电动葫芦维修方案
行车电动葫芦维保技术协议

行车电动葫芦维保技术协议(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电动葫芦维修手册

电动葫芦维修手册第一节:安全须知1. 在操作任何电动设备之前,首先要确保安全。
请认真阅读并遵守以下安全须知:2. 仅允许具备相关资格和技能的人员操作电动葫芦,确保操作人员具备必要的安全意识和技巧。
3. 在操作电动葫芦之前,应检查所有维修工具和设备的工作状态,如有损坏或松动,禁止使用。
4. 在进行维修时,应确保电动葫芦已彻底停止运转,并断开电源。
5. 使用适当的个人防护装备,如手套、眼镜、耳塞等,以保护自己免受潜在的危险。
6. 在维修期间,禁止身体部分接近电动葫芦的工作部件,以防止被夹伤或撞击。
7. 遵守维修程序和使用说明,确保正确使用维修工具。
第二节:故障排除1. 故障:电动葫芦无法启动。
解决方案:a. 检查电动葫芦是否连接到电源,确保供电正常。
b. 检查电源线是否受损,如果有损坏,请立即更换电源线。
c. 检查电动葫芦的控制开关和按钮,确保它们处于正常工作状态。
2. 故障:电动葫芦运行速度变慢。
解决方案:a. 检查电动葫芦的工作负载是否超过额定范围,如有超负荷,请减轻负荷。
b. 检查电动葫芦的主要传动部件,如齿轮和链条,是否需要清洁和润滑。
3. 故障:电动葫芦发出异常噪音。
解决方案:a. 检查电动葫芦的固定螺丝是否松动,如果有松动,请立即紧固。
b. 检查电动葫芦的传动部件是否需要清洁和润滑。
c. 如果问题仍然存在,请联系专业维修人员进行进一步检查和修复。
第三节:常见维护保养1. 定期检查电动葫芦的所有螺丝和接头,并确保它们没有松动或损坏。
如有需要,请紧固或更换。
2. 每隔一段时间,检查电动葫芦的电线和电缆,确保它们没有任何损伤。
3. 清洁电动葫芦的外壳和机构,以保持其整洁和良好的工作状态。
4. 润滑电动葫芦的传动部件,如齿轮和链条,以减少摩擦和磨损。
5. 定期检查电动葫芦的控制开关和按钮,确保它们的功能正常。
结语:本手册提供了有关电动葫芦维修的基本信息和解决方案。
请在操作和维修电动葫芦时遵守安全须知,并按照故障排除和维护保养的步骤进行操作。
电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备,根据不同的载荷吨位,设计可选择不同的工字梁进行安装,本工程共有电动葫芦2台,其中额定载荷3t,起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装,主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范,制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3,5?之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
电动葫芦施工方案

斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心项目电动葫芦施工方案编制:核审:审批:江苏锡安建设有限公司2019年10月30日一、工程概况工程地点:斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心发包人:斯凯孚(新昌)轴承与精密技术有限公司承包人:江苏锡安建设有限公司二、编制依据1、GB6067-2010《起重机械安全规程》2、HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》。
三、电动葫芦安装1、吊装前准备(1)电动葫芦符合设计要求;(2)采用房顶钻孔作为吊点;(3)采用3吨手拉葫芦进行起吊,另准备一台2吨手拉葫芦用于就位时找正;(4)所有参加吊装的机具索具符合吊装的要求;(5)现场所有条件已准备完毕,符合吊装的要求。
2、起重机具选用3、吨12米手拉葫芦两台;2吨6米手拉葫芦一台;游标卡尺1个;卷尺1个;3吨2米吊装带一对。
吊装前检查(1)检查吊装机具的规格和布置是否和方案一致;(2)安装电动葫芦人员、机具、安全设施是否准备完毕;(3)在吊装作业时间内;所有作业人员已经就位。
4.、注意事项(1)凡是参加吊装的施工作业人员必须坚守岗位,并根据指挥的命令进行操作;(2)所有指挥应把总指挥的命令准确、迅速地下达。
作业人员如对命令不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作;(3)作业人员如发现本岗位出现异常,应立即报告指挥,等待指挥的处理指令,不得随意操作或擅自离开岗位;(4)各指挥应在总指挥的领导下进行作业,相互之间必须紧密配合;四、电动葫芦安装劳动组织1、人员安排:起重工1人、安装工4人。
2、安装程序:电动葫芦到达安装地点后,检查设备有无损坏现象,确认无误后,方可进行安装。
电动葫芦的运行有固定的轨道。
在安装时,对于5吨和3吨的电动葫芦采用20号工字钢,3吨手拉葫芦采用18号工字钢。
在安装时,用调整垫圈来调整运行机构的车轮组的宽度,调整时,应保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有C=4mm~5mm的间隙。
轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置,以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
电动葫芦钢结构施工方案

电动葫芦改造钢结构安装工程施工技术方案一、概述该工程钢结构部分主要安装工程量约有14吨,主要是在乙块车间双曲线塔旁边新增电缆托架、电动葫芦框架的安装,道轨的安装。
由于电动葫芦下方有大型电机等设备,所以对施工的打架保护措施要求较高(必须搭满架,兼作撤出二层横梁的承重架,阻火布铺满),且现混泥土立柱是在原有钢结构外抱钢筋混泥土增加一层,达到12.87米。
电动葫芦横梁利旧,斜拉连接角钢利旧,检修平台利旧,这给施工带来了较大难度。
应此我们只有认真组织施工人员学习此项目的重点、难点,对搭设的脚手架要严格要求,各项保护措施落实到位,必须做好施工区域和非施工区域的隔离防护,严格按照安全施工规范进行施工。
二、编制依据1、设计文件:设计图05146、0146 — 03-BG/01 (变更)2、(现行的国家、行业施工验收规范3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《石油化工安全技术规程》SH3505-19994、国家、行业现行的安全法规。
5、国际、国家有关质量认证标准,企业质量保证手册。
6、企业HSE管理规范。
三、主要施工机具四、施工组织及施工周期㈠施工组织及施工人员主要施工人员一览表㈡施工周期总工期10个工作日(三)搭架及阻火布搭架:3400m 2,阻火布:272 m2五、主要施工方法和施工顺序㈠施工顺序详见附图㈡施工准备1、会同建设单位、设计单位、有关人员作好图纸会审工作,并作好记录。
2、熟悉设计图,编制材料需用量计划。
3、组织参加施工的人员进行施工技术交底,层层交底直至班组。
4、检验施工机具。
确保施工机具,在施工过程中可靠,有效的使用。
5、认真作好施工现场的测量工作。
绘制钢结构件预制加工图。
6、会同建设单位和供货商有关人员对进场材料进行检查,检查施工材料的质量证明文件和钢材表面质量是否符合设计要求。
当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 ,钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级的要求。
电动葫芦安装方案(二篇)

电动葫芦安装方案一、工程概况:本工程设计五台钢丝绳电动葫芦,由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同,每跨型式基本相同的特点,为提高工效,节省工期,拟___俩个配备相同的施工班组,分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前,应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料,对各部尺寸进行复测,做好中间交接验收工作,交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10-65》。
4.3设备材料检查施工前,应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查,确认符合设计要求及国家现行规范规定后,方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源,检查各联接部位坚固情况;钢丝绳绳端是否牢固,在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确;金属结构有否变形;电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确,各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查:5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中,检查各种机构应动作灵敏,工作平稳、可靠,各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日,至___年___月___日竣工,总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
5T电动葫芦大修方案

5T电动葫芦大修方亲淄博久汽宝全有限公司施工技术丈件5T电,动葫芦丸修施工方案编制:审核:枇准:目期:淄博久汽宝全汽修有限公司二0 一三年入月目录1・概述----------------------------------------------- (2)2. 编制依据--------------------------------------------- (2)3. 施工准备--------------------------------------------- (2)4. 检修工艺程序------------------------------------------- (4)5. 检修内彖及技术要求---------------------------------------- (5)6. 试车-----------------------------------------------・施工工期安排--------------------------------------------- (137)8. 质量保证措施-------------------------------------------- (14)9. HSE保证措施------------------------------------------- (16)11概述1.1乙烯维护中心动平衡厂房內色动葫芦,型号为:CD1・5T,最大起重量5T,烟台起重机厂制盘,1993年4月开始使用。
该色动葫芦己使用20年,各部零件均有老化磨损现象。
1.2色动葫芦的构成。
该色动葫芦由起升机构、运行机构、色器裝置三部分组成,其中起升机构由起升色动机、癒速器、卷筒裝置、吊钩裝置等组成;运行机构由色动小车、运行色机、运行烦速器、从动小车等构成,色器裝置由电器控制箔,控制开关,限佞器,起重量限制器及连接导线等组成。
2编制依据2.1国家质检总局【2007】第92号令起重机械安全监察规定2.2 TSG Q7015-2008 <重机械定期检验规则2.3 TSG Q7016-2008起重机械安裝改趁重大维修保养监督检验规则2.4 GB 6067.1-2010 重机械安全规程第1部分:总则2.5 GB 6974(1-2008起重机术语第1部分:通用术语2.6 GBT3811-2008 重机谏计规范2.7 JBT 9008.1-2004钢丝绳削动萌芦第1部分:型式与基本参数、技术条件2.8 JB/T 9008.2-2004钢丝绳色动葫芦第2部分:试验方法2.9 JB/T 10222-2011防爆削动萌芦2.10 JB/T 5317-2007环链色动葫芦2.11 GB/T 24811.1-2009 <重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则2.12设备随机技术脊料3施工准备3.1 施工组织计划序号工种人数备注1施工负责人12施工技术负责人13质检员14材料员15计量员16 HSE监督员17色工2具备特种设备作业脊质8钳工2具备特种设备作址脊质9色焊1持证上岗2合计16 3.2施工机具、计量器具及施工手段用料计划3.2.1机具及材料需用计划序号名称规格单佞数量备注脚手架钢管6m扌艮1 80钢跳板300x50x3000 块2 20道木160x220x2500 扌艮3 20千斤顶2T个4 2倒链5T个5 2倒链2T个6 2大锤8#个72扳手套82钢丝0.5mm采9 503.2.2 计量器具一览蔻序号名称规格数量备注水准仪DS3检验合格1 1钢卷尺0~30m检验合格2 1钢卷尺0~5m 3 2钢直尺0~500mm 4 2测力计0〜100KN 5 1眸簧称250N检验合格6 1水平0・02mm/m检验合格7 1 34检修工艺程序施工准备:1、办理施工审枇手续;2、编写检修施工方案;3、技术交底施工机具及计量器具配备齐全4、施工现场检查请理;5、相关图绒決料的准备。
电动葫芦并吊装施工方案

电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展,电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南,以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施,可以有效降低施工过程中的安全风险,提高施工效率,确保施工质量。
在编制本方案时,我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范,结合实际工程经验,力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析,确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准:包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等,以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况:结合施工现场的实际情况,如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素,制定出切实可行的施工方案。
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电动葫芦维修方案
需求背景
电动葫芦是一种重要的起重设备,广泛应用于工地、仓库等场所。
然而,由于使用环境复杂和长时间使用导致的磨损,电动葫芦常常需要进行维修和保养。
本文将介绍电动葫芦常见问题及其维修方案,以帮助用户解决问题并延长设备的使用寿命。
问题一:电动葫芦起重力不足
问题描述
在使用电动葫芦进行起重操作时,可能会出现起重力不足的情况。
这种情况下,电动葫芦无法完成起重任务或起重效果不理想。
可能原因
1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机构零部件磨损。
3.起重机械部件清洁不彻底导致摩擦阻力增大。
解决方案
1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机构进行全面检查,检查是否有磨损的零部件,及时更换损坏的零部件。
3.对起重机械部件进行清洁,特别是润滑部位,确保摩擦阻力最小化。
问题二:电动葫芦运行时发生异常噪音
问题描述
在电动葫芦运行过程中,可能会出现异常噪音,严重影响操作环境和设备的正常工作。
可能原因
1.传动部件没有良好润滑。
2.装配不合理,部件松动。
解决方案
1.对电动葫芦的传动部件进行润滑,使用适当的润滑油进行保养,确保传动部件平稳运行。
2.对装配部件进行检查,确保各部件的安装紧固,如有松动情况,应重新安装并紧固。
问题三:电动葫芦运行不平稳
问题描述
电动葫芦在运行过程中,可能会出现不平稳的情况,如摇晃、晃动等现象。
可能原因
1.起重机械部件损坏或磨损。
2.超载使用。
解决方案
1.对起重机械部件进行检查,如发现损坏或磨损的部件应及时更换。
2.严禁超载使用电动葫芦,严格按照设备额定起重量进行操作。
问题四:电动葫芦升降速度较慢
问题描述
在使用电动葫芦进行升降操作时,可能会出现速度较慢的现象,影响工作效率。
1.电动葫芦电源电压不稳定。
2.起重机械部件磨损或缺乏润滑。
解决方案
1.检查电动葫芦的电源电压是否在额定范围内,如有异常应及时联系电力维修人员解决。
2.对起重机械部件进行检查,如发现磨损或缺乏润滑的情况,及时更换零部件或进行润滑。
问题五:电动葫芦无法正常停止
问题描述
在使用电动葫芦进行操作时,可能会出现无法正常停止的情况,给设备使用和操作人员带来安全隐患。
可能原因
1.制动器失效。
2.控制系统故障。
1.检查电动葫芦的制动器是否正常工作,如发现故障应及时修复或更换。
2.对电动葫芦的控制系统进行检查,如发现故障应及时联系售后服务人员进行修复。
以上,是针对电动葫芦常见问题的维修方案介绍。
通过及时排查和解决这些问题,可以保证电动葫芦的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
在维修过程中,务必注意安全,遵循操作规程,确保维修和保养工作的安全完成。