鸡蛋的保洁加工工艺
巴氏杀菌蛋 工艺
巴氏杀菌蛋工艺1. 简介巴氏杀菌蛋工艺是一种常用于蛋制品加工的杀菌方法，它通过加热和冷却的过程，有效地杀灭蛋中的病原微生物，延长蛋制品的保质期。
这种工艺以法国科学家路易斯·巴氏（Louis Pasteur）的名字命名，他是巴氏杀菌方法的创始人。
2. 工艺步骤巴氏杀菌蛋工艺主要包括以下几个步骤：2.1 蛋的准备在进行巴氏杀菌之前，需要对蛋进行准备。
首先，对新鲜鸡蛋进行检查，并去除有破损或污染的蛋。
然后将合格的鸡蛋进行清洗和消毒处理，以确保表面干净并减少细菌数量。
2.2 加热过程接下来是加热过程，该过程旨在达到足够高的温度以杀死细菌和其他微生物。
通常使用水浴或蒸汽来加热蛋。
温度和时间是关键因素，通常在65°C至70°C的温度下加热10分钟到15分钟。
2.3 快速冷却加热过程后，需要迅速将蛋冷却到低温，以防止细菌重新生长。
快速冷却可以通过将蛋浸入冷水中或使用专门的冷却设备来实现。
冷却的目标温度通常为10°C至15°C。
2.4 包装和储存完成杀菌和冷却后，巴氏杀菌蛋需要进行包装和储存。
包装应严密密封，以防止细菌再次污染。
常见的包装材料有塑料袋、塑料盒等。
储存条件应保持在适当的温度和湿度下，以延长蛋制品的保质期。
3. 巴氏杀菌原理巴氏杀菌蛋工艺依赖于加热过程中对微生物的杀灭作用。
加热过程中，高温会破坏微生物细胞壁、细胞膜和核酸等结构，从而导致其死亡。
此外，加热还可以改变微生物的酶活性和代谢过程，使其无法生存和繁殖。
巴氏杀菌蛋工艺中的冷却过程是为了防止细菌再次生长。
快速冷却可以迅速将蛋降温到低温，减少微生物的生长速度，并延缓蛋制品的腐败过程。
4. 巴氏杀菌蛋的优点巴氏杀菌蛋工艺具有以下几个优点：•杀菌效果好：加热过程可以有效地杀死细菌、病毒和其他微生物，保证蛋制品的安全性。
•保持营养成分：相对于常规高温灭菌方法，巴氏杀菌能够更好地保持蛋中的营养成分，使其更加健康。
可生食鸡蛋生产流程
可生食鸡蛋生产流程1.鸡蛋的选蛋：选蛋是指在一定的标准下，对鸡蛋的外观特征进行筛选和分类。
通常情况下，选蛋分为手工选蛋和机械选蛋两种方式。
机械选蛋通过高精度的传感器和成像系统对鸡蛋的大小、颜色、形状等特征进行检测和分析，从而实现自动分选。
手工选蛋则是由工作人员通过肉眼对鸡蛋进行观察和分类。
2.鸡蛋的清洗：鸡蛋清洗的目的是去除表面的污垢和微生物，保障鸡蛋的卫生安全。
通常情况下，清洗鸡蛋会使用进口设备和清洁剂，具有高效、自动化的特点。
清洗系统会将鸡蛋送入清洁池中，经过一系列的冲洗、刷洗和冲水等阶段，确保鸡蛋表面的洁净度。
3.鸡蛋的监测：鸡蛋监测是指通过仪器设备对鸡蛋的内外部特征进行检测和分析，以确保鸡蛋的卫生质量。
常用的监测指标有蛋壳的坚硬度、蛋壳的密封性、鸡蛋的形状、蛋黄与蛋白的比例等。
监测过程中，设备会通过传感器和成像仪器对鸡蛋的不同参数进行测量和分析，确保鸡蛋的质量符合标准。
4.鸡蛋的包装：鸡蛋包装是将鸡蛋装入包装盒或包装袋中，以保证鸡蛋的安全运输和销售。
通常情况下，鸡蛋的包装分为手工包装和机械包装两种方式。
机械包装系统会根据鸡蛋的规格和数量进行自动计量和包装，提高包装效率和一致性。
同时，包装过程中还需进行相关印刷，如产品名称、生产日期、批次号、配方等信息。
5.鸡蛋的储存与运输：包装完成后，鸡蛋需要进行储存和运输，以保持鸡蛋的新鲜度和品质。
鸡蛋通常会被放入专用的鸡蛋箱中，然后通过冷藏或保鲜设备进行储存。
在运输过程中，要注意避免摔落和碰撞，以防鸡蛋破损。
除了上述的生产流程，鸡蛋生产过程中还需要注意卫生环境的控制和员工的操作规范。
鸡蛋生产企业通常会建立一套严格的质量管理体系，包括原料收购、生产加工、产品质量控制等各个环节，确保生产出符合食品安全标准的可生食鸡蛋。
洁蛋的加工工艺和装备介绍
洁蛋的加工工艺及装备介绍禽蛋是从家禽的生殖孔排出的，极易污染肠道微生物；蛋壳表面的鸡粪和其它有害污染物质，含有对人体有害的污染物质，专门是沙门氏菌等致病微生物会侵入蛋内，并大量繁衍，严峻阻碍鸡蛋的品质(刘小静，2004)。
研究说明，每一个清洁蛋壳表面的细菌数为～万个，市售鲜蛋每一个蛋壳表面污染的杂菌数达万个。
目前，我国消费者食用鲜蛋要紧从农贸市场购买，是未经处置的脏蛋，10%的脏蛋表面携带有沙门氏菌，64%的脏蛋表面大肠杆菌严峻超标(李晴云等，2003)。
鲜蛋直接销售的危害有以下几点：（1）脏蛋直接消费和用于加工极不卫生脏蛋壳表面粘附着大量的禽类粪便、粘液、垫料、杂草、血斑及其他禽类排泄物。
这些脏物会粘附或落入货架、其他食物、厨具中，在生产蛋制品时，阻碍其质量，使产品合格率下降。
（2）脏蛋直接消费和用于加工极易传播疾病禽蛋产出后如不及时进行卫生清洁处置，直接上市销售，很容易造成微生物等细菌的普遍传播，从禽类养殖场所搜集的禽蛋是一个相当大的病原菌载体。
这些带有庞大致病菌群的禽蛋通过粗放的、不加任何处置的流通环节，最后被消费者所购买，其间车辆、周转箱、货架、手、食物、冰箱、家庭中的空气完全处于被禽类粪便污染的环境中，对咱们的生活造成专门大的要挟。
另外，由于禽类的生理特点，在禽的肠道和禽的粪便中除可能有禽流感病毒寄生外，还存在大量的病菌如沙门氏菌、大肠杆菌、李斯特菌、新城疫、白痢等。
这些禽类疾病有些是人禽共患病，很容易在人类中普遍传播。
（3）脏蛋储藏时刻短未经清洁的禽蛋会因蛋壳上面的微生物而降低其保质期，从另一个角度讲，通过清洁的禽蛋会通过消毒涂膜和特定的包装方式来延长货架期。
一样来讲，禽蛋通过清洗、消毒和涂膜保鲜，能够使鲜蛋的货架期延长。
我国确实是因为洁蛋的加工不是很普及，引发了禽蛋价钱的季节性波动，在禽蛋产量大的季节蛋的价钱低些，而当禽蛋产量低时价钱上涨。
如此的价钱波动无益于禽蛋市场的稳固进展。
（4）脏蛋的出口会遭遇绿色壁垒从全世界禽蛋消费市场来看，欧美国家对带壳鲜蛋的出口有一系列的标准，有些已成为世界上通用的标准，而我国直到2007年才推出《禽蛋清选消毒分级技术标准》（NY/T 1551-2007）。
无菌蛋生产流程
无菌蛋生产流程概述无菌蛋是指在生产过程中，通过严格的无菌操作和控制，确保蛋壳表面和内部无菌的蛋。
无菌蛋具有更长的保质期和更高的食品安全性，被广泛应用于食品加工、生物医药等领域。
下面将详细介绍无菌蛋的生产流程。
1. 原材料选择无菌蛋的生产需要选择新鲜、无污染的鸡蛋作为原材料。
原材料的选择对无菌蛋的质量和产量都有重要影响。
1.1 鸡蛋选择选择蛋壳完整、无裂纹、无变形的鸡蛋作为原材料。
同时，要确保鸡蛋表面没有明显的污染物，如鸡毛、粪便等。
1.2 鸡蛋清洗使用温水和适量的无菌清洁剂对鸡蛋进行清洗，去除表面的污染物和细菌。
清洗时要轻柔操作，避免对蛋壳造成损伤。
1.3 鸡蛋消毒将清洗过的鸡蛋浸泡在含有消毒剂的水溶液中，进行消毒处理。
消毒剂的选择和浓度要符合相关标准，确保有效杀灭细菌和病毒。
2. 破蛋和分离经过原材料选择和处理后的鸡蛋需要进行破蛋和分离操作，将蛋清和蛋黄分离。
2.1 破蛋使用无菌工具将鸡蛋破开，注意避免蛋壳碎片和蛋壳与蛋清蛋黄的接触，防止污染。
2.2 分离将破蛋后的鸡蛋倒入无菌容器中，通过重力或离心等方式将蛋清和蛋黄分离。
分离过程中要注意无菌操作，避免细菌和其他污染物的进入。
3. 灭菌分离得到的蛋清和蛋黄需要进行灭菌处理，确保其内部无菌。
3.1 蛋清灭菌将蛋清装入无菌容器中，通过高温高压灭菌设备进行灭菌处理。
灭菌条件要符合相关标准，确保有效杀灭蛋清中的细菌和病毒。
3.2 蛋黄灭菌将蛋黄装入无菌容器中，通过高温高压灭菌设备进行灭菌处理。
同样要注意灭菌条件的控制，确保蛋黄内部无菌。
4. 包装和封装经过灭菌处理的蛋清和蛋黄需要进行包装和封装，以保持其无菌状态。
4.1 包装将蛋清和蛋黄分别装入无菌包装袋或容器中，确保包装材料符合相关标准，并注意无菌操作，避免污染。
4.2 封装将包装好的蛋清和蛋黄进行密封，确保无菌状态的持久性。
封装过程中要注意封口的完整性和无菌性。
5. 检验和质控生产过程中需要进行检验和质控，确保无菌蛋的质量和安全性。
蛋制品工艺流程
产品设计一、卤蛋1. 工艺流程原料禽蛋→照蛋检验→清洗、消毒→高压蒸熟→冷却、剥壳→卤料配制→高压卤制→冷却、烘干→装袋、封口→高温高压灭菌→检验、装箱→成品贮藏2 操作要点2.1 原料禽蛋采购作为控制禽蛋致病微生物、寄生虫、兽药残留、异物的关键控制点，对每一批购进的原料禽蛋可采取3种方法控制：①感官检测和灯光透视；②禽蛋供应商提供产品合格证、检疫合格证；③定期抽检。
作为控制香辛料致病菌、寄生虫、农药残留、金属物、异物的关键控制点，对每一批购进的香辛料可采取3 种方法控制：①感官检查；②菜农保证卡；③定期抽检。
酱油、辅料、包装材料由供货商提供合格证及化验部门抽检来控制。
2.2 禽蛋清洗消毒作为致病菌、余氯、异物等的关键控制点，在这个工序必须严格控制消毒槽氯水液温、氯液浓度和消毒时间，并将禽蛋清洗干净，防止余氯残留；通过认真仔细挑选，做到异物残留为零，防止其进入下一道工序。
由于在饲养及产蛋过程中可能受到环境污染、致病菌污染，以及兽药残留，同时原料禽蛋收购时经常伴有饲料、杂草等异物，因此原料禽蛋处理时需要照蛋挑拣二三遍，必要时增加照蛋挑拣次数和清洗消毒次数。
该控制点的关键限值是适宜的原料禽蛋的照蛋挑拣和清洗消毒次数。
2.3 高温灭菌作为致病微生物的关键控制点，在这个工序必须严格控制杀菌压力、温度和时间，规范杀菌操作；通过认真、规范的操作程序，杀灭成品中各种微生物及芽孢杆菌，使大肠杆菌、致病菌（沙门氏菌）、带芽孢类杆菌在检出限下，以保证成品质量。
五香卤蛋是低酸性食品，虽经高温高压卤制操作，杀灭了大部分微生物，但在冷却烘干、装袋、真空封口等工序操作中仍可能二次污染大量致病微生物。
为消除该危害，必须严格控制杀菌压力、温度和时间，规范杀菌操作；实际操作中，高温高压灭菌处理关键控制点的关键限值是各种微生物及芽孢杆菌的检出为零。
鸡蛋加工包装工艺流程
鸡蛋加工包装工艺流程
鸡蛋加工包装工艺流程如下：
1. 鸡蛋采购：从养鸡场或供应商处采购新鲜的鸡蛋。
2. 清洗：将鸡蛋放入清洁的水池中，用刷子或者喷水清洗鸡蛋，去除表面的污垢。
3. 分级：使用鸡蛋分级机将鸡蛋按照大小、重量和形状进行分级，确保每个包装单位内的鸡蛋质量一致。
4. 破壳：根据需要，将部分鸡蛋进行打蛋处理，将蛋黄和蛋白分离。
5. 包装：将整鸡蛋或破壳后的蛋黄和蛋白装入包装盒、泡沫箱或其他容器中，确保鸡蛋在包装过程中不会受损。
6. 标签和日期：在包装盒或包装袋上标注鸡蛋的品种、产地、重量、保质期等信息，并贴上生产日期，以便顾客购买时了解鸡蛋的基本信息。
7. 检查：对包装鸡蛋进行视觉检查，确保包装完好无损，没有破裂或其他质量问题。
8. 封装：使用封口机或其他封装设备将包装好的鸡蛋密封，确保鸡蛋不会受到外界的污染。
9. 运输：将包装好的鸡蛋运送至销售点、超市、餐馆等地，确保鸡蛋的新鲜度和质量不受影响。
10. 销售：在销售点展示和销售鸡蛋，根据客户的需求进行定价和包装数量的选择。
11. 售后服务：提供有关鸡蛋的储存、烹饪和食用的建议，并解答顾客可能遇到的问题和疑虑。
鲜鸡蛋加工生产工艺流程
鲜鸡蛋加工生产工艺流程
一、收购生鸡蛋
1. 从养殖场选购新鲜的生鸡蛋,要求蛋质优良无裂缝。
2. 配送车将生鸡蛋运送到工厂库房进行初储存。
二、检验分等
1. 将生鸡蛋进行外观及质量检验,排除异形蛋、裂蛋。
2. 根据蛋重进行等级分等,用机械或人工进行操作。
三、清洗消毒
1. 将满足质量要求的鸡蛋放入清洗消毒机进行清洗。
2. 使用清水和有机消毒液高压冲洗去除鸡蛋外壳的杂质。
四、过膜包装
1. 将清洗好的鸡蛋放入过膜机进行真空吸引,使蛋液与蛋白膜层隔离开。
2. 高速过膜后,外壳贴膜打包成包。
五、储藏发运
1. 将过膜包装好的鸡蛋送入控温贮存库房,温度控制在4-6°。
2. 按客户订单进行分类装车发运。
六、质量管理
1. 按规定对各工段产品抽样验收。
2. 对转运中产品进行回溯管理。
3. 定期对生产环境和设备进行消毒处理。
鸡蛋清洗流程标准
鸡蛋清洗流程标准Washing eggs is an important step to ensure food safety and hygiene. Proper egg washing procedures can help remove dirt, bacteria, and potential contaminants from the eggshell surface. When it comes to washing eggs, there are a few standard procedures that should be followed to ensure the eggs are clean and safe for consumption. 清洗鸡蛋是确保食品安全和卫生的重要步骤。
适当的鸡蛋清洗程序可以帮助去除鸡蛋壳表面的污垢、细菌和潜在污染物。
在清洗鸡蛋时，应遵循一些标准程序，以确保鸡蛋清洁并可安全食用。
First and foremost, it is important to wash your hands thoroughly before handling eggs. This is to prevent any transfer of bacteria or contaminants from your hands to the eggs. By washing your hands, you are reducing the risk of any potential contamination that could occur during the egg washing process. 首先，很重要的是在处理鸡蛋之前彻底洗手。
这是为了防止将细菌或污染物从您的手传输到鸡蛋上。
通过洗手，可以减少在清洗鸡蛋过程中可能发生的任何潜在污染的风险。
When washing eggs, it is best to use warm water and a mild detergent. The warm water helps to loosen any dirt or debris on theeggshell, making it easier to clean. The mild detergent can help to effectively remove any bacteria or contaminants that may be present on the eggshell. Remember to rinse the eggs thoroughly with clean water after washing to ensure that all detergent residue is removed. 清洗鸡蛋时最好使用温水和温和的清洁剂。
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初始 15d 30d
从图组1中可见，对照组中的鸡蛋随着贮藏时间的 延长内容物的品质变化较大，15d时蛋白出现流散 现象，30d时已散黄，且出现腐败。
初始
图组2 A组 15d
30d
由图组2可见，15d时初始状态，A组的样鸡蛋黄 成球状，蛋白中浓蛋白多，见蛋白中浓蛋白在减 少，30d时蛋黄破裂，散黄，蛋白流散。
3.5 涂膜保鲜后蛋内容物微生物检验结果
表8 对照组检测结果
未被测出 检测项目 初始 菌落总数（cfu/g） 未被测出 检测时间
15d 1.0×103
30d 6.9×104
大肠菌群（MPN/100g） 沙门氏菌
未被测出 未被测出
未被测出 未被测出
12 未被测出
从表8中可以看出，在贮存过程中，对照组蛋内容物 的菌落数随贮藏时间延长变多，而实验组在整个贮 藏期间菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌均未被检出。
3.4.1
气室高、气室宽（mm）
表4 试验期间鸡蛋气室变化 (单位mm)
5d（高） 5.01
4.11 4.00 3.48
编号 A
B C D
5d（宽） 15.90
15.00 14.21 12.49
30d（高） 15.00
12.32 11.12 10.03
30d（宽） 30.92
28.90 26.72 26.70
韩瑨烜
目录
1 2 3 4
研究目的及意义 实验方案与方法 结果及分析 结论
1
研究目的及意义 （1）目的：此次实验的目的是为了研究保洁加 工处理对贮藏中鸡蛋的品质影响，主要包括感 官检验、品质检验、微生物指标检验。 （2）意义：各个不同指标的研究与保洁鸡蛋在 贮藏过程中的品质变化有着密切的关系。通过 对贮藏时各项指标的研究，对了解保洁鸡蛋贮 藏过程中品质如何变化有着深远的意义。
E
5.03
15.88
15.20
33.80
由表4可见，随着时间的延长,气室不断变大,而 涂膜组的变化均比对照小,保鲜效果较明显,其 中D组的效果好，大致是按浓度越高效果越好的 规律变化
3.4.2
蛋黄指数 新鲜鸡蛋的蛋黄指数比为0.41
表5 实验期间鸡蛋蛋黄指数变化
日期 15d 30d A 0.31 0.21 B 0.35 0.19 C 0.34 0.22 D 0.34 0.26 E 0.30 0.18
初始
图组3 B组 15d
30d
由图3可见，B组的样蛋在贮藏期间蛋黄不散黄，蛋 白流散不严重，15d时蛋黄表面出现霉斑，在30d时 霉斑扩大，但总体效果好于实验组A。
初始
图组4 C组 15d
30d
由图4可见，C组样蛋蛋黄形状、色泽保持的都很 好，15d时蛋白中浓蛋白依然多，30d时的浓蛋白 含量下降，但整体水平好于B组。
35℃ 40℃
粪便尘土可以洗掉； 大血斑无法洗掉 粪便尘土可以洗掉； 大血斑无法洗掉
45℃
粪便尘土可以洗掉； 大血斑只有少数可以 洗掉
由表1可见，鸡蛋在45℃水温清洗10min时的效果 最佳。
3.2 鸡蛋杀菌 保洁鸡蛋杀菌指标： ①保洁鸡蛋产品的菌落总数≤5×104 cfu/g； ②大肠杆菌≤100MPN/100g； ③沙门氏菌不得检出。 产品需符合GB/2748-2003《鲜蛋卫生标准》和 NY/5039-2005《无公害食品 鲜禽蛋》的要求。
2
实验方案与方法
工艺流程 鲜鸡蛋→光检→清洗→杀菌→配制保鲜液→涂 抹保鲜→干燥→室温贮藏→定期的感官检验和品质 检测→得出结论
完 成 涂 膜 的 鸡 蛋
3
结果及分析
3.1 鸡蛋清洗
保洁鸡蛋清洗标准：
① 蛋壳表面洁净，无粪便、无羽毛、无饲料等污染物粘附； ② 蛋壳表面无大血斑。
表1
清洗温度
鸡蛋清洗结果分析
由表5可见，涂膜组均比对照组的蛋黄指数高, 说明保鲜效果明显,而D组最为突出 。
3.4.3
稀浓蛋ห้องสมุดไป่ตู้比（见表10） 新鲜鸡蛋的稀浓蛋白比为1.60
表6
日期 15d 30d A 1.20 0.45
试验期间浓稀蛋白比变化
B 1.29 0. 44 C 1.30 0.60 D 1.29 0.72 E 1.02 0.40
30d后A、B组和对照组的值较接近,效果不明显, 而D组效果最好。
3.4.5
干耗率
表7
日期 15d 30d A 6.71 9.01
干耗率（%）
B 5.45 8.24 C 5.29 8.30 D 5.20 7.90 E 7.12 10.01
表7能够反应出浓度越高，干耗率越低的规律。说明 浓度越高,形成的膜越厚,水分蒸发越慢。
4
结论
通过对鸡蛋清洗、杀菌、涂膜保鲜后的感官性质和理化性质的 研究发现：
（1）通过清洗实验得出以45℃的水温清洗10min效果最佳，鸡
蛋表面的尘土，粪便和大血斑都能被洗掉，其中浸洗时间 7min，刷洗时间2min，冲洗时间1min。 （2）通过杀菌实验得出紫外灯照射30min和用0.2%过氧乙酸液 浸泡10min的杀菌效果明显，对蛋壳表面菌落数和大肠菌群 都起到很好的杀灭作用，而致病菌沙门氏菌没有被检测出。 （3）通过本试验表明，壳聚糖涂膜液可以在鸡蛋表面形成薄 层而堵塞气孔，阻止细菌等微生物和氧气的进入，防止蛋 内水分和CO2的流失，抑制蛋内的呼吸作用及需氧菌的生长 繁殖，延缓浓厚蛋白的水样化，从而延长其保质期。
3.3
涂膜保鲜后的感官评定
①蛋形正常；蛋壳外观完整，色泽光亮，无破损、 裂纹；保洁鸡蛋的气室完整，气室高度不超过9mm。 蛋白浓稠，透明； ② 蛋黄完整、圆紧、凸起、有韧性，轮廓清晰， 胚胎未发育。鸡蛋内容物不得有血块和其他组织 异物。保洁鸡蛋的破损率≤2%
各组鸡蛋在室温下贮藏期间蛋内容物变化图（抽样）
3.2.2
过氧乙酸杀菌结果分析 表3 过氧乙酸杀菌结果分析
未被测出 检测项目 5min 菌落总数（cfu/g） 大肠菌群 （MPN/100g） 沙门氏菌 1.2×104 4 未被测出
杀菌时间 10min 7.3×102 未被测出 未被测出 15min 5.4×102 未被测出 未被测出
由表3可见 鸡蛋在0.2%过氧乙酸液中浸泡的时间越 长蛋壳表面的微生物数量越少，且以浸泡10min和 15min时的效果最佳，但浸泡15min时蛋中可以看到 有水分进入，所以浸泡10min为最好的方案。
3.2.1
紫外杀菌结果分析
表2 紫外杀菌结果分析
杀菌时间 10min 3.2×104 7 未被测出 20min 1.3×104 未被测出 未被测出 30min 7.8×102 未被测出 未被测出
未被测出 检测项目 菌落总数（cfu/g） 大肠菌群 （MPN/100g） 沙门氏菌
由表2可见 鸡蛋表面的微生物数量在紫外灯照射时 间的延长下逐渐减少，且以紫外灯照射30min时的 杀菌效果最好。
初始
图组5 D组 15d
30d
由图5可见，D组样蛋无论从蛋黄的形状，颜 色，还是蛋白中浓蛋白的含量，都与新鲜蛋 无异，保鲜效果D组效果最佳。
3.4
鸡蛋涂抹后的品质检验
鸡蛋的品质检测指标主要有： ①.气室高,气室宽:用游标卡尺测量； ②.蛋黄指数=蛋黄高度/蛋黄直径:用游标卡尺测 量； ③.浓稀蛋白比=浓蛋白体积/稀蛋白体积:用量筒 测量； ④.干耗率:蛋在贮存前后的失重百分比：用台秤 测量。
清洗时间 5min 10min
粪便尘土可以洗掉； 大血斑无法洗掉 粪便尘土可以洗掉； 大血斑只有少部分可 以洗掉 粪便尘土可以洗掉； 大血斑大多数可以洗 掉
15min
粪便尘土可以洗掉； 大血斑无法洗掉；并 有水进入鸡蛋内部 粪便尘土可以洗掉； 大血斑只有少部分可 以洗掉；水进入鸡蛋 内部 粪便尘土可以洗掉； 大血斑大多数可以洗 掉；但有水进入鸡蛋