辉等。
二、主体结构施工流程主体结构分三次进行浇筑。
第一次底板浇筑总高度1..05m，采用钢模板施工，浇筑至底板腋脚以上40cm；第二次侧墙浇筑高度为 1.9m，采用钢模板施工，浇筑至顶板腋角以下30cm；第三次顶板浇筑高度为0.95m，采用碗扣式钢管支架、木模板施工。
图2-1 主体结构施工示意图主体结构施工流程图2-2 主体结构施工流程图主要施工方法1、测量定位：用全站仪准确测定承台中心及结构线，用水准仪控制基础顶面高程，为施工做好准备。
2、钢筋制作及安装：本工程直径大于16mm 的钢筋加工采用直螺纹连接接长，直径小于等于16mm 的钢筋采用绑扎搭接接长。
基础工程施工实训小结
基础工程施工实训小结一、实训内容在本次基础工程施工实训中，我们学习了混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等基础工程施工技能。
通过实际操作，初步掌握了以上技能的操作要领和注意事项，并对基础工程施工流程有了更深入的了解。
二、混凝土浇筑1. 准备工作：在进行混凝土浇筑前，需要做好准备工作，包括准备好混凝土原材料、搅拌设备和施工工具等。
2. 浇筑过程：在混凝土浇筑过程中，需要按照设计要求进行操作，包括浇筑顺序、抛料和振捣等。
在操作过程中要注意混凝土的坍落度和密实度，保证混凝土的质量。
3. 注意事项：在混凝土浇筑过程中，需要注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
同时要注意控制浇筑速度，避免混凝土过快流动导致空洞和裂缝的出现。
三、钢筋绑扎1. 准备工作：在进行钢筋绑扎前，需要先做好准备工作，包括准备好钢筋、钢筋连接件和绑扎工具等。
2. 绑扎技巧：在进行钢筋绑扎时，要注意绑扎的位置和方式，保证钢筋的连接牢固。
同时要掌握好绑扎工具的使用方法，提高工作效率。
3. 注意事项：在绑扎钢筋时，要注意保证钢筋的清洁和平整，避免出现错位和变形的情况。
同时要保持施工现场的整洁，确保施工环境的安全。
四、模板安装1. 准备工作：在进行模板安装前，需要准备好模板板材、支撑材料和固定工具等。
2. 安装步骤：在进行模板安装时，需要按照设计要求进行操作，包括模板的组合和搭建，保证模板的稳固和密合。
3. 注意事项：在模板安装过程中，要注意模板板材的质量和尺寸，避免出现漏浆和渗水的情况。
同时要保证模板的垂直度和平整度，提高施工质量。
五、实训收获通过本次基础工程施工实训，我对混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装等技能有了更深入的了解，并掌握了实际操作的方法和要领。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自身的技能水平，为建设工程的顺利进行贡献自己的力量。
浇筑工作总结
浇筑工作总结
浇筑工作是建筑施工中至关重要的一环，它直接影响着建筑物的质量和稳定性。
在经过一段时间的紧张工作后，我们终于完成了本次浇筑任务。
在此，我将对这次浇筑工作进行总结，以便我们能够从中吸取经验教训，不断提高工作水平。
首先，我们在浇筑工作中注重了施工前的准备工作。
我们对模板进行了严格的
检查和调整，确保其符合设计要求，并且做好了防漏水和防渗透的处理。
这些工作为后续的浇筑工作奠定了坚实的基础。
其次，我们在混凝土搅拌和运输过程中也做了充分的准备。
我们严格控制了水泥、砂、石子和水的配比，确保混凝土的质量符合标准。
同时，我们对搅拌车和运输车进行了检查和维护，保证了混凝土的运输过程安全可靠。
在浇筑过程中，我们注重了施工的细节。
我们采取了科学的浇筑方法，避免了
混凝土的分层和气孔现象。
同时，我们合理安排了工人的分工，确保了浇筑工作的连续性和高效性。
最后，我们在浇筑完成后进行了及时的检查和保养工作。
我们对浇筑的混凝土
进行了质量检测，确保其符合设计要求。
同时，我们对模板和施工设备进行了清理和保养，为下一次浇筑工作做好了准备。
通过这次浇筑工作的总结，我们不仅对自己的工作进行了反思和总结，也为今
后的工作提供了宝贵的经验。
我们将继续努力，不断提高工作水平，为建筑施工贡献自己的力量。
施工工作总结报告5篇
施工工作总结报告5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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底板砼施工总结————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ前言：由于科学技术的发展，工业与民用建筑特别是高层建筑中大型设备基础、地下构筑物、沉箱和沉井等等，往往大都采用大体积混凝土建造。
为了使大体积混凝土施工达到令人满意的效果以及如何控制温差过大和裂缝的出现,一直是工程技术界长期关心和研究的重要课题。
北京世界金融中心底板已施工完毕,通过近半月的施工以及后来近一个月的观察，从收集的一些数据中可以看出底板大体积混凝土施工的一些规律，于是就写了下来，作为经理部对底板施工阶段工作的总结,也希望能够起到抛砖引玉的作用,为公司后序工程底板大体积混凝土施工提供一些经验。
1、工程概述北京世界金融中心工程是我公司承接的特大型项目。
总建筑面积为1１5800m２，地下３层,地上3２层，高为16５m。
整个筏板基础长1０6.8ｍ,宽93.4m,被“后浇带”一分为二。
基础底板厚2ｍ,混凝土为C4０、S１2，28ｄ龄期,总方量为１４０00m3。
考虑到现场场地狭窄，并结合底板抗裂的施工设计要求和动机时光的要求，将底板混凝土施工分为四段，其中第I段混凝土量为4９00m3、第IＩ段混凝土量为５300 m3、第III段混凝土量为2600 ｍ３、第IV段混凝土量为1200 m３,每段混凝土均为一次连续浇筑完成。
Ｉ、II、IＩI段底板混凝土已于９7年１月1８日~2月4日浇筑完成。
2、施工前的各项技术、施工准备措施迄今为止在冬季一次连续浇筑5300 m３混凝土是我公司有史以来最大的一块,公司总部和项目经理部都很重视,多次开会研讨浇筑方案并制定了切实可行的实施方案。
在整个底板施工过程中，大体积混凝土裂缝控制对底板施工至关重要。
项目工程技术部编制了详细的《底板施工方案》,并经各方多次讨论。
在底板大体积混凝土施工中主要从以下几个方面进行施工技术准备。
2.1从理论上验算控制混凝土裂缝出现的依据ﻩ大体积混凝土产生裂缝的原因是很复杂的,而且往往是各种因素的综合，为防止混凝土产生裂缝,结合大体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论,应着重在如何控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面采取一系列技术措施。
2.1．1从设计方面采取技术措施ａ:设置“后浇带和施工缝”。
本工程通过设置“后浇带及施工缝”来控制由于混凝土温差和收缩引起的裂缝发展，并达到不设永久性伸缩缝的目的。
b:在底板垫层作两层ＡＰP卷材防水，起到滑动层作用，这样可以减少地基对基础的阻力系数，从而大大削减温度应力,为防止大体积混凝土裂缝起到很好的作用。
c:由于一些好的施工设想业主和监理不同意，只能作罢。
如本想在确保混凝土后期强度可靠增长的条件下，采用60d龄期混凝土强度代替28d龄期来控制温升速度，推移温升峰值出现时间。
经过计算,若采用6０d龄期混凝土强度，水泥可减少4０ｋg，水化热可降低１0 C左右,对控制底板大体积混凝土裂缝出现很有帮助。
２．1.2从理论计算控制裂缝由于底板分为四段进行混凝土的浇筑，取最大的一块进行控制裂缝计算,取第II段进行验算。
由于底板采取保温养护，要求混凝土内外温差不大于25︒C，且在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后3~4内为最高，因此取混凝土浇筑后第３天来验算底板大体积混凝土裂缝。
(1）混凝土最大水化热绝对温升：根据计算公式，其中W=344kg/m３，Q=4６1KJ/ｋｇ,C=0.96ＫJ/kｇ︒C，Ｒ=２4５0kg/m３。
T max＝WQ/ＣR=３44×461／0.96×２450=67.４3°C(2)混凝土入模温度本工程要求混凝土入模温度为Tｉ＝1０︒C。
（3）混凝土第3天时内部最高温度T3= Tｍax +Ｔi =６7．43×0．75+1０=60.57︒C(4)混凝土表面温度通过温度场进行计算知：Tｉ=Tq+４Ｘ（H-Ｘ)∆Ｔ(t)／H２=0+4×1.２×(４.4-1.２)×（4８.41+1４-0）／4.42＝０.79×62.4１＝49.3０︒C(５)混凝土的弹性模量E(t)=E0(1-e－0.09t)混凝土的收缩变形值:ε(t）= ε０)×(1-e-0.01ｔ) ×Ｍ1×M2×~×M１0 M1~M10为各种非标准条件的修正系数。
其中：M1=1.25, M7=０．88，Ｍ６=０.９3。
M2、Ｍ3、M４、M5、M８、M９、Ｍ10均为１则ε=3.24×１0-４×（1-e-0．03）×１.0２3=０.０98×１０-4混凝土3天收缩当量温差为Ty=（－0.１9×10－4)/(1.０×1０-5)=-１°C混凝土3天的弹性模量为:E3=3.25×1０4⨯(1－2．71８－0.2７)＝0.７7×1０4N/mm2混凝土的最大综合温差为:∆T=－1０-５０.５7-1+0=-６1.57°Ｃ(6）则混凝土３天时降温收缩应力为:其中１.20为混凝土3天时抗拉强度σ=0．51×0.2×0．7７×1０4×10－５⨯６1．57/０.85=0.73N/mm2<1．20Ｎ/mm2∴K=1．20／0.73=１．６4>1.1５其中1.15为混凝土抗裂安全指数因此，基础底板在养护期间不会出现收缩裂缝。
2．１.3从养护上采取措施保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。
保温养护目的主要是降低大体积混凝土浇筑的里外温差值来降低混凝土块体的自约束应力,其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
ﻩa:温度控制有两种方法,一种为降温法,另一种为保温法。
根据两种方法的施工工艺并结合现场实际情况，本工程底板保温采取保温法进行温度控制。
即通过覆盖保温材料进行温度控制。
保温材料为再生塑料布和阻燃草袋子。
b:保温材料厚度计算:根据规范要求本工程内外温差控制在25°C 内。
经计算基础中心最高气温为61.57°Ｃ，则混凝土与保温材料接触面处温度。
Tmaｘ=6１．57-25=36.57°C施工时的平均气温T b=0°C阻燃草袋子的传热系数为0.12Ｗ／m．k,混凝土导热系数为2．3W/m.k,再生塑料布导热系数为０.05W/m.k则保温层厚度为:ｈ =0．5Hλ1K(T max－Ｔb)／λ2∆Ｔ=[0.5×2×０.11×1.5×(36．57－0)］/(２．3×25) =0.１0m即要求保温层厚度为1０0mm。
λ1:保温材料导热系数 K ：传热系数修正系数K=１.5T max：混凝土与保温材料接触面温度Tｂ:施工时室外气温∆T：混凝土控制内外温差λ2：混凝土导热系数 H : 底板厚度ﻩc：根据保温层厚度计算值并根据现场实际情况,本工程底板采用综合蓄热法养护。
在混凝土表面覆盖一层塑料布，再覆盖两层阻燃草袋子，在浇筑4h内覆盖。
在养护期间，根据要求进行底板混凝土温度测量，并填写好测温记录表。
ﻩd:底板侧面采用砖胎膜进行保温养护。
2.2从混凝土施工配合比看原材料的选取２．2．1根据设计要求和工程实际情况其混凝土施工配合比的思路为：a:为了避免裂缝，降低水化热,相应减少水泥用量。
ﻩb:满足设计C4０、Ｓ12要求,选择混凝土外加剂种类。
ﻩc:利用低水灰比,提高混凝土的密实度。
d:满足现场泵送要求，混凝土坍落度的确定。
ﻩe:冬季施工，考虑大体积混凝土水化热大,不采用防冻剂。
2．2．2经我公司中心试验室和混凝土搅拌站多次试验,确定底板混凝土C40、S１2配合比,并经业主和监理认可。
底板C40、Ｓ12配合比单位:公斤/ｍ３水泥水砂石UEA ＲH-8 粉煤灰344 ３５.15 6４2.2．３水泥选用邯郸产水化热较低的普通硅酸盐525#水泥,且厂家必须提供水泥出厂合格证。
２.２.4外加剂:在商品混凝土中掺入天津产ＵＥA膨胀剂,通过UEA 的微膨胀性，来填扑混凝土中的缝隙，实现混凝土结构的自防水，控制温差裂缝。
在混凝土中掺入适量的高效缓凝型减水剂RH-8,可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和降低温升的目的。
在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度,增加流动性,从而获得良好的可泵性。
2.2．5掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球状起润滑作用，不仅能代替部分水泥,还能改善混凝土的工作性、和易性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量,控制裂缝出现。
２．２.６粗、细骨料：本工程混凝土中尽可能用5~3０mm级配的碎卵石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，且砂、石含泥量应分别小于３%和1%。
2.2.７大体积混凝土施工配合比的一个关键是坍落度。
坍落度随混凝土的水灰比增大而增大，坍落度大,混凝土强度低,收缩增加;反之亦然。
为了满足底板抗裂和便于泵送，混凝土坍落度确定为18～2０ｃm。
２.2．8根据浇筑后的混凝土抗压报告知，７天混凝土强度为设计强度的７8%,２8天混凝土强度为设计强度的１10%，均能满足设计规范要求。
2．3从施工方面采取技术措施2.3.1底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,循环推进，每层浇筑厚度控制在500ｍm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法,减少混凝土的暴露面积。
浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝,并采取二次振捣法,以保持良好接槎，提高混凝土的密实度和减少内部微小裂缝。
分层连续浇筑的好处一是便于振捣，易于保证混凝土浇筑质量；二是利用浇筑层面进行散热,从而降低混凝土内部温度，减少内外温差,削减温度应力。
详见图2-1。
2．3.2利用地泵、溜槽、塔吊来加快混凝土浇筑速度,并配备足够的震动棒,及时振到,不使混凝土产生冷缝。
２．３.３做好混凝土振捣过程中的泌水处理。
泌水使混凝土表面产生大量的浮浆并损坏混凝土各层之间的粘结能力，造成混凝土质量不均匀,容易形成混凝土表面裂缝,影响混凝土的表面质量。
因此在两侧模板底部和上部留出预留孔，能及时排除混凝土表面的泌水,这样可以提高混凝土的质量,以减少混凝土表面裂缝。
２．3.4在混凝土浇捣至标高时,要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆,初凝前用木抹子打平,进行第二次压光,这对控制混凝土表面裂缝的出现很重要。
2.３.5“后浇带和施工缝”的处理在第I、ＩI段之间留置垂直施工缝，第Ｉ、III段之间留置后浇带。
后浇带和施工缝留成企口形式,采用木模,详见图2－2。