火灾自动报警系统安装工艺【工程施工】
火灾报警系统安装施工工艺【精选文档】
火灾报警系统安装施工工艺1 施工准备2 引用标准GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》GB50166—2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》3 材料设备要求3。
1 钢管、接线盒、桥架、控制及通讯线缆的规格型号、材质及阻燃、耐火特性符合设计要求,通过消防产品专业认证，材质检测报告、合格证等齐全。
3。
2 火灾探测器:感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器等应有3C认证、型式认可证书、产品质量正面书等。
3.3 手报、消防电话、模块箱。
3。
4 控制台、消防报警主机、计算机、不间断电源、打印机等.4 主要机具4。
1 施工机具:电钻、砂轮、电焊机、电锤.4。
2 测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、对线器。
4.3 调试仪器：专用消防报警系统综合调试仪器.5 作业条件5。
1 预埋管路、接线盒、地面线槽及预留孔洞符合设计要求。
5。
2 主机房内土建、装饰作业完工，抗静电地板安装完毕，温、湿度达到使用要求。
5.3 机房内接地端子箱安装完毕。
6 安装工艺6.1工艺流程：6.2 钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽及线缆敷设请参照进行，火灾自动报警系统中钢管和金属线槽敷设及穿线的还应满足下列要求:6。
2.1 火灾自动报警系统线缆敷设等应根据《智能建筑工程质量验收规范》的规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。
6.2.2 对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M Ω。
6。
2.3 不同类型、不同系统、不同电压等级的消防报警线路不应穿入同一根管内或线槽的同一槽孔内.6。
2.4 埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
6。
2。
5 如因条件限制，强电和弱电线路同用一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
6.2.6 在建筑物的吊顶内必须采用金属管、金属线槽.金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
火灾自动报警工程施工工艺
火灾自动报警工程施工工艺一、火灾自动报警系统的种类火灾自动报警系统主要分为传统型和地址型两种。
传统型火灾报警系统是最基本的一种系统，其主要由探测器、警铃、手动报警器等组成，当监测到火灾时，会触发声光报警。
地址型火灾报警系统则更为智能化，每个设备都有独立的地址，可以通过控制器对系统进行远程监控和管理，便于火灾处置和故障排查。
二、火灾自动报警工程施工前的准备工作1. 设计方案的制定：在进行火灾自动报警系统的施工前，首先要根据建筑的具体情况，确定合适的设计方案。
设计方案应考虑建筑的结构、面积、用途等因素，确保系统的覆盖范围和敏感度符合实际需求。
2. 材料设备的选购：在施工前，需要根据设计方案确定所需的材料设备，并进行相应的选购工作。
选择合适的品牌和型号，保证系统的可靠性和稳定性。
3. 施工计划的制定：在确定设计方案和选购好材料设备后，需要制定详细的施工计划。
明确施工作业的步骤、时间节点和责任人，确保施工进度的合理安排。
三、火灾自动报警工程施工的主要步骤1. 布线施工：在进行火灾自动报警系统的施工时，首先需要进行布线工作。
布线工作主要包括布设传感器、控制器、探测器等各种设备，并连接相应的电缆。
2. 控制器安装：控制器是火灾自动报警系统的核心部件，负责监测和控制各种设备的工作状态。
控制器的安装位置应选在通风干燥、便于维修的地方。
3. 探测器安装：探测器是系统中最关键的设备，负责检测火灾的各种信号。
在进行安装时，应根据设计方案的要求合理布置，确保覆盖范围和敏感度的要求。
4. 警铃和手动报警器安装：在系统施工的过程中，还需要安装警铃和手动报警器等设备，以实现声光报警的功能。
这些设备的安装位置也应根据设计方案的要求进行布置。
5. 调试和测试：在完成系统的安装后，需要进行调试和测试工作，确保系统能够正常运行。
通过模拟火灾信号和手动触发等方式，对系统进行全面检测，确保系统的稳定性和可靠性。
四、火灾自动报警系统的维护与管理火灾自动报警系统的维护与管理是系统运行的保障，主要包括日常巡查、定期检测和故障排查等工作。
火灾自动报警系统安装施工方案
火灾自动报警系统安装施工方案1.5.2.1火灾自动报警系统安装的基本程序：火灾自动报警系统基本安装程序为：线管预埋一预埋清理一穿线一线路测试一探测器安装一手动报警按钮安装一消火栓按钮安装一各种模块安装一探测器及消防广播扬声器安装一主机安装一主机单体调试一联动设备调试。
1.5.2.2主要工序及设备安装的施工方法及技术措施1.6.2.2.1线管预埋线管预埋是火灾自动报警系统安装中最基本的工序，同时，线管预埋属于隐蔽工程，故线管预埋的质量直接关系到系统安装的质量。
要做好线管预埋工作，必须注重如下几点：施工前根据设计图纸、施工规范及工地现场实际情况对预埋路线和位置作出最优定位；施工时严格按规范要求，保证施工质量，并保证与土建施工进度同步，在土建钢筋绑扎完时同时完工,以免影响土建施工进度；混凝土浇注前施工员应反复检查;混凝土浇注时，线管预埋施工人员应坚守现场，随时检查线管因混凝土浇注而发生变形、管内进浆、移位等情况；混凝土浇注完后，隐蔽以前请建设方现场监理进行预埋质量实地检查，并签证，最后按预埋好的管线画出预埋竣工图。
1.7.2.2.2预埋清理预埋清理，做到即拆即清理，清理干净预埋管中可能渗入的水、渣等，清理的同时对预进行彻底检查有个别不通的要及时想办法解决。
1.5.2.2.3穿线管内穿线，严格按照设计指标选用线材、线径，同一用途的导线选用同一种颜色，并在入口处进行防刮处理，保证导线绝缘层的完好，按规范在设备安装处留出适当余量，所有接头均在接线盒内焊接。
火灾自动报警系统的传输线路应按规范和设计采用穿金属管。
消防控制通信和警报线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mnι.当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火措施。
从接线盒，线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒,扬声器箱的线路均应加金属软管保护。
火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。
火灾报警系统安装施工工序
火灾报警系统安装施工工序一、前期准备工作火灾报警系统的安装施工是一个复杂的过程，需要充分的前期准备工作来确保施工的顺利进行。
下面是火灾报警系统安装施工的工序及其要求：1. 方案设计在施工之前，需要经过方案设计的阶段。
方案设计要充分考虑建筑的结构、布局以及火灾报警系统的种类和规模等问题。
设计应符合相关法规标准，并经过审批。
2. 材料准备在开始施工前，需要准备所需的材料。
这些材料包括火灾报警控制器、传感器、探测器、报警装置以及相应的配件。
所有材料的质量应符合国家标准，并严格按照设计要求采购。
3. 施工人员培训为了保证施工质量和安全，施工人员应接受专门的培训，熟悉火灾报警系统的组成、安装要求和操作流程等。
他们还应了解相关的安全知识和操作规程，以防止施工过程中发生事故。
二、现场施工工序火灾报警系统的施工过程一般包括以下几个工序：1. 布线安装布线安装是火灾报警系统安装的基础工作。
施工人员应按照设计要求，合理布置布线，保证传感器和控制器之间的连线畅通，并避免干扰和误报。
2. 设备安装设备安装是安装施工的重要环节。
施工人员应仔细阅读设备安装说明书，按照要求正确安装传感器、探测器和报警装置等设备。
安装位置应符合设计要求，并经过测试确认。
3. 系统连接在设备安装完成后，需要进行系统连接。
施工人员应将各个设备之间的线路连接好，并确保连接的牢固和正确。
同时，还应对接地线进行连接，以保证系统的安全可靠性。
4. 调试与测试安装完成后，需要进行系统的调试和测试。
施工人员应根据验收标准对系统进行逐一测试，包括探测与报警装置的功能测试、声光报警是否正常、报警信号的传输是否畅通等。
只有通过测试并符合相关要求，才能进行下一步的工作。
三、后期工作1. 通电测试在安装施工后，需要进行通电测试。
通过给火灾报警系统供电，检查各个设备的正常工作情况，确保系统没有问题。
同时还需测试系统的自动报警功能是否正常，以应对可能发生的火灾情况。
2. 系统验收系统验收是最后的一道工序。
报警系统安装施工方案及工艺方法
报警系统安装施工方案及工艺方法一．工艺流程施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设备安装→单机调试→系统调试→验收。
二．主要分项工程施工方法及技术要求1、布线(1)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。
(2)火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(3)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
(4)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。
(5)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：①管子长度每超过30m，无弯曲时；②管子长度每超过20m，有1个弯曲时；③管子长度每超过15m，有2个弯曲时；④管子长度每超过8m，有3个弯曲时。
(6)金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(7)线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：①线槽始端、终端及接头处；②距接线盒0.2m处；③线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。
(8)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
(9)管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
(10)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2、火灾探测器的安装(1)点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
②探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
火灾自动报警系统安装施工工艺
火灾自动报警系统安装施工工艺一、范围本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。
不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。
二、施工准备1、接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
2、主要设备材料：2.1一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2主要设备：区域火灾报警控制器；集中报警控制设备；消防中心控制设备；图象显示与打印操作设备；消防备用电源；火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；手动火灾报警按钮；声光显示报警器；各类模块（中继器）；各种联动控制及信号反馈设备；消防通讯设备（如消防电话）；消防广播设备。
一般常用的材料：管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。
3、主要机具：套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。
4、劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
5、编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
火灾自动报警系统安装施工工序
火灾自动报警系统安装施工工序一、工程准备火灾自动报警系统是保护人们生命财产安全的重要设备，安装过程需要严谨细致。
在进行安装施工之前，首先需要对工程进行准备工作。
包括确定系统布放位置、清理施工现场、准备安装所需的设备和材料等。
1.确定系统布放位置根据建筑物的结构和使用特点，确定火灾自动报警系统的布放位置，合理布局可以有效提高报警系统的覆盖范围和响应速度。
2.清理施工现场在安装施工开始之前，需要对施工现场进行彻底清理，确保施工区域干净整洁，便于施工人员操作和安装设备。
3.准备安装设备和材料根据工程设计方案，准备好所需的火灾自动报警系统设备和材料，确保施工进度顺利进行。
二、安装设备在完成工程准备后，接下来是安装火灾自动报警系统设备的环节。
按照设计方案和相关标准要求，进行设备的安装与连接。
1.安装主机和探测器首先需要安装主机和探测器，主机作为系统的核心控制设备，探测器用于监测火灾相关信息。
安装时需注意设备之间的连接和固定，确保系统正常运行。
2.连接报警器和显示器将报警器和显示器连接到主机上，实现对火灾信息的报警和显示。
合理设置报警器的位置，确保在发生火灾时能够及时响应。
3.调试系统安装完成后，需要对系统进行调试和检测，确保各个设备正常工作，系统功能完善。
可以通过模拟火灾信号进行测试，排除可能存在的问题。
三、系统联动安装施工完成后，需要对火灾自动报警系统进行联动设置，与其他设备或系统进行有效连接，提高火灾应急响应的效率与准确度。
1.与消防设施联动将火灾自动报警系统与消防设施，如喷淋系统、排烟系统等进行联动设置，实现火灾自动预警和扑救的智能化控制。
2.与建筑控制系统联动将火灾自动报警系统与建筑控制系统进行联动设置，可以实现火灾发生时的建筑物内外环境控制，提高逃生通道的疏散效率。
3.与报警中心联动将火灾自动报警系统联动至报警中心，实现火灾信息的快速传递和处理，确保火灾应急处置的及时有效。
四、系统验收最后一个工序是对已安装的火灾自动报警系统进行验收。
火灾自动报警及联动控制系统工程施工方案
火灾自动报警及联动控制系统工程施工方案01、施工工艺流程施工准备一管道、线槽敷设一线、缆敷设一校接线及绝缘电阻测试一设备安装一单机调试一系统调试一验收。
02、布线1.在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。
2.火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
3.导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
4.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。
5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：5.1管子长度每超过30m,无弯曲时；6.2管子长度每超过20m,有1个弯曲时；7.3管子长度每超过15m,有2个弯曲时；8.4管子长度每超过8m,有3个弯曲时。
9.金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
10.槽的直线段应每隔L 0~L 5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：10.1槽始端、终端及接头处；10.2接线盒O. 2m处;7. 3线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。
8.吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
9.管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ o03、设备安装火灾探测器的安装11.点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：11.1测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5川。
L 2探测器周围0. 5m内，不应有遮挡物。
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火灾自动报警系统安装1 范围本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。
不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。
2 施工准备2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2 主要设备材料：2.2.1 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合6-1“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2 主要设备（见图6-l）区域火灾报警控制器；集中报警控制设备；消防中心控制设备；图象显示与打印操作设备；消防备用电源；火灾探测器（感烟、感温、燃气等）；手动火灾报警按钮；声光显示报警器；各类模块（中继器）；各种联动控制及信号反馈设备；消防通讯设备（如消防电话）；消防广播设备。
2.2.3 一般常用的材料：管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。
2.3 主要机具：套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。
2.4 劳动力配备：根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。
2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
2.6 应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。
3 施工工艺3.1 工艺流程：→→→→3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。
线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
3.2.2 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
3.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。
3.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
3.2.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
如图6-2a、6-2b、62-c。
3.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-l，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m。
3.2.12 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。
3.2.13 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
3.2.14 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
3.2.15 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。
钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
3.2.16 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。
使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
3.2.17 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
3.2.18 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损。
3.2.19 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。
3.2.20 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。
3.2.21 配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。
3.2.22 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
3.2.23 在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。
3.2.24 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：3.2.24.1 当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。
3.2.24.2 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。
对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。
3.2.25 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。
当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。
3.2.26 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
3.2.27 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1～1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。
3.2.28 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
3.2.29 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端都应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。
3.2.30 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。
3.2.31 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。
3.2.32 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。
3.2.33 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。
3.2.34 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。
3.2.35 消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。
3.3 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：3.3.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
3.3.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。
3.3.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。
3.3.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
3.3.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
3.3.6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。
3.3.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
采用总线制不受此限制。
3.3.8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
3.3.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。
3.3.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。
3.3.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。
3.3.12 目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
3.3.13 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：3.3.13.1 塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
3.3.13.2 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。
3.3.13.3 LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的2～4根导线的连接。
其操作方法是：将导线绝缘层剥去10～13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。
线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。
如表6-2、图6-3。