中国化纤工业运行和发展中存在的主要矛盾 和问题以及对策
石油化工及精细化工制造业发展面临的困难和机遇
石油化工及精细化工制造业发展面临的困难和机遇大纲一、我国石油化工行业的状况二、上海化工产业的基本情况三、石油及精细化工产业的发展状况四、石油及精细化工行业面临的困难与挑战五、发展化工行业的主要措施知识点汇总T01：我国石油化工行业的状况T02：上海化工产业的基本情况T03：石油及精细化工产业的发展状况T04：石油及精细化工行业面临的困难与挑战T05：发展化工行业的主要措施正文一、我国石油化工行业的状况我国的石油化工设备制造业经过20余年的自行研制、引进吸收国外先进技术，尤其是经过一批国家重大技术装备——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制的洗礼，我国石油化工设备制造行业有了飞跃发展。
主要石化装备制造企业已经拥有较好技术和装备，某些大型石油化工、化肥、无机化工装备的制造技术达到较高水平，也生产出一些不亚于世界同类产品水平的设备。
一般的塔器、容器、加热器、换热设备等国内设计、制造较为成熟，与国际水平差距不大，制造能力已经过剩。
1．我国石油化工设备制造业的发展状况由于我国国民经济持续高速发展，为石油化工产品提供了广阔的市场，今后5—15年仍然是石化工业发展的良好时机。
“十五”期间建成几个千万吨炼油基地；继续完成燕山、扬子、上海、齐鲁、大庆、茂名等乙烯的改扩建工程，使装置总体规模达到60-70万吨/年；合资兴建南海、扬子、上海三个世界级的60-90万吨/年乙烯联合装置，还有天津、中原、广州、独山子、辽化等中、小乙烯的挖潜改造，以及一批中型化肥厂的改造等。
以上一大批石化项目的建设和改造，是石油化工设备制造业发展难得的机遇。
在“十五”规划实施第一年-2001年，石油化工设备制造业就已经取得了可喜成绩。
从全国207家年产值500万元以上、主营石油化工专用设备（静设备）的制造企业（不含生产石油和石油化工设备的锅炉、重型等兼业厂）的生产经营数据看，石油化工设备行业经济运行效益有很大改善，实现工业总产值（不变价）50亿元，比上年增加14%；产品销售收入46.7亿元，比上年增加13.3%；实现利润总额2850万元，一举扭转上一年亏损3078万元的局面。
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策随着中国经济的快速发展，化工行业作为国民经济的重要支柱产业之一，也迎来了快速发展的机遇。
在这一过程中，化工企业面临诸多问题，如环境污染、安全生产、技术创新等，这些问题不仅影响了化工企业自身的可持续发展，也对周边社会和环境造成了严重影响。
化工企业迫切需要找到有效的对策，解决这些问题，实现可持续发展。
一、环境污染问题众所周知，化工生产过程中会排放大量的废气、废水和固体废物，严重污染周边环境。
而且，由于化工过程中使用的化学物质多为有毒有害物质，一旦泄漏或排放，将对周边环境和居民健康造成极大危害。
化工企业必须采取有效的措施，减少排放，治理污染。
针对这一问题，化工企业应该加大环保投入，引进先进的污染治理设备，提高废气、废水处理的效率，减少对环境的影响。
还应加强对污染源的监测和控制，建立健全的环境管理体系，确保生产过程中不会对环境造成严重污染。
二、安全生产问题化工企业是极易发生安全生产事故的行业，因为其中涉及的化学物质具有一定的危险性，一旦发生泄漏或其他安全事故，将会造成严重后果。
化工企业必须高度重视安全生产，加强安全管理，确保安全生产。
针对安全生产问题，化工企业需要加强对生产过程的监控和管理，建立健全的安全管理体系，制定详细的安全操作规程，加强员工安全意识的培训，确保生产过程中不发生安全事故。
还应加强对设备的维护和检修，提高设备的安全性能，降低事故发生的概率。
三、技术创新问题在当前科技日新月异的时代，技术创新已成为企业发展的关键。
化工企业在技术创新方面存在着一定的困难，主要表现在缺乏专业技术人才、研发投入不足等方面。
这些问题严重影响了化工企业的竞争力和发展潜力。
针对技术创新问题，化工企业应加大技术研发投入，引进高层次的技术人才，开展技术创新和成果转化工作，提升企业的技术水平和核心竞争力。
还应加强行业内外的合作交流，开展技术创新合作，共同攻克关键技术，推动化工产业的升级和发展。
化工行业的困难和改进方案
化工行业的困难和改进方案一、Introduction化工行业是现代经济中不可或缺的一个重要组成部分，它涉及到各种各样的产品，如塑料、合成纤维、医药品等。
然而，尽管该行业在促进经济发展和满足人们需求方面起着关键作用，在其运营过程中也面临许多困难。
本文将探讨化工行业所面临的主要困难，并提出改进方案以应对这些挑战。
二、供给链管理问题1. 供应链稳定性不足由于原材料价格波动大，某些稀缺物质供应不确定，供给链在化工领域常常不够稳定。
这导致生产周期延长和生产成本上升。
2. 需求预测挑战由于市场竞争激烈并伴随着技术革新的迅速推进，准确预测产品需求变得相当复杂。
缺乏智能预测系统导致很容易出现库存积压或销售瓶颈。
改进方案：- 加强与原材料供应商之间密切合作，建立长期合同，确保稳定供应。
- 引入先进的数据分析和人工智能技术以改善需求预测精度。
- 使用实时监控系统来及时调整生产计划，并减少库存积压。
三、环境污染与可持续发展1. 排放物管理化工行业生产过程中产生大量废水、废气和固体废弃物。
不当处理这些排放物对环境造成巨大危害，并可能引发公共健康问题。
2. 资源消耗许多传统化学反应需要使用大量能源和水资源，而且还涉及到高温高压的反应条件。
改进方案：- 加强尾气治理设施投资并严格执行环境法规以减少有毒挥发性有机化合物（VOC）的排放。
- 推动绿色制造技术的采用，例如催化剂回收再利用等方法来降低资源消耗。
四、安全与风险管理1. 工业事故风险由于许多化学品具有潜在的危险性，如易燃、爆炸等特性，在操作过程中发生意外事故的风险较高。
2. 人员健康与安全接触化学品对工作人员的健康构成潜在威胁，例如有毒气体、刺激性物质和长期暴露引起的职业病。
改进方案：- 通过引入先进的预警系统和自动化监控设备来减少工业事故风险。
- 提供完善培训以提高员工意识，并确保遵守相关安全规定和操作程序。
五、技术创新挑战1. 新产品开发周期长从研究到生产一个新产品通常需要大量时间和资源。
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策
浅谈化工企业发展中存在的问题及对策化工企业在技术创新方面存在一些问题。
传统的化工企业普遍存在技术力量薄弱、创新能力不足的问题。
企业研发投入较少，关注技术创新的意识不强，导致产品品种较为单一，技术含量不高。
对于新技术的引进和应用也存在着一定的困难。
解决这些问题，可以采取以下对策：一是加大技术研发投入，提高企业自主创新能力。
通过与科研院所、高校等合作，加强技术攻关，在新产品研发和技术改造方面取得突破。
二是加强对研发人才的培养和引进，提高企业技术人才队伍的素质和数量。
注重培养具有创新能力和实践能力的高级研发人员，提供良好的研发环境和激励机制，吸引更多的优秀人才加入到化工企业中。
环境保护是化工企业发展中的一个重要问题。
由于化工生产过程中产生了大量的废水、废气和废渣等有害物质，对环境造成了严重污染。
而且，由于技术和管理不到位，导致了一些化工企业存在偷排、违法排放等行为。
为解决这些问题，化工企业应采取以下对策：一是加强环境监管，完善废水、废气、废渣等处理设施，确保污染物达标排放。
加大对环境违法行为的惩处力度，形成有效的环保督察机制。
二是加强环境技术创新，推动绿色化工发展。
发展低污染、高效能的生产工艺和清洁能源，减少对环境的影响。
加强环境保护技术研发和应用，提高企业环保水平。
安全生产是化工企业发展中的重要问题。
化工企业生产过程中存在一定的危险因素和安全风险，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
一些化工企业在安全生产方面存在一些问题，缺乏安全意识，安全措施不到位。
为解决这些问题，化工企业应采取以下对策：一是加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
建立并完善安全管理制度和安全责任制，加强对安全生产的监督和管理。
二是加强安全设施建设，完善消防设备和应急救援措施，提高企业应对突发事件的能力。
加强与相关部门的沟通协作，形成良好的安全生产氛围。
企业管理是化工企业发展的基础和关键。
一些化工企业在管理上存在一些问题，如管理制度不健全，管理水平不高等。
完整版化纤行业调查分析报告
完整版化纤行业调查分析报告
一、行业背景
化纤行业是一个快速发展的，有很多细分市场的行业。
该行业涉及多
种原料，如石油、天然气、煤炭和纤维素，用于生产人造纤维、非纺织品
和纺织品。
作为一种新兴产业，化纤行业在中国有着良好的发展前景。
根据最新的数据，中国的化纤行业产值在2024年达到3.9万亿元，
同比增长了13.2%，其中服装应用为主导，占比最高，其次是非织造布及
其制品、绝缘及其制品、非服装纺织品和新材料等。
随着中国经济的不断发展，消费结构的变化和政策的调整，化纤行业
将迎来新的发展机遇，但也将面临一些市场风险。
二、行业调查
为了深入了解化纤行业的发展趋势，本研究采用问卷调查的方式，共
访问了100名从业人员，包括专家、经理、研究人员等。
结果显示，被调查人士认为，中国化纤行业将在未来几年继续保持良
好的发展势头，市场规模将逐步扩大，新兴技术也将成为重要的发展方向。
绝大多数被调查的专家表示，未来化纤行业将朝着更高效、更安全、
更环保的方向发展，同时，以新兴技术（如3D打印，聚合物技术，可再
生能源等）为基础的新产品也将成为新的发展方向。
化纤行业安全生产知识
化纤行业安全生产知识化纤行业是现代工业中重要的支柱产业之一，它的快速发展在一定程度上推动了经济的增长。
然而，由于化纤生产涉及到一系列高温、高压、有毒有害的工艺和原料，安全风险也相应增加。
本文将从化纤行业的主要安全风险入手，介绍一些相关的安全生产知识，以提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
一、化纤行业的主要安全风险1. 高温、高压化纤生产过程中，包括纺丝、拉伸等环节往往需要经受高温、高压环境。
一旦工艺参数失控或设备故障，可能导致压力爆炸、高温灼伤等严重事故。
2. 有毒有害物质化纤生产中常用的原料和溶剂，如苯、甲醇等，具有强烈的毒性和挥发性。
工作人员长时间接触或误食这些物质，可能导致中毒、呼吸系统疾病等健康问题。
3. 静电在纺丝、吹塑等过程中，纤维表面带有静电，容易引发火灾和爆炸。
特别是易燃易爆物质的生产环境中，静电的积累和释放必须得到有效控制。
4. 设备故障化纤生产的机械设备复杂、高度自动化，存在设备故障的风险。
如果设备维护不当或存在潜在缺陷，可能导致设备失效、火灾或人身伤亡。
二、1. 个人防护从业人员在生产现场必须正确佩戴防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
防护用品应符合相关国家标准，并进行定期检测和更换。
2. 安全操作操作人员必须经过专业培训，熟悉设备使用方法和工艺参数的调控。
按照操作规程进行操作，严禁擅自更改工艺参数或操作方法。
3. 应急预案每个化纤企业都应制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等各类事故的应急处理措施。
员工应熟悉预案内容，并参与定期演练。
4. 定期检修设备的安全运行对于化纤行业至关重要。
企业应制定设备维护计划，定期进行检修和维护工作，确保设备处于良好状态，降低故障风险。
5. 安全培训化纤企业应定期组织安全培训，向从业人员普及安全知识和事故案例，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括个人防护、设备操作、应急处置等方面。
三、化纤行业安全管理的挑战和对策1. 按法规标准执行化纤企业必须按照国家相关法规和标准执行，包括《化工企业安全生产许可证管理条例》、《石油化工企业安全生产标准化条例》等。
论国内工业经济结构调整面临的相关问题及解决策略
论国内工业经济结构调整面临的相关问题及解决策略国内工业经济结构调整是当前我国经济发展的重要命题之一，也是一个长期的系统工程。
随着中国经济的不断发展和全球产业结构的变革，我国工业经济结构面临着一系列问题和挑战。
本文将围绕国内工业经济结构调整面临的相关问题及解决策略展开讨论。
一、国内工业经济结构调整面临的问题1. 产能过剩问题随着中国工业的迅速发展，一些行业和企业出现了产能过剩的情况。
一方面，一些老旧产能仍在运转，产能利用率不高；部分新兴产业和技术创新导致了过剩的产能。
产能过剩问题不仅浪费了资源，也给企业带来了巨大的经济压力。
2. 产业结构不合理我国工业经济结构中，传统产业在整体产值中的比重仍然较大，高能耗、高排放、低附加值的产业依然占据主导地位。
与此一些新兴产业的发展还不够充分，产业结构不够多样化，整体产业结构不够合理。
3. 技术水平和创新能力不足虽然中国在一些领域取得了显著的成就，但整体来看，我国的技术水平和创新能力与发达国家相比还有一定的差距。
一些高新技术产业还不够成熟，创新能力不足，导致我国的工业经济结构在全球产业链中的地位还不够稳固。
4. 环境污染和资源浪费问题中国工业经济发展的一大问题是严重的环境污染和资源浪费。
一些传统产业对环境的破坏严重，资源利用效率低下，严重影响了可持续发展的目标。
二、国内工业经济结构调整的解决策略1. 深化供给侧结构性改革当前我国正处在经济转型的关键阶段，供给侧结构性改革是破解工业经济结构问题的有效途径。
通过深化供给侧行动，优化资源配置，减少过剩产能，促进工业结构调整和升级，提高产业集中度，推动新兴产业的快速发展。
2. 加强技术创新和研发投入技术创新是提高工业经济结构的核心能力。
要加大对关键核心技术的研发投入，培育一批具有国际竞争力的高新技术企业和产业集群，提高工业的整体技术水平和创新能力。
3. 推进绿色制造和低碳发展环境污染和资源浪费是当前中国工业面临的重要挑战，因此需要加大对绿色制造和低碳发展的投入，加快淘汰高能耗、高排放、低附加值的产能，推进清洁生产和循环经济，提高资源利用效率和保护环境的能力。
中国化纤行业市场运行情况及前景展望
中国化纤行业市场运行情况及前景展望2019年，由于国内外经济形势复杂严峻，全球经济增速有所放缓，加上原油市场、国际贸易争端等不确定因素增多，使得我国化纤行业景气度下滑，供需矛盾凸显，行业盈利状况明显下滑。
1、化纤产量情况化纤行业是纺织工业竞争力提升的重要支柱产业，也是我国具有国际竞争优势的产业，是战略性新兴产业的重要组成部分。
经过多年的持续快速发展，我国化纤产量已占全球三分之二以上。
从产量结构来看，2019年，中国化纤产量共5827万吨，其中涤纶4751万吨，同比增长8.3%；粘胶短纤产量412.4万吨，同比增长2.8%；锦纶产量350万吨，同比增长5.9%。
2、化纤行业经营情况2019年受原油、中美贸易战等诸多因素的影响，化纤行业需求下滑，市场价格持续走低，使得行业盈利明显收缩。
数据显示，2019年化纤行业主营业务收入为8571.2亿元，同比增长4.0%；但利润总额仅为311.0亿元，同比下降了21.04%；行业亏损面达到22.1%，比2018年扩大了3.9个百分点，营业收入利润率为3.6%，同比下降1.1个百分点。
在化纤行业面临艰巨考验困难之时，反而倒逼企业提升营运能力以保障现金流，降低风险，从而应收账款周转率和产成品周转率同比都有所加快，同时，三费比例同比下降了0.18个百分点。
3、化纤产品进出口情况虽然化纤市场整体承压下行，但化纤产品出口仍持续增加。
数据显示，2019年我国化纤产品出口量为506万吨，同比增加16.1%，增速较2018年提高了8.3个百分点。
受中美贸易战的影响，2019年我国化纤出口市场结构有所调整，其中，出口美国的化纤产品同比减少了39.0%，占出口总量的比例下降4.0个百分点，同时对东盟及“一带一路”沿线主要国家的出口量有了明显的增长。
整体来看，由于我国化纤出口市场分布较为分散，美国市场所占份额不到5%，基本可以通过寻求其他市场来替代替代，但中美贸易战对个别以美国为主要出口市场的产品影响比较大，比如涤纶短纤，2019年我国对美国出口的涤纶短纤同比大幅减少了35.1%。
2022年化纤行业现状及发展趋势分析
2022年化纤行业现状及发展趋势分析测报告2022年版中国化纤市场调研与发展前景预测报告行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：投资机会分析市场规模分析市场供需状况产业竞争格局行业发展现状行业研究报告发展前景趋势行业政策法规重点企业分析行业宏观背景一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。
2022年版中国化纤市场调研与发展前景预测报告一、基本信息某i.html二、内容介绍用天然或合成高分子化合物为原料，通过化学或物理的方法加工而成的纤维统称化学纤维，简称化纤。
随着全球化纤生产进一步向中国转移，中国已经成为世界最大的化纤生产国。
中国化纤产量占据全球总量的60%以上。
我国化纤工业持续快速发展，综合竞争力明显提高，全面完成了规划的各项目标任务，有力推动和支撑了纺织工业和相关产业的发展，在世界化纤产业中的地位与作用进一步提升。
2022年，我国化纤产量累计为3876.2万吨，同比增加500.2万吨，增长14.82%。
化纤及其制品已经形成完整的产业配套基础，国际市场竞争优势明显。
2022年，我国化纤行业实现利润总额259.8亿元，同比增长18.3%。
行业平均利润率为3.6%，比2022年提高0.3个百分点。
2022年化纤产量继续保持增长，全年共完成产量4122万吨，同比增长7.9%。
其中，涤纶3341万吨，同比增长6.6%，增速下降了2.8个百分点；氨纶产量增长最快，增速达27.3%。
2022年化纤行业利润总额277.30亿元，同比增长6.7%。
2022-2022年利润总额持续增长。
2022年化纤行业毛利率10.06%。
工业发展存在的问题及建议
工业发展存在的问题及建议
工业发展存在的问题及建议如下：
1.工业结构偏重，能源消耗高，环境污染大：我国工业结构偏重，高耗能、高污染、低产出的行业占比较大，导致能源消耗过高，环境污染严重。
因此，需要加快转型升级，发展新兴工业，提高技术含量和附加值，降低能源消耗和环境污染。
2.产业集中程度低，缺乏核心竞争力：我国工业产业集中程度低，企业数量多，规模小，竞争力弱。
因此，需要加强企业技术创新和品牌建设，提高产业集中度和核心竞争力。
3.技术水平落后，创新能力不足：我国工业技术水平落后，创新能力不足，制约了工业的发展。
因此，需要加强技术创新和研发，提高技术水平和创新能力，推动工业向高端、智能化、绿色化方向发展。
4.缺乏专业人才，管理水平落后：我国工业缺乏专业人才和管理水平落后，制约了工业的发展。
因此，需要加强人才培养和引进，提高管理水平，推动工业向高端、智能化、绿色化方向发展。
针对以上问题，可以采取以下建议：
1.加强节能减排和环境保护，推动工业向绿色化、低碳化方向发展。
2.加强产业升级和转型，发展新兴工业，提高技术含量和附加值。
3.加强技术创新和品牌建设，提高产业集中度和核心竞争力。
4.加强人才培养和引进，提高管理水平，推动工业向高端、智能化、绿色化方向发展。
5.优化营商环境，吸引国内外投资，促进工业发展。
总之，需要加强政策引导和支持，推动工业向高端、智能化、绿色化方向发展，提高工业的竞争力和可持续发展能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数量(万吨) 同比增减(万吨) 增幅(%) 数量(万吨) 同比增减(万吨) 增幅(%) 数量(万吨) 同比增减(万吨) 增幅(%) 数量(万吨) 同比增减(万吨) 增幅(%)
产量 343.24 11.38 3.43% 737.49 54.81 8.03% 1164.30 123.31 11.85% 1629.20 204.66 14.37%
同比增长 26.29%，工业总产值（现行价）同比增长 25.97%，工业增加值（现行
价）同比增长 26.52%，出口交货值同比增长 18.24%。化纤出口 71 万吨，同比
增长 51.3%。应该说，需求是旺盛的，或者说是强劲的。
1-3 月 1-6 月 1-9 月 1-12 月
表 7、2005 年化纤逐季供给数量情况统计
13.07 242.73 34.58 19.85 68.68 2.04
0.44 2.04 1.83 2.25 10.75 12.87 2.04
5
PDF created with pdfFactory Pro trial version
粘胶 涤纶长丝 针棉织品折用纱线量 涤纶长丝
-1.61% -10.61% -12.12%
锦纶 锦纶 70D DTY
34000
4.10
4.29%
70D FDY
31500
4.05
1.94%
腈纶 3D/64mm 氨纶 30D
18300 90000
5.10 -6.63% 1 月 -21.05%
单位：元/吨
2005 年最低价
价格
日期
比去年 最低价
11700 12.31 8.33%
2
PDF created with pdfFactory Pro trial version
大部分化纤产品最高价比 2004 年最高价低，而最低价比 2004 年最低价高。
2．开工率下降，产销率基本持平。 2005 年行业开工率普遍下降，聚酯行业同比下降 4 个点，其他行业均下降 2-3 个点，氨纶行业最为严重，同比下降 20 个点。总体来说，2005 年开工率是 近 8 年来最低的。
盈利能力指标 主营业务利润率（%） 成本费用利润率（%） 总资产报酬率（%）
发展能力指标 销售增长率（%） 总资产增长率（%）
60.01 150.06 2.36
7.01 1.97 3.58
27.04 11.82
59.20 145.09 3.11
8.20 3.16 4.26
32.89 20.97
* 国家统计局公布：2005 年制造业总资产报酬率平均为 4.46%。
价格
日期
比去年 最高价
150D DTY
13300
2.20 -5.67%
涤纶 150D FDY 150D POY
12600 12400
2.20 -7.35% 2.20 -3.88%
粘胶
短纤维 1.4D 短纤 1.5D 长丝 120D 有光
12200 16000 29000
2.22 1.01 4-5 月
14.35 84.24%
14.36
-1.00 -6.52%
5.17
3.31 177.51%
27.34
-6.59 -19.42% 17.51
7.91 82.33%
-0.57
1.59
--
0.96
-1.71 -64.07%
3.93
0.17
4.44%
2.08
1.13 117.79%
1-3 月 1-6 月 1-9 月 1-12 月
-0.34 -1.62 +1.18 -1.58 -2.74 -1.56 +6.55
3．行业经济效益大幅度下降。 上半年降幅 43%，三季度有所恢复，四季度中，10 月份市场没有出现往年 的繁荣，当月仅实现利润 2.29 亿元，同比下降 69%，为历史之最，11-12 月又有 好转。但全年利润降幅仍高达 20.3%，列全国制造业降幅第三位。全年亏损企业 亏损额高达 31.4 亿元，同比增长 84.2%，上半年最为严重，同比增长 1.3 倍。
供给总量 365.10 -6.44 -1.73% 781.44 25.51 3.38% 1231.07 79.85 6.94% 1710.38 154.39 9.92%
从供给情况上看：全年产量 1629 万吨，增长 14.4%；进口 152 万吨，下降
14.7%；合计供给总量 1710 万吨，增长 9.9%。
锦纶 粘胶
111.68 794.91 92.30 794.91 88.98 111.68
13.06% 9.46% 10.29% 9.46% 2.35% 13.06%
12.90 68.68 8.61 68.68 2.04 12.90
再从与化纤直接相关的纺织七大下游行业增速对比看，也是同样供求关系没 有发生失衡的结论。
+0.81 +4.97 -0.76
-1.19 -1.19 -0.68
-5.85 -9.15
2005 年行业经济运行发生的问题，原因是什么？首先要从供需关系上分析： 2005 年，中国纺织工业继续保持较快增长，（规模以上企业）产品销售收入
4
PDF created with pdfFactory Pro trial version
一、当前中国化纤行业运行中的困境是行业发展经济周期性规律所决定的。 （一） 2005 年行业运行情况 2005 年是国家实施宏观调控的第三年，中国国民经济实现了平稳较快发展。 但化纤行业不尽人意。化纤原料行情高位运转并较大波动情况下，也由于行业自 身因素，过去的一年是比较困难的一年，但也是行业结构调整取得重大成果的一 年。行业经济运行进入自 1975 年以来第九周期的低谷期。主要表现四个方面： 1．市场走势。总的讲 2005 年市场价格波动幅度不大，全年基本保持平稳运 行状态。以占化纤产量 80%的涤纶长丝、短纤为例：一季度涤纶主要产品市场价 格走势平稳，大部分品种还略有上升。3 月中旬－5 月中旬，涤纶产品价格出现 较快回落；5 月底以后出现了近 5 个月的明显回升势头，10 月份后趋于平稳并稳 中有降。和往年相比，有两点明显变化，即：没有出现往年 3 月和 10 月季节性 上扬行情；没有体现出需求对市场价格的拉动作用以及原料对市场价格的推动作 用——即供求关系在市场中的反应被完全阻断。
表 5、2005 年化纤全行业季度经济效益对比表
利润 （亿元）
同比增减
亏损企业亏损额 （亿元）
同比增减
9.48
-41.15%
5.14
59.99%
17.99
-43.03%
15.49
126.82%
37.09
-25.23%
20.31
111.79%
48.52
-20.30%
31.38
84.24%
4、行业运行质量大幅下降。
1
PDF created with pdfFactory Pro trial version
图 1、2005 年涤纶涤纶长丝 150DDTY 价格变化图 图 2、2005 年涤纶短纤价格现金成本图（直纺）
表 1、2005 年化纤主要产品品种价格变化表
2005 年最高价
中国化纤工业运行和发展中存在的主要矛盾 和问题以及对策
主席先生、女士们、先生们、新老朋友们： 早上好，首先请允许我代表中国化纤工业协会对到会的会员企业、对世界
化纤业界的新老朋友们及全体与会代表第 12 次地表示热烈的欢迎和衷心的感 谢。
自改革开放以来，中国化纤工业快速增长已经 27 年，平均增速 16.2%。但 近两年，中国化纤市场确实发生较大变化，各种矛盾和问题集中凸现，对行业运 行和发展造成很大影响，国内外都给与高度关注。中国化纤工业快速发展的势头 能否持续下去？能持续多久？主要矛盾和问题是什么？如何应对？这是业内特 别是作为中国化纤产业行业管理部门的中国化纤工业协会必须面对的课题。今天 我的演讲就是与大家一起探讨，以起到抛砖引玉的作用。
12500 -0.79%
12000 -2.44%
11800
7.27%
10500 -0.94%
10300 -1.90%
9100
-6.19%
14100 -14.02%
28500 -9.52%
33000 29.92%
29500 26.61%
18200 13.75%
79000 -27.52%
在行业跟踪的三大类 8 项指标中 7 项发生逆转。其中总资产报酬率已降到
3.6%，下降 0.7 个点，低于全国制造业平均水平（4.5%）0.9 个点。这是历史上
第一次。
表 6、2005 年化纤全行业运行质量指标
2005 年
去年同期
同比±百分点
偿债能力指标 资产负债率（%） 产权比率（%） 已获利息倍数
锦纶 帘子布
锦纶 绒线（毛线）
呢绒 腈纶 丝织品 锦纶
153.00 1270.59 505.64 182.24 794.91 88.98
31.71 88.98 38.70 14.83 122.82 128.27 88.98
9.34% 23.61% 7.34% 12.22% 9.46% 2.35% 1.42% 2.35% 4.96% 17.87% 9.59% 11.15% 2.35%
化纤总计 涤纶短纤 涤纶长丝 锦纶长丝 腈纶 粘胶短纤 粘胶长丝
表 3、2005 年化纤主要产品产销率
2005 年(%)
2004 年(%) 同比增(±个百分点)
100.74 101.89 100.38 98.82 99.21 99.36 104.04
101.08 103.51 99.20 100.40 101.95 100.92 97.49