EBZ100E 掘进机图册A3(工艺)
佳木斯掘进机
EBZ100E悬臂式掘进机产品技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司1、主要用途及适用范围:该机主要用于煤岩硬度f≤6的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业。
最大定位截割断面可达23m2(截割宽度5.3 m、截割高度4.63m)，经济截割硬度为60Mpa，纵向最大工作坡度≤±18°。
2、EBZ100E掘进机执行标准：MT238-1991悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-09-2006 EBZ100E掘进机产品标准3、EBZ100E掘进机专利技术：掘进机内喷雾装置（ZL20052002147.2)内喷雾给水装置（ZL200720116612.2）掘进机板翘式冷却器（ ZL20052001537.2)油缸涨紧装置（ ZL200520021538.7)截割头螺旋滚筒（ ZL200520021418.7)掘进机锚杆钻机液压装置（ZL200520021419.1）4、EBZ100E掘进机使用环境条件:EBZ100E掘进机在下列条件下可正常工作(1).海拔不超过2000m;(2).环境温度-20℃～+40℃;(3).周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4).在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；(5).与垂直面的安装斜度不超过18°；(6).无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；(7).无长期连续漏水的地方；(8).污染等级：3级；(9).安装类别：Ⅲ类。
5、EBZ100E掘进机安全保护:EBZ100E掘进机具有下列安全保护性能:(1).掘进机电控设备的设计,制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2004版规定。
(2).所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证。
(3).掘进机设有起动报警装置和前后照明灯。
(4).掘进机设有制动系统及防滑保护装置。
(5).截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置。
(6).油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置。
(冶金行业)石家庄中煤掘进机简介
（冶金行业）石家庄中煤掘进机简介EBZ100掘进机（伸缩）1产品介绍EBZ100型掘进机是集连续切割、装载运输和行走于壹体的综合掘进设备。
该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，截割岩石最大抗压强度可达60Mpa。
该机采用了电气和液压混合传动方式，操作简便、可靠，运转平稳。
机器配有内外喷雾，可有效地抑制截割产生的粉尘，提高工作环境的安全性。
EBZ100型掘进机属于悬臂式纵向截割的部分断面掘进机，截割头伸缩可达500mm，有提高机器稳定性的支撑装置，第壹运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，减少故障环节，行走部采用液压马达驱动，刮板链采用丝杠和弹簧组合的涨紧装置，履带采用千斤顶和弹簧组合的涨紧装置，截割电机为水冷电机，有热敏和过载保护，电气系统采用可编程控制器控制，且具有语音提示功能，液压系统为液压锚杆钻机留有液压接口，可配带壹台或俩台锚杆钻机进行巷道的支护作业。
2产品型号及名称EBZ100主参数切割机构功率容量截割头布置方式：纵轴式悬臂式掘进机3主要技术参数3.1总体参数机器外形尺寸（长×宽×高）：8.3m×2.8m×1.8m铲板宽：2.8m重量：27t截割功率：100kW泵站功率：45kW定位截割最大高度：4.63m定位截割最大底宽：5.3m技术截割硬度：f≤6巷道掘进断面约：21m2（定位截割）适应巷道坡度：±16°3.2截割部电动机：掘进机用隔爆型三相异步电动机型号：DEBD-100/60kW-4/8S-660/1140V-50Hz，水冷方式电机绝缘等级：H级电机转速：1475r/min截割头转速：46r/min截割头卧底量：220mm截割头可伸缩距离：500mm3.3装运部铲板顶尖抬起：340mm铲板顶尖卧底：250mm装载形式：独立星轮式星轮转速：27r/min输送机形式：边双链刮板输送机链速：59m/min装运能力：3.0m³/min3.4行走部行走形式：履带式行走速度：7.5/3.5m/min对地比压：0.12MPa3.5液压系统泵站功率：45kW系统压力：16MPa行走回路：16MPa装运回路：16MPa液压缸回路：16MPa壹运回路：16MPa喷雾回路：10MPa3.6喷雾冷却系统灭尘形式：内、外喷雾系统压力内喷雾：3.0MPa外喷雾：1.5MPa3.7电气系统供电电压：1140V/660V总功率：145kW防爆形式：隔爆兼本质安全型最大不可拆卸件尺寸:2990×960×1350mm 最大不可拆卸件重量：3356Kg主要配置：1.截割电机由抚顺煤矿电机厂提供2.油泵电机由抚顺煤矿电机厂提供3.齿轮液压泵由济南液压泵厂提供4.星轮马达由中意合资宁波意宁提供5.壹运马达由中意合资宁波意宁提供6.多路换向阀由意大利邦迪奥利提供7.平衡阀是由意大利邦地奥里-帕维斯提供8.主要轴承由瑞典SKF提供9.液压接头由美国伊顿提供10.主要密封由台湾汉升提供11.回转支承由徐州罗特艾德提供12.电控箱由辽源亚星电控有限X公司提供13.操作箱由辽源亚星电控有限X公司提供14.截齿由本X公司进口美国生产线生产15.截割减速机是由石家庄中煤装备制造X公司生产EBZ100掘进机（不伸缩）1产品介绍EBZ100型掘进机是集连续切割、装载运输和行走于壹体的综合掘进设备。
EBZ100型掘进机培训教材
星轮、一个行星轮架和第二级中心轮、五 个行星轮、一个行星轮架、输出轴及内齿 圈、轴承等组成。 装配时一定要注 意装配间隙，装 配尺寸等要求。 不要象码积木那 样堆砌起来，以 免顶心等造成减 速机的损坏。
IMM佳木斯煤机有限公司
• 截割头伸缩套筒与减
速机、减速机与截割电 机的连接，都采用Ｍ24 的螺栓连接，螺栓的力 矩是882N.M。
后支承、本体、液压装置、电气装置及水 系统等组成。
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•
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2.1 截割头部
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• 截割头部由截割头、伸缩筒、减速机、截
割电机及伸缩、升降、回转油缸等组成。
• 截割头为圆锥台形状，原设计截割头最大
外径为970毫米，在其圆周分布42把截齿， 佳木斯煤机厂又设计了最大外径为690毫米 的小截割头，其圆周分布30把截齿，两种 截割头可以互换，但用小截割头 时要安装 耐磨套，用户可根据 需要选择。
• 铲板减速机由一级伞齿和两级正齿减速。需按
图纸的技术要求进行装配，如装配不符合技术要 求的话，将影响减速机的使用寿命。
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2.3 第一运输机
• 该运输机位于机体中央上部，是双链刮板
式运输机。
• 该运输机是由溜槽、刮板链、联接环、
刮板等组成。
• 联接刮板的螺栓的力矩为130N.M。 • 刮板减速机是由两级直齿减速。
•
• (4) 油箱容量
•
约350升
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• (5) 换 向 阀 • 七联换向阀(油缸用)1台，型号： • 二联换向阀(行走用)1台，型号： • 一联换向阀(铲板用)1台，型号： • 一联换向阀(第一运输机用)1台，型号： • 一联换向阀(喷雾用)1台，型号： • (6) 油冷却器
EBZ100E型综掘机在煤巷掘进工作面的应用与推广
3206 上顺槽使用 EBZ100E 悬臂式综掘机后，综合
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2012 年第 5 期
锚注技术在主斜井及搭接硐室维护中的应用
黎劲东
（ 神华宁夏煤业集团清水营煤矿 宁夏 银川 750000）
摘 要 清水营煤矿主斜井搭接硐室自开挖以来经过两次大修仍不能保证围岩的稳定，现采用锚注技术进行第三次维修加固。通过大量注 浆，辅以高强锚杆外锚，达到了综合改变围岩力学特性，加强原岩体自身承载能力的目的。 关键词 围岩 锚注技术 注浆 锚杆 中图分类号 TD266 文献标识码 B
理工大学，助理工程师，现从事煤矿技术管理工作。
图 1 掘进机械割路线图（ mm） 截割巷道断面的正确原则 是： 先 软 后 硬，由 下 而 上。 在煤巷中正常切割程序： 首先在断面的左下角钻 进开切，达到预定的进给速度后，沿底板横槽开一个下 方自由面，接着 上 排 一 定 步 距，横 扫 切 割 第 一 条 带，重 复，自下而上一 条 带 一 条 带 地 切 割 ，直 到 巷 道 顶 部，最 后挑顶，刷帮，清底和挖柱窝，完成一个截割循环。
1 项目实施背景
鹤煤公司三矿位于鹤壁煤田中部。矿井南北走向 5． 5km，东西倾斜宽约 3． 1km。主要可采煤层为二1 煤 层，属稳定特厚煤层。由于矿井地质条件复杂，且又随 着开采深度的加大，回采工作面机械化程度的提高，只 靠钻爆法掘进巷道已满足不了生产的要求。为解决生 产中工作面接替紧张的难题，并保证矿井安全生产，三 矿在 3206 上顺槽掘进工作面开始使用 EBZ100E 悬臂 式综掘机。3206 工作面位于三矿井田的北翼，32 采区 的中下部，上部与 32 采区的 3204 设计工作面相邻（ 未 开采区域） ，下部与 3208 设计工作面（ 未开采区域） 相 邻。3206 上顺槽开口位置位于 3206 回风联络巷正前， 开口处为煤层顶板，开口后按 － 10° 摸底掘进，摸到底 板后沿底板掘进。上顺槽设计长 636 m，设计掘进坡度 为 － 10° ～ + 6°，标高为 － 477 ～ － 520m。均为沿二 1 煤层底板掘进。经过使用速度和工效显著提高。
EBZ掘进机平安技术操作规程
EBZ100掘进机平安技术操作规程一、开机前的预备工作：一、开机前应先进行列行巡回检查，检查设备紧固件的连接状况是不是符合要求，是不是紧固。
二、检查液压系统、阀组、油缸、马达、管路是不是漏油，油箱的油位及温度是不是在规定的范围内。
3、检查各电气结合面，螺丝是不是齐全、紧固。
4、检查各注油点油量是不是适合，油质是不是清洁，油压系统设定压力18MPa。
五、检查喷雾冷却系统，管路是不是泄漏，系统工作是不是正常，供水是不是正常，压力是不是符合规定，外喷雾水压力，内喷雾水压力为MPa。
六、检查电缆是不是悬挂不良或绷的太紧，是不是有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
7、所有机械，电气系统袒露部份是不是有护罩，是不是平安靠得住。
八、电气系统是不是正常，显示屏显示各参数是不是正常。
九、检查截齿紧固及磨损情形，如损坏5把以上，那么必需改换补充齐全。
若是以上一切情形正常，将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置；将操作箱的电源开关打到“通”位置；将电气箱中故障检测开关打到“正常”位置上，即可预备起动。
二、起动：一、打开喷雾冷却系统阀门，系统工作正常。
二、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。
3、先按按钮使电机微动，以确信其运转方向是不是正常。
4、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可按下油泵电机起动。
五、启动时，应把截割部升至水平状态。
六、进行掘进作业时，应第一空运转约30分钟左右，从而使温度上升。
7、油泵电机运转正常后，按下切割电机起动，截割头旋转（只有当操作箱上的切割开关打到“运行”位置对切割电机才能起动），开机进程完成。
八、当开始掘进时，打开掘进机内、外喷雾系统，开始喷雾降尘。
三、停车：一、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。
二、当油温升到70℃以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。
3、当冷却水温达到40℃以上时，应停止掘进机检查温升的缘故。
掘进机(EBZ-135、100型)拆、卸、安装安全技术措施
昌吉市宝平煤矿掘进机(EBZ-135、100型）拆卸、运输安全技术措施目前，1021北工作面开切巷已扩帮完毕，运输系统已形成。
现将对工作面的2台掘进机进行解体升井。
为确保掘进机顺利拆卸、安装、运输，特制定以下安全技术措施。
一、施工组织机构安全负责人：根据矿领导值班表进行施工负责人：郭晓红（掘进队长）薛勤录（机运队长）施工人员：掘进队、机运队相关人员二、设备拆卸顺序各盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支撑→行走部→本体部三、设备运输(1)设备运输顺序：截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一运输机→电气开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操纵台→各盖板类2)设备运输路线：1021联络巷（972下端头）--1027石门--北下山--1175副平硐--地面维修车间四、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
2、准备好20吨重型平板车3辆，其它运输设施，以及5t手拉葫芦、工器具等。
3、安装地点施工如需要使用前期铺设好的矿用11#工字钢梁起吊重型物件时。
由于工字钢横梁跨度大，起吊时必须采取措施，确保起吊重物的重量小于钢梁的承受力。
4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。
使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。
5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。
6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。
7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。
8、对井底车场至安装地点1105的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。
EBZ100E掘进机操作规程
EBZ100E掘进机操作规程（一)一般规定1、掘进机司机必须经过正规培训，通过考核后并取得特殊工种操作资格证方可持证上岗，非掘进机司机，不得操作机器。
2、必须配正、副两名司机，正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。
3、在每班工作前应认真检查机器状况,检查并确认顶板支护可靠。
4、操作者开动掘进机前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
5、当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时,必须先断开截割部电源，禁止将截割部作为脚踏台利用。
6、掘进机转弯时，根据弯道的转向，左右两个手柄要同时向相反的方向拉动.7、截割时,应将铲尖后支承与底板压接，以防止机体振动。
当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板压接时，星轮与截割头的下面相碰,会给掘进机带来不利。
行走时，必须抬起铲板。
8、运输机最大通过高度为350mm,因此，当有大块煤或岩石时，应事先打碎后方能运送。
9、当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面.10、喷雾泵开动前，应将司机席右侧的截割头外喷雾用的阀门打开，确认是否有外喷雾.如此阀门处于关闭状态，将会造成喷雾泵损坏。
掘进机截割时,内外喷雾必须同时使用,严禁无冷却喷雾开机.11、当掘进机定位截割时，其截割断面应根据设计断面确定.12、当油温超过70℃时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降下后再开机工作.13、当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动油箱侧的紧急停止开关.14、操作顺序:启动油泵电机→启动第二运输机→启动第一运输机→启动星轮→启动内、外喷雾→启动截割头。
停机顺序与之相反。
15、截割时，应尽可能的从下而上截割。
当截割遇硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头的硬岩，应先截割其周围部分使其坠落。
对大块岩石,应采用适当办法处理后再装载.16、严禁超负荷运行，发现异常应立即停机检查。
17、各操作手柄操作时要缓慢,要经过中间位置。
电子课件-《综合机械化掘进工艺(第二版)》-A10-3485 第一章 综掘工作面设备布置与巷道开窝准备
一、综掘工作面主要设备井下运输技术
1. 掘进机主要设备捆绑要求和捆绑技术 (1) 捆绑要求 (2) 捆绑技术
33 第一章 综掘工作面设备布置与巷道开窝准备
• 相关案例 S100 型掘进机机体捆绑方法
S100 型掘进机机体的捆绑方法 a) 将机体放置在方木上 b) 缠绕的方法 1—3 t 平板车 2—钢丝绳扣 3—镀锌低碳钢丝 4—机体 5—链式起重机 6—平板车碰头 7—方木
பைடு நூலகம்
29 第一章 综掘工作面设备布置与巷道开窝准备
二、掘进机转载机构选择
1. 掘进机转载机构布置方式 两种布置方式：一是作为机器的一部分，二是作为机器的 配套设备。 2. 胶带转载机构传动方式 3 种： (1) 用液压马达直接驱动或通过减速器驱动机尾主动卷筒。 (2) 由电动卷筒驱动主动卷筒。 (3) 利用电动机通过减速器驱动主动卷筒。
一、综掘工作面设备及地点准备
1. 综掘工作面设备及摆放地点准备要求 (1) 综掘工作面设备 (2) 综掘工作面地点准备与要求
6 第一章 综掘工作面设备布置与巷道开窝准备
2. 综掘工作面及施工概述 (1) 巷道断面形状 梯形和直墙拱形 ( 如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形)，其 次是矩形，只是在某些特定的岩层或地压情况下，才选用不规 则形 ( 如半梯形)、封闭拱形、椭圆形或圆形。木棚子和钢筋 混凝土棚子适用于梯形和矩形等形状的断面；料石和混凝土砌 碹适用于拱形、圆形等曲线形断面；金属支架、锚杆支护适用 于任何形状的断面。
14 第一章 综掘工作面设备布置与巷道开窝准备
3. 综合机械化掘进工作面设备布置特点 综合机械化掘进工作面设备布置如图所示。
综合机械化掘进工作面设备布置 1—掘进机 2—桥式转载机 3—吸尘软风筒 4—可伸缩带式输送机外段机尾部
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前言
EBZ100E(S100E)掘进机是我公司在EBZ100、EBZ100A基础上，结合国际先进技术进行优化设计的产品，能够实现连续切割、装载、运输作业。
该机以矮机身、高强度广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
一次定位截割断面达21m2，截割硬度60Mpa。
本机用于煤矿井下巷道掘进，适用煤巷道或半煤岩巷道，其截割岩石最大抗压强度可达60Mpa；其截割能力大、机体稳定性好、粉尘少、操作与维护方便，运行安全可靠，在煤矿装备中，是国家重点推广产品，同时，可在铁路、公路、上下水道等隧道工程中广泛应用。
EBZ100E掘进机在设计上的优点：
1.机身矮、重心低；
2.各部件均采用框架结构件，强度高、刚性好，运行稳定、效率高；
3.小炮头、可伸缩；
4.铲板采用低速大扭矩马达直接驱动,底板开放，减少飘浮；
5.第一运输机底板呈直线形，底板采用20厚的新型耐磨材料；
6.履带板整体铸造，行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式；
7.提高除尘效果的内、外喷雾系统。
为使有关人员更方便地了解EBZ100E掘进机，我们编印了此图册。
该图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训，使之了解机器的内部结构，有利于机器的维修、购买配件等，是EBZ100E型掘进机使用的必备技术资料。
水平所限，不当之处，尽请指正。
目录
1、S100E-00总图 (1)
2、S100E-01截割部……………………………………………. . 3
3、S100E-0101切割减速机 (4)
4、S100E-0102伸缩部 (6)
5、S100E-0103截割头组件 (8)
6、S100E-02铲板部 (9)
7、S100E -0205从动轮装置 (10)
8、S135 -0205驱动装置 (11)
9、S100E -03第一运输机............................................ (12)
10、S100E-0302刮板链组件 (13)
11、S100E -0303驱动装置 (14)
12、S100E -0304涨紧装置 (16)
13、S100E -04本体部 (17)
14、S100E-05行走部 (19)
15、S100E-0502履带链 (21)
16、S100E -0505涨紧轮组.............................................22 17、S135-0506涨紧油缸 (23)
18、S100E-06后支承 (24)
19、S100E-08-2液压配管图 (26)
20、S100E-0801回转油缸 (27)
21、S100E-0802泵站 (28)
22、S150J-081303分配齿轮箱 (30)
23、S100E-0803操纵台 (32)
24、S100E -0804升降油缸 (34)
25、S100A-0806升降油缸 (35)
26、S100A-0807铲板油缸 (36)
27、S100A-0808后支承油缸 (37)
28、S100E-09水系统配管图 (38)
29、S100E-10整机润滑图 (40)。