掘进机维修手册
佳木斯煤矿机械有限公司掘进机维修手册
往侧
后往有无
走前压压
有走力力
压有
力压
往力没有
前往不转问问
走后转题题
没没
压压
力力
没
问
题有问题
没
问
题有问题
没问题
有问题
二、第一运输机不能运转
有无
压压
力力
转不
转
动动
否是
否是
三、第一运输机转动速度慢
不
是是
不
是是
四、所有的液压回路都不能动作
五、星轮不转
不
是是
不
是是
不
是是
不
是是
六、星轮转速慢
否是
七、掘进机油温高
不高高
八、液压油缸回缩（依升降油缸为例）
否是
ห้องสมุดไป่ตู้否是
否是
九、油泵尖叫
五、掘进机运转时，必须使用冷却水，否则将使掘进机的油温上升，导致掘进机不能正常工作。
六、液压回路的吸油过滤器和回油过滤器要定期清洗，
掘进机事故处理框图
一、掘进机行走不能行走
或一
往侧
后往有无
走前压压
有走力力
压有
力压
往力没有
前往不转问问
走后转题题
没没
压压
力力
没
问
题有问题
没
问
题有问题
没问题
有问题
二、掘进机行走不能行走
8、七联换向阀的回转油缸的片阀上的溢流阀、伸缩油缸的片阀上的安全溢流阀、行走马达的安全溢流阀的调整压力：20.6Mpa
四、掘进机运转的快慢与压力无关，压力与扭矩有关，压力越大，扭矩越大，但压力越大，油温上升的也越快，油温上升到一定的高温状态（70°）时，各回路将变的没有劲，不能正常工作。而运转的速度与流量有关，流量越大，速度越快。
(参考)EBZ160悬臂式掘进机维修手册
EBZ160悬臂式掘进机使用说明书第六章电气部分第1节概述EBZ160系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。
同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。
掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型)第2节技术参数和特征一、技术参数1、额定电压主回路：AC 1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压 DC24V显示回路额定电压 DC24V2、额定电流（见附表1）3、额定频率 50H z4、输出分路数 5路5、额定功率（见附表1）6、本安部分本安电源输入电压 DC 24V ；输出电压 DC 12V ；最大负载电流 500mA甲烷传感器工作电压 DC12V最大工作电流 130mA二、使用条件1、海拔高度不超过2000米；2、周围环境温度-5℃~+40℃；3、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；4、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°；5、适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；6、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；7、无长期连续滴水的地方；8、污染等级3级；9、安装类别Ⅲ类；三、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。
其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。
上边为进出线腔（接线腔），下边为主腔。
接线腔内设有接线端子和内接地端子。
掘进机使用维修守则(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进机使用维修守则(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进机使用维修守则(通用版)为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。
一、掘进机的安装、拆除和调试掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。
并指定专人认真贯彻执行。
（一）掘进机的拆卸和搬运1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。
2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。
4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。
5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。
6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。
7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则掘进机作为隧道工程中必不可少的设备之一，经常处于高强度的工作状态。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，使用和维修掘进机必须遵循一些守则。
以下是一些掘进机使用和维修的建议。
1. 使用过程中应注意的事项1.1 运转前的准备在掘进机运转前，必须进行必要的准备工作。
首先，要检查地面是否平稳和坚实。
其次，在操作面板上检查液压油位是否正常并加油。
最后，检查液压管路和电线连接是否正确并紧固。
1.2 正常运转在掘进机正常运转时，需要注意以下方面：•必须按装机说明书的规定操作和调整掘进机。
•操作时应稳定控制，防止过载运转和撞击。
•控制各项指标的合理范围内使用，防止出现故障。
•保持机身平衡，防止出现倾斜和偏离轨道等情况。
•不得擅自更改设备结构或设计参数。
•运行中要随时注意安全，防止触电、机械伤害和安全事故。
1.3 停机前的清洁和检查掘进机在使用后，必须进行必要的清洁和检查工作。
首先，清理机身各部位的尘土和泥浆。
其次，检查各液压管路、电线和设备结构的连接是否松动，如果有就及时调整。
最后，对设备的井里和轨道进行一次检查，发现问题应及时排除。
2. 维护保养时应注意的事项2.1 维护周期掘进机的维护周期和使用次数、工作条件都有关系。
在50到100小时连续工作后，需要进行一次大维护。
每日和周常规保养要按照机器说明书的要求执行。
2.2 润滑机器的各个运动部位都要做好润滑，以免在高速旋转中磨损和烧损。
对这些部位要设定良好的润滑周期和润滑量，并要经常清理运动逸轨坑道和更换磨损的轴承。
2.3 过滤掘进机的油、水和液压油等都要做好过滤和筛选，以杜绝杂质和污染物进入机器内部。
对于过滤器要检查和更换，以免滤清器长时间使用导致过滤效率降低。
2.4 电气设备掘进机的电气设备是相对脆弱的部分。
要做好防潮、防尘和防震的工作，并定期检查和更换电气器件。
对于电机绕组和变压器，要注意其温度和电压等参数是否正常。
3. 故障排除3.1 常见故障掘进机的常见故障有轴承磨损、油泵失效、气动元件失效、电气故障等。
佳木斯-EBZ160掘进机维护使用说明书-2
图48液压油选用7.3.3液压油的检查：（1）.按一定时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管内（数个试管），在分别保管十天后和一个月后与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查。
由于人眼的能见度下限为40μm，这样可初步确定油液清洁度。
然后用滤纸过滤液压油，滤出其不纯物，再根据滤纸颜色来判断油液的清洁度，这要求观测者有丰富的经验；（2）.更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。
根据检查结果及抽取油样的时间，来决定更换液压油的时间，则更为有利。
7.3.4减速机用润滑油的选定标准：润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。
使用润滑油的目的:一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦，另一方面又起到散热作用。
本机使用重负荷工业齿轮油N320。
其性能如下：运动粘度：288~352mm2/S（50℃）闪点（开口）不低于200℃7.3.5润滑油的更换：在最初开始运转的三百小时左右，应更换润滑油。
由于在此时间内，齿轮及轴承完成了跑合过程，随之产生了少量的磨耗。
而在此之后相隔1500小时或者6个月以内必须更换一次。
当更换新润滑油时，应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物后再加入新油。
7.3.6液压油的更换：(1).运转期间每隔1500小时或者六个月更换一次液压油；(2).当油量少于要求时，应及时追加油量。
但如此反复追加油量的话，会造成油质的过早恶化，产生漏油现象；(3).当液压系统中发现了异常物时，应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理；(4).本机采用的液压油不得与其它油种混合使用；(5).机器运转前，要认真检查油箱的油位。
7.3.7润滑脂：润滑脂既起到对滑动面的润滑作用，又起到防止粉尘和水混入作用，在本设备中均采用锂基润滑脂ZL-3。
截割电机轴承所用的润滑脂按生产厂规定执行。
锂基润滑脂ZL-3的物理特性：针入度（1/10mm）：265~295滴点：≥180℃7.3.8整机润滑见图49（53页）7.4.低温运转时的注油7.4.1当周围环境在-5℃以下，需要使用掘进机时，应使用下表中油种。
掘进机简明维修手册
EBZ-75掘进机简明维修手册九里山矿第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条松紧度要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
EBZ-125掘进机产品使用维护说明书
行走形式 行走速度 接地长度 制动形式 履带板宽度 张紧形式
履带式(液压马达分别驱动) 工作 3.4m/min 调动 6.7m/min 2.83m 摩擦离合器 500mm 黄油缸张紧
2.6 液压系统
系统额定压力：
油缸回路
行走回路
装载回路
输送机回路
系统总流量：
泵站电动机：
型号
功率
转速
泵站三联齿轮泵排量
电气部分
1、系统的组成及结构……………………………………………39 2、系统主要技术参数及特征……………………………………40 3、操作及基本工作原理…………………………………………41 4、保护、显示和故障……………………………………………43 5、安装维护与检修………………………………………………44 6、附图……………………………………………………………47
和操作人员的人身安全。 1.5.3 电气设备严禁带电开盖。 1.5.4 严禁带电进行检修、布线等操作，以防触电。 1.5.5 严禁挤压、钳压、损伤电缆，否则会导致触电。 1.5.6 机器在使用过程中，如有油液渗出，必须停机处理干净后方可开机使用。 1.5.7 截割头附近严禁站人。
2
EBZ125 悬臂式掘进机使用维护说明书
行走减速器采用 N320 号抗磨液压油润滑。
1-导向张紧装置
2-履带架 3-履带链 4-集成减速器 图 6 左行走机构
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EBZ125 悬臂式掘进机使用维护说明书
本机工作行走速度为 3.4m/min，调动行走速度为 6.7m/min。通过使用黄油枪向 安装在导向张紧装置油缸上的注油嘴注入润滑脂，来完成履带链的张紧(油缸张紧行 程 120mm)，调整完毕后，装入适量垫板及一块锁板，拧松注油嘴螺塞，泄除油缸内压 力后再拧紧该螺塞，使张紧油缸活塞不承受张紧力。 3.5 机架和回转台
EBZ135(S135)掘进机使用维护说明书(全)
EBZ135掘进机使用维护说明书（执行产品标准：Q/JC-03-2005）山东泰安天元科工贸有限责任公司（安装、使用产品前，请阅读使用维护说明书）目录1．概述………………………………2．结构特征与工作原理………………………………3．技术特征………………………………4．各部分的安装与调整………………………………5．使用操作………………………………6．故障分析与排除………………………………7．保养与维修………………………………8．运输及贮存………………………………9．操作、维护、保养规程………………………………10．附录I、………………………………11．电气系统使用说明书………………………………安全警示1、掘进机的启动顺序：打开机器后侧外来水阀门、预警、打开司机席右侧的喷雾用水阀门、油泵电机、截割电机、第二运输机、第一运输机、星轮；2、所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；3、更换易损件时，应保持液压系统的清洁，加工件不要污染和划伤；4、关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；5、电气系统维修时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。
先清扫外部，开关箱、操作箱打开后，周围空气相对湿度不大于90%（+25℃），在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；6、按整机润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；7、当机械设备和人身处于危险场合时，应直接按动紧急停止按钮；8、所有机械、电气系统裸露部分的护罩，应安全可靠；9、进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将操纵台前截割急停按钮锁紧；10、维修时，若必须人员进入机器下方时，要用方木打好木垛，经验查确保安全后，人员方可入内进行修理；11、维修和使用中，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的规格、型号和参数；12、安标控制件必须具有安全标志书，且均在有效期内。
1.概述1.1 产品特点：EBZ135掘进机是公司为掘进机产品系列化而自行开发设计的一种中型掘进机，整机具有以下特点：（1）截割部具有内外喷雾、漏水检测及保护功能，截割电机有热敏保护，截割头呈圆锥台形，具有36把截齿，齿座呈螺旋线形排布；（2）铲板采用双面倾角，利于装运和清底，整体设计强度更高，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动；（3）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，并提高溜槽及刮板使用寿命，刮板运输由两台低速大扭矩液压马达直接驱动；（4）行走部采用减速机与液压马达高度集成结构，体积小、可靠性高，涨紧装置采用涨紧油缸与调整垫板组合式结构；（5）电气部采用本安型操作箱、综保采用新型系统模块，具有编程控制，液晶汉字动态显示，系统故障自动检测、记忆的功能，同时具有失压、短路、电机过载、温度、过负荷、瓦斯断电保护等功能；（6）液压部采用恒功率控制，具有压力切断，负载敏感技术功能；（7）后支撑装置实现大跨距支撑，提高机器稳定性。