华中数控系统对刀

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（7）角度铣刀
角度铣刀分单角度铣刀和双 角度铣刀 用于铣削沟槽和斜面。 用于铣削沟槽和斜面。
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（8）成形铣刀
用于加工成形表面 刀齿廓形由被加工工件的廓形决定
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二、钻头
（1）钻孔 ） 麻花钻
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（2）扩孔 ）
扩孔钻
用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔。扩孔 用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔。 所用的刀具是扩孔钻。 所用的刀具是扩孔钻。 由于扩孔钻刚性好，无横刃，导向性好， 由于扩孔钻刚性好，无横刃，导向性好，所以扩孔 尺寸公差等级有了提高，可达IT10 IT9， IT10～ 尺寸公差等级有了提高，可达IT10～IT9，表面粗糙度 Ra值可达 3.2μm。扩孔可作为终加工， Ra值可达 3.2μm。扩孔可作为终加工，也可作为铰孔 前的预加工。 前的预加工。
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T指令与 指令与G54 指令与
G54是将同样的偏置写到 是将同样的偏置写到G54的坐标上。 的坐标上。 是将同样的偏置写到 的坐标上 T是将同样的偏置写到刀具补偿的坐标上。 是将同样的偏置写到刀具补偿的坐标上。 是将同样的偏置写到刀具补偿的坐标上
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G54
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比较二程序： 比较二程序：
%1 T0101 G00X50 Z5 M03S400 … %2 T0100 G00X(50+offsetX) Z(5+offsetZ) M03S400 …
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实 战
2、车床 、车床G92
演 示
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G54—G59
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G54--59
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思考2： 思考 ：G54与T指令区别 与 指令区别
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T指令 指令
想一想： 指令使用时 指令使用时， 想一想：T指令使用时，没有定义工件 坐标系，那么， 坐标系，那么，程序是按照什么坐标系来 定位置？或者说，根本没有坐标系？ 定位置？或者说，根本没有坐标系？ 实际上，没有用户坐标系（ 实际上，没有用户坐标系（工件坐标 ），机床只能从地方 机床只能从地方（ 系），机床只能从地方（local)到中央 到中央 去找落脚点了。 （global)去找落脚点了。这个落脚点就是 去找落脚点了 机床坐标系。 机床坐标系。 T0101，表示一号刀之一号刀补，一号 ，表示一号刀之一号刀补， 刀补有什么内容，表示什么意思？ 刀补有什么内容，表示什么意思？
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铣床的对刀
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1、单刀之对刀 、
1、X轴对刀 、 轴对刀 寻边器法 法一：将寻边器在工件的X或 的两边对齐 的两边对齐， 法一：将寻边器在工件的 或Y的两边对齐，记下 分别的机床坐标系下的数据， 分别的机床坐标系下的数据，如X1，X2，则X= ， ， X1+X2）/2。 X值即为 值即为G54之X值 （X1+X2）/2。此X值即为G54之X值。 法二：只要对一边，记下X1，按公式计算。 法二：只要对一边，记下 ，按公式计算。 思索：大家想想公式应当怎样？ 思索：大家想想公式应当怎样？
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（3）锪孔 ）
锪钻
在孔口表面用锪钻加工出一定形状的孔或凸台的平 称为锪孔。 面，称为锪孔。 例如，锪圆柱形埋头孔、锪圆锥形埋头孔、 例如，锪圆柱形埋头孔、锪圆锥形埋头孔、锪用于 安放垫圈用的凸台平面等。 安放垫圈用的凸台平面等。
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（4）铰孔 ）
铰刀
铰孔是孔的精加工。铰孔可分粗铰和精铰。 铰孔是孔的精加工。铰孔可分粗铰和精铰。 精铰加工余量较小，只有0.05～0.15mm，尺寸公差 精铰加工余量较小，只有 ～ ， 等级可达 IT8～IT7，表面粗糙度 值可达 0. 8µm。 ～ ，表面粗糙度Ra值可达 。 铰孔前工件应经过钻孔一扩（或镗孔）等加工。 铰孔前工件应经过钻孔一扩（或镗孔）等加工。
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Байду номын сангаас
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这样， 这样，G54定义好了 定义好了
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1、单刀之对刀 、
3、 Z轴对刀 、 轴对刀 有二种方法 法一： 法一：试切法 1 手动方式下将机床移动到恰当位置。 手动方式下将机床移动到恰当位置。 2 将“声音开”和“铁屑开”选中。 声音开” 铁屑开”选中。 3 增量方式切削到零件，记下此时 值。 增量方式切削到零件，记下此时Z值 4 将此值输入到 将此值输入到G54~59
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%2 T0100 G00X(50+offsetX) Z(5+offsetZ) M03S400 …
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华中数控系统铣床仿真实例
一、铣刀 二、钻头 三、工艺分析 四、编程 五、加工仿真
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一、铣刀 可以加工平面、沟槽、台阶、螺纹、花键、 可以加工平面、沟槽、台阶、螺纹、花键、齿 轮及其他成形表面。 轮及其他成形表面。
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（5）立铣刀
圆柱面上的螺旋切削刃是主切 削刃， 削刃，端面上的切削刃是副切削 刃。 应与麻花钻头加以区别， 应与麻花钻头加以区别，一般 不能作轴向进给。 不能作轴向进给。 可加工平面、台阶面、沟槽等。 可加工平面、台阶面、沟槽等。 用于加工三维成形表面的立铣 端部做成球形， 刀，端部做成球形，称球头立铣 其球面切削刃从轴心开始， 刀。其球面切削刃从轴心开始， 也是主切削刃，可作多向进给。 也是主切削刃，可作多向进给。
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（6）键槽铣刀
键糟铣刀是铣制键槽的专用刀具。 键糟铣刀是铣制键槽的专用刀具。它仅有两个刃 其圆周和端面上的切削刃都可作为主切削刃。 瓣，其圆周和端面上的切削刃都可作为主切削刃。 使用时先轴向进给切入工件， 使用时先轴向进给切入工件，然后沿键槽方向进 给铣出全槽。为保证被加工键槽的尺寸， 给铣出全槽。为保证被加工键槽的尺寸，键槽铣刀 只重磨端面刃。 只重磨端面刃。
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六、实验报告要求
1、时间，地点 、时间， 2、实验目的：掌握 、实验目的：掌握HNC21M加工仿真技术 加工仿真技术 3、实验要求： 、实验要求： -主要步骤 主要步骤 -程序 程序 -实验结果图形 实验结果图形 -心得体会或思索 心得体会或思索 ->=2张纸 张纸
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上机时间
星期一56节 单周）文化８ 星期一 节（单周）文化８ 星期二34节 星期二 节 星期四56节 星期四 节 Axe_liulw@
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1、单刀之对刀 、
2、 Y轴对刀 、 轴对刀 Y轴对刀和 X轴对刀是一样的。 轴对刀是一样的。 轴对刀和 轴对刀是一样的 分别将得出的Y1和 值 计算出Y值 分别将得出的 和Y2值，计算出 值，以 MDI方式，输入到“坐标系”之G54到G59 方式， 方式 输入到“坐标系” 到 之中。 之中。 请看演示
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1、单刀之对刀--Z轴对刀 、单刀之对刀 轴对刀
法二： 法二：塞尺法 1 手动方式下将机床移动到恰当位置。 手动方式下将机床移动到恰当位置。 2 将“声音开”和“铁屑开”选中。 声音开” 铁屑开”选中。 3 安装塞尺 4 增量方式移动 轴塞尺接近零件，反 增量方式移动Z轴塞尺接近零件 轴塞尺接近零件， 复增减“倍率” 观察提示信息， 复增减“倍率”，观察提示信息，直到提 示信息： 塞尺检查的结果：合适”为止， 示信息：“塞尺检查的结果：合适”为止， 记下此时Z值 记下此时 值。 5 将此值输入到 将此值输入到G54~59
数控技术
华中数控铣床对刀要点
1、铣床的一把刀对刀 、 2、多刀如何对刀？ 、多刀如何对刀？ 3、铣床与车床建立工件坐标系的区别？ 、铣床与车床建立工件坐标系的区别？ 4、寻边器与塞尺 、
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知识点
分清机床坐标系与工件坐标系的区别 分清G92与G54~59的区别 分清 与 的区别 分清铣床中XY与 轴对刀的不同 轴对刀的不同。 分清铣床中 与Z轴对刀的不同。
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实
思考1： 之区别？ 思考 ：G92与G54之区别？ 与 之区别
1。先看 。先看G92之实际操作 铣床 之实际操作---铣床 之实际操作
战 演 示
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刀尖此进位置即为右边机床坐标系内XYZ值的位 值的位 刀尖此进位置即为右边机床坐标系内 此时要指定此位置在工件坐标系的位置。 置，此时要指定此位置在工件坐标系的位置。
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（1）圆柱铣刀 ） 切削刃成螺旋状分布 在圆柱表面上， 在圆柱表面上，两端面 无切削刃。 无切削刃。 常用来在卧式铣床上 加工平面， 加工平面，多用高速钢 整体制造， 整体制造，也可以镶焊 硬质合金刀条。 硬质合金刀条。
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（2）端铣刀 端铣刀切削刃分布 在铣刀端面。切削时， 在铣刀端面。切削时， 铣刀轴线垂直于被加 工表面， 工表面，多用于立式 铣床上加工平面。端 铣床上加工平面。 铣刀多采用硬质合金 刀齿， 刀齿，故生产效率较 高。
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偏置补偿
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绝对补偿
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偏置
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T指令 指令
此时，机床回零， 此时，机床回零，刀尖处于 机床坐标系的（ ， ） 机床坐标系的（0，0）位。
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T
此时，刀具处于程序原点上， 此时，刀具处于程序原点上，不能说 是工件坐标系的（ ， ） 是工件坐标系的（0，0）位。
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T指令与 指令与G54 指令与
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2、多刀对刀 、
Q：端铣刀对刀如所演示。那么钻头等其他 ：端铣刀对刀如所演示。 刀具如何对刀？ 刀具如何对刀？ 显然，有些刀具不能试切X/Y两端。 显然，有些刀具不能试切 两端。 两端
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2、多刀对刀 、
A：以钻头为例 ： X和Y轴需要再对刀吗？ 轴需要再对刀吗？ 和 轴需要再对刀吗 Z轴如何对呢？ 轴如何对呢？ 轴如何对呢
现在，我们只要将这个机床坐标系原点 机床坐标系原点与 现在，我们只要将这个机床坐标系原点与编程 原点的距离测量出来 的距离测量出来， 原点的距离测量出来，便可以建立二者的补 偿关系。例如,X偏置为 偏置为-400，Z为-500： 偿关系。例如 偏置为 ， 为 ： T0101 ;X和Z偏置有效。 偏置有效。 和 偏置有效 G00X10Z35 ；X坐标移动到机床坐 坐标移动到机床坐 标系中的10+（-400）处 标系中的 （ ） Z移动到何处？ 移动到何处？ 移动到何处