中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势2016

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国家再生化学纤维(涤纶)行业规范条件

国家再生化学纤维(涤纶)行业规范条件

再生化学纤维(涤纶)行业规范条件为深入贯彻落实科学发展观,促进再生化学纤维(涤纶)行业结构调整和产业升级,防止低水平重复建设,减少资源浪费,鼓励再生化学纤维(涤纶)高质、高效、高值的综合利用,推动产业可持续健康发展,依据国家有关法律、法规和产业政策,按照合理布局、调整结构、鼓励创新、节约资源、降低消耗、保护环境和安全生产的原则,特制定本规范条件。

一、生产企业布局(一)各省、自治区、直辖市有关部门要根据当地环境、资源和市场需求情况,科学合理规划本地区再生化学纤维(涤纶)行业的发展。

新建和改扩建再生化学纤维(涤纶)项目要符合国家产业政策和相关的产业规划及布局要求,符合本地区土地利用总体规划、城市总体规划、环境保护规划等要求。

(二)禁止在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要生态功能区内建设再生化学纤维(涤纶)项目。

上述区域内的现有企业应依法逐步迁出。

(三)严格控制新建或者单纯扩大产能的再生化学纤维(涤纶)项目建设。

在“等量置换”或“减量置换”前提下,进行改扩建的再生化学纤维(涤纶)项目,应符合国家产业结构调整指导目录,淘汰相应落后产能。

鼓励有条件的地区园区化、集约化发展。

二、生产能力、工艺和装备要求(一)现有再生化学纤维(涤纶)企业生产规模应满足以下条件之一:1.再生化学纤维原料(瓶、片)(以下简称再生原料)年生产能力不低于3万吨。

2.再生化学纤维(涤纶短纤维)(以下简称再生涤纶短纤维)年生产能力不低于3万吨。

3.再生化学纤维(涤纶长丝)(以下简称再生涤纶长丝)年生产能力不低于2万吨。

(二)现有再生化学纤维(涤纶)企业应满足以下工艺和装备要求:1.再生原料生产满足自动进料(单线年生产能力不低于1.5万吨),自动金属分选、自动漂洗、全自动连续化生产要求。

2.再生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。

3.再生涤纶长丝生产满足连续干燥、熔体均质化、全自动卷绕要求。

再生涤纶行业分类

再生涤纶行业分类

再生涤纶行业分类一、再生涤纶的定义和特点再生涤纶是指通过回收和再利用废弃的涤纶纤维,经过加工处理后再生产的新型涤纶纤维。

再生涤纶具有与原生涤纶相似的性能和品质,同时具备环保和可持续发展的特点。

再生涤纶的广泛应用不仅有助于减少资源消耗和环境污染,还能为可持续发展做出贡献。

二、再生涤纶行业的分类1. 机械再生涤纶机械再生涤纶是指通过物理方法将废弃的涤纶纤维进行破碎、清洗、融化、纺丝等工序,再生产出新的涤纶纤维。

这种再生涤纶的生产过程相对简单,成本较低,但对原始纤维的质量要求较高。

机械再生涤纶广泛用于纺织、服装、家纺等领域。

2. 化学再生涤纶化学再生涤纶是指通过化学溶解和再聚合的方法将废弃的涤纶纤维转化为再生涤纶。

这种再生涤纶的生产过程较为复杂,需要进行废弃纤维的溶解、纤维素的提取、聚合物的再生等多个工序。

化学再生涤纶的品质较高,更接近原生涤纶,因此在纺织行业中应用较为广泛。

3. 混合再生涤纶混合再生涤纶是指将废弃的涤纶纤维与其他纤维进行混合,再经过加工处理制成的再生纤维。

这种再生涤纶的生产过程相对简单,可以利用废弃纤维资源,降低成本,并在纺织品中赋予新的功能。

混合再生涤纶常用于家纺、汽车内饰、地毯等领域。

4. 其他再生涤纶除了上述几种常见的再生涤纶类型,还有一些特殊的再生涤纶,如涤纶瓶片再生涤纶、涤纶劳保品再生涤纶等。

这些再生涤纶根据原料来源和应用领域的不同,具有各自的特点和用途。

三、再生涤纶行业的发展前景随着环保意识的增强和可持续发展的要求,再生涤纶作为一种绿色材料,受到越来越多的关注和重视。

再生涤纶行业在技术创新、产业链拓展和市场需求等方面都具备巨大的发展潜力。

1. 技术创新:随着科技的进步,再生涤纶的生产工艺和质量得到不断提升。

新的回收和再生技术的应用,使再生涤纶的品质更接近原生涤纶,能够满足更多领域的需求。

2. 产业链拓展:再生涤纶行业的发展不仅涉及到纤维的生产和加工,还涉及到回收、分类、清洗等环节。

油剂对涤纶短纤维的影响

油剂对涤纶短纤维的影响

油剂对涤纶短纤维的影响摘要:涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后获得的纤维,其具有良好的耐磨性和吸水性,主要应用领域为棉纺行业,除此之外,还可作用家装面料和包装用布使用。

在涤纶短纤维生产过程中会使用到油剂,本文将就油剂对涤纶短纤维的影响进行探讨分析,并提出油剂故障的处理方法。

关键词:油剂;涤纶短纤维;电阻率;摩擦因数前言:在纺丝原料加工纺织产品的过程中,油剂使用直接关系着生产消耗、生产效率、生产质量等,以涤纶短纤维生产为例,油剂的使用效果不仅影响着设备运转效果,同时对成品丝的各方面性能也有较大影响。

基于此,探究油剂对涤纶短纤维的影响有利于对生产过程进行有效控制。

1.油剂对涤纶短纤维的影响分析为了弄清油剂对涤纶短纤维的影响,我国选取竹本(苏州)油剂6214-Ts和9061-Ts进行了一系列实验。

在实验过程中,维持原有的生产工艺参数,详细记录了不同用量和配比对产品性能的影响,具体表现在两个方面:首先,油剂会对成品丝的电阻率产生较大的影响。

结合实验数据来看,实验前后成品丝的电阻率发僧了以下变化:成品丝的电阻率出现了一定幅度的提升,平均水平从试验前的0.42×107Ω?cm提升到1.94×107Ω?cm。

线的密度出现了升高,由试验前的1.58dtex提升到1.56dtex。

其次,油剂对成品丝的摩擦因数产生了影响。

具体体现在以下几点:纤维和纤维之间的静摩擦因数在实验后出现了一定的增高,而纤维之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了较大幅度的减低。

这样带来的效果就是纤维的手感得到了一定的改善,比过去更加柔软和蓬松。

但抱合力出现了降低,容易发生开松现象。

纤维和橡胶之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了一定的降低,同时静摩擦因数较试验前的下降幅度较大。

这样带来的效果是防止后加工过程中不容易出现胶辊现象,成品丝的可纺性实现了提高。

纤维和金属之间动摩擦因素出现了降低,使得成品丝的平滑性得到了提升,这使得工艺生产中打滑现象出现的几率增大。

我国再生纤维素纤维的现状及发展趋势

我国再生纤维素纤维的现状及发展趋势
量 已占到全球再 生纤维 素纤维总产量 的 4 %左右 。 0 未来
几年 , 国粘胶纤维 的产能仍将会有显著的增长 。 我
在 目前粘胶纤 维 行业迅 猛 发展 的大背景 下 ,应该 看 到 国内粘胶纤 维 生产企业 总 体上规 模偏 小 、数量偏 多。 根据行业 协会 2 0 0 5年统计 数据 , 国 3 家 粘胶纤 全 l 维生 产企业 中, 能低 于 3万 t 产 的企 业有 l 5家 , 于 5 低 万 t 的企业 有 2 3家 ,这种 状 况 加 剧 了 同行 业 间 的竞 争, 不利于 粘胶行 业 的长远 发展[ 5 1 。同时粘胶 生 产过程 中 的污染 问题 ,仍需 花大 力气进行 突破 。在 产 品结 构 上, 差别 化 和功能 性粘 胶纤 维 的发 展速 度 尚不理想 , 比 重仍然 较低 。
素纤 维 的市 场地 位 。 多研 究机 构 和企 业更 多地 关 注 许
纤 维远远 不能满 足需求 , 出现供不 应求 的局 面 会 。 随着 对环保要求 的不 断提高 以及治 污的高成本 , 发
达 国家不断削减传统 粘胶纤维 的产能 , 其生 产逐 步 向发
展 中国家转移 , 尤其是 中国 ,0 5年 中国的粘胶纤 维产 20
会达到 15万 t 国内总产量最多也就是 13 t故 国产 9 , 而 5. , 9
代 开始 实 现工业 化 生 产 的高 湿模 量粘 胶 纤维 , 主要 其 产 品包 括 日本 研 发 的虎 木 棉 ( 命 名 为 P ln s ) 后 o oi 和 y c 美 国研 发 的 变 化 型 高 湿 模 量 纤 维 H WM 以 及 兰 精 公 司8 0年 代后 期采 用 新工 艺 生产 的 Moa 纤 维 。6 dl 0年 代 后期 开 始 , 由于合 纤 生 产 技 术 的 迅 速发 展 , 料 来 原 源 充足 和成 本低 廉 , 成纤 维 极大 地 冲 击 了再 生纤 维 合

中国再生有色涤纶短纤维行业重点企业对比分析

中国再生有色涤纶短纤维行业重点企业对比分析

中国再生有色涤纶短纤维行业重点企业对比分析一、基本情况天富龙集团是一家以纤维材料的研发、生产、销售为一体的行业领军企业。

公司产品广泛应用于汽车内饰、健康护理、家庭居住、建筑装饰、过滤材料、鞋服材料等领域。

公司在江苏、广东及上海建成五大生产基地、一个供热中心及两大贸易公司。

公司现有行业领先纤维成套制造设备29条,年设计产能近80万吨。

优彩环保资源科技股份有限公司主要生产再生有色涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维和涤纶非织造布三大产品。

在涤纶纤维领域已经取得了有色、异形、低熔点等功能纤维的产业化应用,并在耐腐蚀、抗老化、抗氧化等方面取得了技术进展。

天富龙vs优彩资源基本情况1资料来源:企查查、整理二、经营情况近几年两家企业总营收情况来看,优彩资源的总营收稳步上涨,而天富龙总营收呈现先上涨后下降的情况,2022年天富龙、优彩资源各自的总营收分别为25.8亿元以及22.5亿元。

2020-2022年中国再生有色涤纶短纤维行业重点企业总营业收入(亿元)2资料来源:企业年报、整理从两家企业近年来各自的营业成本来看,天富龙总营业成本在2022年出现一定幅度的下降;而优彩资源的总营业成本从2020年的11.2亿元上涨到2022年的20.7亿元。

2020-2022年中国再生有色涤纶短纤维行业重点企业总营业成本(亿元)3资料来源:企业年报、整理作为重要的工业材料,涤纶短纤维被广泛应用于汽车内饰、家用纺织、铺地材料、建筑工程、鞋服材料、健康护理、过滤材料等领域,而且随着科技进步、工业发展以及交通工具的广泛使用,噪声污染的问题日趋严重,噪声污染的治理带动了声学材料制造业的发展。

同时,由于人们对生活质量和工作效率的要求不断提高,歌剧院、电影院、录音室、电视台、会议厅、体育馆、酒店、住宅、多功能厅、家庭影剧院等对声学要求较高的场所不断增加,进而持续推动纤维类吸声材料制造业的发展,涤纶短纤维行业将获得良好的市场机遇;从2020-2022年天富龙以及优彩资源的再生有色涤纶短纤维营业收入来看,天富龙再生有色涤纶短纤维业务的营收整体变化不大,而优彩资源该业务的营收逐年下降,2022年该业务各自的营收分别为10.0亿元以及5.2亿元,天富龙该业务的营收远远高于优彩资源。

我国废旧纺织品资源循环再利用简况

我国废旧纺织品资源循环再利用简况

我国废旧纺织品资源循环再利用简况李德利,刘世扬,贺燕丽(中国化学纤维工业协会,北京100027)摘要:废旧纺织品是循环再利用资源的重要组成部分,目前我国政策限制,废旧纺织品资源的循环再利用重点在废纺织品。

本文对于旧纺织品进行了核算,并介绍了目前循环再利用涤纶的几种工艺路线,同时提出建议国家相关部门从顶层设计考虑,打通废旧纺织品利用的政策障碍,为循环再利用涤纶提供更多的原料。

关键词:废旧纺织品循环再利用;顶层设计中图分类号:TS199;TS105.42文献标识码:A 文章编号:1007-9815(2021)02-0011-04 Briefing on Recycling and Reuse of Waste Textile Resources in ChinaLI Deli,LIU SSiyang,HE Yanli(China Chemicai Fibers Association,beijing100027,China)Abstrrcl:Wasie textiles are na importaai part of recyclina resonrceo.Ai preseni,due to China's policy restria-tioao,tic recyclina of wasic textiic resonrcct focasct on wasic textileo.Ia thio pdpcc,tic acconntina of rseC textilco was carrieC oni p O several procest rontcc of carmt recyclina of polyestne were intronnceC.At tlic same timin,it wat suggesteC that i C v elseat national46x10610s C oo IC consinee from C iv top-levei desiga i breaP thronnh th poli­cy bafiere of tCx utilization of textileo,ant卩^^血more raw mateeala foe tCx recyclina of polyestee.Key word:wah textilx recyclina ant^$0;top-lsS eaiaa1概述废旧纺织品是指生产和使用过程中被废弃的纺织材料及其制品。

再生涤纶

再生涤纶

一、再生涤纶:(CA T1055B-F35 CAW1991Q2-F2 CAW2093A-F1S CA T2158A FCA T2158AD CAW2158A-F3 CAW2240QS) 再生涤纶短纤是指利用废旧聚酯瓶片,纺丝废丝及浆块做原料,经过清洗,再加工做的涤纶短纤,属于资源再回收项目,减少了石油的消耗。

因其成本低,性能好而具有广大的市场。

国外尤其是欧美发达国家很受青睐,广泛用在用作玩具、被服、家纺、购物袋、箱包等。

资源的循环利用,避免资源的浪费,而且也大大降低了聚酯工业对土壤、地下水、大气造成的污染。

多年来,再生涤纶短纤的生产为绿色环保、循环经济和提高经济效益起到了任何行业都无法替代的作用。

二、维勒芙特(VILOFT)CA W1598Q 2277B-F3Z QAT2277C-F3Z QAT2429BZ QAT2376BZ)是德国科莱恩公司以桉树为原料生产的特种纤维,具有中空异形的截面结构,具有中空保暖功能,且面料柔软下垂。

(吊牌1 中英文版) (吊牌2 日文版)三、有机棉:(CAT2186AS CAT2197AM CAT2197A-F1M YCCT1707B )以有机肥生物防治病虫害自然耕作管理为主,不许使用化学制品,从种子到农产品全天然无污染生产。

并以各国或WTO/FAO颁布的《农产品安全质量标准》为衡量尺度,棉花中农药重金属硝酸盐有害生物(包括微生物、寄生虫卵等)等有毒有害物质含量控制在标准规定限量范围内,并获得认证的商品棉花。

有机棉的生产方面,不仅需要栽培棉花的光、热、水、土等必要条件,还对耕地土壤环境、灌溉水质、空气环境等的洁净程度有特定的要求。

优点:(1)有机棉触感温润柔软,让人有完全贴近大自然舒爽的感觉,这种与自然零距离的接触,可以释放压力,滋养心灵能量。

(2)有机棉透气性佳,吸汗快干,不黏不腻,也不会产生静电。

(3)有机棉因生产及制程完全没有化学药物残留,所以不会诱发过敏、气喘或异位性皮肤炎。

我国废旧纺织品综合利用现状及发展方向

我国废旧纺织品综合利用现状及发展方向
成废 旧纺织品梯级利用技术支撑体 系 ,培育具有成套
3 废 旧纺织品综合利用 的发展 方向
鉴 于我 国废 旧纺 织品综 合利用的总体情况 ,十二 “ 五 ” 间 , 旧纺织 品综 合利用实 施步骤 如 图 6 示 , 期 废 所 同时重点开展 以下工作 。
处理装备 和工业化生产 能力 的企业 , 成分拣 、 解 、 形 拆
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我 国废 旧纺织品综合利用现状及发展方 向
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6 ~ 0 g 0 10k 衣物 ,按 每 5 0户左右放 一个 旧衣物 回收 0 箱, 每个 回收箱每月 能 回收 10 20k 0 — 0 g旧衣物 , 回收 公 司定时 回收衣物运 回仓库进行分类 整理 ,将其 中符 合救 助标 准 的 旧衣 服送往 民政 部和 慈善机 构济 贫帮


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近年来 , 资源综合利用产业受到党 中央 、 国务 院的 高度重视 , 成为 国家战略性新兴产业 , 是我 国经济 和社
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制作工业用非织造 布 ,用于汽车 的隔热保温和沙发坐
垫 等方 面。 此外 , 再生纤 维经处理后还可 以用作复合材
我国 目前与经济发达 国家在宣传教 育和群众接受
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中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势林世东1谷志刚2周国祥3张磊4曹峰5陈柄根6万蕾1秦家明7李诚8(1.中国化学纤维工业协会,北京 100022)(2.河北聚悦化纤有限公司,河北 050037)(3.扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司,江苏 211400)(4.江阴市德赛环保设备有限公司,江苏 214400)(5.张家港丰凯纺织科技有限公司,江苏 215600)(6.张家港保税区炬德化纤有限公司,江苏 215634)(7.苏州金泉新材料股份有限公司,江苏 215531)(8.张家港市安顺科技发展有限公司,江苏215631)摘要:随着环保政策的明晰,企业自觉采用绿色生产方式,人们也逐渐接受再生体系(产品)认证及产品碳足迹这种产品生命周期管理办法。

同时,国家对再生有色涤纶短纤维这种既能解决废弃物污染问题,又可以减少对化石资源的依赖,还可以带来节能、减排、节水、降耗的绿色生产的再生循环的生产方式及产品日益重视。

本文介绍了再生涤纶短纤维行业发展现状,对再生有色涤纶短纤维几种生产技术路线和产品开发进行分析,介绍了本行业的发展趋势及技术关键点,希望对再生有色涤纶短纤维行业健康良性发展有指导作用。

关键词:再生;有色;涤纶短纤维;发展现状;技术路线;产品开发;趋势1 概述20世纪后期,随着石油化工业的发展,许多生活用品都被高分子制品代替,然而这些塑料、化纤等制品废弃后不轻易降解,长期积累,造成白色污染泛滥,环境遭到严重破坏。

2014年中国化纤总产量已经达到4389.75万吨,占全球70%以上,且涤纶的产量约占化纤总产量的80%。

因此与巨大的产量相伴而生的废弃物污染问题也日益严峻。

据估算,目前废旧聚酯材料总社会存量会接近4亿吨,无控制的废弃造成了极大的资源浪费与污染,由环境污染和生态破坏造成的损失已占到我国GDP总值的15%,环境问题不仅影响已有的经济成果,而且影响可持续发展。

我国化纤及纺织工业对石油化工原料的需求量大,进口依赖程度大。

每年需要进口大量纺织品及其原材料,合成纤维生产用的石化原料也需大量进口。

因此发展再生化学纤维行业是我国可持续发展过程中的必经之路,“十二五”期间,国家把“废旧纺织品、废旧塑料资源化利用”定性为节能环保战略性新兴产业,再生化学纤维行业是落实国家循环经济、建设资源型节约社会的重要践行者,符合低碳经济的发展模式和“可持续发展”国家战略。

再生涤纶产品中,普通常规纤维织成布后,需要通过印染厂高温、高压调色、上色才能达到面料所需的颜色要求,而现在生产的有色短纤维在通过各色聚酯类原料颜色的配比混合,在生产过程中加入色母粒进行适当调色,直接生产出符合要求的再生有色涤纶短纤维,下游纱厂再进行纺纱织布,无需再进行染色加工。

再生有色短纤维加工过程的成本相对低、环境污染少、节水、低碳排放、产品高价值等特点在再生涤纶产业中尤为突出,既是一个重要的子行业,又是纺织化纤行业鼓励发展的新型工艺路线,在“十三五”及未来将迎来更好的发展空间。

2世界再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势2.1世界再生有色涤纶短纤维的发展现状美国的Wellman公司从1993年开始废聚酯回收来生产纤维;日本帝人(Teijin)2002年规模化采用化学法生产再生纤维产品;1997年,中国台湾的祖扬公司开始生产再生原液着色涤纶短纤维。

截止到2015年,全球共有再生涤纶短纤维1039.5万吨产能,其中再生有色涤纶短纤维212.6万吨,约占20.5%,除中国外,其他国家再生有色涤纶短纤维主要指黑色丝。

美国再生涤纶短纤维15万吨,再生有色涤纶短纤维不到3万吨;欧洲(包括俄罗斯)13.5万吨再生涤纶短纤维,再生有色涤纶短纤维不足1.5万吨;东南亚再生涤纶短纤维有31万吨,再生有色涤纶短纤维5.6万吨;中国台湾地区再生涤纶短纤维有15万吨,再生有色涤纶短纤维不到1万吨,主要以黑色加复合功能或改性加有色为主;非洲再生涤纶短纤维7万吨,再生色涤纶短纤维1万吨;南美(包括中美)再生涤纶短纤维8万吨,再生有色涤纶短纤维产能有0.5万吨,印度再生涤纶短纤维50万吨,再生有色涤纶短纤维丝5万吨(详见表1)。

表1 2015年世界各国或地区的再生涤纶短纤维产能表单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会2.2世界各国或地区再生有色涤纶短纤维发展趋势随着世界经济的不确定性及原油价格预期长期在低价位运行,对再生涤纶短纤维市场产生不确定影响,但是随着节能环保理念的逐步推行,产品碳足迹、碳排放等指标在欧盟等领域的实施,有色/黑色再生涤纶短纤维这种低碳少污染的产品将迎来新春天。

预计到2020年,世界除中国外的再生涤纶短纤维产能将达到242万吨,再生有色涤纶短纤维将达到39万吨;其中印度市场产能将达到100万吨,再生有色涤纶短纤维产能也将达到15万吨(详见表2)。

表2 2020年预计世界各国或地区的再生涤纶短纤维产能表单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会3中国再生有色涤纶纤维发展现状及趋势3.1中国再生有色涤纶行业基本情况3.1.1中国再生有色涤纶短纤行业的投资主体上世纪八十年初,再生有色涤纶短纤维(此时仅有黑色)刚刚起步,九十年代初才大批量生产。

开始投资再生有色涤纶短纤维行业的先行者,投资主体主要是以集体经济为主体的苏南模式。

随着行业的快速发展,投资来源出现多元化,主要以家族控股为主,技术入股、装备入股的合伙人方式为辅,部分金融租赁参与,国资背景的产业资本也逐渐进入本行业。

3.1.2中国再生有色涤纶短纤行业的经营模式早期,由专职销售人员到下游产业链工厂的主动上门推销模式,逐渐走向了有外贸商代理出口、在专业市场经销商代理为辅的销售模式,佣金和返利是销售费用。

随着产能、产量的大幅增长,上下游产业链发展不均一,行业出现了周期性、结构性过剩,下游的纺纱厂由早期的弱势群体转变为现在的强势群体,要求化纤厂垫资才使用其产品,这对新建公司的流动资金有较大压力。

3.1.3中国再生有色涤纶短纤行业经济效应评估据不完全测算,中国再生有色涤纶短纤维的纯利润在7~10%以上,再生黑色涤纶短纤纯利润在3~5%。

再生有色涤纶短纤维的盈利模式不外乎有以下几种:充分挖掘聚酯类原料来源,合理优化利用原料精细配方,采用适宜自己的工艺、技术、装备,走原料成本低、快速配色、加工短流程、交货周期短、多品种、小批量的盈利模式。

3.2中国再生有色涤纶短纤维的原料来源中国再生有色涤纶短纤维的原料来源于聚酯类的瓶、片、膜、块、带等包装材料、聚酯类的废旧纺织品及聚酯涤纶生产过程的工业废料、废丝等,每年的原料供应量超过730万吨(详见表3)。

表3 2015年聚酯类再生原料来源单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会3.3中国再生有色涤纶短纤维的产量及进出口情况3.3.1中国再生有色涤纶短纤维的产量2015年,我国再生涤纶短纤维约900万吨,色丝195万吨,其中彩色涤纶短纤维约96万吨,黑色涤纶短纤维约99万吨,黑色涤纶短纤占到有色涤纶短纤的50%以上(详细见表4)。

表4 2015年12月份我国最新区域产能统计表单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会3.3.2中国涤纶短纤维行业出口情况分析由于海关税则没有把原生及再生涤纶短纤维区分,根据调研,实际再生涤纶短纤维出口占出口总量的50%以上。

其中出口美国市场以填充料为主,用于沙发、家纺产品使用;出口印度、巴基斯坦、印度尼西亚等市场以棉型为主,用于纱线生产。

2015年1~10月,涤纶短纤出口总量为80.88万吨,同比增长10.52%。

(详见表5)。

表5 2015年1~10月份涤纶短纤分国别或地区出口表单位:吨、万美元数据来源:海关总署中国化学纤维工业协会3.4再生有色涤纶纤维产品应用3.4.1再生有色涤纶纤维主要产品规格、应用领域及销售流向再生有色涤纶短纤维利用工业、生活的废弃物进行综合加工,避免了纺织产业链中污染最重的印和染环节,产品具有颜色多样、光泽亮丽、不沾色、不褪色,各项色牢度均达到4级以上;产品经过高温定型加工后处理,手感柔软细密,弹性好,经久耐用;织物风格具有轻度柔软飘逸感,悬垂性好,有类似真丝的感觉;织物光泽柔和明亮,不产生”极光”。

产品能够达到国家、国际生态纺织品要求,在三大领域广泛应用(详见表6)。

表6 中国再生有色涤纶短纤维产品规格、应用领域及产品流向数据来源:中国化学纤维工业协会3.4.2国内再生有色涤纶纤维市场容量分析国内再生有色涤纶短纤维使用市场,占比最大的为汽车、纱线纺织品市场,需求量为71万吨/年,占到有色涤纶短纤维市场的36.5%,山东市场的地毯、土工布及人工草坪是有色涤纶短纤维的第二大使用市场,需求量约为44万吨/年,占市场总需求量的22.5%,其它主要用于革基布及无纺布,省份主要有广东、福建等省(详见表7)。

表7 2015年中国再生有色涤纶纤维市场容量统计表单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会3.5中国再生有色涤纶纤维发展趋势根据再生化学纤维“十三五”发展规划,行业发展将遵循“减量优先,改造或淘汰存量,优化增量,合理布局,清洁生产,绿色采购,实现经济效益与环境效益、社会效益相统一”;“通过并购重整,实现结构调整,再生行业产量增长超过产能增长,产能基本没增加,但产量有较大增长。

再生产品不断优化,应用领域不断拓展,差别化、多功能、多复合新型再生纤维产值比重大幅提升”。

预计到2025年中国再生涤纶总产能将保持基本稳定,略微增长,但是再生有色涤纶短纤维的产量将逐年增加,预计从2015年的195万吨增加到2025年的350万吨,年整增长率7.95%,彩色涤纶短纤维发展速度将比黑色涤纶短纤维发展的更快些(详见表8)。

表8 中国再生有色涤纶纤维供求状况及未来预测单位:万吨/年数据来源:中国化学纤维工业协会4再生有色涤纶纤维行业技术现状4.1 聚酯再生技术分类再生涤纶纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类,其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法;化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体,经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。

结合技术的掌握水平与生产运行成本等关键因素,物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点,所以是目前主导的聚酯再生方式。

同时,据估算物理法再生PET产品的碳足迹仅为原生PET产品的20~30%。

但是近几年化学法通过装备和工艺的创新,呈增长趋势。

其特点是:对废旧聚酯的分拣、清洗要求降低。

因此目前再生涤纶纤维超过70~80%的生产能力均是采用物理法回收的[1]。

4.2 再生聚酯熔体品质提升技术虽然物理法在制备再生涤纶方面有着诸多优势,但是仍然存在这许多不可回避的缺点,其中最显著的一条就是物理法再生属于降级再生,因此对于杂质含量较多的废旧涤纶纺织品的再生的来说,仅将废料通过简单的熔融挤出是无法制备合格的再生涤纶纤维,所以对再生聚酯熔体的品质提升是物理再生过程中的核心环节。

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