品保部成本降低实施计划
公司各部门降低成本计划措施
公司各部门降低成本计划措施公司各部门降低本钱方案举措公司各部门降低本钱的方案举措1,降低产品本钱可以提升企业的经济效益,增加利润产品本钱是抵消利润的重要因素.产品本钱高,利润相应减少.然而,如果产品成本低,利润也会相应增加.企业利润的增加将为国家提供更多的积累.同时,降低本钱和提升企业的经济效益也能给企业、投资者和其他与企业有利益关系的群体带来更好的利益.由于本钱降低,投入本钱的资金可以通过销售产品往返收,使企业的生产能够正常进行；由于积累,企业可以用于企业的扩张和再生产,企业的规模也可以相应扩大,从而形成良性循环此外,即使在企业参与的新领域,也存在降低本钱的问题.由于新涉及的领域有较高的收入水平和较高的利润,人们往往无视降低本钱的重要性,认为高利润和高本钱无关紧要.应该考虑的是,这也为未来的本钱降低留下了隐患.由于这种高利润不会持续很久,将来要提升这个行业的利润,还需要通过降低本钱来完成当此时采取相应的举措时,由于其形成,将很难降低高本钱.因此,当一个企业介入一个新的领域时,首先应该降低或限制本钱水平.如果有一个更好的新起点,它将为今后降低本钱创造良好的条件.2、降低产品本钱可以节约人力和物力资源的消耗通过实施各种降低本钱的举措,可以用最少的人力和物力资源,可以生产更多的产品特别是对于一些较为珍贵或稀缺的材料,节约使用这些材料不仅是降低产品本钱的问题,也是节约资源的问题,可以保证企业的正常生产,预防生产受到材料短缺的影响.企业制定各种降低本钱的举措和方案,一般通过修改一些原有的消耗定额,制定新的消耗定额,这样,减少生产过程中材料、资源和人力的浪费3,降低产品本钱是降低产品价格的重要条件.我们知道产品本钱是制定产品价格的重要依据.如果我们想不断降低产品价格,增加产品销量,提升市场竞争力,就应该不断降低产品本钱.只有当产品本钱降低时,产品的价格才能得到保证.在市场经济条件下,由于竞争激烈,有时为了使自己处于有利地位,企业一般采取的竞争方式是降低价格在价格战中,如果你想赢,你只能通过降低本钱来获得更大的降价空间.如果一个企业的本钱高于其他企业的同类产品,它将在最终的价格战中被击败.4、增强战略本钱治理是降低本钱的重要途径现代本钱治理的目的应该是以尽可能少的本钱支出获得尽可能多的使用价值,从而为获取利润提供尽可能好的根底,从而提升本钱效益.在经济环境急剧变化和市场竞争剧烈的情况下,获取本钱优势对企业的生存至关重要.我们要密切关注整个市场和竞争对手的动向,发现问题,调整和改变我们的战略战术,从企业应从增强战略本钱治理入手,在产品开发和设计阶段加大科技含量的投入,通过重组生产流程预防不必要的生产环节,治理产品全生命周期的本钱,实现本钱的持续降低,到达本钱限制的目的.二、降低本钱的途径1、实施全本钱治理和全过程本钱限制由于本钱是一个综合指标,它涉及到企业的全体人员,企业的整个生产过程因此,应该形成一个相对完整的本钱治理体系这个本钱治理体系包括企业的所有员工和生产的全过程.它将本钱指标分解到每个部门和每个员工,形成一个本钱治理网络.充分调动广阔员工治理和限制本钱的积极性和创造性,通过对全体员工和全过程实施本钱管理,形成人人关心本钱、处处关注本钱的局面.2和实行本钱否决严格本钱考核是树立本钱权威、增强本钱限制的重要举措.本钱否决的核心是用本钱指标否决其他经济指标在评估各单位的工作时,企业可能设计了多种评估指标,其中本钱指标应作为评估的主要指标.如果各部门的其他指标都完成得很好,但本钱指标没有完成,那么应拒绝其工作业绩,不能评为先进等奖励.由于实行了本钱否决制,各单位可以把工作重点放在降低本钱上,工作做得好,就能取得好的效果.3和提升劳动生产率是降低产品本钱的重要途径随着劳动生产率的提升,单位产品的劳动消耗减少,这可以降低单位产品本钱的工资本钱和其他费用.为了提升劳动生产率,我们必须采用新的技术和设备,并对生产工人进行必要的培训,以提升企业工人的素质.通过提升劳动生产率来降低成本不能简单地理解为裁员.提升劳动生产率有许多方法,如改革生产技术、改善工作条件、改良操作程序、使用新材料等.采用这些方法可以提升产品产量和劳动生产率.4、节约材料消耗不断降低产品本钱中的材料本钱,也是降低产品本钱的重要途径因为在产品本钱中,材料本钱通常占有很大的比重,特别是在一些加工行业由于材料消耗大,降低材料消耗的潜力很大.应采取有效举措,如设置各种消耗定额,实行定额分配制度,材料数量差异的分批核算方法,以不断降低材料消耗.5.限制生产损失的发生在产品生产过程中,一定会有一些损失,如浪费损失、停工损失等.对于大局部损失,它们都包含在产品本钱中.因此,不断减少生产损失也可以降低产品本钱.有时,生产过程中发生的损失不仅造成产品的浪费,还可能导致车间、生产线或整个企业停产,损失非常大.6和限制制造费用制造费用也是产品本钱的重要组成局部.制造费用有许多工程.每一项费用都应采用不同的限制方法,如低值易耗品和办公费用.应制定相应的费用定额和费用标准,以促进其持续减少.为了在剧烈的市场竞争中立于不败之地,获得持久的竞争优势,企业必须增强本钱管理,完善本钱治理部门的职能,建立和完善本钱治理体系,分析各种因素对本钱的影响,树立系统的本钱治理理念,认真实施全员本钱管理,采用科学的本钱治理方法和手段,充分调动本钱治理的各项职能,采取有效举措,增强战略本钱治理,运用本钱领先战略和本钱效益理念进行本钱治理将企业本钱治理视为一个系统工程.企业的一切本钱治理活动都应以现代本钱效益理念为指导思想.应该熟悉到,获取成本优势绝不仅限于本钱本身.应该从治理的角度探索降低本钱和获取利益的潜力.及时、全面地向治理人员提供本钱信息,以提升员工对本钱治理的熟悉,增强本钱观念总之,本钱治理是企业治理的核心,企业应该高度重视本钱治理,从每一个细节上挖掘企业的内部潜力,实现本钱的不断降低,到达本钱限制的目的,用尽可能少的本钱支出,获得尽可能多的使用价值,从而实现企业价值的最大化_制造部1.采购应根据公司的物资采购方案清单和库存情况进行优先排序,认真贯彻择优选购和比价采购的原那么,保质保量,按时进货,规范操作,严格限制物资采购价格、数量、套料,降低生产和采购本钱2.对外合作部应根据生产方案、质量和数量按时发货入库.有三个供给商和外部加工零件.实施报价和议价,限制和降低零件的外协加工价格.主要零件应尽可能分批交付,以减少仓库零件的积压.3.生产车间应根据营销用户的要求和公司的实际生产情况,合理匹配生产作业方案.车间应全面平衡现有设备和人员,在8小时内提高员工的最大生产效率.增强生产设备、工装夹具的维护和治理,以节约电、水、漆,限制原材料、螺丝螺母等物品的浪费,保护企业财产,降低生产本钱,提升生产效率4.仓库根据生产方案和材料采购清单申请检验入库.货物应根据生产要求交付.严格限制收、发、借货物.采购货物应根据采购程序根据实际需要进行操作.对仓库中多年未使用的货物进行库存统计,并对库存进行处理,尽量减少仓库的积压.制造部门应定期检查并催促各方努力降低生产本钱和提升生产效率.2.技术部1.新产品本钱降低举措应多方面讨论新产品方案,并进行必要的论证,以预防因方案中的错误而造成的浪费；在设计方案时,应充分考虑方案的复杂性和生产加工的可行性,选择本钱低、加工简单的方案.设计产品时,应考虑三个变化,即通用化、系列化和标准化设计零件时,应综合考虑零件的可制造性、材料和装配等因素,选择最正确的设计方法.设计图纸时,设计人员应始终保持谨慎,认真校对图纸,以预防因图纸错误而导致生产部件错误,从而导致本钱增加.选择材料时,尽量选择仓库中现有的材料,如扁钢等.如果你有特殊规格的材料,你应该联系采购部,选择容易购置和低本钱的材料.认真校对目录、交货清单、标准件目录等文件,减少错误工艺人员应制定合理的工艺,从零件的材料加工性和热处理等各个方面降低零件的加工本钱.在新产品设计进度方面,努力保证生产制造周期,制定新产品开发进度方案,严格根据开发进度方案实施图纸设计、工艺文件等技术资料的改良工作,减少因紧急采购造成的本钱浪费2,老产品降本举措随着公司加工设备的增加,对局部零件的原加工工艺进行了改进,降低了本钱.设计人员和技术人员应及时联系生产部和金工车间,对零件的不合理工艺进行改良,以降低零件的加工本钱.2逐步完善产品零件目录、交货清单、标准零件目录,减少由此产生的零件多、零件少等误差,减少由此产生的浪费3及时落实生产部、质量部和顾客的反应问题,解决图纸来源的问题三、质量部1,严格限制零件合格率保证无批量退货2.及时反应并催促改变整个机器装配过程中的问题3.在三包效劳中,要杜绝三包效劳期限以外的不付费效劳现象,严格限制三包效劳于的发放4.大件物品的三包效劳主要是为了限制运输本钱.四.市场部1.增强与客户的沟通,协调处理相互关系,最大限度地提升货款回收率,减少对客户的现场催收,降低销售本钱.2、积极了解市场信息,改善客户沟通,保证销售方案的准确性,减少不必要的生产积压,紧急采购增加额外本钱等.；3.协调客户尽可能自己解决提货问题.如果有寄售代理,增强成本核算和结算限制,绝对保证运输费用的平衡.五、人事部总经理办公室,1,秘书室：限制办公用品,尽可能更换圆珠笔芯,合理使用复印纸等办公用品,合理安排车辆,提升车辆利用率2.人力资源部：严格考勤制度,合理调配各部门人员,招聘和培训199的高素质人才,增强在职员工素质教育和专业知识培训,优化公司团队,做好平安生产宣传,减少人员伤亡.3.物流:节约水电电路和水管的技术维修,宿舍的定期检查,水电使用的检查,节省根底设施原材料,劳动力本钱4.守卫:守卫厂房,预防材料外流,认真做好防御工作,做好厂区照明限制工作。
公司各部门降低成本计划措施
公司各部门降低成本计划措施1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。
产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。
企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。
同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。
由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。
另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。
由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，认为利润高，成本高点也无所谓。
应当认为，这也是为日后降低成本留下了隐患。
因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。
待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。
因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。
2、降低产品成本可以节约人力物力的消耗通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。
特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。
企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。
3、降低产品成本是降低产品价格的重要条件，我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。
要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。
只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。
在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。
“降低成本”工作方案
“降低成本”工作方案
降低成本工作方案
随着环境变化的影响，企业需要不断地降低成本以保持竞争力。
以下是几种降低成本的工作方案：
1. 减少不必要的支出：审查公司的支出，确认是否有不必要的
开支，例如奢侈品、桌上游戏或其他不必要的开销。
在拨出资金前，应优先考虑必须的开销，例如供应商和员工。
2. 与供应商谈判：与供应商进行谈判，争取更好的价格和条件。
如果与供应商的关系良好，也可以争取优惠条件或策划合作方案，
降低成本。
3. 远程工作节约设施：允许员工在家工作可以减少公司的设施
成本，例如为员工提供办公设施。
远程工作还可以降低员工在上下
班上花费，并提高他们的生产力。
4. 分享经验：利用前辈的经验和参考研究，以更全面的思维去提出一些有效的改进方案。
这将使工作效率提高，增加生产力和减少费用等方面类似的好处。
5. 优化生产成本：评估公司的生产，确认哪些领域可以进行改进以提高效率，缩短生产周期。
同时还可以利用新技术来简化和改进生产过程。
这些工作方案虽然不会为你的企业迅速增加营收，但是它们确实可以有效地降低运营成本。
同时，这些方案还可以提高员工的生产力和企业的效率，可以更好地满足客户需求。
降成本工作具体实施方案
降成本工作具体实施方案一、优化供应链管理。
在降低成本的过程中，供应链管理是非常重要的一环。
首先，我们需要对供应商进行全面的评估，选择性价比高的供应商进行合作，同时与供应商建立长期稳定的合作关系，以获得更有利的价格和服务。
其次，可以通过集中采购、批量采购等方式来降低采购成本。
此外，还可以优化物流配送方案，减少物流成本，提高物流效率。
二、精简流程、提高效率。
企业内部流程繁杂、效率低下也是造成成本增加的原因之一。
因此，我们需要对企业内部的各项流程进行全面梳理，找出存在的问题和瓶颈，并进行精简和优化。
同时，可以借助信息化技术来提高工作效率，减少人力成本。
比如，采用ERP系统来管理企业资源，提高生产计划和物料管理的准确性和效率。
三、降低人力成本。
人力成本是企业成本的重要组成部分，如何降低人力成本是降低总成本的关键。
一方面，可以通过优化组织结构，合理配置人员，避免人力资源的浪费。
另一方面，可以通过提高员工的工作效率和绩效来降低人力成本。
比如，可以进行员工培训，提高员工的专业技能和工作能力，从而提高员工的绩效，降低人力成本。
四、节约能源、减少浪费。
能源成本是企业的重要支出，因此，节约能源是降低成本的重要途径之一。
可以通过采用节能设备、优化生产工艺、改善生产流程等措施来降低能源消耗。
另外，还可以减少生产过程中的浪费，提高资源利用率，从而降低生产成本。
五、开展成本管理。
成本管理是降低成本的重要手段。
可以通过建立成本核算体系，对各项成本进行全面核算和分析，找出成本增长的原因和关键影响因素，从而有针对性地制定降低成本的措施。
同时，还可以通过成本预算和成本控制来实现成本的有效管理和控制。
六、加强供需平衡。
供需平衡是降低成本的关键。
企业需要根据市场需求情况，合理调整生产计划和生产规模，避免过剩产能和库存积压，从而降低生产成本和库存成本。
同时，还可以通过加强市场调研和预测，提前了解市场需求变化，做好生产计划和物料采购，避免因市场波动而导致的成本增加。
成本降低计划
成本降低计划一、引言在当今竞争激烈的市场环境下，企业的成本管理是提高竞争力的重要因素之一。
随着市场需求的变化和成本压力的增加，制定和实施成本降低计划变得日益重要。
本文将探讨对企业进行成本降低的相关策略和方法，旨在提高企业的盈利能力和可持续发展。
二、评估目标制定成本降低计划之前，企业需要评估当前的成本结构和目标。
通过对成本的分析和比较，企业可以确定成本降低的重点和优先级。
此外，也需要考虑降低成本对企业其他因素的影响，如产品质量、服务水平和员工满意度等。
三、寻找成本削减的机会1. 优化供应链管理：与供应商建立紧密的合作关系，寻找共同的利益点，并寻求采购和物流成本的降低。
2. 提高生产效率：通过工艺改进、设备优化和员工培训等方式，提高生产效率，降低单位产品成本。
3. 简化组织结构：精简冗余岗位，优化组织结构，减少管理层级，提高企业的灵活性和决策效率。
4. 控制固定成本：审查和评估企业的固定成本，如租金、能源费用和人工成本等，寻找降低支出的空间。
5. 加强成本控制：建立有效的成本控制机制，定期监控和分析各项成本的支出情况，及时采取措施防止不必要的开支。
四、创新降低成本1. 产品创新：通过研发和设计创新，提高产品附加值，增加市场份额，从而分摊成本并降低单位成本。
2. 技术创新：引入新的技术和设备，提高生产效率和品质稳定性，同时减少能源和原材料的浪费。
3. 物流创新：优化物流网络和运输方式，减少运输成本和库存周转时间，提高供应链效率。
五、实施和监控成本降低计划1. 制定具体的成本降低目标和计划，并明确责任人和时间节点。
2. 将成本降低计划纳入绩效考核和奖励机制，激励员工积极参与成本控制。
3. 建立成本监控体系，定期评估和分析成本降低的效果，并根据情况对计划进行修订和优化。
六、案例分析以某制造企业为例，该企业通过优化供应链管理和生产流程，成功降低了原材料采购和生产成本。
同时，通过技术创新和产品升级，提高了产品质量和品牌价值，增加了产品的市场份额。
降成本工作计划方案
降成本工作计划方案一、背景分析随着市场竞争的加剧，企业要想在市场上立足，需要持续降低运营成本，以提高竞争力和盈利能力。
降低成本是企业经营管理的重要任务之一，因此，制定一份科学合理的降成本工作计划方案，对企业的发展非常关键。
二、目标确定我们的降成本工作计划方案的核心目标是：降低企业运营成本，提高企业利润率。
具体而言，我们的目标包括：1. 降低生产、采购、物流等直接成本；2. 减少人力成本；3. 优化资金运作，减少财务成本；4. 提高生产效益，降低能源/资源消耗成本；5. 加强总部与各部门之间的合作与协调，避免资源的浪费。
三、制定具体降成本方案1. 优化供应链管理通过优化供应链管理，降低采购成本和物流成本。
具体措施包括：- 与供应商建立长期合作关系，争取更有利的采购价格；- 精细化订货管理，减少库存，避免资金占用；- 降低运输成本，优化物流配送路线，提高物流效率；- 引入先进的物流系统和技术，提高运输效率、降低费用。
2. 提高生产效益通过提高生产效益，降低生产成本。
具体措施包括：- 使用先进的生产设备和技术，降低能耗；- 实施精益生产管理，优化生产流程，减少废品和次品率；- 增加自动化生产线，减少人工成本。
3. 优化人力资源管理通过优化人力资源管理，减少人力成本。
具体措施包括：- 建立合理的招聘和培训机制，提高员工素质和能力；- 加强员工激励措施，减少员工流动率；- 实施合理的人员定编制，避免用工浪费；- 开展员工绩效评估，奖惩制度，提高工作效率。
4. 资金优化运作通过资金优化运作，减少财务成本。
具体措施包括：- 定期进行资金需求预测和资金结余管理，避免资金闲置或不足；- 加强与金融机构的合作，争取更有利的融资条件；- 合理运用财务工具，减少资金风险和财务费用；- 建立有效的预算控制和财务监管制度，防止资金浪费。
5. 加强部门之间的合作与协调加强总部与各部门之间的合作与协调，避免资源的浪费。
具体措施包括：- 建立跨部门沟通和协作机制，加强信息共享和资源协调；- 研究制定绩效考核指标，鼓励各部门间相互合作；- 定期组织跨部门工作坊，促进团队合作和共同解决问题；- 加强内部管理和监督，防止资源的重复使用和浪费。
降低成本管控建议措施方案
降低成本管控建议措施方案随着企业经营环境的变化，成本管控变得越来越关键。
降低成本可以提高企业的竞争力，提高效率和盈利。
然而，成本管控不是一件容易的事情。
下面是一些降低成本管控的建议措施方案。
1. 去除无效的成本企业需要找到所有无效的成本，并尽快消除它们。
这些无效的成本可能包括废弃的设备、闲置的资产、过多的保险等。
通过去除这些无效的成本，企业将节省大量的资金，减少冗余支出，并提高效率。
2. 优化供应链管理供应链管理是企业中最重要的方面之一。
优化供应链可以降低成本。
企业可以通过以下几种方式来优化其供应链管理：•与供应商建立长期的稳定关系，达成长期合作的目的，减少谈判成本。
•与供应商分享订单并计划，以避免运输成本增加、库存成本增加等问题。
•减少废品和库存，改善供应链的效率。
3. 加强数据分析数据分析是帮助企业识别并优化成本的有力手段。
通过综合利用财务、生产和销售等方面的数据，企业可以发现潜在的成本节约点。
这些数据通常可以用来发现生产线的低效率，库存过多等情况。
4. 精简员工流程在流程的方面，要精简企业的员工流程、增加自动化流程，减少人力成本。
通过实施自动流化智能化管理系统，企业可以更好地实现工作流程的自动化和信息化。
5. 减少办公场所造成的成本办公场所是一个昂贵的资产，对企业的成本影响很大。
企业可以考虑减少办公场所造成的成本，例如采用工作环境共享或采用远程工作方式等。
6. 提高质量效率最后，企业还可以通过提高质量效率来降低成本。
通过使用更高质量的材料和半成品，企业可以减少制程中的返工和废品率，从而降低成本。
此外，企业可以通过员工培训和引入新的技术、升级现有设备等方式来提高生产效率，进一步降低成本。
总之，通过实施这些措施，企业可以有效地降低成本。
这将帮助企业提高竞争力，并提高盈利能力。
降低成本方案
4.通过合理税务筹划，减轻企业税负。
5.建立全面的成本监控体系，实现成本的持续优化。
三、具体措施
1.生产成本控制
-对生产流程进行再造，消除非增值环节，提高生产效率。
-引入自动化和智能化设备，减少人工成本，降低能耗。
-实施精益生产，减少原材料浪费，降低不良品率。
4.税收环节
（1）合理利用税收优惠政策，降低企业税负；
（2）优化税务筹划，提高税收合规性；
（3）加强税务风险防控，避免税收争议。
四、实施与监控
1.成立降低成本小组，负责方案的实施与监控；
2.制定详细的实施方案，明确各部门职责和任务；
3.设定合理的降低成本目标，分解到各部门和岗位；
4.定期对降低成本措施进行评估，调整和完善；
-实施绩效薪酬制度，激发员工潜能，提高工作积极性。
4.税务筹划
-合理利用税收优惠政策，降低税负。
-优化税务结构，确保税务合规性。
-定期进行税务风险评估，避免潜在税务争议。
四、实施方案
1.成立专项小组，由高层领导直接负责，确保方案的有效执行。
2.制定详细的实施计划，明确责任分工，设定时间表和里程碑。
3.对关键环节实施重点监控，确保措施落实到位。
2.供应链效率提升，库存和物流成本减少。
3.人力资源管理优化，人力成本得到有效控制。
4.税务成本合理降低，企业合规性增强。
5.形成全成本控制意识，企业整体运营效率提升。
七、结论
本降低成本方案结合企业实际情况，从多个维度出发，提出了一系列合法合规的成本控制措施。通过严格的实施与监控，有望实现成本的有效降低，提升企业核心竞争力，为企业的长远发展奠定坚实基础。
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QAD:刘 永飞
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DPI0904003A
DSP:A2S30 Nand flash:64MB ZTL YHDC510HBM 6023 5月8日 Sensor:MT9P001/12· DDR:64MB DD2 DSP:1270S Nand flash:16MB BMA TDC582SOGF Sensor:OV5620 SD RAM:8MB LCD:2.4"TFT
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1.Sensor损耗控制
月份 来料总数 检验功能不良数 生产退料 来料不良 生产损坏
1月 25,000 9,759 1 16 17 0.068%
2月 30,000 18,581 18 29 47 0.157%
3月 20,000 11,667 29 6 35 0.175%
4月 52,845 24,440 146 102 248 0.469%
EI-DSPA2S30
EI-DSP- 生产退料 来料不良 COACH8ZR3 生产损坏 6460 退料不良总数 退料所占比例 来料总数 来料不良 EI-DSP- 生产退料 生产损坏 STK1267 退料不良总数 退料所占比例
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3. 产品标准完善
对目前的产品标准进行检讨，包括产品外观、影像品质、LCD显示及解析 度, 确定哪些标准需要进行调整完善； 依据检讨状况对文件进行修改调整；
12
4. FW验证进度控制
C. PMC计划变更沟通 当生产计划需要变更时，PMC将与QA确认一下F/W的进展状况，再调整计 划，避免F/W进度与生产计划冲突，后续将F/W作为生产物料来管控，并由 物流部的PC人员对此进行管控； D. 与方案公司联络改善 • 已会同开发部与Ambarella公司，进行了会议，后续Ambarella公司会开通
调整完善后，对相关的IPQC、OQC、QA及生产线人员进行培训。
通过以上方式，减少因前后段标准不统一造成误判，减少因标准过高的品质 过剩,从而减少相应原因所造成的物料及重工人力等损失。
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4. FW验证进度控制
通过以下方式，减少因F/W进度与生产计划配合差异，所造成的人力成本浪费： A. F/W验证主计划制定 QA安排专人对F/W的验证总体状况进行规划，以PMC的生产主计划中的 出货日期为参考，排定F/W测试的前后次序，当生管的生产计划发生变更时 ，QA会依照其进行调整；当PMC的生产主计划中的订单生产时，QA F/W无 法完成时，会主动与PMC进行联络调整生产计划；
损失
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7
2. DSP损耗控制
1) IQC全面确认现在使用的DSP哪些无测试架，并评估需要制作测试架名目 及数量，并提交至工程部申请制作；
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格型号 EI-DSP-COACH9E36474 EI-DSP-COACHVTBGA217 EI-COACHIJR36451 EI-COACH6ZR36441 EI-DSP-COACH8ZR36460 EI-DSP-COACH9M36470 EI-DSP-A2S60 EI-DSP-A2S30 EI-DSP-STK1270S EI-DSP-STK1270E 物料名称 DSP DSP BGA BGA DSP DSP DSP DSP DSP DSP 数量 1 1 1 1 0 0 备注 No. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 规格型号 物料名称 EI-DSP-STK1270B DSP EI-DSP-STK1270A DSP EI-DSP-STK1267 DSP EI-DSP-MT96201 DSP EI-DSP-NT96613 DSP EI-DSP-HT1621-A DSP EI-DSP-NTK96210 DSP EI-DSP-SQ909B DSP EI-DSP-RK2708B DSP 数量 0 0 0 0 0 0 0 0 0 备注
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3
1.Sensor损耗控制
A. IQC进料 对目前的IQC重要材料Sensor进料检验方法进行评估，查找存在 的不足之处， 包括测试设备、测试人员、测试方法，并针对这些不足制定计划进行改善； 并与供应商检讨可退货标准，将选出的不良退货至供应商，以此减 少来料不良材料的损失。 如OV5620 Sensor之前IQC全检之后上线仍存在10%左右的Hot pixel及Noise不 良，通过改变进料检验的方式，通过增加检查全黑照片档案大小（a.小于540K----判 为为A品，暂供Polaroid产品使用 b.540K至580K---判为B品 c.大于580K-----判为C 品） ，可以将此不良进行有效的控制，通过此种方式，上线后的不良率已下降到 1%左右； 并与OV厂商进行了检讨确定上述方式挑选出的C品Hot pixel Sensor可以作退 货处理，以此减少了Sensor拆装的人力及Sensor物料损耗。对于检验OV5620的检验 方式，会再使用配备快门的F/W（如Polaroid版本）进行检查，以更好地控制不良。
5月 217,155 26,903 282 100 382 0.002%
6月 96,732 6,230 83 263 346 0.360%
7月 106,296 14,574 451 289 740 0.696%
TOTAL 548,028 112,154 1,010 805 1,815 0.331%
退料不良总数 退料所占比例
100 8月21日
开机LOGO:海鸥 默认 FW版本 5M、60HZ、NTSC制式 8月28日 、英语 不带AUTORUN 功能 无DPOF和 FW状况 Pictbridge功能 FW版本
2
DPI0907035AB、 036AB
GIS
456 7月27日 8月1日 8月7日 宝利来客户专用FW FW状况 待客户确认
从7月10日增加检查全黑照片档案大小后，共检测98,510PCS，其中挑 选出的C类品有5,339PCS,比率为5.42%，避免流入至生产线。
2013-8B. 制程Sensor补点导入
目前，部分机种在制程生产中，未做Sensor补点动作，如未带快门的 TDC55X、TDC56X、TDC57X、TDC58X、TDC59X机种有补点F/W，并未 导入至生产制程，此会影响影像效果（如出现彩点），导致Sensor维修拆 装，引起人力及Sensor的损耗。 QA在验证阶段，会对所有新机型的补点及校色程序进行管控，评价其性能 ，同时，会工程部共同讨论在制程生产中导入此项作业，用以减少Sensor 的不良。 Sensor维修拆装作业改善 目前，工程部已制定了相应的拆装规范，以减少维修作业所造成的损耗， QE会对此项作业进行稽核。
FW版本 Ver06.02.21 5月15日 FW状况 OK 09.07.23.06 .ER OK R&D:胡 皎程
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SPI0906248A、B
开机LOGO：海鸥 默 12000 7月26日 8月3日 8月1日 认5M 带DPOF和 Pictbridge功能
FW版本
QAD:郭 青
FW状况
2013-8-18
B. F/W相关信息完善
QA会在F/W验证进度表上，列出各版F/W所适用相机的主要部件型号（ DSP、SENSOR、SDRAM/DDR、NAND Flash、LCD、LENS），PMC后续 查F/W时，将会关注F/W所适用的机种，尤其当以上主要物料发生变更时， PMC会对F/W进行确认，若有异常，请及时提醒QA人员，以避免到生产时 急需更改F/W；
共用 共用 共用
2) 对于生产线退料的DSP，进行全数的检测，以避免误判的良品被报废，而 造成损耗。
2013-8-18
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2. DSP损耗控制
3) DSP维修拆装作业改善 目前，工程部已制定了相应的拆装规范，以减少维修作业所造成的损耗，QE会 对此项作业进行稽核。
型号 月份 1 0 67 2 69 1600 0 0 0 0.000% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 11 0 11 2 9400 161 10 171 1.819% 0 0 0 0 0.000% 1000 0 0 0 0.000% 0 12 0 12 0.000% 10000 6 0 6 0.060% 3 50000 674 10 684 1.368% 9600 17 0 17 0.177% 10080 0 0 0 0.000% 3600 10 0 10 0.278% 0 50 0 50 4 50400 0 4 4 0.008% 3800 9 0 9 0.237% 10500 73 0 73 0.695% 0 20 0 20 0.000% 35400 39 0 39 0.110% 5 52587 221 9 231 0.439% 38800 277 3 280 0.722% 20000 0 0 0 0.000% 3900 7 0 7 0.179% 20700 62 0 62 0.300% 6 56000 379 13 392 0.700% 15000 697 2 699 4.660% 10000 0 0 0 0.000% 2384 6 0 6 0.252% 30900 54 0 54 0.175% 7 219800 329 1 330 0.150% 115000 196 4 200 1.739% 10000 8 0 8 0.000% 285 0 0 0 0.000% 0 4 0 4 0.000% Total 438187 1831 49 1881 0.429% 183800 1196 9 1205 0.657% 61580 81 0 81 0.013% 10169 55 0 55 0.541% 97000 226 0 226 0.233% 来料总数 来料不良 EI-DSP- 生产退料 生产损坏 STK1270S 退料不良总数 退料所占比例 来料总数 EI-DSP- 生产退料 来料不良 COACH9E36 生产损坏 474 退料不良总数 退料所占比例 来料总数 来料不良 生产退料 生产损坏 退料不良总数 退料所占比例 来料总数