正压防爆控制盘的使用说明书
简易正压防爆控制柜用户手册
简单正压防爆控制柜使用说明书Type of Protection “nZ”Control CabinetManual安全提示（Safety Instructions）:1．本产品为防爆产品，应严格按照本手册的规定进行安装、调试和运行；To maintain the explosion protection, the rules on installation, testing and operation in this manual should be strictly observed. 2．本产品的供电电压为230VAC，在进行电气维修时应注意安全；Special attention shall be paid to personal security while electrical maintainingfor its power supply is 230VAC.3．本产品在正常工作状态下不能随意旋松柜门上的压紧螺钉或打开柜门，这将导致简单正压防爆控制柜压力低报警；On normal operation, permission is not allowed to arbitrarily open the door of this cabinet or loosen pressure bolts in the door, which may leads to a low-pressure alarm of this type of Protection “nZ”Control Cabinet.4．本产品在正常工作状态下不能随意关闭截止球阀或旋转节流阀旋钮，这将导致简单正压防爆控制柜压力低报警或使控制柜承受较大过压；On normal operation, permission is not allowed to arbitrarily close the cut-off glove valve or adjust the filter regulator, which may results in a low-pressure alarm of this type of Protection “nZ”Control Cabinet or an over-pressure on the cabinet.5．本产品在正常工作状态下应至少每周检查一次过滤减压阀滤杯的情况，并清洗滤杯；It’s necessary to check and clean filter cup of filter regulator for once a week at leas t.简单正压防爆控制柜使用说明书Type of Protection “nZ” Control Cabinet Manual一、概述简单正压防爆控制柜产品是本公司开发生产的新型防爆产品，产品的设计生产符合GB3836.8-2003《爆炸性气体环境用电气设备第8部分“ n”型电气设备》标准。
说明书(正压柜)
操作须知一、操作前的准备工作：柜子气密性，把主柜前后门关闭，以保证主腔完好密封，不漏气。
二、检查气源是否正常，检查自控电源是否正常。
三、先打开右侧的排气阀，使之处于全开状态，再打开副腔内的进气阀门（正常工作时，处于1/3开状态），然后调整主腔的出气阀，进气口减压阀压力调整到0.2M Pa，然后调整节流阀，使副腔上面的膜盒压力表显示为500 Pa即正压柜正压腔正常工作压力。
四、将旋钮开关旋转到“自动”位置，按下副腔内防爆箱上“系统启动”按钮，“换气指示”亮，如果没有亮，等2-3分钟，当压力达到70Pa后再按。
系统进入换气状态，并开始自动计时30分钟，当时间达到，允许正压腔送电（注意：若压力显示过高，应立即调整进气阀，避免高压对正压柜的冲击。
）五、换气30分钟以后，防爆箱上“工作指示”亮，如果此时防爆箱上“允许合闸指示”亮，此时给正压腔提供送电信号,主腔电源可以合闸，否则不能。
注：此五步操作中任何一步达不到目的时，严禁进入下一步操作，若有故障，需故障排除后，重新从第一部操作开始。
在正常工作中，可适当调整进气气源压力，控制进气流量，手动操作进气阀，保证主腔内压力范围为130Pa≤P≤900Pa.工作中，当主腔压力超过900Pa时，副腔内会有光报警和“压力上限”指示，此时应调节进气阀和排气阀，降低压力。
工作中，当主腔压力低于130Pa时，腹腔内会有光报警和“压力下限”指示，此应立即补气，如没有补气，压力低于70Pa时立即发出跳闸信号。
此时应检修查明故障，排除故障后，须再按上面前五项操作步骤重新操作。
注意：当用户进行快速调试过程，需要将旋钮开关打到“手动”位置，正压腔可以快速送电，可以调试正压腔内部设备。
正常工作时，一定要将旋钮开关打到“自动”位置。
NCPCDE防爆数显压力控制器操作手册说明书
NCPCDE防爆数显压力控制器操作手册一、概述与应用NCPCDE防爆数显压力控制器是集压力测量、显示、输出、控制于一体的智能数显压力测控传感器。
NCPCDE 智能压力控制器采用纯电子结构的设计，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，输出信号由高精度，低温漂的放大器作放大处理进行高精度的A/D 转换器转换成数字信号，经过运算处理进行控制两路开关输出，对控制系统压力进行控制。
该智能数字压力开关使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。
应用：➢空压设备与气动设备➢水泵设备与水处理工程➢液压设备与流体工程➢制药设备与石化工程➢环保设备与环境工程➢实验设备与测量控制二、产品特点★ 4 位红色高亮LED 显示当前压力值，无视值误差。
★开关输出值可任意设定不受传统压力开关机械回差限制★开关动作输出复位值可自由设置且可设定动作与复位延时值★面板LED 灯与开关动作同步发光指示，便于现场观察与设备维护★本体设组合按键无需其它工具即可可方便现场调整各参数★0/4~20mA 输出可调，输出上限与下限对应值可调整方便各种场合应用三、技术参数★电源：12-30VDC★空载电流：≤30mA,DC24V供电★显示范围：4 位红色 LED，-999-9999★综合精度：≤0.5 F.S★稳定性：≤0.3 F.S/年★模拟输出：3W 0/4-20mA 可调精度度:≤0.5F.S负载 RA: ≤500Ω★开关输出类型：PNP/NPN可调开关输出电流：≤500mA开关响应时间：≤10Ms 开关电压降：＜1V开关输出精度：≤0.5F.S★线路保护：反相、过载、短路保护★介质温度：-20~85℃★环境温度：-20~60℃★储存温度：-30~60℃★表头外壳：工程塑料★传感器壳体：304 不锈钢/电镀铝合金★接液材质：304/316L不锈钢★防护等级：IP67电气连接：M12 连接器一般常用压力范围等级常用压力范围等级名称压力范围Bar 1510 16 25 60 100 160 250 400 600PSI 15 75 145 230 370 900 1500 2300 3600 6000 9000过载压力X 5 X 3 X 2 X 1.5X1.3破坏压力X 6 X 4 X 3 X 2X1.6四、安装与接线★机械安装一般为过程连接为外螺纹式，可直接装在液压管路上。
防爆电器操作规程
防爆电器操作规程电器的广泛应用给我们的日常生活带来了很大的便利，但同时也给我们的安全带来了一定的威胁。
尤其是在一些特殊环境下，如化学工厂、煤矿等地，防爆电器的使用显得尤为重要。
为了确保人员和设备的安全，下面就为大家介绍一下防爆电器的操作规程。
首先，操作人员必须要全面了解所使用的防爆电器的性能特点和相关规定。
在使用之前，要仔细阅读电器的说明书，并遵守厂家的使用建议和安全警告。
了解电器的额定电流、额定电压、防爆等级等重要参数，以确保正确使用。
在环境条件允许的情况下，使用合格的防爆电器。
要仔细检查电器设备的标识，并确保其具有相关的防爆认证。
使用不经认证或过期的电器设备可能存在安全隐患，因此要及时更换。
在操作过程中，要做好电器设备的维护与保养。
经常清洁设备表面的尘土和杂物，确保通风良好，并及时更换损坏的零部件。
定期对电器设备进行全面的安全检查，并做好相应的维修与调整。
如果发现电器设备有任何异常情况，如漏电、过热等，要立即停止使用，并寻求专业技术人员的帮助。
正确操作防爆电器也是十分重要的。
首先，要确保电器设备的电源已经切断，并在操作之前确认设备的合法性和安全性。
不得擅自进行电器设备的改装、拆卸或修理，以免引发火灾、爆炸等安全事故。
在操作之前要先戴好防护手套、护目镜等必要的个人防护装备，并确保操作过程中不受到火花或静电的干扰。
在使用防爆电器的过程中，要保持设备的良好工作状态，尽量避免过载和短路等现象的发生。
不要长时间过度使用电器设备，避免在高温、潮湿或易燃易爆等环境中使用电器。
尽量保持电器设备的冷却，禁止使用损坏的电器，以免引发安全事故。
当工作完成后，要及时关闭电器设备并切断电源。
仔细检查设备周围是否存在易燃易爆物品，并保持清洁和整洁。
将电器设备妥善存放，避免受潮、受碰撞或挤压等，以免造成损坏。
最后，在使用防爆电器的过程中要加强安全意识，建立健全的安全管理制度。
在工作场所提供必要的安全培训，加强员工的安全意识和防爆电器的操作技能。
关于防爆掌控箱的操作使用说明
关于防爆掌控箱的操作使用说明一、概述防爆掌控箱是一种用于防爆环境中的电气掌控设备，专门设计生产用于不安全场所。
防爆掌控箱的基本功能是掌控电动机及其附属设备的电气系统。
为了更好地使用和保障防爆掌控箱的性能，本文针对该设备的操作使用进行认真说明。
二、操作流程1. 系统启动在使用防爆掌控箱之前，需要确认电源已连接且电源线连接正确。
然后，依次按下“总电源开关”和“防爆掌控箱电源开关”两个按钮，察看设备是否正常启动并运行。
若显现异常情况，请立刻停止使用并检查设备的电源线是否接触良好。
2. 选择掌控方式防爆掌控箱的掌控方法分为手动掌控和自动掌控。
用户可依据实际需要选择合适的掌控方式。
手动掌控手动掌控方式下，用户需要手动掌控设备的各项功能，在操作时需谨慎，避开误操作对设备造成损害。
自动掌控自动掌控方式下，设备将自动完成所需的功能，在操作时需确保掌控程序无误，以免导致设备运行异常或者损坏。
3. 掌控功能防爆掌控箱供应多种掌控功能，可依据实际需要选择相应的功能进行操作。
电机启动在防爆掌控箱的“电机启动”功能中，用户可依据需要启动内部电动机设备。
停止电机在防爆掌控箱的“停止电机”功能中，用户可停止内部电动机的运行。
调整电机转速在防爆掌控箱的“调整电机转速”功能中，用户可依据需要调整电动机的转速。
监控系统防爆掌控箱供应全面的监控系统，用户可通过该系统实时监控设备的运行状态，确保设备正常运行。
4. 安全操作在防爆掌控箱的操作中，用户需重视设备的安全性，确保设备在运行过程中无任何异常情况，避开对用户或环境造成损害。
用户在操作时，需严格依照说明书的要求进行，避开产生误操作。
如发觉设备显现异常状态，应立刻停止操作，并适时联系相关人员进行检查和维护和修理。
在使用中，应加强设备的日常维护，确保设备的长期运行。
定期进行设备检修和保养，保持设备的运转稳定。
三、总结通过本文的介绍，我们了解到防爆掌控箱的基本使用方法和操作流程，以及注意事项和安全措施。
正压型防爆电气控制柜如何使用的
正压型防爆电气控制柜如何使用的一、正压型防爆电气控制柜的结构及原理：电气柜主体由正压电气电气柜、正压气路系统、隔爆型电气箱等几部分组成。
正压电气电气柜外壳是由冷轧薄钢板经折边、拼焊而成的气密外壳。
由于它能保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性气体环境的压力，从而能有效的阻止外部的爆炸性气体混合物进入外壳内部。
正压气路系统布置在正压电气电气柜的下方。
它可使现场的压缩空气或其它不燃性气体经过减压变成纯净的微压气体进入正压电气电气柜内，经过三十分钟吹扫，清除掉柜内爆炸性气体，并继续保持正压，使正压电气电气柜内部成为安全场所。
隔爆型电气箱负责给正压电气电气柜输送电源。
当正压电气电气柜经过三十分钟吹扫，且柜体内压力大于70Pa时，向正压电气电气柜供电。
隔爆型电气箱外壁布置着若干个电缆引入装置；分别和电源电缆、输出电缆、和防爆主令控制器用电缆连接。
在电气柜的侧面设置有若干个螺纹接头通孔，它们分别是：压缩空气或其它不燃性气体入口、正压腔气体出口。
在电气柜隔板上设置有若干个螺纹接头通孔，它们分别是：电源电缆入口、输出电缆出口、备用电缆出口。
这些螺纹接头是供用户在现场实施电缆钢管布线和气源管道施工时使用。
二、正压型防爆电气控制柜的操作方法1、本电气柜的操作程序非常简单。
通入压缩空气；接通隔爆电气箱电源，供电指示灯亮；当电气柜压力大于70Pa时按隔爆型电气箱上的起动按钮，电气柜正压控制系统即自动进入吹扫状态，换气指示灯亮。
当吹扫30min后，工作指示灯亮，同时对正压电气电气柜开始正常操作。
2、正常运行时，隔爆型电气箱上工作指示灯亮，电气柜正压气路系统进行闭环控制，使正压电气电气柜的内部压力保持在70Pa～400Pa之间。
当气路发生故障，正压电气电气柜内压力低于规定的工作范围150Pa时，则面板红灯亮，提醒值班人员进行处理；当正压电气电气柜内压力低于70Pa+时，系统将自动切断正压电气电气柜的输入电源，以保证不产生爆炸危险。
司钻房局部正压防爆说明
司钻房局部正压防爆说明一.标准1).国家标准: GB3836.5-2000<<爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“P”>>， GB3836.1-2000<<爆炸性气体环境用电设备>>2).国际标准:IEC60079-0,IEC60079-2二.适用范围:1).爆炸性气体混合物危险场所: 2区2).爆炸性气体混合物IIB3).温度组别: T44).司钻房内的操作台,操作椅和控制柜内的各个正压腔为持续通风型,内部安装各种非防爆检测仪表,控制开关,低压电器,计算机控制系统,信号处理系统等等,在正压腔表面安装非防爆指示灯或控制开关等.三.主要技术参数:1).输入电源220V,控制电源DC24V或AC24V,进出线均采用防爆格兰.2).运行正压值:80Pa∽100Pa,手动调节进气压力为0.15∽0.35Mpa,压力连续可调。
工作前开启室外总气源开关，禁止通电,先以最大压力值(≥0.3Mpa)扫气, 此时换气防爆电磁阀常开排气,时间不小于20分钟。
然后通电,继续换气，压力开关由于有气压，处于闭合状态,此时延时继电器开始计时, 5到60分钟可调，到达设定时间后,换气防爆电磁阀自动关闭,换气结束,可以进入工作状态.正压值小于于80Pa-100Pa时,各个正压腔对应的红色报警指示灯亮.由于工作时不允许随便断电,且系统处于2区，故正压系统只采用指示灯报警方式,不参与工作电源的通断控制,防爆腔内的压力检测采用微压差风压开关DE-930,20-200Pa可调,采气口应通到安全区域,此系统可以适应各种不同的防爆腔容积和进气压力,满足各种工况。
3）换气和通电延时:排气阀为常开,工作通电前必须先打开进气调压阀进行人工扫气20到30分钟,然后通电，延时继电器5到60分钟可调，可定在30分钟后自动关闭防爆排气电磁阀，保证一定的自动换气时间。
4).气源:不低于0.4Mpa的安全,干爆,洁净的空气,流量不小50m3/h.5).防爆标志: ExPzⅡBT46).外壳防护等级:不低于IP44.7).进出线方式:进出线较小时采用防爆格兰引入,进出线较多时采用集中引入,膨胀剂密封的方式.四:产品特点:1).防爆原理:采用介质隔离点燃源,达到电器防爆的目的,即:把系统所有非防爆电器元件装在一个充满正压力洁净介质的壳体内,使外部环境中易燃易爆的混合性气体物质无法接触到电器元件,正常工作时所产生的电火花或危险温度,从而达到电器防爆的目的.2).我公司生产的司钻房为钻机的控制中心,其内部有控制柜，操作台和操作椅,我们把安装电器元件的控制柜,操作台和操作椅局部做成密封腔,材质为2mm不锈钢,各拼接处采用密焊,内部涂结构用玻璃胶防止漏气,控制柜门的密封采用M6螺栓压紧或拉力锁,接合面处粘贴有密封橡胶.操作台面板采用M5沉头螺钉压紧,接合面处粘贴有密封橡胶,具体结构请见图纸.3).司钻房内部控制柜和操作台的增压和保压方式为:通风型,向正压腔内持续输入洁净干燥的空气,使正压腔内部压力大于外部,且可以把内部电器元件的工作热量带走,具有很好的散热功能.五:使用环境1).环境温度:-30℃∽+50℃2).相对温度:+20℃时小于90%3).海拔高度;小于2000m六:工作压力调节进气压力的调节主要靠精密减压阀,储气罐内部压缩空气经过空气过滤器后直接进入减压阀进气口,调节时按住调节旋钮中间锁紧小按钮,向上提起旋钮,顺时针转动旋钮为增大出气压力,逆时针转动旋钮为减小出气压力,输出压力值可以通过减压阀上压力表观察.调节完成后,应向下按下旋钮锁定调节压力,工作时应缓慢调节,边调节边观察低压报警灯指示,防止进入正压腔的气体过量,减小气体消耗.进气口安装有泄压阀,当气体压力大于一定程度时,会自动排气,避免压力过大时对防爆腔和元件的冲击。
正压型(Ex p)防爆解决方案
正压型（Ex p）防爆解决方案除了高度的安全性，正压型（Ex p）防爆解决方案主要因其灵活性和易用性而备受青睐。
正压防爆监控系统包括正压控制器、压力监测部件以及数字式或比例式的正压吹扫阀，可以用于各种尺寸的防爆机柜。
此外还可根据生产实际需要，调节吹扫时长和吹扫压力。
典型的正压（Ex p）防爆柜的操作分为以下 3 个步骤。
1. 准备阶段。
压缩的空气或惰性气体通过吹扫阀将压缩空气或惰性气体输送到防爆箱体内，并产生一个超压。
达到预设的超压后，进入下面的“吹扫阶段”并通过 Ex p 正压控制器进行调节。
2. 吹扫阶段。
在起动机柜内的设备之前，必须将机柜内可能存在的任何爆炸性混合物吹扫出机柜。
当达到预设的箱体内部超压时，吹扫阀就会自动打开，然后保护性气体被引入柜内，进行彻底的吹扫。
出气阀（即压力监测部件）安装在不同部位，以确保气流受控。
仅需极小的超压（最高 15 mbar，1mbar=100Pa）带来了吹扫时间短的巨大好处。
这使得柜体的壁厚可以做到 1.5 ~ 2 mm 那样薄，这反过来也能降低成本。
一旦吹扫阶段完成，吹扫阀关闭，吹扫气流停止，当柜体内部超压恢复到预设值，出气阀随之关闭。
3. 运行阶段。
内部设备开始正常运行，正压控制器监测并随时调节箱体内部压力，以防止爆炸性气体再次进入柜体内部。
吹扫阀则随时自动补偿轻微的泄漏带来的压力损失。
炼油厂和其他处理易燃蒸汽的场所是防爆技术的主要用户。
将不可避免的泄漏气体量降到最低，以确保内部设备最大限度连续运行，确保成本效益。
此外，还可用在机柜内温度监测和控制系统，以提供柜内冷却功能。
例如在下述科威特和埃及的两家炼油厂的成功应用，正压柜体上安装了一个甚至两个涡轮制冷器。
科威特炼油厂——高温下的正常运行在科威特的一家炼油厂，一台特殊的测量设备正在监测一台风机的振动，测量值为逸出气体的监控提供重要参考，因此对整个工厂的安全运行意义重大。
挑战在于，该测量设备仅有防爆 2 区认证，但必须要在防爆 1 区安全使用，这正是选择正压防爆解决方案的理由之一。
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多回路正压控制系统使用说明书
1．概述
多回路正压控制系统是本公司开发生产的防爆产品。
产品属2类防爆电气设备（EExpⅡC2G）。
本产品的主要功能是：在其内部安装非防爆电气元件，使之能满足在防爆1区使用的要求。
多回路正压控制系统产品的设计和生产符合：
GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》
GB3836.5-1987 《爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”》GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔暴型电气设备“d”》多回路正压控制系统的防爆标志：Ex pxmⅡCT6
多回路正压控制系统的防护等级：IP55（含）以上
多回路正压控制系统的型号规格：
2．主要技术指标
2．1 供电电源额定电压220V AC 50Hz
额定电流20A
2．2 正常工作条件环境温度0~60℃
相对湿度45~95%
大气压力86~106Pa
2．3 气源0.4~0.8PaM仪表气源
2．4 供气量16~20M3/h
2．5 正常工作耗气量2~5 M3/h
2．6 吹扫时间min
2．7 主要功能1）吹扫自动延时供电（延时时间即吹扫时间，在出厂时已
设定）
2）正压外壳内压力低于70±20Pa自动切断供电电源
3）正常工作压力200Pa，连续可调
4）*正压外壳内压力低自动补气
*自动补气为本产品的选项配置，标准包价中未包含自动补气功能。
3. 防爆原理和结构形式
正压防爆电气设备的防爆原理是：向一个密封的腔体内充入仪表气体，使腔体内压力高于外部大气压，以阻止外部可燃性气体进入正压外壳内，在正压外壳内形成一个安全的小环境。
根据正压防爆电气设备的防爆原理设计的多回路正压控制系统由两部分组成：正压外壳和正压控制单元。
正压外壳采用冷轧钢板（或冷轧不锈钢板）制成，通常分为两个腔体：主腔和副腔。
主腔是密封结构，防护等级IP55（含）以上。
主腔用于安装非防爆的仪表和电气设备。
副腔为非密封结构，用于安装正压控制单元。
多回路正压控制系统为每一根进入正压外科的电缆配置了电缆格栏，电缆格栏的规格与电缆直径相匹配。
电缆格栏可以布置在多回路正压控制系统两侧，底板和顶板上。
主腔和副腔，可以有多种组合形式：
1）主副一体
2）主副分体
3）副腔挂于主腔一侧
正压控制单元是由一组气动控制元件组成，包括：气动计时器，压力放大器，微压压力指示器，气动延时阀，二位三通气动阀，截止球阀，节流阀和过滤减压阀。
正压控制单元中唯一的电气设备是一个防爆的按钮开关，通过汽缸的作用，实现多回路正压控制系统的电/气连锁。
4．工作原理和主要功能
多回路正压控制系统通过正压控制单元向密封主腔通入仪表气体，在正压外壳内建立高于大气压的微正压，形成安全的小环境，满足仪表和电气设备的防爆要求。
正压控制单元是实现产品功能的主体。
只要接入仪表气体，正压控制单元就
能自动实现吹扫换气，压力检测，接通供电电压等功能。
正压控制单元的示意图和气路图见附件一。
正压控制单元的主要功能说明如下：
1）自动吹扫
吹扫过程是气体交换过程。
要求在一定时间内，向正压外壳内通入五倍于正压外壳容积的仪表气体，置换掉滞留在正压外壳内的可能的危险气体，使正压外壳内的气体达到防爆安全的要求。
吹扫时间的长短，取决于正压外壳内仪表和电气设备的布局，吹扫气体流量/压力，正压外壳的容积等因素。
吹扫时间是通过设置气动延长器的一组数字获得。
对三位数字的气动长延时器，其时间单位是“秒”。
对五位数字的气动长延时器，其时间单位是“分钟”。
吹扫时间的设置方法是：将气动长延时器左侧带向下箭头的按钮向下摁住，同时按黑色的按钮，气动长延时器第二排对应的数字会跳动，这样就可得到一组数字，这组数字就是吹扫时间。
例如：根据防爆测试，吹扫时间为15分钟，那就要将三位数字的气动长延时器的数字设置为900秒。
在进行吹扫时，气动长延时器第一排数字会连续跳动，当第一排数字与第二排数字一致时，吹扫过程结束，气动长延时器发出一个高压信号，去执行后续动作。
出厂时，吹扫时间，气体流量/压力等参数已设置好。
2）自动接通供电电压
吹扫过程结束后，正压控制单元检测正压外壳内的压力值。
如果大于70±20Pa，气动长延时器发出一个高压信号就会使两个汽缸动作，关闭吹扫过程的排气口，按动防爆按钮，给仪表和电气设备供电。
如果小于70±20Pa，气动长延时器发出的高压信号将直接与打气连通，两个汽缸均不动作，重新回到吹扫过程。
3）力低自动切断供电电压
多回路正压控制系统在正常工作时如气体供应出现故障，或正压外壳的密封出现问题，压力值小于70±20Pa，气动长延时器发出的高压信号直接与大气连通，正压控制单元会自动切断供电电压，正压防爆控制盘回复到吹扫过程。
5．安装
多回路正压控制系统在安装过程中正压外壳需可靠固定，正压外壳应可靠接地。
进入控制柜（箱）的电缆导线必须通过电缆格栏并保持密封，备用的电缆格栏必须用堵头密封。
6．操作步骤
启动气动型多回路正压控制系统(柜、台)，首先要检查主腔的密封性能、安装的仪表是否完好无损；主令控制器的电源是否接通。
换气时间是否设置好。
然后打开气源球阀，过滤减压阀和减压阀必须开小一些，再逐步调节使过滤减压阀和减压阀的读数应分别为0.4Mpa和0.3Mpa，精密减压阀读数调节到0.2bar。
再逐步调节换气节流阀的大小，将主腔内压力调节至200 Pa左右为宜。
（压力显示表位于副腔前门上，压力值为指针读数X10十倍）。
到了预定时间，换气结束后，微正压控制系统向主腔供电，可通过调节补气节流阀使主腔内压力稳定再200Pa 左右。
若换气过程中主腔内压力过大或过小，可调节位于盘中盖板上的排气气缸，通过控制流量来控制压力。
若由于其他原因引起主腔内的压力小于50Pa，则该过程视为无效，换气计时中止，必须断开气源，查明原因并进行处理或气源压力恢复正常后，主腔压力大于50Pa，才重新进行换气计时.
7．故障排除
7.1如在使用过程中或设备维修后使用时出现主腔内压力偏高或偏低，应首先检查过滤减压阀的读数，对出口压力作适合调整（将减压阀顶部黑色旋钮向上提起并转动就可调整出口压力），然后调整节流阀的旋钮，直到主腔内压力稳定200 Pa左右。
7.2及时与我公司取得联系。
8．注意事项
8.1 为保护多回路正压控制系统(柜、台)在启动时有足够的换气量，必须确认过滤减压阀的出口压力大于0.4Mpa才能启动；且减压阀必须先调到最小，然后漫漫调节至0.2~0.3Mpa，以免使主盘内压力大于250Pa，超过压力表量程而打坏压力表和放大器。
8.2 请保护门上密封条，并经常检查密封条的完好性。
8.3 仪表盘和安装在仪表盘内的电气仪表，均要有可靠的内外接地。
8.4 正压仪表盘的换气时间必须按铭牌上规定的时间进行操作。
8.5 换气时的保护气体必须排放在安全场所，如果排放在危险场所必须放置阻挡火花或炽热颗粒的阻火器
多回路正压控制系统使用说明书。